Güvenilir bir boru hattı oluşturmak için istenirse plastik borular neredeyse ideal bir çözümdür. Dayanıklıdırlar, iyi bir güce sahiptirler ve düşük maliyetle farklılık gösterirler. Bununla birlikte, bu tür borular da periyodik olarak sızıntı verir. Bunun nedeni esas olarak lehimleme borularının ve aynı zamanda yapılan hataların ihlalidir. Bir lehim ve uygun bir araç varsa, polipropilen boruların lehimlenmesi yeni başlayanlar bile uygun olacaktır.
İçerik
Gerekli boru lehimleme aracı
İş için gerekli olan ana şey, lehimlenmiş ve kaynak olduğu polipropilen borular için özel bir lehimleme demirdir. Cihaz, çalışmanın özellikleri dikkate alınarak seçilmelidir. Cihazın tek veya nadiren kullanımı planlanıyorsa, kiralamak mantıklıdır. 
Ona ek olarak, aşağıdakiler gerekli olacaktır:
- Monte edilmiş borular için gerekli çapın teflon nozulları.
- PVC borularını kesmek için özel bir kesici veya makas. Önce borunun gereksiz parçasını aletin iyi keskinleştirdiğini doğrulamak tavsiye edilir. Borunun kaplamasında çapak veya deformitelerin ortaya çıkmasını önlemek için bu gereklidir.
- PVC boruların yüzeyini kirlilikten bozma ve temizleme aracı.
- Silme için bir bez.
- İnce -taneli kaplamalı veya birkaç dosyaya sahip bir dosya.
- Önyükleme veya montaj bıçağı. 10 cm genişliğinde metal kaplamadan yapılmıştır, bu da 45 ° 'lik bir açıda kesilmeli ve keskinleştirilmelidir.
- İşaretleri uygulamak için bir kalem veya ince bir işaretleyici gerekecektir. İşaretlerin çıkarılmasını kolaylaştırmak için sıradan bir işaretleyici kullanılır. İşaretleri korumaya ihtiyaç varsa, pratik olarak özel yollar olmadan yıkanmayan kalıcı bir işaretleyici satın almanız gerekir.
- Doğru kurulum ve uygun budama için, birbirine göre boru segmentlerinin doğru bir şekilde döşeneceği bir rulet ve bir kare gereklidir.
Lehimleme borularının kendisi teknik olarak karmaşık değildir, ancak bağlantı özel bir doğrulukla gereklidir, çünkü genellikle lehimlemede daha fazla problem içeren kusurlardır.
Boruları bağlama bileşenleri
Boru bölümleri, boru hattının bağlantı kısmı olan bağlantı parçaları kullanılarak bağlanır. Boruların dönüş yerlerine veya dallarına monte edilirler, ancak aynı zamanda sıkı bir bağlantı veya tavan için de servis edilir. Amacına bağlı olarak, bağlantı parçaları birkaç çeşite ayrılmıştır:
- boru hattının yönünü değiştirmenize izin veren deşarjlar,
- tees, ana borudan bir yönde bir dal oluşturur,
- haçlar, ana borudan iki yönde deşarj yapmayı mümkün kılar,
- geçiş bağlantı parçaları, farklı çaplardaki boruları güvenilir bir şekilde bağlayabilir,
- fişler, polipropilen borunun uçlarının kapalı bir sızdırmazlığını sağlamak için gerekli olduğu durumlarda kullanılır,
- polipropilen boruların kaynağı, boruların esnek bir hortumla sonraki bağlantısını içeriyorsa, bağlantı bağlantı parçaları kullanılır.
Dişliler güvenilirlik ve güçleri ile ayırt edilir. Bu sayede, farklı sıcaklıklarda su sistemleri için bileşik elementler olarak piyasada yaygındırlar. Polipropilen bileşikler, su sıcaklığına karşı çok duyarlı olmadıkları ve 100 ° C'ye kadar yüksek sıcaklıkların ve kimyasal olarak agresif ortamlara dayanabilmeleri nedeniyle plastik bağlantı parçalarından farklıdır.
Malzeme 50 yıla kadar sürebilir ve hatta basit plastik bağlantı parçaları korozyona veya paslara tabi değildir ve aşınma nedeniyle değiştirilmesini gerektirmez. Buna ek olarak, nihai fiyatları böyle bir aksesuar unsurunu seçme yönünde bir başka önemli artı haline gelecektir.
PVC'den boruları bağlamanın hangi yöntemleri var
Uzmanlar, her biri belirli talepler için uygun olan çeşitli polipropilen borular bileşikleri arasında ayrım yapar:
1. Çan şekilli bağlantı, üreticileri onlara kauçuk sızdırmazlık halkaları sağlayan borularda kullanılır. Bu tür contalar, boruların eklemlerini hava geçirmez hale getirmenize izin verir ve su kaynağının montajının çalışması büyük ölçüde basitleştirilmiştir. Bağlantı yöntemi aşağıdaki gibidir:
- chamfers borulardan çıkarılır ve bağlantıdaki boru segmentinin girişi uygulanır,
- sızdırmazlık halkasına silikon bazında yapıştırma bileşimi uygulanır,
- ayrıca, boruların elemanları, eksenler işaretlere göre çakışacak şekilde birbirine bağlanır,
- borular çanla birbirine bağlanır ve bağlantı hazırdır.
