Како лемљење полипропиленских цеви

Полипропиленске цеви имају пуно предности у односу на друге врсте материјала. Они не подлежу корозији и гљивама, имају високу отпорност на хабање и широк температурни опсег течности. Стога се пластични производи широко користе у домаћинствима и индустријској градњи и поправкама.

Полипропиленске цеви су постављене помоћу специјализованог уређаја за лемљење. Једињење пластичне цеви са металним елементима водовода врши се посебним прикључним деловима. О томе како правилно лемљење цеви од пластике, испричано у наставку.

Отпорност топлоте полипропиленских цеви

За боље разумевање правила за рад са било којим врстама материјала, морате да знате опште карактеристике и својства самог материјала. Прва карактеристика пластичних цеви за обраћање пажње на отпорност на топлоту. Пластични производи губе чврсти својства на температури од 140 ⁰Ц, ова цифра зависи од врсте цеви. Произвођачи наводе своје производе Максимални режим температуре за који је намењен. У просеку је овај индикатор 95 ⁰Ц за не-ојачане цеви.

За грејне системе и водоснабдевање, топла вода би требало да обратите посебну пажњу на врсту стечене цеви. Висока отпорност на топлоту показује ојачане цеви које комбинују квалитет пластичних и металних структура. Други показатељ који обраћа пажњу на избор материјала је максималан притисак који је дозвољен у цеви. Све ове бројеве је произвођач означен директно на самој цеви.

Термичко продужење полипропиленских цеви

Термичко издужење је показатељ промене линеарних димензија када се загрева. Равни и дуги део цеви са грејањем прекривени су таласима и штеди. Инсталација грејних система или система за снабдевање топле воде не би требало да се спроводи преклапајући се да се преклапа са једном цеви. У супротном, у успону ће бити напетости у успону, то ће довести до деформације цеви и масе невоља. Како лемљење цеви за грејање да бисте избегли проблеме:

• Користите цев за ојачавање премаз до снабдевања воде, као што је горе поменуто. Коефицијент топлотног издужења у овој врсти производа је 5 пута нижи од оне ојачане, осим вредности дозвољеног притиска.
• Користите компензаторе - завоји део цеви у облику слова "П". У овом случају, еластична пластика ће остати директна током издужења, јер ће се ноге завоја приближити. Да бисте монтирали систем грејања, стручњаци препоручују помоћу обе описане методе.

Полипропиленски ојачани цеви

Ојачане цеви су производи са чврстим алуминијумским оквиром од алуминијума или фибергласа. Алуминијумски слој алуминира се налази се напољу или између пластичних слојева. Слојеви су повезани посебним лепком. Дебљина алуминијумског слоја је 0,1-0,5 мм. Ојачање фибергласа се незнатно изводи на другом принципу - слој се налази само у центру, а сама цев је монолита, слој у којем је поуздано заварен једни другима.

Присуство ојачаног слоја утиче не само на карактеристике цеви, већ и на начин његовог шиљака. Опћенито, процес монтирања ојачане цеви се не разликује од полагања неслаганих дизајна. Постоји само једна нијанса - цев са спољним ојачањем алуминијума пре него што лемљење повуче посебним алатом. Производ ојачан унутар производа припрема превозника.

Ојачане цеви су скупље без облоге производа, према томе, нису прикладни за извођење инсталације хладног водовода. Са хладном водом, обичне полипропиленске цеви ће прећи.

Врсте цеви и фитинга

Полипропиленске цеви су подељене у 4 главне категорије:

1. Производ са танким зидовима ПН10 за топле подне и хладне водоводне системе. Индикатор притиска - 1 МПА, максимална температура - 45 ⁰Ц и 20. ⁰Са.
2. Производ ПН16 за монтажу гријања са ниским вредностима под притиском и системима за напајање хладним водама. Индикатор притиска - 2 МПА, горње индикатор температуре - 80 ⁰Ц, интерно арматурирање алуминијума.
3. Производ је универзални ПН20 за полагање хладне и топле воде. Индикатор притиска - 2 МПА, горња температура праг - 80 ⁰Са.
4. Производ за полагање хладне и топле воде ПН25, интерне арматуре од алуминијума. Индикатор притиска - 2.5 МПа. Горњи индикатор температуре - 95 ⁰Са.

