Foldbord för picknick med egna händer. Hemlagad vikbord för picknick med egen handsinformationsbyggnad |

Avgång till naturen med familjen är alltid en semester. Det finns inget bättre än att ta barn och lämna riket av metall och betong i skogen eller på floden efter en svår arbetsvecka. Att organisera en normal rekreation kräver en picknickmöbler. Det var de tiderna när människor var nöjda med sängkläder, som också var en solbädd och ett bord. Ja, och sitta på en ofta kall jord - nöjet är inte trevligt. Därför, med frekventa avgångar till naturen, är närvaron av en uppsättning möbler för en picknick också nödvändigtvis som fiskestänger. Om under bristen på en schäslong eller ett bord för att hitta det var problematiskt, är det nu möjligt att köpa sådana produkter i någon byggbutik. Men ibland är priserna för dem ganska höga.

Innehåll

Om det finns en liten uppsättning verktyg, önskningar och enkla material, kan ett bord för en picknick göras med egna händer. Samtidigt, i motsats till fabriksprodukterna, kan bordet som görs av bordet göras under storleken på din bils stam. I det här fallet kommer transporten att vara bekväm. Om hur man gör ett vikbord för en picknick med egna händer - i det följande.

Produktion av ett picknickbord. Urval av material

För tillverkning av viktabeller för piknik används olika material. Deras val beror på kraven på den färdiga produkten.

För det första borde det vara ganska starkt. Med sina små storlekar måste ett picknickbord motstå tunga belastningar, vilket kräver en förstärkt design.
För det andra, som det gäller bärbara ämnen, borde det vara lätt. Gör ett bord för en picknick från ett stålhörn och löv, vars vikt kommer att närma sig Centner, det finns ingen mening, oavsett hur stark det är.

Det mest optimala alternativet för design och produktion av vikbordsbänken kommer att vara ett profilerat stålrör. Med en relativt kort vikt är det ganska starkt, vilket gör det möjligt för produkten att tjäna ganska lång tid. Aluminativt stål kan bli aluminium. Nu är det ett brett urval av aluminiumprofiler, där du kan göra en ram av ett bord. Dessutom är produkter från denna metall mycket enklare än stål. Nackdelarna med aluminium är dess höga kostnader och svårigheter att bearbeta. Designerna från den samlas endast med nitar eller speciella reservdelar, det är nästan omöjligt att svetsa det hemma.

Laminerad spånskiva används ofta som bänkskivor. Dess användning i det öppna området är emellertid ingen möjlighet, eftersom det kräver speciell bearbetning av ändarna. I vissa fall används textrucken Textolit. Det är mer praktiskt, men det är ganska dyrt.

Ofta används ett träd för tillverkning av enkla tabeller hemma. Det här alternativet är enklare i bearbetning än stål eller aluminium, men trädet är inte för praktiskt när det används utomhus och kräver konstant vård.

Hemlagad vikbord för picknick med händerna med en träram

Du kan göra ett sådant bord i två versioner:

Med en solid bordsskiva.
Med en hopfällbar bänkskiva.

Det andra alternativet är mer föredraget när det gäller att spara utrymme för transport, men i konstruktionens fästning är det underlägset modeller med en fast bordsskiva.

För att göra ett bord med en solid bordsskiva, behöver du:

Strömtjocklek från 20 till 40 mm för tillverkning av bordsram. Innan du börjar arbeta måste de behandlas med ett referens- och slippapper.
Plywood upp till 10 mm tjock för tillverkning av bordsskiva.
Självgängande skruvar med korrosionsbeläggning för att fästa delar av väskan och bänkskivor.
Bultar, brickor, muttrar för fastsättning av rörliga ben.

Förfarande för arbete:

