Димар - одна з найважливіших частин системи опалення приміщень, при якій в якості джерела тепла використовуються котли, що працюють на твердому, рідкому і газоподібному паливі. Правда, варто відзначити, що деякі моделі сучасних котлів, особливо газових, обладнані спеціальною турбіною, яка примусово видаляє продукти горіння палива з приміщення. Турбінірованним моделям не потрібен димохід. Котли на природній тязі працювати без димоходу просто не можуть. Правильна конструкція димоходу, точно підібрані розміри і матеріали для його виготовлення, а також повне дотримання технології монтажу є запорукою безпеки людей, що проживають в даному приміщенні. На жаль, досить часто ми чуємо про випадки, коли незадовільний стан димоходів стає причиною загибелі цілих сімей. Чадний газ не має запаху, і насичення ним атмосфери в будинку можна вчасно не помітити, особливо якщо поломка трапиться вночі. Про особливості конструкції і монтажу димоходів розповімо далі.
зміст
Види установок для приватних будинків
Димарі виготовляють з різних матеріалів. Розглянемо деякі характеристики даних конструкцій. Найбільш старим видом димоходів є цегляні шахтні. Такі конструкції мають свої переваги і недоліки. Серед останніх можна виділити громіздкість і складність монтажу. Також немонолітні конструкція димоходу сприяє осіданню на його стінках шарів сажі і пилу, що часто є причиною виникнення слабкої тяги. Зараз сучасні будинки найчастіше обладнають збірними конструкціями з оцинкованої сталі, кераміки або азбесту. Останні не набули поширення через шкідливого впливу на організм людини, та й сталеві конструкції мають достатню кількість недоліків.
Керамічні димарі вважаються одними з найбільш високотехнологічних і зносостійких конструкцій. Вони мають відмінні експлуатаційні якості:
- Антикорозійною стійкістю. В цьому плані вони істотно перевершують димарі з оцинкованого заліза.
- Стійкістю до перепадів температур.
- Акумулюють властивостями. Завдяки тому, що кераміка, з якої виготовляються дані димоходи, довго може зберігати тепло всередині своєї структури, в них не утворюється конденсат.
- Низька шорсткість внутрішніх стінок, що виключає осідання пилу і сажі на них. Цей аспект знижує витрати на експлуатацію димоходу.
- Механічна міцність. Такі димарі не повалені деформації.
- Проста установка димоходу.
- Довговічність. Керамічні димарі при правильному монтажі служать кілька десятиліть, про що говорить гарантійний термін на такі системи, який складає більше 30 років.
Правда, варто відзначити, що даний тип димоходів має ряд недоліків:
- Головним з них є їх велика вага, що вимагає при його монтажі споруди окремого фундаменту.
- Також будівництво керамічного димаря можливо тільки по строго вертикальної осі, різні кути і переходи неможливі. Це часто стає перешкодою для монтажу системи у вже експлуатованих приміщеннях без проведення його ремонту.
- Ще однією негативною стороною є відносно висока ціна керамічних димоходів, яка іноді є перешкодою для домовласників. Однак варто зазначити, що всі перераховані вище переваги окуплять їх високу ціну, так що рішення купити керамічний димар буде правильним.
Пристрій керамічного димаря
Стандартний керамічний блок, якщо дивитися в розрізі складається з трьох основних частин:
- Набірна вертикальна труба. Вона складається з кількох спеціальних керамічних секцій, які з'єднуються між собою.
- Несучий кожух або шахта. Зовнішня оболонка димоходу. Призначена для підтримки всієї конструкції. Як правило, виконується зі спеціальних пінобетонних блоків.
- Теплоізоляція. Шар теплоізоляції укладається між трубою і несучим кожухом, що дозволяє нівелювати різницю температур, щоб усередині кожуха не утворювався конденсат. В якості теплоізоляційного матеріалу використовується базальтова вата, яка є пожежобезпечним матеріалом.
По висоті керамічний димар можна розділити на три частини:
- Підстава.
- Ствольна частина.
- Оголовок.
Оголовком називають частину керамічної димоходу, яка виходить на дах. На ній встановлюється захисний елемент, в основному конус, для того, щоб захистити внутрішню частину димоходу від попадання атмосферних опадів і поривів вітру, які можуть знизити тягу в трубі. Схожа конструкція є у багатьох установок, наприклад, у керамічного димаря Effe2.
Сама насичена елементами частина керамічного модульного димаря - підстава. Саме там розташовані збірник конденсату, ревізійне віконце, через яке проводяться роботи по очищенню і профілактиці системи, вентиляційне вікно, яке служить припливом повітря в димохід, а також трійник для підключення виходу опалювального приладу.
Керамічні димарі: розміри
До даних характеристик конструкції відносяться:
- Діаметр керамічної труби для димаря.
