Як паяти поліпропіленові труби

Поліпропіленові труби має масу переваг перед іншими видами матеріалів. Вони не піддаються корозії і утворенню грибка, володіють високим показником зносостійкості і широкий температурний діапазон проводимо рідин. Тому вироби з пластика широко застосовують в побутових і промислових будівельних і ремонтних роботах.

Труби з поліпропілену встановлюють за допомогою спеціалізованого паяльного апарату. З'єднання пластикової труби з елементами водопроводу з металу проводиться спеціальними сполучними деталями. Про те, як правильно паяти труби з пластика, розказано нижче.

Термостійкість труб з поліпропілену

Для кращого розуміння правил роботи з будь-яким видом матеріалів, необхідно знати загальні характеристики і властивості самого матеріалу. Перша характеристика труб з пластику, на яку варто звернути увагу - термостійкість. Вироби із пластику втрачають свої тверді властивості при температурі 140 ⁰З, дана цифра залежить від типу труби. Виробники вказують на своїй продукції максимальний температурний режим, для якого вона призначена. В середньому цей показник дорівнює 95 ⁰З для неармовані труб.

Для опалювальних систем і прокладки водопостачання гарячою водою слід звернути особливу увагу на тип придбаних труб. Високу термостійкість демонструють армовані труби, що поєднують в собі якості пластикових і металевих конструкцій. Ще один показник, на який звертають увагу при підборі матеріалу - максимально допустимий в трубі тиск. Всі ці цифри вказуються виробником безпосередньо на самій трубі.

Теплове подовження поліпропіленових труб

Теплове подовження - це показник зміни лінійних розмірів при нагріванні. Прямий і довгий ділянку труби при нагріванні покривається хвилями і провисає. Монтаж систем опалення або систем подачі гарячої води не слід проводити від перекриття до перекриття одним ділянкою труби. Інакше в стояку виникне напруга, це призведе до деформації труби і масі неприємностей. Як паяти труби опалення, щоб уникнути проблем:

• Використовувати для подачі води труби з армуючим покриттям, як вже було сказано вище. Коефіцієнт теплового подовження у даного виду продукції в 5 разів нижче, ніж у не армованих, до того ж, вище значення допустимого тиску.
• Використовувати компенсатори - вигини ділянки труби в формі літери «П». В такому випадку еластичний пластик залишиться прямим при подовженні, так як ніжки у вигину будуть зближатися. Для монтажу системи опалення фахівці рекомендують використовувати обидва описаних методу.

Армовані труби з поліпропілену

Армовані труби - це продукція з жорстким каркасом з алюмінію або скловолокна. Армуючий алюмінієвий шар розташовується зовні або між шарами пластику. Шари з'єднуються спеціальним клеєм. Товщина алюмінієвого шару - 0,1-0,5 мм. Армування скловолокном виконується трохи за іншим принципом - шар розташовується тільки по центру, а сама труба являє собою моноліт, шари в якому надійно приварені один до одного.

Наявність армуючого шару впливає не тільки на характеристики труби, але і на метод її спайки. В цілому процес монтажу армованої труби нічим не відрізняється від прокладки не армованих конструкцій. Є тільки один нюанс - труба із зовнішнім армирующим шаром з алюмінію перед пайкою зачищається спеціальним інструментом - шейвера. Армоване всередині виріб зачищається торцеватели.

Армовані труби дорожче продукції без покриття, тому виконувати ними монтаж холодного водопроводу недоцільно. З проводом холодної води відмінно впораються звичайні поліпропіленові труби.

Види труб і фітингів

Труби з поліпропілену діляться на 4 основні категорії:

1. Виріб з тонкими стінками PN10 для теплої підлоги і систем подачі холодної води. Показник тиску - 1 МПа, максимальна температура - 45 ⁰З і 20 ⁰С.
2. Виріб PN16 для монтажу опалювальних систем з низьким значенням тиску і систем подачі холодної води. Показник тиску - 2 МПа, верхній показник температури - 80 ⁰З, внутрішньо армування алюмінієм.
3. Виріб універсальне PN20 для прокладки холодного і гарячого водопостачання. Показник тиску - 2 МПа, верхній температурний поріг - 80 ⁰С.
4. Виріб для прокладки холодного і гарячого водопостачання PN25, внутрішнє армування алюмінієм. Показник тиску - 2,5 МПа. Верхній температурний показник - 95 ⁰С.