За комбиновање цеви од полипропиленских и челичних производа користе се фитинги са хромираним и месинганим умецима. Главне врсте фитинга:

1. Коријене спојнице за производе истог и различитог пречника.
2. Цорнерс 45 и 90 ° за производе истог и различитог пречника.
3. ТООП и ТЕЕ Цорнер за једнокреветне пречне производе.
4. Укључите.
5. Лемљење од полипропилена.
6. Крст.
7. Спојнице у комбинацији са различитим типовима нити - унутрашњих, спољних и са обољелим матицама.
8. Велшки седло.
9. Цорнерс 90 комбиновано.
10. Теес комбиновани, на отвореном и унутрашњој нити, комбиноване матице.
11. Корнети у комбинацији за учвршћивање различитих уређаја.
12. Пожари кранови са балонима, са америчким, равним и угаоним.

Потребни алати

Специјализована опрема за лемљење користи се за шиљке пластичних цеви. Такав аутомобил се продаје у било којој грађевинској продавници, трошковима од 100 ЕУР. Најједноставнији механизми имају снагу грејног елемента од око 800 В, сасвим је довољно да постави комуникацију у стану или приватну кућу. Професионални планови за лемљење имају регулаторе за подешавање температуре са тачношћу од 1-5О Ц. на квалитету моћи лемљења не утиче, дефинише само стопу грејања елемента на жељену температуру.

Стандардно средство за лемљење цеви из полипропилена има сет од 20, 25 и 32 мм у сету млазница. Ове величине су погодне за стандардне цеви, спојнице и везе. Млазнице су део грејног елемента, има рукав који плаћа спољни део цеви и да је договорио унутрашње површине материјала повезаних. Па, ако млазнице имају тефлонски премаз, штити их од ефеката растопљене пластике, олакшава уклањање растопљене цеви, повећава квалитет заваривања.

Гвожђе за лемљење је главно средство које је неопходно за полагање полипропиленских цеви, али осим њега још увек је потребно:

1. Рулета - за мерења потребне величине цеви.
2. Оловка - за обележавање цеви и зидова.
3. Ховен фор Метал - Подложно одсуству посебног ножа за пластичне цеви.
4. Оштри нож - да бисте уклонили Цхарефер из цеви приликом инсталирања.
5. Ниво зграде.
6. СХЕР за цеви ојачане напољу.
7. Носач за ојачано у цеви.

Посебну пажњу треба посветити резању цеви пре постављања. Оптимално средство за то је посебне шкаре од висококвалитетног челика. Помоћу своје помоћи, цев је несметано исечена, под углом од 90 степени. Спрема време приликом инсталирања и чини процес једноставнијим. Произвођачи често уводе такве маказе у паковању гвожђа за лемљење цеви, јер приликом куповине гвожђа за лемљење треба да погледа садржај кутије.

Правилник за управљање лемљењем

1. Гвожђе за лемљење је постављено на равну површину. Посебни тастери причврстите млазнице жељених пречника. Млазница која ће бити потребна за лемљење на зиду је постављена са ивице.
2. Одвојени делови нафтовода прикупљају се на инсталираном стационарном лемљењу. Приликом састављања ланаца, прикладно је на лицулу рада са помагачем.
3. Радови почињу тек након пуног грејања гвожђа за лемљење. За грејање на 260 степени потребно је око 10-15 минута. Тачније, ова цифра је наведена у упутствима уређаја.
4. Гвожђе за лемљење није искључено из мреже током целог инсталације.
5. Два повезана делова се истовремено загрева.
6. Остаци пластике са млазницама се уклањају одмах на крају шиљака користећи ТАРП ВЕТ. Очистите хлађене млазнице су неприхватљиве.

