Ett fällbart bord för en picknick med dina egna händer. Hemlagad vikbord för en picknick med dina egna händer på informationsbyggnadsplatsen |

En resa till naturen med en familj är alltid en semester. Det finns inget bättre än att ta barn och lämna kungariket metall och betong till skogen eller till floden efter en svår arbetsvecka. För att organisera normal vila behövs en picknickmöbler. Tiderna gick när människor var nöjda med sängöverdrag, som både var en solstol och ett bord. Ja, och att sitta på ofta kallt land är inte trevligt nöje. Därför, med ofta resor till naturen, är närvaron av en uppsättning möbler för en picknick också obligatorisk, liksom fiskefiskestavar. Om det var problematiskt att hitta som en brist på solstol eller bord, kan du nu köpa sådana produkter i alla byggbutiker. Men ibland är priserna för dem ganska höga.

Innehåll

I närvaro av en liten uppsättning verktyg, önskningar och enkla material kan ett picknickbord göras med dina egna händer. Samtidigt, till skillnad från fabriksprodukterna, kan bordet som gjorts av din egen hand göras till storleken på bagageutrymmet på din bil. I detta fall kommer transporten att vara bekväm. Om hur man gör ett fällbart bord för en picknick med dina egna händer - vidare.

Gör ett picknickbord. Valet av material

För tillverkning av fällbara bord för picknick används olika material. Deras val beror på kraven för den färdiga produkten.

För det första bör det vara ganska starkt. Med sin lilla storlek bör ett picknickbord tåla tunga belastningar, vilket kräver en förbättrad design.
För det andra, när det är lämpligt för bärbara objekt, bör det vara enkelt. Gör ett bord för en picknick från ett stålhörn och ett ark, vars vikt kommer att närma sig centnerna, det finns ingen mening, oavsett hur stark det kan vara.

Det mest optimala alternativet för design och tillverkning av ett vikbord, med dina egna händer, kommer att vara ett profilerat stålrör. Med relativt liten vikt är den ganska stark, vilket gör att produkten kan tjäna under lång tid. Ett alternativ till stål kan vara aluminium. Nu till försäljning finns det ett brett urval av aluminiumprofiler från vilka du kan skapa en bordsram. Dessutom är produkter från denna metall mycket enklare än stål. Nackdelarna med aluminium är dess höga kostnader och svårigheter att bearbeta. Mönster från det samlas endast med nitande eller speciella reservdelar, det är nästan omöjligt att svetsa den hemma.

Laminerad spånbrädan används ofta som bänkskivor. Användningen av den i öppna områden är emellertid inte möjlig, eftersom det kräver särskild bearbetning av ändarna. I vissa fall används textolit för att producera bänkskivor. Det är mer praktiskt, men är ganska dyrt.

Ofta används ett träd för tillverkning av enkla bord hemma. Det här alternativet är lättare att bearbeta än stål eller aluminium, men trädet är inte för praktiskt när det används i friluft och kräver ständig vård.

Hemlagad vikbar picknickbord med dina egna händer med en träram

Du kan göra ett sådant tabell i två versioner:

Med en solid bänkskiva.
Med en fällbar bänkskiva.

Det andra alternativet är mer att föredra när det gäller att spara platser för transport, men när det gäller strukturen i strukturen är det underlägsen för modeller med en hel bänkskiva.

För att skapa ett bord med en solid bänkskiva behöver du:

Ett bräde med en tjocklek av 20 till 40 mm för tillverkning av en bordsram. Innan de börjar arbeta måste de behandlas med en skjorta och slippapper.
Plywood upp till 10 mm tjockt för tillverkning av bänkskivor.
Självklappningsskruvar med antikorrosionsbeläggning för att fästa delar av fodralet och bänkskivorna.
Bultar, brickor, muttrar för fästning av rörliga ben.

Arbetsorder:

Det första fallet är gjord av tabellramen. För att göra detta skärs 2 par brädor (1160 mm respektive 400 mm). De är anslutna med 8 självlappningsskruvar-2 per anslutning. I den övre delen tillverkas ett litet genom hål med en diameter på lite mindre än skruvens diameter. Detta görs så att vid vridning delas det senare inte upp styrelsen.
Sedan, i varje hörn, är stöd för benen installerade. De tillåter benen att läggas ut i en viss vinkel. Längden på det envisa blocket är 170 mm. Deras ändar dräneras i en vinkel på 15 °. Stängerna är fästa vid långa brädor med hjälp av självklappningsskruvar.
För tillverkningen av benen tas brädorna 730 mm långa, vars ändar sågs ner i en vinkel på 15 °. Tack vare detta kommer bordet med lutande ben att stå jämnt. Den andra änden av delen bör vara i form av en radie. Detta gör att de enkelt kan utvecklas. För att ett par ben ska ha identiska radier, är de vikta ihop och skärs igenom mallen av en elektriker. Efter proceduren behandlas delarna med sandpapper.
För att benen från en och den andra sidan, under en racing inte stör varandra, installeras packningar från en trästråle på ett par. I detta fall kommer avståndet mellan benen i varje par att vara annorlunda. Supportkolumnen på denna sida är redan fäst vid packningen.
Nästa steg är benen anslutna i par med ett virke. Detta gör att de kan ha samma position i öppet tillstånd och ytterligare styrka.
Det sista steget i benen är installerade på arbetsplatsen och skruvas av bultar. För att benet ska gå lätt installeras brickorna mellan det och klämmöten. Efter att arbetet är slutfört är det nödvändigt att kontrollera att tabellmekanismen ska handla. Om benen klamrar fast vid varandra justeras de.
När bordets bas är klar är ett ark med plywood skruvas till det. Detta görs med självklappningsskruvar. Därefter öppnas hela bordet med en oliphus och är målad. Du kan bara täcka med fläck och lack.
För att skapa ett fällbart träbord är det nödvändigt att göra två identiska bänkskivor med en ram från en träbalk. De kommer att anslutas med möbelöglor.
Till var och en av halvorna på samma sätt som i fallet med ett bord med en solid bänkskiva monteras fällbara ben. I slutändan liknar en sådan tabell en resväska. För bekvämligheten med transport är ett handtag fäst vid det. Så att när de bär det inte öppnas spontant, är speciella krokar fäst vid den.

Ett fällbart bord för att ge med dina egna händer med en metallram

För implementering av nästa projekt behöver du:

Röret profileras med en storlek på 20x20 mm med en väggtjocklek på 1,5 mm.
Två bitar av laminerad spånskivstorlek 600x600 mm.
Bultar M6, muttrar och brickor, metallslingor.
Bulgariska med skär- och rengöringskretsar, borr, flera klämmor.
Färg, borste, primer.

Innan du börjar arbeta är det bättre att göra ritningarna på ett picknickbord. I det här fallet kan du mer exakt beräkna behovet av material.

Storleken på ett vikbord med dina egna händer är en standarddesign - 600x1200 mm. Det är för sådana parametrar som de ämnen som anges nedan beräknas.

Produktionen börjar med arbetsstycket och skärning av rör i mätlängder. För svetsning kommer hälften att behövas:

1 segment –600 mm.
4 segment - 560 mm vardera.
6 segment på 40 mm.
1 segment - 470 mm.
2 segment på 460 mm.

Ytterligare arbetsorder:

Efter skärning måste delen rengöras med en kvarn. Komplexiteten i svetsarbetet beror på den snittade linjens jämnhet.
Montering och val av delar kan göras direkt på spånbrädan. Från kortvarig exponering för hög temperatur från svetsning kommer den inte att få någon skada. Men den slutliga svetsningen föras bäst på betong eller metall.
Till att börja med läggs 2 segment på 580 mm och ett segment 600 mm ut. De tas i form av bokstaven P. måste följa vinkelens rakhet i anslutningarna. Sedan, i hörnen av delen längs sidosegmenten, svetsas ett rör 40 mm långt. Detsamma svetsas av sidan i änden av sidosegmenten.
Vidare i mitten av sidosegmenten svetsas klämmor på 40 mm långa.
Således kommer beredningen av fallet med en av halvglasets halvor att vara klar. Den svetsade strukturen bör sammanfalla i storlek med bänkskivans storlek. Nu måste du laga det gångjärn. Inuti ramen läggs 2 segment på 560 mm, som är anslutna med en bygel på 470 mm lång.
När ramen och benet är redo kan du laga alla anslutningar och rengöra sömmarna med en kvarn.
Vid korsningen mellan ben och ram borras genom hål. Genom dem tappas och fixeras bultar med muttrar. Bulten ska vara minst 70 mm lång. Eftersom deras rotation inte tillhandahålls kan du svetsa huvudet. Efter det bör du kontrollera hur lätt benet sträcker sig.
Sedan, på ett avstånd av 160 mm från det första hålet, borras det andra. Det kommer att användas för att installera förstärkningselement. Vid installationen är montering av den första konsolen över. I samma ordning samlas den andra konsolen, vilket är en spegelvisning av den första.
När konsolerna är färdiga är en av dem svetsad till varje rör 460 mm lång, som är anslutna med stålslingor.
Svetsarna rengörs och metallstrukturen är grundad och målas sedan. När färgen är torr kan du installera en bänkskiva. Den läggs på konsolen och fästs med en klämma. Sedan borras hål runt omkretsen med en borr, och bänkskivan är ansluten med hjälp av självklappskruvar. Tabellen är klar.

Denna design, även om den inte skiljer sig åt i sin lätthet, på grund av de förstärkande elementen och en stålkonsol, kan denna bord tåla upp till 50 kg vikt.