Како лемљење полипропиленских цеви

Полипропиленске цеви имају пуно предности у односу на друге врсте материјала. Они нису кородирани и формирање гљивица, имају висок показатељ отпорности на хабање и широки температурни опсег који обављамо течности. Стога се пластични производи широко користе у домаћинствима и индустријској градњи и поправкама.

Полипропиленске цеви су постављене помоћу специјализованог апарата за лемљење. Веза пластичне цеви са елементима водоснабдевања од метала врши се посебним прикључним деловима. Отприлике како правилно лемљена цев од пластике је описана у даљем тексту.

Топлотни отпор полипропиленских цеви

За боље разумевање правила рада са било којим врстама материјала, потребно је знати опште карактеристике и својства самог материјала. Прва карактеристика пластичних цеви, која би требало да обраћају пажњу на отпорност на топлоту. Пластични производи губе чврсти својства на температури од 140 ⁰Ц, ова цифра зависи од врсте цеви. Произвођачи указују на максимални режим температуре за који је намењен њиховим производима. У просеку је овај индикатор 95 ⁰Ц за не-зарезане цеви.

За системе грејања и постављање водоснабдевања топле воде, посебна пажња треба посветити врсти купљених цеви. Висока отпорност на топлоту показује се ојачаним цевима које комбинују квалитете пластичних и металних структура. Други показатељ који се плаћа избору материјала је максимални дозвољени притисак у цеви. Све ове бројке су израђивани произвођач директно на самој цеви.

Термичко продужење полипропиленских цеви

Термално продужење је показатељ промене линеарних величина током грејања. Равни и дуги део цеви када је загреван прекривен таласима и просипањем. Инсталација грејних система или система за снабдевање топле воде не би требало да се изведе из преклапања на преклапање са једним одељком цеви. У супротном, у успону ће се појавити стрес, то ће довести до деформације цеви и пуно невоља. Како лемљење цеви за грејање да бисте избегли проблеме:

• Користите цев са појачавајућим премазом за водоснабдевање, као што је већ поменуто. Коефицијент топлотног продужења у овој врсти производа је 5 пута нижи него у неповезаној вредности, вредност дозвољеног притиска.
• Користите компензаторе - савија се сајта цеви у облику слова "П". У овом случају, еластична пластика ће остати равно када се продужи, јер ће се ноге завоја приближити. За уградњу система грејања стручњаци препоручују да користе обе описане методе.

Ојачана цев од полипропилена

Ојачане цеви су производи са крутим оквиром алуминијума или фибергласа. Алуминијумски слој алуминира се налази се напољу или између слојева пластике. Слојеви су повезани посебним лепком. Дебљина алуминијумског слоја је 0,1-0,5 мм. Арматура са фибергласом врши се у мало другачијем принципу - слој се налази само у центру, а сама цев је монолит, слојеви у којима су поуздано заварени једни другима.

Присуство ојачаног слоја утиче не само на карактеристике цеви, већ и методом његовог пријања. Опћенито, процес постављања ојачане цеви се не разликује од полагања конструкција које нису заузеле. Постоји само једна нијанса - цев са спољним ојачањем алуминијума пре него што се лемљење очисти посебним алатом - бријачем. Производ ојачан изнутра чисте се крајњим завршецима.

Ојачане цеви су скупље од производа без прекривања, па то није прикладно извршити инсталацију хладног водоснабдевања. Конвенционалне полипропиленске цеви ће се носити са хладном водом.

Врсте цеви и фитинга

Полипропиленске цеви су подељене у 4 главне категорије:

1. Производ са танким зидовима ПН10 за топли подне и хладне водоводне системе. Индикатор притиска - 1 МПА, максимална температура - 45 ⁰Ц и 20 ⁰Са.
2. ПН16 производ за уградњу система грејања са системима са ниским притиском и хладним водама. Индикатор притиска - 2 МПА, горња температура - 80 ⁰Ц, интерно ојачавајући алуминијум.
3. Универсал ПН20 производ за полагање хладне и топле воде. Индикатор притиска - 2 МПА, горња температура праг - 80 ⁰Са.
4. Производ за полагање хладне и топле воде ПН25, интерног алуминираног алумирања. Индикатор притиска је 2,5 МПа. Горњи индикатор температуре - 95 ⁰Са.

