Vakıf için çıkarılamaz bir kalıp kendi elinizle

Vakıf için tam kalıp inşaatçılar tarafından 15 yıldan fazla bir süredir kullanılmaktadır. Büyük endüstriyel, konut ve özel binaların temellerinin yapımında evrensel hızlı teknolojiyi takdir ettiler. Bu yöntemin temel avantajı, işin kalitesini, fiziksel sürecin faktörü ve bir kişinin katılımını en aza indirmektir. Kalıp için polistiren köpük blokları yapılan, çizimlere göre hassas birikim sanatçıları gerektirir.

Çıkarılamaz olmayan kalıpların avantajları ve dezavantajları

Bitmiş formun kullanılması, temeli doldurma temel işlemini değiştirmez, işin süresini etkiler, zamanlamayı azaltır. Klasik teknoloji böyle bir iş emri sundu:

1. Kalıpta malzemenin kazanılması.
2. Şantiyede inşaat inşa et.
3. Özel olarak kazılmış bir hendekte eskrim montajı.
4. Beton bir çimento karışımının dökülmesi.

Tamamlanamayan bir form teklifi bitmişten toplamak için artan bir engeldir ve onu açmaya monte eder.

Çıkarılabilir olmayan vakıfların avantajları:

1. Yanlar olmayan, yangın güvenliği bir kategorisi G2.
2. Meclis, zamanın maliyetini ve tasarımdaki özel bilgiyi gerektirmez.
3. Sismik dayanıklı bloklar, vakıfı dikey olarak güçlendirir.
4. Düşük blok yoğunluğu, yapının temelini aşırı yüklemez.
5. Meclis, özel ekipmanın katılımı gerektirmez.
6. Nem geçirmez malzeme. Ek koruma oluşturur.
7. Mikroorganizmaların ve mantarların gelişimine katkıda bulunmaz.
8. Soğuktan korur.
9. Vakfın inşaat aşamasını 5 veya daha fazla kez azaltır.

Teknolojinin dezavantajları:

1. Arıza kalıbı bir kerelik uygulama için tasarlanmıştır.

Çıkarılamaz olmayan kalıplar için malzemenin bileşimi

1. Standart - polistiren köpük. Isı yalıtımı, nem geçirmez, hafif malzeme. Yerli üreticiler tarafından üretildi. Bir temporon metre için kalocu 1 $ maliyeti.

• malzemenin faydaları: meydan okuma fiyatı. Duvarların ek ısı yalıtımı;
• dezavantajları: Kırılgan, nefes alabilirliğe sahiptir.

2. Bir cips ve çimento karışımından bloklar - Arbolit. Güvenilirlik ve güç için, ahşap cipsler neme, çürüyen, ateşe karşı korumayı artıran kimyasal bileşimler tarafından işlenir. Malzemenin özel yapısı, ağaç etrafındaki havanın kaotik konumu ile elde edilir.

• yapı malzemelerinin avantajları: Yüksek ses ve ısı yalıtım kapasitesi. Temel için kullanılır ve örtüşme doldurmak;
• dezavantajları: değil ideal yüzey, pürüzlülük veya küçük oluklar mümkündür.

3. Fibrolit blokları. alkali magnezit, portland çimentosu ve ahşap çipleri bir karışımından taşıyın. Elde edilen bloklar zararlı kimyasal katkı olmadan, çevre dostudur.

• materyalin sunduğu avantajlar şu: boslest, dona karşı dayanıklıdır, yüksek su buharı geçirgenliği özelliğine sahip, dayanıklı, ateşe dayanıklı;
• dezavantajı: popüler değil, nadiren üretim sürecinin özellikleri nedeniyle kullanılır.

4. Patentli teknoloji "Kira Beton" - Düşük bütçeli yapı için en uygun çözüm. Teknolojik sürecin prensibi basittir ve her zamanki ve karmaşık konfigürasyonun biçimlerini bağımsız olarak yapmanızı sağlar. Üretim ölçeği açısından, makaralar ve desenler kullanılarak değirmenler ve tablolarda kiralama yapılır. Kompleks bir profille olağanüstü veya ince şekil dökmeyi mümkün kılan özel kalıplar kullanın. Yer döşeme takviyesi içinde, ipotek ve haddeleme kale elemanları yerleştirin. Çıkarılabilir olmayan bir kalıbın hafif bir kaydırıcının serbest bırakılması için yöntemin kullanımını önceden belirten karmaşık bir profilin ince tabaka ürünlerinin üretilmesi olasılığıdır. Çimento, su, kum kullanılmıştır. Plastikleştiriciler ve contalar geçerli değildir.

• yöntemin avantajları: Karmaşık ince profilli elementlerin üretimi.

Benzersiz Malzeme Özellikleri: Yüksek Don Dirençine - 50 ⁰C, keskin sıcaklık damlaları, yüksek nem, agresif ortamlarda dirençli iklim koşullarında tahrip değildir. Çıkarılamaz olmayan kalıpların tek materyali, dışın estetik görünümüne izin verir. Minvati, bazalt, mermer kırıntıları, mineral boyaları veya pigmentler eklenerek elde edilir.