- Висота димоходу.
- Висота оголовка.
Важливі рекомендації:
- Діаметр димоходу вказується в специфікації до опалювального приладу і повинен бути строго дотриманий, так як може впливати на безпеку знаходяться в приміщенні людей.
- У плані висоти керамічних систем, до них пред'являються вимоги відмінні від цегельних або металевих димоходів. Висота труби від колосникових грат камери згоряння до краю оголовка повинна бути не менше 5 метрів.
- Особливу увагу слід приділити висоті оголовка. Для скатної даху на цей параметр впливає відстань від осі димоходу до вершини коника. При величині даного параметра до 1,5 м висота оголовка над вершиною коника повинна становити не менше 0,5 м.
- Якщо відстань від вертикальної осі коника до осі димоходу більше 1,5 м, але менше 3 м то висота оголовка повинна бути не менше висоти коника.
- Якщо ж міжосьова відстань більше 3 м, то кут між лінією, проведеної між вершинами коника і димоходу, і горизонтальної прямої проведеної через вершину димоходу, повинен складати не більше 10⁰.
- При плоскій конструкції даху висота оголовка димоходу повинна бути не менше 1,2 м.
У разі порушення даних величин, тяга в димоході може бути недостатньою для нормального горіння палива.
Також не варто робити димохід занадто високим, тому що можна добитися протилежного ефекту. При великій висоті труби в ній може створитися аеродинамічний опір, що стане перешкодою для виходу газів.
Особливості та технологія монтажу керамічних димоходів
Порядок виконання монтажних робіт:
- Насамперед, як ми вже говорили, необхідно облаштувати фундамент. Потрібен він для того, щоб витримати вагу всіх елементів димоходу. Якщо підлога в будинку або квартирі бетонний, то в фундаменті немає необхідності.
- Після того як він готовий, на нього укладається шар гідроізоляції. В якості останньої прекрасно підійде руберойд або рубемаст.
- На гідроізоляцію вистилається керамзитного-бетонний блок, всередину якого ставиться керамічний стакан для збору конденсату. Стакан кріпиться за допомогою розчину. Склад готуємо стандартний з бетону і піску в пропорції 1: 3.
- Як правило, постачальники подібних систем поставляють комплект керамічних димоходів Schiedel, в який входять всі елементи. Цей конструктор підбирається фахівцями виробника в залежності від конфігурації опалювального приладу і приміщення, в якому він буде встановлений. Все, що залишається - правильно його зібрати.
- Для з'єднання блоків між собою використовується арматура. У кутах даних елементів розташовані наскрізні отвори. При установці їх один на одного арматура вставляється всередину отвору так, щоб пройшла крізь 2 блоки. Потім отвори заливаються бетоном. При укладанні елементів між ними наноситься розчин.
- Отже, у нас вже покладений перший блок зі склянкою для конденсату всередині. На нього викладаємо металеву решітку, що запобігає потраплянню в збірник конденсату сміття.
- Далі беремо наступний блок і відпилюємо в ньому одну сторону. Всередину нього ми будемо встановлювати вентиляційну решітку. Ставимо блок відрізаною стороною під 90⁰ від майбутнього входу опалювального приладу. Таким же чином розміщуємо керамічний трійник.
- Між керамічним елементом і блоком встановлюємо базальтову вату. Далі монтується відрізок труби з наступним блоком. Керамічні елементи з'єднуються між собою спеціальним герметиком, який запобігає витоку газу через місця з'єднання.
- Наступним кроком йде установка трійника під котел. Будьте уважні, щоб при монтажі відведення від котла точно збігся з отвором в димоході. В іншому випадку можливі витоку газу при використанні приладу. Таким чином, димохід будується до оголовка. Вгорі також передбачається наявність ревізійного отвору.
- Оголовок можна обробити декоративним цеглою або каменем. У деяких випадках облицювання виробляють за допомогою сайдингу, що знижує вартість проведення робіт. У гирлі димоходу встановлюється захисний ковпак.
Установка керамічного димаря в існуючу шахту проводиться дещо по-іншому. Робиться це зверху вниз. Всі елементи з'єднуються на даху і за допомогою спеціального пристосування опускаються вниз. На кожній частині труби встановлюється розпірний павук. Справа в тому, що сучасні системи комплектуються блоками стандартних розмірів під діаметр керамічної труби. Якщо ж шахта більше, то саме павук буде тримати трубу в середині.
Догляд за димоходами
Як ми вже говорили, подібні конструкції не вимагають спеціального догляду. Однак фахівці рекомендують не рідше двох разів на рік перевіряти димохід на герметичність і якість тяги. Також не рідше одного разу на два роки, або раніше, при необхідності, проводить чистку внутрішньої поверхні керамічної труби від пилу і сажі.