Для здійснення з'єднання труб з поліпропілену та виробів зі сталі використовують фітинги з хромованими і латунними вставками. Основні види фітингів:

1. Паєчний муфти для виробів однакового і різного діаметру.
2. Куточки 45 і 90о для виробів однакового і різного діаметру.
3. Куточок потрійний і трійник для виробів однакового діаметра.
4. Заглушка.
5. Пайка з поліпропілену.
6. Хрестовина.
7. Муфти комбіновані з різними типами різьблення - внутрішня, зовнішня і з накидними гайками.
8. Вварной сідло.
9. Куточки 90 комбіновані.
10. Трійники комбіновані, зовнішня і внутрішня різьба, комбіновані гайки.
11. Косинці комбіновані для кріплення різних приладів.
12. Крани паєчний кульові, з американкою, прямі і кутові.

необхідні інструменти

Для спайки труб з пластику використовують спеціалізоване паяльне обладнання. Продається така машина в будь-якому будівельному магазині, вартість від 100 EUR. Найпростіші механізми мають потужність нагрівального елементу близько 800 Вт, цього цілком достатньо для прокладки комунікацій в квартирі або приватному будинку. Професійні паяльники мають регулятори установки температури з точністю до 1-5о С. На якість пайки потужність не впливає, вона визначає лише швидкість нагріву елемента до необхідної температури.

Стандартний паяльник для труб з поліпропілену має в комплекті насадки діаметром 20, 25 і 32 мм. Ці розміри підходять для стандартних труб, муфт та з'єднань. Насадки є частиною нагрівального елементу, мають гільзу, яка оплавляє зовнішню частину труби, і Дорн для внутрішніх поверхонь, що з'єднуються. Добре, якщо насадки мають тефлонове покриття, воно захищає їх від впливу розплавленого пластику, полегшує зняття розплавленої труби, збільшує якість зварювання.

Паяльник - це основний інструмент, який необхідний для прокладки поліпропіленових труб, але крім нього ще знадобиться:

1. Рулетка - для замірів необхідних розмірів труби.
2. Олівець - для розмітки труб і стін.
3. Ножівка по металу - за умови відсутності спеціального ножа для пластикових труб.
4. Гострий ніж - для зняття фаски з труби при монтажі.
5. Будівельний рівень.
6. Шеймер для труб армованих зовні.
7. Торцеватели для армованих всередині труб.

Особливу увагу слід приділити різанні труб перед монтажем. Оптимальним інструментом для цього є спеціальні ножиці із сталі високої якості. З їх допомогою труби обрізаються рівно, під кутом 90 градусів. Це економить час при монтажі і робить процес більш простим. Часто виробники вводять такі ножиці в комплектацію паяльника для труб, тому при покупці паяльника варто придивитися до вмісту коробки.

Правила експлуатації паяльника

1. Паяльник встановлюють на рівну поверхню. Спеціальними ключами закріплюють насадки потрібних діаметрів. Насадка, яка буде необхідна для пайки на стіні, встановлюється з краю.
2. Окремі деталі трубопроводу збирають на встановленому стаціонарно паяльнику. При складанні ланцюгів, на стіні роботи зручно виконувати з помічником.
3. Роботи починають тільки після повного розігріву паяльника. Для нагріву до 260 градусів йому необхідно близько 10-15 хвилин. Більш точно ця цифра вказана в інструкції до апарату.
4. Паяльник не відключати з мережі протягом всього процесу монтажу.
5. Дві з'єднуються деталі нагрівають одночасно.
6. Залишки пластика з насадки видаляють відразу після закінчення спайки з допомогою брезентовим дрантя. Очищати остиглі насадки неприпустимо.