Vakıf için çıkarılamaz bir kalıp kendi elinizle

Düzgün ve doğru bir üretici ile, çıkarılamaz olmayan kalıplar evde kurulur.

Teknolojik işlem için gereken malzemeler ve aletler:

• Gereksinimleri karşılayan sayfa malzemesi satın al: çürüyen direnç, elastikiyet, kuvvet. Seçim, özel kompozisyon, CSP levhalar, düz kayrak ile emprenye edilmiş kontrplaktan yapılmıştır.
• Kravat vidaları ve somunlardan oluşan kalıp için yeniden kullanılabilir bir ayar yapın.
• Vakfı doldurmak için çimento, kum, su stokunu hazırlayın.

• Satınalma inşaat demiri.
• Su yalıtım malzemesi satın alın.
• Mineral ısı izolatörü.
• Derinlik vibratörü. Cihazın çalışma kısmı 40 mm'ye kadar. Veya uzun, bloğun yüksekliğine eşit bir parça bağlantı parçası, 3 kez arttı.

Çıkarılamaz olmayan kalıpların temelini oluşturma teknolojisi:

1. Vakfın temeli bir su geçirmez tarafından kaplanmıştır.
2. Vakfın tabanında güçlendirme çubukları sürün. Satırlar arasındaki mesafe, kendi hesaplamalarından, Minvati'nin kalınlığına karşılık ile seçilir.
3. Bloklar takviye çubuklarına yerleştirilir.
4. İlk katman koyun. Özel oluklar yatay parçaları yerleştirilir. Yığma braziness tarafından üretilir, bu takviye edici sekmesinin fragmanları ve ana dikey takviye arasındaki kablo katlanmış ile birleştirilir. birinci tabaka, ana biridir. Bu seviyedeki inşaat planına uygun olarak, iç bölmeler, kapı yamaçları için musluklar vardır.
5. Dikişlerin örtüşme sağlayan blok ikinci bir tabaka döşerken çıkarılamayan bir kalıp şeklini düzeltmek. Her bir katmanın yan tesadüf izleyin. yerleştirme işlemi, yığma tuğla benzerdir. sıranın bir dizi de gerçekleştirilir.
6. İletişim blokları dikey şekiller yüzeyi üzerinde yivler. kapağın, yeterince hafif bir basınç için.
7. sabit kalıp üçüncü katmanının stil gerçekleştirin. Hizala dikey dikişler.
8. beton dökümü için gömün. Dikkatle boşluk doldurmak ve çözüm kompakt. Sızdırmazlık için derin vibratör veya el ile pompalanır ve bir süngü parçaları bir parça ile hava boşluklarını başladı çözeltisi, basın.

dayanıklı duvarların yapımı için, yarı yarıya blokların üst katmanı doldurmak ve ardından monolitik beton dikiş polistiren köpük içinde olacaktır.

Duvarın dayanma özelliği, beton ve bağlantı parçaları sınıfının marka bağlıdır.

Bir monolitik duvar Yeme derhal belediye boru ve bir electrocabyl ait contalar yolunu planlamak. , Havalandırma unutun deliğin bloklar halinde önceden koymak ve dolgu için iletişim ve telleri yapmayın.

çıkarılamayan bir kalıp ile işlenmiş bir tasarım bir sandviç bir görünümü vardır: betondan bir monolit polistiren köpük arasına yerleştirilir. Duvar direkleri bir başlangıç \u200b\u200byüksek termal iletkenlik göstergesi var ve ek koruma ihtiyacım yok.

olmayan çıkarılabilir kalıptan Vakfı. Video basit inşaat yöntemleri aşina davet:

levha vakfı için Başarısızlık kalıp

en güvenilir değil, aynı zamanda aynı zamanda, pahalı vakıf döşenir. Daha sık yüzen denir. beton, bağlantı parçaları: Bu yüksek kaliteli malzemelerin yüksek tüketimini gerektirir. Evin altında başka bir baz mümkün düzenlemesi durumunda, bir zayıflık ya da demetler halinde toprak için dökülmüştür. Bir çok katlı ev için Kalınlığı en az 250-280 mm karşı dayanıklıdır. özel bir iki-katlı bir bina için, kalınlık, 200 ila 210 mm bırakılır. Vakfın donatı yoğunluğu 100 kg / küp altına izin verilmez. vakıf altında, kum ve kauçuk kaplı yastık 100 mm-150 mm, her kalınlıkta yığılır.

temel levhanın stabilite ve güvenilirlik artan talepler sürekli kalıp kullanımına belirli gerekliliklerini uygulama. levha için vakıf uzmanları sadece kullanmak fibrolitovye veya çimento-bağlı birimler için tavsiye edilir. Onlar kavisli segmentler veya Oriel ile karmaşık şekiller oluşturmak için izin verir. vakıf için Fibrolitnaya kalıcı kalıp. $ 0.1 dan kare başına 2 $ kadar fiyat. m.

