Hur man gör en nedbrytning av glasfiber

Det är svårt att föreställa sig något som är så bra som lämpar sig för omfattande program som glassfibobeton. Denna lätta och hållbara material gör det möjligt att förvandlas till en verklighet någon konstnärlig utformning av arkitekt, och inte en enda väder kan inte förstöra en sådan prakt. Så samma goda glassfibeton, produkter som är så mycket uppskattad av de flesta professionella byggare.

Vad är glas fibrobeton och dess egenskaper

Den glassfibobreton (SPB) är absolut miljövänlig och ofarlig byggnadsmaterial. I huvudsak är detta en flerkomponentkomposit substans baserad på enkel betong, med tillsats av armeringsmaterial, först av allt, polymer alkali glasfiber och ytterligare komponenter: sand, vatten och portlandcement (syntetisk substans baserad på kalciumsilikater, som har utmärkt stickning egenskaper).

Den tekniska processen med tillverkning av glasfibrobeton kan inte kallas onödigt komplicerat. Faktum är att åtgärden är en förening av alla komponenter i det erforderliga förhållandet och ytterligare knådning i betongblandaren. Tillverkningsprocessen består av flera steg:

• en blandning av cement-sandig lösning framställs i följande proportioner: med 48 kg cement (PC 500) och 6 kg av ett kemiskt tillsatsmedel som består i en procentandel av 88% kiseloxid (SiO2), 10% av C-3 Grade mjukningsmedel och 2% vatten) 22 kg renad sand hälls,
• blandningen tillsättes därefter till blandningen, med en hastighet av 17 kubikmeter på den färdiga blandningen (en så stor mängd vatten krävs så att lösningen har den nödvändiga graden av det flytande mediet för att utföra tillämpningsförfarandet till ytan av formen genom det pneumatiska systemet),
• vidare utsätts det resulterande materialet för cyklisk omröring i fem minuter i betongblandaren (eller i en speciell mixer med en frekvens av 500 rpm),
• efter dessa åtgärder sättes de förstärkande fibrerna i polymermaterialet till den färdiga blandningen och den efterföljande knådningen utförs för den likformiga fördelningen av fibrer genom hela blandningen. Det bör noteras att blandning utförs vid låga varv, inte mer än 70 varv per minut,
• sedan, i botten av formen med en pneumatstyrol, appliceras den färdiga lösningen i skikt i halva, först med en tjocklek av 2 mm, efter det att den appliceras med en grundläggande 6 mm och därefter med användning av en enkel rulle, en tätning producerar.

Såsom framgår av ovanstående teknik är det ganska möjligt att framställa en liknande blandning i sig i närvaro av de nödvändiga komponenterna och verktygen för arbete. Trots det faktum att beredningen av glasfibrobeton inte kräver speciella förhållanden och tillräckligt med låg kostnad, har detta universella material dessutom ett antal egenskaper som ger honom ledande position bland konkurrenter:

• torr densitet i genomsnitt är två ton per meter kubik,
• chockviskositeten hos det erhållna materialet är från 1 till 2,5 kg per millimeter kvadrat,
• brandmotstånd SFB är högre än betongens,
• värmeledningsförmåga är bara 0,6 watt per kvadratcentimeter,
• draghållfastheten vid tiden för sträckning på böjning i genomsnitt är i en indikator på 260 kg per kvadrat. centimeter.

Om det är lättare att tala, överstiger glasfiberbetongen den vanliga betongen för slaghållfasthet 10 gånger, korrosionsbeständigheten fördubblas. I genomsnitt överstiger flexhållningsindikatorerna, sträckning och kompression som liknar betong två gånger, viskositet när styrkan nås ovan och 30 gånger. Frostmotstånd hos SFB jämfört med den förstärkta betongen över 7 gånger. Faktum är att allt detta uppnås på grund av införandet i materialet av de förstärkande fibrerna från fiber med fiberlängd från 20 till 40 millimeter. Den återstående tekniska processen med tillverkning av blandningen har inte signifikanta skillnader jämfört med beredningen av vanlig betong.

Fördelar med glasfibrobeton

Glasfibrobeton har ett antal fördelar som gör det att det kan användas är ekonomiskt lämpligt:

• SPB är lätt att ta någon arkitektonisk form, det är möjligt att skapa från de enklaste till multi-level-kompositelementen. Minns ett riktigt vackert element i inredningen kommer att lyckas med hjälp av önskad form,
• förhållandet mellan vikt och styrka är ganska självsäker kallad optimal, vilket positivt påverkar transporten och lagringen av materialet,
• tekniskt är SFB ett perfekt byggmaterial: med en enkel tillsats av glasfiber i konstruktionen av blandningen, dess kvalitet i förhållande till styrka, motstånd mot effekterna av externa källor och reducerar antalet krympande mikrocracks tillåtna glasfiberbetong för att snabbt Få popularitet i byggforden,
• materialet kännetecknas av kemiskt resistens mot effekterna av syror och alkalier,
• goda indikatorer på värme- och ljudisoleringsegenskaper jämfört med konventionell betong,
• en viktig fördel när den används i arkitektonisk finish: estetisk överklagande.

SFB tillåter dig att återskapa nästan vilken yta, så den här egenskapen kommer att vara ett annat plus i riktning mot dess estetiska arter. Beslutet att använda det angivna materialet för de olika strukturerna kommer att vara korrekta. Till exempel skiljer glasfibrobetonstaket inte bara av deras styrka, men också enkel konstruktion. Men vad krävs först och främst för installationen av ett sådant staket?

Obligatorisk inventering för montering av glasfibergobeton

Naturligtvis kommer eventuellt staket på en entusiasm inte att bygga. Följande komponenter måste vara tillgängliga:

• metallarmatur med en diameter på 10 mm, som kommer att ingå i stiftelsen och tjäna som en krympbar grund för block från SFB,
• cementmortel (det är ganska lämpligt för förhållandet mellan två delar av cement till sex sand vid blandning av blandningen),
• byggnivå (bättre två, en liten längd på 50 cm, andra konstruktion, 2 meter lång),
• perforator för härdning av hål för förstärkning i betongblock,
• punch pump för att knådas en lösning,
• rope för att placera en horisontell nivå när du lägger block,
• färg för att avsluta dekoration av monterade paneler.

Den slutliga typen av staket kommer att särskiljas av monumentalitet och estetisk attraktivitet. Faktum är att det är ganska lätt att uppnå även skrikande höga kostnader och pompöshet, vilket måste smaka på älskare av denna stil. Det är emellertid viktigt att komma ihåg att de färdiga produkterna från Glassfibobeton skiljer sig av en hög slutkostnad, vilket är en signifikant nackdel. Den huvudsakliga komplexiteten är att förvärva glasfiber. För att förbereda en lösning bör ett bulkmaterial med separerade fibrer med dimensioner från 20 till 40 mm användas.

Stiftelsen för staket från glasfibrobeton

Innan du överväger hur man gör ett staket från Sph, bör en kvalitativ grund förberedas. Trots det faktum att de färdiga blocken är relativt låga i förhållande till betong har tekniken för att skapa en grund under grunden av staketet inte betydande skillnader. Först och främst beror det på det faktum att stiftelsen måste hålla staketet i en jämn position under en lång period trots klimatets inverkan och jordens kvalitet.

När man skapar en grund som kommer att ha ett decennium äter, bör sådana stunder övervägas:

• alla komponenter för arbete måste förberedas i förväg: Verktyg och komponenter för framställning av blandningen,
• det är nödvändigt att observera proportionerna vid blandning av komponenterna i lösningen,
• det bör fuktas till marken i grävningen med vatten, eftersom marken har en egenskap att dra fukt, är en sådan åtgärd nödvändig för att bibehålla förhållandet vatten i lösningen under fundamentet.

Det första steget är markeringen:

1. Till att börja med är det värt att noggrant placera gränserna för det framtida staketet. I hörnen (om staketet kommer att ha en rektangulär form) är det nödvändigt att köra de insatser på vilka repet är fastsatt för visuell beteckning och inriktning av gränserna.
2. Därefter är det nödvändigt att utföra beräkningar enligt projektet om hur många riktlinjer som kommer att släppas ut mellan väggblockens spänner.
3. Vidare på linjerna i staketet gräver en grävning, djupet av marken, som producerar arbete:

• fastlandsjord är bäst lämpade för stiftelsen, eftersom består av ett grus eller sandraser med en grovkornig struktur. För en sådan jord är djupet av grävning av 40 cm ganska lämpligt;
• sedimentära jordar på de platser där vatten arrays (floder, sjöar) tidigare har varit belägna är dåligt lämpade för att lägga grunden. I händelse av att oregelbundna eller lermassor dominerar i marken är det opraktiskt att upprepa grunden, eftersom illus är suddig, och leren absorberar fukt och sväller, vilket resulterar i vilket stiftelsen oundvikligen kommer att förstöras,
• helt sandig bas är också ett problem. I det här fallet är det ofta nödvändigt att fördjupa grunden på mätaren till marken, och grävens botten är att stärka kuddarna från gruset av stora fraktioner (från 20 mm),
• roliga jordar är ganska bekväma för byggandet av stiftelsen, eftersom de inte kräver preliminär utbildning.

I det här fallet är det tillräckligt att gräva en gräv med ett djup av 40-50 centimeter och stärka det med form.
För att radera ett staket från glasfibretonen kommer de mest föredragna alternativen att vara en konstruktion av en tejpbas med en 50 cm djup och mer bredd än staketet. En sådan grund är byggd med grus när botten av grävdräkten är täckt med en gruskudde, och formning är installerat på kanten av grävningen. Efter detta, med en 10 mm diameter av 10 mm svetsad med en diameter av 10 mm, tillverkas basen, vilken hälls av betonglösning. När stiftelsen är klar är det nödvändigt att starta direkt uppbyggnad av staketet på platsen.

Globrobeton staket monteringsteknik

Gör staketet med egna händer från de ihåliga blocken av glasfiboton är inte så svårt om du följer alla aspekter av arbetet och försiktigt utföra installationen av block.

• det första steget är installationen av ihåliga plattor (tum) baser, som senare fyller med en lösning,
• i basblocken bör den borras i förväg med en perforator eller ett kraftfullt borrlopp för förstärkning,
• en sammansättning av de återstående elementen utförs: Först de vertikala pelarna i basen, då horisontella element i staketet (var och en är fylld med cementmortel av vilket märke som helst och förstärkt).

Det är viktigt att genomföra konstant kontroll av alla monterade element av glasfiberplattor på en nivå utan toleranser för avvikelser. Efter att designen är klar - är arbetet färdigt med finishens scen. De monterade blocken är målade under den önskade färgen av färg för betongytor, och staketet är klart.

Som tidigare nämnts, på grund av den utmärkta SFB-förmågan att imitera andra naturliga material, är det möjligt att skapa enkla kompositioner som kommer att vara bisarra präglade ytor med utsikt över trä eller marmor. Med hjälp av glasfiberbetong kommer frågan inte att uppstå hur man gör staketet estetiskt attraktivt. Det är lätt att skapa en färdig blandning, och om du har konstnärlig smak och färdigheter för att skapa gjutningsformer för utomhuspaneler, kommer det på kort tid ett staket att byggas, vilket är en riktig topp av arkitektonisk design.