Att ge en trägolvestetisk attraktivitet, samtidigt som du bevarar den unika ritningen av trä, samt skyddar det från negativa mekaniska och andra effekter med hjälp av flerskiktsbeläggning med lack. Valet av material och genomförandet av denna procedur är emellertid full av en massa nyanser, vars okunnighet kommer att leda till en dålig kvalitetsbeläggning och slösa bort tiden, eftersom du måste ta bort hela tjockleken på lacken och starta hela processen igen.

Kriterier för att välja lack

Innan du köper en lack för ett trägolv måste du uppmärksamma följande kriterier:

  • träets sten. Trägolvet, byggt av ek, rekommenderas att bearbeta med användning av lack med en elastisk komposition;

Träet av Wood_500x450

  • operativa villkor. De flesta lacker har en övervägande av en viss egendom över andra indikatorer, så det är värt att välja lack antingen med ökad fuktmotstånd eller med en hög grad av slitmotstånd osv.;

Operativa villkor_500x450

  • lAC -kompatibilitet med ytbehandling. Raserna av exotiska träd bromsar ofta härdningsprocessen, så det är värt att ta hand om ytbearbetningen med ytterligare skärning av jord;

Kompatibilitet_500x450

  • möjligheten att efterföljande förnyelse av beläggningen genom en annan komposition. Vissa typer av lack, när de är skiktade på varandra, kan förstöra beläggningens utseende genom utseendet på sprickor, bubblor och andra problem. För att förhindra att detta inträffar är det nödvändigt att veta exakt vilken komposition ytan bearbetades tidigare eller för att göra en grundlig cykel på golvet;

Lägger lack_500x450

  • typen av rum. För ett badrum är kök, polyuretan eller uretan-all-baserade lack, som har en hög indikator på fuktmotstånd och slitmotstånd, idealiska. För barnkammaren är det värt att välja på lackbeläggningen, som är baserad på vatten. För korridoren, vardagsrummet, måste du leta efter lack som ger hög motstånd mot nötning.

Typ av lokaler_500x450

Således är det värt att ta hand om fullständig medvetenhet i förväg om dessa frågor, även om du måste kalla säljaren ett köpat hus för att klargöra några frågor.

Typer av lack, deras karakteristiska

Olika lacker som är avsedda att täcka träytor skiljer sig åt på många sätt, därför, inför behovet av att välja, uppstår en helt rimlig fråga, vilken lack som ska täcka trägolvet.

Baserat på sammansättningen är för bearbetning av träytor lämpliga:

1. Polyuretan -lacker, grunden för produktionen är polyuretan, skiljer sig åt i hög fuktmotstånd, samt ökad styrka, vilket gör att de kan användas i rum med en mycket hög luftfuktighet. Under påverkan av måttliga deformationer förhindrar lackens elasticitet utseendet på sprickor på detaljerna i den komplexa konfigurationen.

Polyuretan lack_500x450

Fördelar:

  • resistens mot de flesta organiska och oorganiska syror;
  • möjligheten att införa ytterligare färgämnen som gör att du kan ändra den första lackens skugga;
  • hög vidhäftningsgrad med material;
  • brist på deformation i påverkan av ultravioletta strålar;
  • motstånd mot nötning, mekanisk skada;
  • förmågan att motstå från extremt låga till mycket höga temperaturer (från -50 till +100 ° C);
  • torkningshastighet;
  • lätt att ansöka;
  • beläggningens hållbarhet.

Brister:

  • lätt frisättning av toxiska ämnen under applikationen och härdning av lack;
  • ganska höga kostnader.

2. Akrylvarn produceras på en vattenbaserad, vilket indikerar miljövänligt material. En indikator med låg fuktmotstånd förhindrar emellertid golvbeläggning i rum som kräver ofta våtrengöring. I processen att arbeta med akryllack är det nödvändigt att säkerställa luftfuktigheten i intervallet 50% för enhetlig härdning av beläggningen. Samtidigt hjälper tillägget av den applicerade lacken att minska styrkan hos de mekaniska effekterna, för att minska torkningen av det applicerade lackskiktet, även om lackens miljövänlighet avsevärt kommer att minska.

Akryl lack_500x450

Fördelar:

  • ganska acceptabel styrka och elasticitet;
  • vid applicering och härdning modifieras inte skuggan och strukturen på golvbeläggningen;
  • absolut icke -förenlighet;
  • hög vidhäftning till trä;
  • bra spridning över ytan;
  • relativt höga kostnader.

Nackdelar:

  • livet beror på rörelsens intensitet på den lackerade ytan och rumets mikroklimat;
  • drycker länge.

