Rationer av polypropylenrör med dina egna händer

Plaströr är nästan den perfekta lösningen om de önskas att bygga en pålitlig pipeline. De är hållbara, har god styrka och skiljer sig åt låga kostnader. Men sådana rör ger också regelbundet läckor. Detta beror främst på överträdelsen av processen för lödrör och fel som gjorts samtidigt. I närvaro av ett lödkolv och ett lämpligt verktyg kommer en lödning av polypropenrör att vara överkomligt till och med en nybörjare.

Det nödvändiga rörlödverktyget

Det viktigaste som krävs för arbete är ett speciellt lödkolv för polypropylenrör, med vilka det är lödad och svetsning. Enheten måste väljas med hänsyn till arbetets detaljer. Om en enda eller sällsynt användning av enheten är planerad, är det vettigt att hyra den.

Förutom honom kommer följande att krävas:

1. Teflonmunstycken med den erforderliga diametern för monterade rör.
2. En speciell skärare eller sax för att klippa PVC -rör. Det är tillrådligt att först verifiera den onödiga biten av röret att verktyget är väl skärpt. Detta är nödvändigt för att undvika utseendet på burrs eller deformiteter på rörets trim.
3. Ett sätt att avfettas och rengöra ytan på PVC -rör från föroreningar.
4. En trasa för torkning.
5. En fil med en fingränad beläggning eller några få suprafiller.
6. Start eller monteringskniv. Den är gjord av metalltrim 10 cm bred, som bör skäras i en vinkel på 45 ° och skärpas.
7. För att applicera märken behöver du en penna eller en tunn markör. För att göra märkena enklare att ta bort används en vanlig markör. Om det finns ett behov av att underhålla märken, måste du köpa en permanent markör, som praktiskt taget inte raderas utan speciella medel.
8. För exakt installation och korrekt beskärning krävs en roulette och en kvadrat, med den hjälp som en exakt nedläggning av rörsegment i förhållande till varandra kommer att göras.

Processen med lödrör själv är tekniskt okomplicerad, men anslutningen krävs med speciell noggrannhet, eftersom det ofta är defekterna i lödningen som innebär ytterligare problem.

Komponenter för anslutningsrör

Rörområden är anslutna med beslag som är den anslutande delen av rörledningen. De är installerade på platser eller grenar av rör, men serverar också en förseglad anslutning eller tak. Beroende på syftet är inredningarna uppdelade i flera sorter:

• urladdningar som gör att du kan ändra riktningen för rörledningen,
• tees bildar en gren i en riktning från huvudröret,
• kors gör det möjligt att dra i två riktningar från huvudröret,
• tvärbundna beslag kan tillförlitligt ansluta rör med olika diametrar,
• pluggarna används i fall där det krävs för att säkerställa en förseglad tätning av ändarna på polypropylenröret,
• om svetsning av polypropenrör involverar efterföljande anslutning av rör med en flexibel slang, används anslutningsbeslag.

Anpassningar kännetecknas av deras tillförlitlighet och styrka. På grund av detta är de utbredda på marknaden som en anslutningselement för vattensystem med olika temperaturer med passande vatten. Polypropenföreningar skiljer sig från plastbeslag genom att de inte är så känsliga för vattentemperatur och kan motstå effekterna av höga temperaturer upp till 100 ° C och kemiskt aggressiva medier.

Materialet kan hålla upp till 50 år, och till och med enkla plastbeslag är inte föremål för korrosion eller rost och kommer inte att kräva ersättning på grund av slitage. Dessutom kommer deras slutpris att bli ytterligare ett betydande plus i riktning för att välja just ett sådant element av tillbehör.

Vilka metoder för att ansluta rör från PVC finns

Experter skiljer flera typer av föreningar av polypropenrör, som var och en är lämplig för vissa förfrågningar:

1. Den klockformade anslutningen används i dessa rör, vars tillverkare gav dem gummitätningsringar. Sådana packningar tillåter dig att göra lederna i rören lufttäta, och driften av installationen av vattenförsörjningen är kraftigt förenklad. Anslutningsmetoden är som följer:

• fasorna tas bort från rören, och ingången till rörsegmentet i anslutningen appliceras,
• en limkomposition på silikonbasis appliceras på tätningsringen,
• vidare är elementen i rören sammankopplade så att axlarna sammanfaller enligt märkena,
• rören är sammankopplade av klockan och anslutningen är klar.