Det första är gjord av bordsramen. För detta skärs 2 par brädor (1160 mm respektive 400 mm). De är anslutna till 8-skruvar - 2 för varje anslutning. I den övre delen finns ett litet genomgångshål med en diameter av lite mindre än självpressens diameter. Detta görs så att när man vrider sistnämnden delas inte brädet.
Därefter installeras benstöden i varje hörn. De tillåter benen att läggas ut i en viss vinkel. Längden på den envis stången är 170 mm. Deras ändar skalas i en vinkel på 15 °. Bruks är fästa vid långa brädor med självgängande skruvar.
För framställning av benen tas brädan med en längd av 730 mm, vars ändar skruvas i en vinkel på 15 °. På grund av detta kommer bordet med lutande ben att stå exakt. Den andra änden av delen ska vara i form av radie. Detta gör det möjligt för dem att vara lätta att vikas. För att ett par ben ska ha identiska radier, viks de ihop och skärs av mallen med en elektrolbison. Efter slutet av proceduren behandlas detaljerna av sandpapper.
För att benen från en och den andra sidan till veckorna är packningar av trästänger installerade på ett par. I det här fallet kommer avståndet mellan benen i varje par att vara annorlunda. Referenskolonnen på den här sidan är redan fastsatt på läget.
Nästa steg i benen är kopplade i par med en bit timmer. Detta gör det möjligt för dem att ha samma position i det beskrivna tillståndet och ytterligare styrka.
Den sista etappen av benen är installerade på arbetsplatsen och skruvas av bultar. För att foten ska gå lätt installeras brickor mellan den och klämmuttern. Efter slutförandet av arbetet måste du kontrollera tabellmekanismen i aktion. Om benen klamrar sig till varandra, justeras de.
När basen av bordet är klar skruvas plywoodplåten till det. Detta görs med hjälp av självgängande skruvar. Därefter öppnas hela bordet med olja och färger. Du kan helt enkelt täcka sörken och lacken.
För att göra en hopfällbar träbord, måste du göra två identiska bordsskivor med en ram från en trä bar. De kommer att anslutas med hjälp av möbler slingor.
Till var och en av halv samma, som i fallet av ett bord med en fast bordsskiva, är fällbara benen monterade. I slutändan, liknar en sådan tabell en resväska. För enkelhetens skull är handtaget fäst vid den. För att göra med det, han har inte öppnat spontant speciella krokar fäst vid den.

Fällbart bord för att ge med dina egna händer med en metallram

För att genomföra nästa projekt, behöver du:

Röret profilerade i storlek är 20x20 mm med en väggtjocklek av 1,5 mm.
Två bitar av laminerad spånskiva av 600x600 mm.
M6-bultar, muttrar och brickor, metallöglor.
Bulgariska med skär- och kredit cirklar, drill, flera klämmor.
Måla, borsta, primer.

Innan arbetet påbörjas, är det bättre att göra ritningar för en picknickbord. I det här fallet kan du mer exakt beräkna behovet av material.

Mått på fällbart bord med sina egna händer standardutförande - 600x1200 mm. Det är under sådana parametrar beräknade billets nedan.

Tillverkning börjar med ämnen och skär rör på mätning längder. För svetsning en halv behöver du:

Ett segment -600 mm.
4 segment - 560 mm.
6 segment av 40 mm.
Ett segment - 470 mm.
2 segment av 460 mm.

Ytterligare arbetsorder:

Efter skärning, måste detaljerna rengöras med hjälp av en kvarn. Komplexiteten i svetsarbeten beror på graden av skärlinjen.
Monteringen och tack detaljer kan göras direkt på spånskiva. Från kortvarig exponering för hög temperatur från svetsning, kommer det inte att få någon skada. Men den slutliga svetsningen är bättre att ta på betong eller metall.
Till att börja med 2 segment av 580 mm och ett segment 600 mm läggs. De håller sig till bokstaven P. Var noga med att följa direkthet av vinkeln i anslutningarna. Sedan i hörnen av den del längs sidosegmenten är svetsade genom ett snitt rör med en längd av 40 mm. Samma är svetsade vid sidan i ändarna av sidosegmenten.
Nästa, i mitten av sidosegmenten, är klämmor svetsas med en längd av 40 mm.
Sålunda kommer framställningen av huset hos en av halvorna av fällbord vara redo. Den svetsade konstruktion ska matcha bordsstorlekar. Nu kan du behöver för att laga det fällbara ben. Inuti ramen av ramen, är 2 snitt av 560 mm staplade, vilka är förbundna medelst en bygel med en längd av 470 mm.
När ramen och benet är klart kan du laga alla anslutningar och rengöra sömmarna med en kvarn.
I stället för anslutning av benen och ramarna borras genom hål. Genom sina bultar och fästs med nötter. Bulten måste vara minst 70 mm lång. Eftersom deras rotation inte tillhandahålls kan du välkomna huvudet. Därefter bör det kontrolleras hur lätt benet läggs fram.
Sedan, på ett avstånd av 160 mm från den första öppningen, kommer den andra att borras. Det kommer att användas för att installera förstärkningselement. Vid deras installation är monteringen av den första konsolen över. I samma ordning samlas den andra konsolen, vilket är en spegelbild av den första.
När konsolerna är redo är var och en av dem svetsad av ett snittrör med en längd av 460 mm, som är anslutna med hjälp av stålslingor.
Svetsade sömmar rengörs, och metallstrukturerna är malda och färgar sedan. Efter att färgen körs kan du installera en bänkskiva. Den placeras på konsolen och fäst med klämmor. Därefter borras borren runt omkretsen av hål och bordplattan förenas med hjälp av självuttagande skruvar. Tabell redo.

En sådan design, även om den inte skiljer sig i sin lätthet, men på grund av förstärkningselementen och stålkonsolen, kan denna tabell tåla upp till 50 kg vikt.