3. Polyuretan-akryllacker ligger betydligt efter alla egenskaper från polyuretan på grund av inträde i akrylelement. Emellertid är polyuretan-akryllacker ganska lämpliga för att täcka golvet i rummet med en låg nivå av patency till ett mycket överkomligt pris.

Polyuretan-kritiker Varnish1_500x450

4. Alkydlack är en blandning av alkydhartser med lösningsmedel av organiskt ursprung, vilket ett resultat av vilka sådana lack anses vara en helt miljövänlig komposition. De flesta lacker används emellertid med tillsats av härdare som minskar torkningen av beläggningen från 3 till 1 dag, vilket orsakar en mer skarp lukt som kräver att utrustning är en andningsskydd i processen att applicera på ytan.

Alciden lacques_500x450

Fördelar:

  • bra fuktmotstånd, slitmotstånd;
  • resistens mot vissa syror, de flesta tvättmedel;
  • motstånd mot ultraviolett;
  • snabbt härdad;
  • kort driftstid.

Brister:

  • minskning av lackskiktet i processen för avdunstning av lösningsmedel;
  • eteriska oljor som släppts under applikationen och innan härdning bildar en obehaglig lukt i rummet;
  • behovet av konstant ventilation tills den är helt torr.

5. Uretanska lack produceras både på en vattenbaserad och på grundval av harts av syntetiskt ursprung, vilket väsentligt påverkar materialets miljövänlighet och behovet av att använda andningsskyddet i processen att applicera kompositionen på ytan.

Uretan_500x450

Fördelar:

  • motstånd mot utbrändhet;
  • fuktmotstånd;
  • hög elasticitet;
  • icke -brännbarhet;
  • relativt hög motstånd mot nötning;
  • kemisk resistens;
  • härdning av härdning (cirka 12 timmar);
  • Överkomliga kostnader.

Brister:

  • frisläppandet av toxiner fram till härdningens ögonblick.

6. Uretanovo-kalkidal lack har absorberat alla fördelar med alkyd- och uretanska grupper, vilket bildar kompositionen förbättrades i operativa egenskaper.

Uretanovo-Alcid lackes_500x450

Jämfört med alkydlack har Uretan-Alkidny:

  • större styrka till mekanisk skada;
  • ökad fuktmotstånd;
  • ökad slitstyrka.

Brister:

  • priset, en storleksordning som överstiger kostnaden för både Uretanov och Alkyd Lack.

7. Nitrobe, baserat på en kombination av nitrocellulosa, flyktiga lösningsmedel, mjukgörare och hartser, är en ganska giftig sammansättning. Samtidigt beror egenskaperna hos nitrolaker på hartset som introduceras i den sammansättning som påverkar vissa indikatorer. Oftast används lack som en grundare framför den huvudsakliga lackbeläggningen, eftersom den perfekt täpper porerna på träytor, vilket ger den utmärkta vattenavvisande egenskaper.

Nitrolak_500x450

Fördelar:

  • hög styrka;
  • hastighet för inställning och torkning;
  • låg kostnad.

Nackdelar:

  • låg atmosfärsresistens;
  • beläggningen av ett trägolv med lack kräver ökad effektivitet;
  • hög brandrisk;
  • behovet av ofta förnyelse av beläggningen i samband med exfoliering av lack efter en kort driftsperiod.

8. Oljevarn som innehåller olja och harts av växtens ursprung, organiska lösningsmedel är uppdelade i mager, fett och medium. Alla typer av oljelacker kännetecknas av olika operativa egenskaper och appliceringsområde. Som en lack för ett trägolv, vars pris inte är så högt, är medelstora oljekompositioner idealiska.

Olje Varnish_500x450

Fördelar:

  • beläggningens hög elasticitet;
  • bra elektriska isolerande egenskaper;
  • fuktmotstånd;
  • relativ hårdhet;
  • är väl undere för slipning;
  • acceptabel kostnad.

Brister:

  • vid härdningsprocessen måste mikroklimatens ovariabilitet observeras;
  • torkens varaktighet;
  • vid applicering av lack återvinner trädets naturliga struktur delvis.

9. Epoxilack representerar föreningen av epoxihartser med organiska lösningsmedel, härdare och andra tillsatser, och bildar en toxisk sammansättning. I detta fall inträffar frisläppandet av skadliga ämnen i atmosfären även efter att beläggningen har härdats i 3-4 dagar.

Epoxy_500x450

Fördelar:

  • högt skydd mot fukt;
  • resistens mot mekaniska skador, kemiska effekter;
  • härdningshastighet;
  • låg kostnad.

Nackdelar:

  • låg atmosfärsresistens;
  • när man använder lack är närvaron av en andningsskydd;
  • att hitta i rummet under perioden av toxiner är en allvarlig risk för hälsa.