Упутство за лемљење полипропиленских цеви

1. Укључен је уређај за грејање за грејање. Стандардни механизми имају два индикатора - термостат и моћ на уређају. Индикатори не угасе у процесу загревања лемилица, након 10-15 минута индикатор тхермостатор иде напоље. Ово сугерише да је лемилица загрева и спреман за рад.
2. Лемилица троше више енергије током првог укључивања, млазница се често загрева у вишак температуре. Стога, препоручљиво је да сачекају за поновно омогућена и онемогућавање индикатор тхермостатор, а онда већ почну рад.
3. Стеже парче цеви потребно дужину. Дужина се узима са разликом, дубине млазнице и уклапања узима у обзир.
4. Диеди комад цеви се обрезује специјалним маказама или занатске за метал.
5. Оков фиттинг се бира - његов унутрашњи пречник у претенуед обрасца треба да буде шири од спољашњег пречника цеви.
6. Је бришући из прашине окова футинг и спољашњем делу цеви, Одмашћује са раствором сапунице или алкохола и осушен.
7. Детаљи су инсталирани на лемилицом млазнице. Цев се убацује у унутрашњост млазнице рукав, и окова хаљине Дорн.

Детаљи о лемилицом издржи неопходно за њихово пречника и ширине време. Ова вредност се утврђује на основу табеле:

Пречник цеви, мм,	Ширина траке, мм,	Време загревања, сек	Време цоннецтион, сек	Време за хлађење шиљке, мин
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Време загревања у табели је приказана водећи рачуна собне температуре - око 20 ⁰Ц. Са мањи или високим стопама, време, односно, повећава или смањује. Пут на температури од 0 ⁰Ц је забрањено.

1. Детаљи су уклоњени из лемилицом и повезати једни са другима без скретања дуж осе. То се ради са малим притиском. Цев се убацује у окова на пуном дубини. Једињења постаје поуздан након пуне пластичне мраза. Ова вредност је приказана у табели.
2. Ако је солидан прилив у облику ваљка на целој обиму на ивицама ваљка, то значи да је веза је исправно.
3. Током одржавања периода хлађења, није дозвољено цев или његов бенд. Ако је веза има угао или померен, онда треба да се скраћује и репродукује. То говори у детаље како се лемљење цеви, видео на крају текста.

Незнатно разликује процес спике реинфорцед цеви:

1. Са спољне стране цеви, удубљења је уклоњена, чиста припрема појачање.
2. Ако је цев ојачана са алуминијумом одозго, онда је само ставити у скидање и направити неколико обртаја.
3. Ако је појачање је унутрашњи, онда је јачање слој са напору се притисне на скидање толерантан и ред.
4. Даље, процес понавља шиљак на неојачаном цеви, која је већ описана горе.

Неколико корисних савета

1. Да бисте сазнали како лемљење цеви из полипропилена, потребно је разумети да је у овом процесу најважнија ствар да се брзо и поуздано понаша и у складу са омјером детаља. Ако се лемљење цеви први пут изводи по први пут, препоручљиво је извршити неколико пробних прикључака. Да бисте пратили квалитет изведеног шиљка, узорак контроле је исечен.
2. Током рада посебна пажња посвећена је угловима, тинејџерима и дизалицама. Крански дугмади треба да се слободно крећу у било који положај и не одмарају се у цеви. Такође је потребно обављати безбедносне технике, јер се рад изводи на високим температурама помоћу пластичног материјала, који, када је загрејано, наглашава опасне парове.
3. Уклањање превртања из цеви такође се мора уклонити са унутрашње стране уградње. У супротном, омекшана пластика током шиљака ће се руковати, веза ће постати мање издржљива.
4. Цев у прикладношћу је уметнута док се не заустави. Цев је заварен на поставку целокупне дужине и крај. Овај тренутак је посебно важан за производе са унутрашњим ојачавајућим слојем.
5. Врх тефлонског обложеног гвожђа не може се очистити од пластичних остатака металним објектима. Потребно је уклонити полипропиленски остаци грубом крпом са претходно загрејаном млазницом.