За комбиновање цеви од полипропиленских и челичних производа користе се фитинги са хромираним и месинганим уметцима. Главне врсте фитинга:

1. Сломљене спојнице за производе истих и различитих пречника.
2. Угао од 45 и 90 ° за производе истих и различитих пречника.
3. Троструки угао и чај за производе истог пречника.
4. Укључите.
5. Брање од полипропилена.
6. Крст.
7. Цумс у комбинацији са различитим врстама нити - унутрашњих, спољних и са уједињеним матицама.
8. Ваилод седло.
9. Цорнерс 90 комбиновано.
10. Тенес се комбинују, спољни и унутрашњи навоји, комбиноване матице.
11. Пуњачи у комбинацији за причвршћивање различитих уређаја.
12. Куглице за угаљ, са америчким, равним и угаоним.

Потребни алати

За гашење пластичних цеви користи се специјализована опрема за лемљење. Таква машина се продаје у било којој грађевинској трговини, трошкове од 100 ЕУР. Најједноставнији механизми имају грејни елемент од око 800 В, то је сасвим довољно да поставља комуникације у стану или приватној кући. Професионални солдерингРи имају контролере за инсталацију температуре са тачношћу од 1-5 ° Ц. Снага не утиче на квалитет лемљења, она одређује само брзину грејања елемента на потребну температуру.

Стандардно средство за лемљење за полипропиленске цеви има млазницу пречника 20, 25 и 32 мм. Ове димензије су погодне за стандардне цеви, спојнице и везе. Млазнице су део грејног елемента, има рукав који мрмља спољни део цеви и донерне за унутрашње површине повезаних материјала. Добро је ако млазнице имају тефлонски премаз, штити их од излагања растопљеном пластику, олакшава уклањање растопљене цеви и повећава квалитет заваривања.

Гвожђе за лемљење је главно средство које је неопходно за полагање полипропиленских цеви, али поред тога ће бити потребно:

1. Рулет - за мерења потребне величине цеви.
2. Оловка - за обележавање цеви и зидова.
3. КСАББАРД МЕТАЛ - под условом да нема посебног ножа за пластичне цеви.
4. Оштри нож - да бисте уклонили Цхарефер из цеви током инсталације.
5. Ниво грађевине.
6. Схамер за цеви ојачене споља.
7. Завршеци за ојачане цеви изнутра.

Посебну пажњу треба посветити резању цеви пре инсталације. Оптимално средство за то је посебне маказе висококвалитетних челика. Помоћу њихове помоћи цеви се исече равномерно, под углом од 90 степени. Ово штеди време током инсталације и чини процес једноставнијим. Произвођачи често представљају такве маказе у паковање лемљења, јер када купујете лемљење гвожђа, требало би да погледате садржај кутије.

Правила за рад гвожђа за лемљење

1. Гвожђе за лемљење је постављено на равну површину. Посебни тастери су фиксирани млазницама жељених пречника. Млазница, која ће бити неопходна за лемљење на зиду, постављена је са ивице.
2. Одвојени делови нафтовода се монтирају на инсталираном стационарном гвожђу за лемљење. Када састављате ланце, прикладно је на послу на зиду рада са асистентима.
3. Рад почиње тек након потпуно загревања гвожђа за лемљење. Да загреје до 260 степени, потребан је око 10-15 минута. Тачније је ова бројка назначена у упутствима за уређај.
4. Гвожђе за лемљење није искључено из мреже током целог инсталације.
5. Два повезана делова се истовремено загрева.
6. Преостала пластика из млазнице се уклања одмах након адхезије користећи платну крпу. Чишћење хлађених млазница је неприхватљиво.