10. Alkohollacker representeras av en förening av olika typer av hartser med etylalkohol och bildar en ganska flytande sammansättning. Som regel fungerar de första två skikten som en primer, som tränger djupt in i strukturen, medan applicering av varje lacklager föregås av en grundlig slipning av det redan applicerade skiktet. Således föras trägolvets yta nästan perfekt.

Alkohol Varnish_500x450

Fördelar:

  • inte toxicitet;
  • lätt att ansöka;
  • torkningshastighet;
  • låg kostnad.

Brister:

  • låg fuktmotstånd;
  • relativ slitmotstånd.

Baserat på ovanstående är den moderna marknaden full av en mängd lack som är lämpliga för att täcka träytor, så att välja en lämplig lack, både på den finansiella sidan av frågan och i uppsättningen nödvändiga operativa egenskaper, kommer inte att vara svårt.

Hur man målar ett trägolv med lack

En högkvalitetsbeläggning med en lack av ett trägolv utförs i flera steg, vars ofullständiga icke -efterlevnad kan resultera i ett oåterkalleligt fel.

Ytförberedelse

Ytförberedelse_500x450

  1. Rengör rummet från alla möbler som står på golvet.
  2. För att göra naglar som är mycket utskjutande från golvet, ta bort de exfluterade chips.
  3. Skadade brädor måste omedelbart ersättas med nya.
  4. Lägg ner till och med mindre sprickor med kitt.
  5. För att maskera naglarna eller självskärningshålen med hjälp av en blandning som består av trä sågspån i kombination med snickerilim och lämna tills den är helt torr.
  6. Ta vid behov av hartset med något lösningsmedel.
  7. Häll golvet till en plan yta med hjälp av sandpapperet växelvis från stora till finkorniga.
  8. Dammsuga golvet noggrant.
  9. I närvaro av defekter, upprepa slipningsprocessen och kraftigt.
  10. Skölj golvet med ett litet tillsats av icke -aggressiva tvättmedel och låt torka.

Paul Primer

Innan direkt ytan lackering är det bättre att grundade hela golvet, till exempel med hjälp av Nitrolak, för att undvika mörker av golvytan när man applicerar lack eller dålig härdning på grund av det möjliga innehållet av hämmare i ett träd. Dessutom är primern nödvändig för bättre vidhäftning av lack med trä och en ökning av fuktavvisande kvalitet.

Paul Primer_500x450

När du har torkat primern kan du fortsätta till den direkta appliceringen av lacken.

Måla ett trägolv med lack

Golvets golv produceras:

  • vid en temperatur på 20-25 ° C;
  • en borste med en konstgjord hög som förhindrar smältning;
  • barfota ben som lämnar de minsta spåren;
  • använda en mikrofiber trasa för att ta bort bentryck från ytan innan du direkt applicerar lacken;
  • från det avlägsna hörnet till utgången.

Applicering av lack_500x450

Procedur för utförande av arbete:

  • applicera ett skikt av lack, efter platsen för fibrerna och smeta försiktigt kompositionen längs ytan;
  • vänta på härdning och polera beläggningen med stora sandpapper med cirkulära rörelser;
  • pompell, torka av golvet med en fuktig trasa och låt den torka;
  • applicera ett upprepat lager av lack;
  • efter två veckor, för att få den perfekta beläggningen, kan ytan poleras.

Användbara tips

  1. Du kan rädda borsten eller rullen under perioden för nästa lack med en trasa fuktad i ett lösningsmedel och sedan ta bort borsten lindad i en trasa i en plastpåse och knyt den väl så att lösningsmedlet inte försvinner.
  2. Manifestationen av vithet på lackbeläggningen indikerar ett kluster av fukt. För att eliminera problemet måste webbplatsen behandlas med ett lösningsmedel och öppnas igen med lack.
  3. Du kan bli av med bubblor på ytan av det applicerade lackskiktet genom att rita längs brädet den skarpa änden av handen.
  4. Svullnaden i lackskiktet under härdning avlägsnas med slipning med efterföljande beläggning av lacken.
  5. Om lackbeläggningen inte härdar under den period som anges på etiketten, är det möjligt:
  • lacken är felaktigt valt relativt den täckta ytan, så det är nödvändigt att öka lufttemperaturen i rummet;
  • kompositionen har lagts till av en mindre mängd härdare än vad som anges på förpackningen, så det applicerade skiktet måste slipas och appliceras på en ny lackbeläggning;
  • med hög luftfuktighet - det är nödvändigt att stärka ventilationen.

tIPS_500X450

Således, till frågan om hur man täcker trägolvet med lack, kan vi svara på att detta är en ganska komplicerad process som kräver mycket tid och ansträngning, men det slutliga resultatet är värt en sådan iver.

Kommentarer är stängda.

/ Register att lämna kommentarer