Інструкція по пайку поліпропіленових труб

1. Чи включається паяльний апарат на прогрів. Стандартні механізми мають два індикатори - терморегулятора і включення апарату. Індикатори не гаснуть в процесі нагрівання паяльника, через 10-15 хвилин гасне індикатор терморегулятора. Це свідчить про те, що паяльник нагрівся і готовий до роботи.
2. Паяльник споживати більше енергії під час першого включення, насадка часто виявляється нагрітої понад необхідної температури. Тому доцільно дочекатися повторного включення і відключення індикатора терморегулятора, а потім вже приступати до роботи.
3. Відміряється шматок труби необхідної довжини. Довжина береться з запасом, враховується глибина насадки і фітинга.
4. Відміряний шматок труби обрізається спеціальними ножицями або ножівкою по металу.
5. Підбирається відповідний за розміром фітінг - його внутрішній діаметр в НЕ розігрітому вигляді повинен бути ширше зовнішнього діаметра труби.
6. Протирається від пилу розтруб фітинга і зовнішня частина труби, обезжиривается мильним розчином або спиртом і висушується.
7. Деталі встановлюються на насадки паяльника. Труба вставляється всередину гільзи насадки, а фітінг одягається на Дорн.

Деталі на паяльнику витримуються необхідне для їх діаметра і ширини час. Визначається це значення за допомогою таблиці:

Діаметр труби, мм	Ширина пояса, мм	Час нагріву, сек	Час в онлайні, сек	Час для охолодження спайки, хв
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Час нагріву в таблиці вказано з урахуванням кімнатної температури - близько 20 ⁰С. При більш низьких або високих показниках час, відповідно, збільшується або зменшується. Проводити пайку при температурі 0 ⁰З забороняється.

1. Деталі знімаються з паяльника і з'єднуються один з одним без поворотів по осі. Це робиться з невеликим натиском. Труба вставляється в фітінг на повну його глибину. З'єднання стає надійним після повного застигання пластика. Це значення вказано в таблиці вище.
2. Якщо на краях розтруба утворився суцільний наплив у вигляді валика по всьому колу, значить з'єднання виконано правильно.
3. Під час витримування періоду охолодження не допускається поворот труби або її вигин. Якщо з'єднання має кут або зміщене, то його слід обрізати і виконати заново. Детально розповідає, як паяти труби, відео в кінці статті.

Дещо відрізняється процес спайки армованих труб:

1. Із зовнішнього боку труби знімається фаска, шейвера зачищається армування.
2. Якщо труба армована алюмінієм зверху, то її просто ставлять в зачистку і роблять пару оборотів.
3. Якщо армування внутрішнє, то армуючий шар із зусиллям притискають до зачистки-торцеватели і провертають.
4. Далі процес повторює спайку неармовані труб, яка вже була описана вище.

Кілька корисних порад

1. Щоб дізнатися, як паяти труби з поліпропілену, потрібно зрозуміти, що в цьому процесі найголовніше - діяти швидко і впевнено і дотримуватися співвідношення деталей. Якщо пайка труб проводиться вперше, доцільно виконати кілька пробних з'єднань. Щоб проконтролювати якість виконаної спайки, контрольний зразок розрізається уздовж.
2. Під час виконання робіт, особливу увагу приділяють куточках, трійникам і кранів. Ручки кранів повинні вільно переміщатися в будь-яке положення і не впиратися в трубу. Також необхідно виконувати техніку безпеки, так як роботи ведуться при високих температурах, з використанням пластикового матеріалу, який при нагріванні виділяє небезпечні для здоров'я пари.
3. Зняття фаски з труби обов'язково, також її необхідно видаляти і з внутрішньої сторони фитинга. Інакше розм'якшений пластик під час спайки виявиться задертим, з'єднання стане менш міцним.
4. Труба в фітінг вставляється до упору. До фітинги приварюється труба по всій довжині і її торець. Особливо важливий цей момент для виробів з внутрішнім армуючим шаром.
5. Насадки паяльника з покриттям з тефлону можна очищати від залишків пластику за допомогою металевих предметів. Видаляти залишки поліпропілену необхідно грубою тканиною з розігрітій насадки.