2. Flänsanslutningen innebär användning av anslutningsmontering. Processen i sig sker i denna ordning:

• de förberedda rörsegmenten rengörs i ändarna,
• en fläns och en gummipackning läggs på rörets snitt,
• flänsen flyttas till själva packningen och ansluter sedan till ett annat rörsegment med bultar med en returfläns,
• alla bultar dras jämnt, inte i full kraft, för att inte flytta strukturen, utan först för att ställa in nivån. Därefter produceras ändamålet av alla element redan.

3. Kallsvetsning av polypropenrör innebär en anslutning av rör med montering och limkomposition. Denna metod gör att du kan göra en högkvalitativ anslutning av rör utan användning av ett lödkolv. Men det måste komma ihåg att det är den ration som kommer att säkerställa tillförlitligheten för designen, särskilt om det antas att systemet kommer att utsättas för belastningar. Som sådan fungerar högt tryck i vattenförsörjningen eller hög vattentemperatur som sådan. Installationen består av följande steg:

• en avfasning tas bort från rörens ändar. Snittet utförs i en vinkel på 15 ° för att förhindra ytterligare skrapning av limkompositionen från passformens tråd,
• mätmärken appliceras på rören, tack vare vilken visuell kontroll av rätt installation kommer att genomföras,
• användning av alkoholinnehållande rengöringsmedel, föroreningar och plastdelar tas bort från rörets anslutande del,
• vidare, över hela limytan och insidan av montering, appliceras en limlösning med en vanlig borste,
• rörsegmenten sätts in i montering och slå på ¼ revolution för att mer jämnt fördela limet på rörets yta. Detta kommer pålitligt att fixa rörsektionerna i montering,
• med hjälp av en trasor eller trasor avlägsnas resterna av limet, vilket kan stänga av gränserna för anslutningselementen,
• i slutet av processen ges limkompositionen möjligheten att torka naturligt utan att utsätta den monterade delen av rörledningen för några laster.

De angivna anslutningsmetoderna är väl lämpade för system med mindre belastningar eller lågt tryck och låg temperatur på passande vatten. Polypropylenrör tål hög temperatur, till skillnad från plast. Men det är viktigt att komma ihåg att själva limet, när det utsätts för uppvärmning på det, kan kollapsa eller smälta från det, vilket kommer att leda till en kränkning av systemets integritet och dess efterföljande gap. För att undvika detta måste rören kopplas samman genom lödning eller svetsning. Dessa två metoder har mycket gemensamt med varandra och betyder ofta samma åtgärder.

Polypropylenrör lödningsteknologi

Allt arbete innebär behovet av ett preliminärt förberedande arbetsstadium, som inkluderar sådana åtgärder:

1. Rör i lederna rengörs och avfettas noggrant. Detta görs med hjälp av alkoholinnehållande städare.
2. På rörets platser som kommer in i montering, med hjälp av en penna eller markör markeras märken. Rörssegmentets korrekthet i montering styrs visuellt på dem.
3. Från ändarna på polypropylenröret, i en vinkel på 15 °, avlägsnas ifamnar. Detta är nödvändigt så att röret ingår tätt i anslutningsmonteringen.

Efter att det förberedande arbetet genomfördes är det nödvändigt att börja ansluta rören. I själva verket består det av fyra steg:

• skärande,
• uppvärmning till önskad temperatur,
• anslutning av rörsegment mellan sig i montering,
• kyl.

Rörskärning utförs med hjälp av ett specialverktyg som kallas en rörledning. Det är en välskötad sax med blad, som med sitt utseende är mer påminner om sax-en samarbete för trädgårdsarbete. Spike utförs av ett lödkolv.