2. Flanş bağlantısı, bağlantı montajının kullanımını ima eder. Sürecin kendisi bu sırayla gerçekleşir:
- hazırlanan boru segmentleri uçlarda temizlenir,
- bir flanş ve bir lastik conta, borunun kesilmesine konur,
- flanş contaya itilir ve daha sonra geri dönüş flanşıyla cıvatalar kullanarak başka bir boru segmentine bağlanır,
- tüm cıvatalar, yapıyı kaydırmak için değil, ilk seviyeyi ayarlamak için tam kuvvette değil, eşit olarak sıkılır. Daha sonra, tüm elementlerin bitiş sıkılması zaten yapılmıştır.
3. Polipropilen boruların soğuk kaynağı, montaj ve yapışkan bileşim kullanılarak boruların bir bağlantısını ima eder. Bu yöntem, lehimleme demir kullanmadan boruların yüksek kaliteli bir bağlantısı yapmanızı sağlar. Ancak, özellikle sistemin yüklere tabi tutulacağı varsayılırsa, tasarımın güvenilirliğini sağlayacak rasyon olduğu unutulmamalıdır. Bu nedenle, su kaynağında veya yüksek su sıcaklığındaki yüksek basınç genellikle böyle davranır. Kurulum aşağıdaki adımlardan oluşur:
- pah, boruların uçlarından çıkarılır. Kesim, yapışkan bileşimin bağlantı parçasından daha fazla kazınmasını önlemek için 15 ° 'lik bir açıda gerçekleştirilir,
- borulara ölçüm izleri uygulanır, hangi doğru kurulumun görsel kontrolü yapılacak,
- alkol içeren temizlik maddeleri kullanılarak, kirlilik ve plastik parçalar borunun bağlantı kısmından çıkarılır,
- ayrıca, yapıştırmanın tüm yüzeyi ve bağlantı parçasının içi, sıradan bir fırça ile yapışkan bir çözelti uygulanır.
- boru segmentleri, tutkalın borunun yüzeyine daha eşit olarak dağıtılması için ¼ devrimi takmaya ve açmaya sokulur. Bu, bağlantı noktasındaki boru bölümlerini güvenilir bir şekilde düzeltir,
- bir paçavra veya paçavra yardımıyla, tutkal kalıntıları çıkarılır, bu da bağlantı elemanlarının dışında çıkabilir,
- sürecin sonunda, yapışkan bileşimine boru hattının monte edilmiş kısmını herhangi bir yüke maruz bırakmadan doğal olarak kuru olma fırsatı verilir.
Belirtilen bağlantı yöntemleri, küçük yükleri veya düşük basınçlı ve düşük sıcak sıcaklıkta olan sistemler için çok uygundur. Polipropilen borular, plastik olanlardan farklı olarak yüksek sıcaklığa dayanabilir. Ancak, tutkalın kendisinin, ona maruz kaldığında, üzerinde çökebildiğini veya eridiğini hatırlamak önemlidir, bu da sistemin bütünlüğünün ve sonraki boşluğunun ihlaline yol açacaktır. Bundan kaçınmak için, borular lehimleme veya kaynak ile birbirine bağlanmalıdır. Bu iki yöntemin birbiriyle çok ortak noktası vardır ve genellikle aynı eylemler anlamına gelir.
Polipropilen boru lehimleme teknolojisi
Herhangi bir çalışma, bu tür eylemleri içeren bir ön hazırlık aşamasına duyulan ihtiyaç anlamına gelir:
- Eklemlerdeki borular iyice temizlenir ve yıkılır. Bu alkol içeren temizleyiciler kullanılarak yapılır.
- Boruları bağlantı parçasına girme yerlerinde, bir kalem veya işaretleyici yardımıyla işaretler uygulanır. Boru segmentinin bağlantı parçasına doğruluğu görsel olarak kontrol edilir.
- Polipropilen borunun uçlarından, 15 ° 'lik bir açıda cHAMF'ler çıkarılır. Bu, borunun bağlantı bağlantı parçasına sıkıca dahil edilmesi için gereklidir.
Hazırlık çalışmaları yapıldıktan sonra, boruları bağlamaya başlamak gerekir. Aslında, dört adımdan oluşur:
- kesme,
- İstenen sıcaklığa ısıtma,
- boru segmentlerinin kendi aralarında bağlantı içinde bağlantısı,
- soğutma.
Boru kesimi, boru hattı adı verilen özel bir araç kullanılarak gerçekleştirilir. Görünüşleriyle, bahçecilik çalışmaları için Makas-bir mezhep-bir mezhebi daha anımsatan iyi keskin bir makastır. Spike bir lehimleme demir tarafından gerçekleştirilir.