Kurulum Teknoloji döşeme vakıf çukurun kazma ile başlar, ve duvarlar dikey olarak hizalanmış. Bu doğru takip inşaat duvarları sağlayan ana gerekliliktir. Kalıcı kalıp da yatay ve düşey düzlemlerde jeodezik alet ve seviyeleri üzerine monte edilir. taş işçiliği taklit üretmek satır İstifleme. Dikkatle dikey eklemleri hizalamak ve donatı bağlayıcı oluk içine yerleştirilmiştir.

planlama ve inşaat alanında sahibinin bilgisi gerektiren çok karmaşık bir süreç - kendi levha vakıf için kalıcı kalıp yükleyin.

vakıf için Kalıcı kalıp. Yorumlar uzmanları ustalar

Ortalama bir yatak duvarı ile vakıf 11.6h11.6 m Evi projesi. Toprak 1.3 m ise temel 1.8 m ve yüksekliği. ve kapağın yüzeyi üzerinde 0.5 m. vakıf humus ve balçık kaldırılma topraklar ile, zemin dondurmak için tasarlanmıştır. + Penoplex gelen toprak sürekli kalıp döküm montaj yöntemi.

İnternet alanında hizmet sunan özel bir şirkette sipariş bilgileri inşaat ev kullanıcıları için çizimler.

İnşaat herşeyi geliştiriciler zemin ve kullanılan kalıp içine beton dökmek bir alanda gerçekleştirildi. Bu polistren den daimi kalıp diyarında yapmaya karar ve metrekare başına $ 0.1 maliyeti oldu. m. yerden, bu sınırı için kurullarının düşük bir kepenk gerçekleştirmek için karar verildi. arazi için beton dökümü için iki seçenek vardı. İlk çatı kaplama malzemesi ile hemen reddedildi: nem tutamaz düz bir dizi uzanmamaktadır. İkinci seçenek - Bir köpük. Malzeme dayanıklılık yarar, bu 15-18 yıllık bir ömrü vardır. Ve malzeme nedeniyle farelerin reddetmiştir. Onlar, eziyet vermek pasajlarda mutlu yaşamak ve kendinizi sıcak vizon olun. Fare konut kırsal alanlar için - bu bir felaket. Bunun bir sonucu olarak, dikkat çekilmiş polistiren çizilmiştir. Avantajları:

1. Dayanıklı.
2. kırılgan değil, çökmeye etmez.
3. Bu yüksek termal iletkenlik özelliklerine sahiptir.
4. küçük kemirgenler konut için uygun değildir.

Sadece malzeme dezavantajı:

1. Maliyet köpüğü 3 kez fiyatı aşıyor.

EPP'lerin fiyatını 50 mm kalınlığında, tahtadan 1,9 m'de üretimin üretimi için bir fiyatla analiz ettikten sonra, ekstrüzyon malzemesinin daha ucuza ve yalıtım aracı açısından daha ucuz olması için elde edildi.

EPP'ler lehine ikinci faktör, vakfın duvarlarının pürüzsüz bir şekilde dökülmesiydi, bu da toprağın bunun için yapışması olmayacağı anlamına geliyordu.

Toplam:

1. Manuel olarak açıldı. Duvarlar, topraktaki EPPS bloklarının tam ve doğru montajı için hemen maksimum düzgünlük ve dikey tesadüf takdir.
2. Açmanın dibinde, çevresin her tarafında bir kum yastığı ile yastıklandı (bu alanda ücretsizdir). Yastığın yüksekliği 200 mm seçilir. Kum önceden ıslatıldı ve daha sonra çukurda yığılmış ve ovuşturdu. Yer iminin amacı - seviyelendirme altlığı.
3. Yukarıdan kumlu bir yastığın üzerinde, 200 mikronda bir polietilen film döşenmiştir. Eklem viski yapıştırıldı. Film çimento sütünü korumak ve ek güç betonu yapmak için tasarlanmıştır.
4. Koyundaki kauçuk. Ana hatlar. Açmanın altındaki takviye ve hareketin çiftleşmesini kolaylaştırmak için.
5. Daha sonra, çıkarılamaz olmayan kalıpların blokları, tarif edilen yöntemlere göre kuruldu.
6. Beton karışımı döktü.
7. Sokak için üst ahşap kalıp kurdu. EPP'lerin tabakaların montajı, kendiliğinden kılavuzlu vidaları kullanarak ahşap üst kalıp içinde üretildi.

Dolgu üzerindeki çalışmanın başlangıcı 15.06, işin sonu 23. 08.

Geliştiricinin karşılaştığı zorluklar:

1. Siperi mümkün olduğunca erken, yani, yerel toprak kazmanıza izin vermez. Yaz aylarında, duş nedeniyle, iş sadece askıya alınmaz, aynı zamanda bozulur. Siperin alt kısmı çöp ile girilir, duvarlar suyla yıkanır.
2. Kiralanan yardımcı çalışanlar kışın harcıyor. Sezonda en iyi ihtimalle daha pahalıdır. En kötüsünde, sadece işçiler olmadan kalacaksınız.

Projede gerçekleştirilen temel fotoğrafı için yüz kalıpları: