Пластичне цеви су готово савршено решење по жељи да се изграде поуздан цевовод. Издржљиви су, имају добру снагу и разликују се у ниским трошковима. Међутим, такве цеви такође периодично дају цурење. То је углавном због кршења процеса лемљења цеви и грешака из истог времена. У присуству гвожђа за лемљење и одговарајући алат, лемљење полипропиленских цеви биће приступачно чак и почетника.

Потребни алат за лемљење цеви

Главна ствар која је потребна за рад је посебно средство за лемљење за полипропиленских цеви, са којима је лемљење и заваривање. Уређај се мора одабрати узимајући у обзир специфичности рада. Ако је планирана једна или ретка употреба уређаја, онда има смисла да га унајмите. 1

Поред њега, биће потребно следеће:

  1. Тефлонске млазнице потребног пречника за монтиране цеви.
  2. Посебни резач или маказе за сечење ПВЦ цеви. Препоручљиво је прво да проверите непотребни комад цеви коју је алат добро наоштри. Ово је неопходно како би се избегло појављивање окупљања или деформитета на обрису цеви.
  3. Средство за одмашћивање и чишћење површине ПВЦ цеви од загађења.
  4. Крпа за брисање.
  5. Датотека са финим премазом или неколико супрафилија.
  6. Нож за покретање или монтирање. Направљен је од металних облога ширине 10 цм, што би требало да сече под углом од 45 ° и наоштрен.
  7. Да бисте наносили марке, потребна вам је оловка или танак маркер. Да би се ознаке лакше уклониле, користи се обични маркер. Ако постоји потреба за одржавањем трагова, тада морате да купите стални маркер, који се практично не брише без посебних средстава.
  8. За тачну инсталацију и одговарајућу обрезивање, потребни су рулет и квадрат, уз помоћ коју ће се извршити тачан полагање цевних сегмената у односу на једно друго.

Процес самих цеви за лемљење је технички некомпликовано, али веза је потребна са посебном тачношћу, јер је то често оштећења у лемљењем који подразумевају даље проблеме.

Компоненте за повезивање цеви

Подручја цеви су повезане помоћу фитинга који су спојни део цевовода. Уграђени су на места окрета или грана цеви, али такође служе за запечаћену везу или плафон. У зависности од сврхе, окови су подељени у неколико сорти:

  • испуштање које вам омогућавају да промените смер нафтовода,
  • тенес формирају грану у једном правцу од главне цеви,
  • крстови омогућавају цртање у два правца са главне цеви,
  • укрштени прикључци су у стању да поуздано повезују цеви различитих пречника,
  • чепови се користе у случајевима када је потребно да се обезбеди запечаћено заптивање крајева полипропиленске цеви,
  • ако заваривање полипропиленских цеви укључује накнадну повезаност цеви са флексибилним цревом, а затим се користе прикључни прикључци.

2

Фигоне се одликују њиховом поузданошћу и снагом. Због тога су широко распрострањени на тржишту као елементе везе за системе воде са различитим температурама пролазне воде. Полипропиленска једињења разликују се од пластичних арматура у томе да нису толико осетљиве на температуру воде и могу да издрже ефекте високих температура до 100 ° Ц и хемијски агресивни медији.

Материјал је у стању да траје до 50 година, па чак и једноставна пластична опрема не подлежу корозији или рђу и неће захтевати замену због хабања. Поред тога, њихова коначна цена постаће још једна значајна плус у правцу одабира само таквог елемента додатне опреме.

Које методе повезивања цеви из ПВЦ постоје

Стручњаци разликују неколико врста једињења полипропиленских цеви, од којих је свака погодна за одређене захтеве:

1. Звона -Схапед веза се користи у тим цеви, чији су их произвођачима пружили гуменим заптивним прстенима. Такви заптивке омогућавају вам да зглобови цеви проведете, а рад инсталације водовода је увелико поједностављен. Метода везе је следећа:

  • примењене су комореде са цеви и примјењује се улаз у цеви у вези са везом,
  • композиција лепљења на силиконској основи се наноси на заптивни прстен,
  • надаље, елементи цеви су међусобно повезани тако да се секири подударају у складу са траговима,
  • цеви су повезане са звоном и веза је спремна.

3

2 Прирубничка веза подразумева употребу повезивања. Сам процес се одвија у овом редоследу:

  • припремљени сегменти цеви се чисте на крајевима,
  • прирубница и гумени заптивач стављају се на цеви цеви,
  • прирубница се премешта у заптивку и затим се повезује на други сегмент цеви користећи вијке са повратним прирубницом,
  • сви вијци су равномерно затегнуто, а не у пуној снази, тако да не пребаците структуру, али прво поставите ниво. Затим је затезање свих елемената већ произведено.

4

3. Хладно заваривање полипропиленских цеви подразумева везу цеви користећи поставку и лепљење лепљења. Ова метода вам омогућава да направите висококвалитетну повезаност цеви без употребе гвожђа за лемљење. Али мора се упамтити да је то оброк који ће осигурати поузданост дизајна, посебно ако се претпоставља да ће систем бити подвргнут оптерећењу. Као такав, висок притисак у водоводу или високим температурама воде обично делује као такво. Инсталација се састоји од следећих корака:

  • прекид се уклања са крајева цеви. Рез се изводи под углом од 15 ° како би се спречило даље стругање лепилног састава са нити прикладности,
  • мерне ознаке се наносе на цеви, захваљујући којој ће се извршити визуелна контрола исправне инсталације,
  • употреба алкохола - подупирање средстава за чишћење, загађење и пластични делови се уклањају из спојног дела цеви,
  • даље, преко целе површине лепљења и унутрашњости уградње, решење лепљења се наноси обичном четком,
  • сегменти цеви се убацују у уклапање и укључивање на ¼ револуцију како би се разградили и више распоредите лепак на површини цеви. Ово ће поуздано поправити одељке цеви у прилагођењу,
  • користећи крпе или крпе, остаци лепка се уклањају, што би могло да стрши изван граница прикључних елемената,
  • на крају процеса, састав лепљења се даје прилика да се природно осуши, а да не излаже састављени део цевовода у било које оптерећења.

5

Наведене методе везе су добро погодни за системе са мањим оптерећењима или ниским притиском и ниском температуром воде. Полипропиленске цеви могу издржати високу температуру, за разлику од пластичних. Али важно је запамтити да је сама лепак, када је изложена загревању на њој способан да се уручи или топи из времена од времена, што ће довести до кршења интегритета система и њеног наредног јаза. Да бисте то избегли, цеви морају бити повезане лемљењем или заваривањем. Ове две методе имају много заједничког једни са другима и често то значи исте акције.

Технологија лемљења полипропилена цеви

Било који посао подразумева потребу за прелиминарном припремном фазом рада, која укључује такве акције:

  1. Цеви у зглобовима су темељно очишћене и одмаштене. То се ради помоћу алкохола -Контаининг средства за чишћење.
  2. На местима цеви улазе у прикладност, уз помоћ оловке или маркера, означене су ознаке. Исправност сегмента цеви у поставку се визуелно контролише на њима.
  3. Са циљева полипропиленске цеви, под углом од 15 °, уклоњени су комори. Ово је неопходно како би се цев чврсто укључила у прикљученост.

6

Након извршене припремне радове, потребно је започети повезивање цеви. У ствари, састоји се од четири корака:

  • сечење,
  • загревање до жељене температуре,
  • повезивање сегмената цеви међу собом у уклапању,
  • хлађење.

Сечење цеви се врши помоћу посебног алата који се зове нафтовод. То су добро наоштрите шкаре са сечивима, које су, уз њихов изглед подмисливије на маказе - кооператор за хортикултурни рад. Спике је извео лемљење гвожђа.

Температура лемљења полипропиленских цеви је 250 ° Ц, док се рад треба извести на одговарајућу брзину тако да елементи везе не чине хладе. Важно је пажљиво проучити време које је назначено у упутствима за грејање елемената, јер их прегревају, премаз се деформише. Крајеви цеви и постављања су обучени на млазницу гвожђа за лемљење и загрејане током одређеног времена. Након загревања, елементи се истовремено уклањају из гвожђа за лемљење и убацују се једни на друге. Повезивање самих цеви је фиксирано, након чега није приложен оптерећењем. Након тога, готова веза се даје могућност да се охлади, а рад је завршен. Лемљење полипропиленских цеви, чији видео снимак показује своју лакоћу, ипак ће захтевати одређену тачност. 7

Честе грешке у лемљењем полипропиленских цеви

Упркос техничкој једноставности процеса лемљења, постоји довољан број уобичајених грешака, чешће дозвољено у непостојању искустава и журбе:

  1. Нетачна комбинација спојних елемената служи као главни узрок недостатака. Ако се цев не у потпуности уведе у фитинг, онда ће јаз постати мање притиска и дебљине зидова. Чешће се ова ситуација појављује ако након грејања цев не буде чврсто уведена у поставку. То не значи да када се врши лемљење, цев мора бити уметнута са значајним напором. У овом случају, стварни појављивање друге грешке је заиста: када се вишак материјала назива и "ГРАТА", исдише између краја цеви и унутрашњег нагласка. Умањиће пролазни својства протока течности и спречиће га, истовремено повећавајући оптерећење на прикључни елемент.
  2. Неправилно приказана температура оброка. Оптимална вредност је 260 ° Ц, са дозвољеном анализом вредности за плус / минус 10 ° Ц. Штавише, ова вредност је еквивалентна свим цевима, без обзира на њихов пречник. Важно је спречити прегревање гвожђа за лемљење да би се одржао потребан напон у материјалу. Поред тога, важно је спречити материјал пре него што су сви елементи међусобно повезани.
  3. Нетачно одабрана опрема за лемљење служи и као једна од грешака. Постоји одређени образац омјера снаге лемљеног гвожђа који се користи у односу на пречник цеви. Да бисте снимили цев пречника 50 милиметара, потребан је грејач капацитета 500 В, пречника од 100 милиметара - грејач од 1000 вата.

8

Корисни савети

Да би се рад успешно и на време завршио, има смисла придржавати се ових савета који ће помоћи у раду:

  • цеви и прикључни елементи треба да заступа један произвођач. У овом случају, уштеда су неприкладна ако желите да купите буџетске прикључне елементе, а цеви, напротив, су скупи. Ово је важно, јер је температура топљења у овом случају често није иста, што је препуно монолист готовог дизајна,
  • гвожђе за лемљење мора држати декларирану температуру од 260 ° Ц, док не бисте требали радити у режиму виших температура да бисте уштедјели време. Биће сумњиво, али вероватноћа оштећења материјала је висока,
  • повезни елементи морају бити темељно очишћени и одмашћени од загађења. Чак и мала количина честица прљавих прљавштина може пореметити квалитет везе,
  • пре покретања инсталације и лемљења, има смисла вежбати на сегментима цеви како би се могло уложити вештине и потребне приложене снаге за везу. Пошто је недовољан напор и обрнуто, претерана снага убацивања цеви у поставку је уобичајена грешка,
  • уштеда је увек неприкладна ако желите да направите поуздан систем. Не уштедите на материјалима, опреми и алатима, у сваком случају. Високи производи ће трајати дуже,
  • рад за лемљење се не може извести на температури испод +5 ° Ц топлине. У супротном, ефикасност рада се приметно пада. У овом случају једињења постају ломљана и потребно је веће грејање прикључних елемената. Ово је опасно са њиховом деформацијом и прекомерно топљењем.

99

Као и у било којем раду, оцијење се мора извршити, придржавајући се главних суптилности:

  • жеља за квалитетом,
  • тачност,
  • пажљивост,
  • темељни извори припремног рада.

У овом случају, оброка полипропиленских цеви, чија је цена већ пријатна за буџет, неће вас натјерати да вас додатне трошкове не поставља приликом премештања рада и откривањем оштећења у систему.

Коментари су затворени.

/ Регистар да остављам коментаре