Polipropilen boruların lehimlenmesinin sıcaklığı 250 ° C'dir, iş, bileşik elementlerin soğuması için uygun hızda gerçekleştirilmelidir. Elemanların ısıtılması talimatlarında belirtilen süreyi dikkatlice incelemek önemlidir, çünkü onları aşırı ısındıklarında kaplama deforme olur. Borunun uçları ve bağlantı noktası, lehimleme demirin nozuluna giyinir ve belirtilen süre boyunca ısınır. Isıtmadan sonra, elemanlar aynı anda lehimleme demirden çıkarılır ve birbirine sokulur. Boruların kendisinin bağlantısı sabitlenir, daha sonra ona yük eklenmez. Bundan sonra, bitmiş bağlantıya soğuma fırsatı verilir ve iş tamamlanır. Videosu hafifliğini gösteren polipropilen boruların lehimlenmesi yine de belirli bir doğruluk gerektirecektir. 
Lehimleme polipropilen borularda sık hatalar
Lehimleme sürecinin teknik sadeliğine rağmen, deneyim ve acele yokluğunda daha sık yapılan yeterli sayıda yaygın hata vardır:
- Bağlama elemanlarının yanlış kombinasyonu, kusurların ana nedeni olarak işlev görür. Boru tam olarak monte edilmezse, boşluk daha az basınç ve duvar kalınlığı haline gelecektir. Daha sık bu durum, ısıtıldıktan sonra boru bağlantı parçasına sıkıca sokulmazsa ortaya çıkar. Bu, lehimleme yapılırken borunun önemli bir çaba ile yerleştirilmesi gerektiği anlamına gelmez. Bu durumda, başka bir hatanın gerçek görünümü gerçektendir: “Grat” olarak da adlandırılan erimiş malzeme aşırılıkları, borunun sonu ile iç vurgu arasında sıkıldığında. Sıvı akışının pasif özelliklerini azaltacak ve bağlantı elemanı üzerindeki yükü artıracak.
- Yanlış görüntülenen rasyon sıcaklığı. Optimal değer 260 ° C'dir ve artı/eksi 10 ° C için izin verilen değerler analizi ile Ayrıca, bu değer çaplarına bakılmaksızın tüm borulara eşdeğerdir. Malzemede gerekli voltajı korumak için lehimleme demirinin aşırı ısınmasını önlemek önemlidir. Ek olarak, tüm elemanlar birbirine bağlanmadan önce malzemenin önlenmesi önemlidir.
- Yanlış seçilen lehimleme ekipmanı da hatalardan biri olarak hizmet eder. Borunun çapına göre kullanılan lehimleme demirinin belirli bir güç oranı paterni vardır. Boruyu 50 milimetre çapında yakmak için, 100 milimetre çapında 500 watt kapasiteli bir ısıtıcı gereklidir - 1000 watt'lık bir ısıtıcı.
Faydalı ipuçları
Çalışmanın başarılı bir şekilde ve zamanında tamamlanabilmesi için, işte yardımcı olacak bu ipuçlarına uymak mantıklıdır:
- borular ve bağlantı öğeleri bir üretici tarafından temsil edilmelidir. Bu durumda, bütçe bağlantı öğeleri satın almak istiyorsanız tasarruflar uygun değildir ve aksine borular pahalıdır. Bu önemlidir, çünkü bu durumda erime sıcaklığı genellikle aynı değildir, bu da bitmiş tasarımın monolisti ile doludur,
- lehimleme demir, ilan edilen sıcaklığı 260 ° C'dir, ancak zamandan tasarruf etmek için daha yüksek bir sıcaklık modunda çalışmamalısınız. Şüpheli olacak, ancak malzemeye zarar verme olasılığı yüksek,
- bağlantı elemanları iyice temizlenmeli ve kirlilikten hayal kırıklığına uğramalıdır. Az miktarda kir parçacığı bile bağlantının kalitesini bozabilir,
- kurulmaya ve lehimlemeye başlamadan önce, bağlantı için gerekli becerileri ve gerekli ekli kuvveti geliştirmek için boruların segmentleri üzerinde pratik yapmak mantıklıdır. Yetersiz çaba ve tam tersi olduğundan, takılmaya yerleştirmenin aşırı gücü yaygın bir hatadır,
- güvenilir bir sistem oluşturmak istiyorsanız, tasarruf her zaman uygun değildir. Her durumda malzeme, ekipman ve araçlardan tasarruf etmeyin. Yüksek kaliteli ürünler daha uzun sürecek,
- lehimleme çalışması +5 ° C ısının altındaki bir sıcaklıkta gerçekleştirilemez. Aksi takdirde, işin verimliliği belirgin bir şekilde düşer. Bu durumda, bileşikler kırılgan hale gelir ve bağlantı elemanlarının daha yüksek bir şekilde ısıtılması gerekir. Bu, deformasyonları ve aşırı erime ile tehlikelidir.
Herhangi bir çalışmada olduğu gibi, rasyonun ana inceliklere bağlı kalarak yapılması gerekir:
- kalite arzusu,
- kesinlik,
- dikkat,
- hazırlık çalışmalarının kapsamlı performansı.
Bu durumda, fiyatı bütçe için zaten hoş olan polipropilen boruların rasyonu, çalışmayı yeniden yaparken ve sistemdeki kusurları tespit ederken ek masraflar sağlamayacaktır.