Упутство за лемљење полипропиленских цеви

1. Апарат за лемљење је укључен. Стандардни механизми имају два индикатора - термостата и укључивање уређаја. Показатељи не излазе у процесу загревања гвожђа за лемљење, након 10-15 минута, индикатор термостата излази. Ово указује да је гвожђе за лемљење загревано и спремно за рад.
2. Лемљење гвожђа конзумира више енергије током првог укључивања, не показује се да ће се загрејати више од потребне температуре. Стога је препоручљиво причекати да се поновна и искључи индикатор термостата, а затим почните да радите.
3. Мери се комад цеви потребне дужине. Дужина се узима са маржом, дубина млазнице и уградње узима се у обзир.
4. Измерјени комад цеви исече посебне шкаре или хацксав за метал.
5. Одабрано је постављање погодних у величини - његов унутрашњи пречник у не-парадираном облику треба да буде шири од спољног пречника цеви.
6. Граб од прикладности и спољњег дела цеви бришу се из прашине, одмаштени са сапуном или алкохолом и осушени.
7. Делови су инсталирани на млазнице. Цев се убацује у рукав млазница, а уградња је обучена на дрин.

Детаљи о гвожђу за лемљење имају време и ширину времена и ширине. Ова вредност се одређује помоћу табеле:

Пречник цеви, мм	Ширина појаса, мм	Време грејања, сек	Време везе, сец	Време за расхладне адхезије, мин
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Време грејања у столу је назначено узимање у собу са собом - око 20 ⁰Ц. са нижим или високим показатељима, време, респективно, повећава или смањује. Журите на температури од 0 ⁰Ц Забрањено.

1. Детаљи се уклањају из гвожђа за лемљење и повезане једни с другима без окретања дуж осе. То се ради са мало притиска. Цев је убачена у поставку до пуне дубине. Једињења постају поуздана након очвршћивања пластике. Ова вредност је назначена у горњој табели.
2. Ако се непрекидни прилив у облику ваљка у кругу формирао на ивицама звона, тада је веза правилно израђена.
3. Током одржавања расхладног периода, није дозвољено да ротира цев или њен завој. Ако веза има угао или расељена, онда би то требало да се исече и поново реформише. Он детаљно говори како лемљење цеви, видео записе на крају чланка.

Процес адхезије ојачаних цеви је нешто другачији:

1. Исправљање је уклоњено са спољне стране цеви, арматура се очисти са бријачем.
2. Ако је цев ојачана алуминијумом на врху, тада се једноставно ставља у чишћење и уради неколико револуција.
3. Ако је арматура унутрашња, тада се притиска ојачавајући слој са напором да се скине и окреће и окрене.
4. Надаље, процес понавља пријањање не-високоториних цеви, које је већ описано горе.

Неколико корисних савета

1. Да бисте сазнали како лемљење цеви од полипропилена, морате да схватите да је у овом процесу најважније понашање брзо и самоуверено и посматрати однос детаља. Ако се лемљење цеви по први пут изврши, препоручљиво је извршити неколико суђења. Да бисте контролисали квалитет шиљка, узорак контроле је исечен.
2. Током рада посебна пажња посвећена је угловима, теесу и дизалицама. Дизалице би се требало слободно кретати у било који положај и не одмарају се против цеви. Такође је неопходно извршити мере предострожности, јер се рад изводи на високим температурама, користећи пластични материјал, који, када је загрејано, емитује пар који је опасан за здравље.
3. Потребно је уклањање Цхафефа из цеви, такође се мора уклонити са унутрашње стране уградње. У супротном, омекшана пластика током адхезије биће скривена, веза ће постати мање издржљива.
4. Цев у прикључак је убачена на станицу. Цев је заварена на поставку дуж целокупне дужине и њен крај. Овај тренутак је посебно важан за производе са унутрашњим ојачавајућим слојем.
5. Млазнице лемљеног гвожђа са тинејџером премазаним не могу се очистити од пластичних остатака помоћу металних објеката. Потребно је уклонити остатке полипропилена грубим крпом са грејанством.