Temperaturen på lödningen av polypropylenrör är 250 ° C, medan arbetet ska utföras med rätt hastighet så att elementen i anslutningen inte svalnar. Det är viktigt att noggrant studera den tid som anges i instruktionerna för uppvärmning av elementen, eftersom när de överhettar dem deformeras beläggningen. Rörets ändar och montering är klädda på munstycket på lödkolken och värms upp under den angivna tiden. Efter uppvärmning avlägsnas elementen samtidigt från lödjolken och sätts in i varandra. Anslutningen av själva rören är fixerad, varefter ingen belastning är fäst vid den. Efter det ges den färdiga anslutningen möjligheten att svalna och arbetet är slutfört. Lödningen av polypropenrör, vars video visar dess lätthet, kommer fortfarande att kräva en viss noggrannhet.

Frekventa fel i lödning av polypropylenrör

Trots den tekniska enkelheten i lödningsprocessen finns det ett tillräckligt antal vanliga fel, oftare tillåtna i frånvaro av erfarenhet och hastighet:

1. Felaktig kombination av anslutningselement fungerar som den främsta orsaken till defekter. Om röret inte införs helt i montering, kommer gapet att bli mindre tryck och tjocklek på väggarna. Oftare inträffar denna situation om röret efter uppvärmning inte införs tätt i montering. Detta betyder inte att röret måste sättas in med betydande ansträngningar. I det här fallet är det faktiska utseendet på ett annat fel verkligen: när överskottsmaterial, som också kallas "grata", pressas ut mellan rörets slut och inre betoning. Han kommer att minska de passerbara egenskaperna hos vätskeflödet och förhindra det, samtidigt som belastningen ökar på anslutningselementet.
2. Felvis visade rationstemperatur. Det optimala värdet är 260 ° C, med en tillåten analys av värden för plus/minus 10 ° C. Dessutom motsvarar detta värde alla rör, oavsett diameter. Det är viktigt att förhindra överhettning av lödningens järn för att bibehålla den nödvändiga spänningen i materialet. Dessutom är det viktigt att förhindra materialet innan alla element är sammankopplade.
3. Felaktigt vald lödutrustning fungerar också som ett av misstagen. Det finns ett visst mönster av kraftförhållande för lödningens järn som används i förhållande till rörets diameter. För att bränna ett rör med en diameter på 50 millimeter krävs en värmare med en kapacitet på 500 watt, med en diameter på 100 millimeter - en värmare på 1000 watt.

Användbara tips

För att arbetet ska slutföras framgångsrikt och i tid är det vettigt att följa dessa tips som hjälper till i arbetet:

• rör och anslutningselement bör representeras av en tillverkare. I det här fallet är besparingarna olämpliga om du vill köpa budgetanslutningselement och rören tvärtom är dyra. Detta är viktigt, eftersom smälttemperaturen i detta fall ofta inte är detsamma, som är full av monolisten för den färdiga designen,
• lödjärn måste hålla den deklarerade temperaturen på 260 ° C, medan du inte bör arbeta i ett högre temperaturläge för att spara tid. Det kommer att vara tvivelaktigt, men sannolikheten för att skada materialet är hög,
• anslutningselementen måste rengöras noggrant och avfettas från föroreningar. Även en liten mängd smutspartiklar kan störa anslutningens kvalitet,
• innan du startar installationen och lödningen är det vettigt att öva på rörsegmenten för att finslipa färdigheterna och den nödvändiga bifogade kraften för anslutningen. Eftersom otillräcklig ansträngning och vice versa är den överdrivna kraften att infoga i montering ett vanligt fel,
• besparingar är alltid olämpliga om du vill bygga ett pålitligt system. Spara inte på material, utrustning och verktyg, i alla fall. Produkter av hög kvalitet kommer att hålla längre,
• lödarbetet kan inte utföras vid en temperatur under +5 ° C värme. Annars faller effektiviteten i arbetet märkbart. I detta fall blir föreningarna spröda och en högre uppvärmning av anslutningselementen krävs. Detta är farligt med deras deformation och överdriven smältning.

Liksom i alla arbeten måste rationen genomföras och följa de viktigaste subtiliteterna:

• lusten efter kvalitet,
• noggrannhet,
• uppmärksamhet,
• grundlig prestanda för förberedande arbete.

I detta fall kommer rationen av polypropylenrör, vars pris redan är trevligt för budgeten, inte göra att du får ytterligare kostnader när du gör om arbete och upptäcker fel i systemet.