Sodobne tehnologije za izolacijo oken

Stare in precej časovne metode za ogrevanje oken po zimi imajo popolnoma nove materiale in metode, zaradi česar se ne le zmanjšajo samo toplotne izgube, ampak se sam pospeši postopek tesnjenja. Poleg tega je tehnologija dela s sodobnimi materiali tako preprosta, da vam omogoča ogrevanje oken z lastnimi rokami.

Materiali za izolacijo, njihov namen

Časopisi, bombažne krpe in drugi materiali za segrevanje oken so šli v preteklost, njihovo mesto pa so zasedle različne vrste tesnil in tesnilnih mas.

Tesnilo visoko kakovosti zagotavlja bolj gosto prileganje krila na leseni ali plastični okenski okvir. Hkrati v plastičnih oknih tesnilo služi tudi za tesnjenje okna z dvojnim zamašenim v okvirju.

V večini primerov se tesnilna masa uporablja kot pomožni material, ki prispeva k izločanju razpok med okvirjem, pobočjem in okenskim pragom. Vendar pa je v lesenih oknih z uporabo tesnilne mase zagotovljeno bolj tesno prileganje stekla na okvir.

Tako se lahko s kombiniranjem tesnilne mase in tesnjenja v procesu segrevanja oken zmanjša izguba toplote na 90%.

Vrste okenskih tesnil, njihova značilnost

Sodobna tesnila se izvajajo z ekstrudiranjem sintetične gume z različnimi polimeri. Vendar se najpogosteje uporabljajo iz celotne raznolike tesnil za tesnjenje oken:

1. ERDM je gumijasto tesnilo, katerega glavni element je etilenepropilenska guma. Barvna shema tesnila ERDM je odvisna od količine saje, dodane sestave materiala, ki v veliki meri vpliva na moč izdelka. V zvezi s tem je gumijasto tesnilo proizvedeno le v črni in sivi barvi. Hkrati so siva tesnila veliko dražja od črnih, čeprav so v nekaterih kakovostnih kazalnikih nekoliko slabša.

Proti:

• odlična odpornost na vlago;
• nizka preostala deformacija;
• visoki kazalniki odpornosti na atmosfero;
• odlične lastnosti hrupa in toplotne izolacije;
• visoka odpornost na ultravijolično;
• majhen polmer zaokroževanja;
• odpornost proti mehanskim poškodbam;
• z neprekinjenim raztezanjem nastane dovolj gost kot;
• visoka trdnost in elastičnost materiala ostajata v celotnem operativnem obdobju;
• trajnost.

Zop:

• otekanje tesnila pod vplivom olj rastlinskega in mineralnega izvora;
• nepopolno pečat;
• visoki stroški.

2. TRO ali TEP - Termolastoplasti, ki nastanejo zaradi mešanice gume s polivinilkloridom. Spremenjeni polivinil klorid ima homogeno strukturo, zato je pri nizkih temperaturah tesnilo grobo, pri visokih temperaturah pa mehča, kar negativno vpliva na elastičnost materiala. Hkrati med delovanjem grelnik ne oddaja strupenih elementov in tudi ne zažge, kar kaže na visoko varnost izolacije.

Prednosti:

• široka barvna shema;
• možnost varilnih šivov v kotičkih profila;
• odpornost na kemikalije v obliki alkalij, kislin;
• majhen polmer zaokroževanja;
• pomanjkanje vonja;
• nizki stroški.

Pomanjkljivosti:

• majhna mehanska trdnost;
• pri varjenju materiala se oblikujejo togi koti;
• precej visoka preostala deformacija;
• relativna odpornost na sončno svetlobo;
• nizka elastičnost;
• Življenje ne presega 2 leti.

TPS je vrsta treh, saj se izvaja s penastim termoplastičnim elastomerjem. Posebna značilnost TPS relativno tri je heterogena struktura, ki jo predstavljajo celice, izolirane drug od drugega, zahvaljujoč temu, da ima TPS višjo toplotno in zvočno izolacijo.

3. SiO - Silikonsko tesnjenje, ki pripada kategoriji posebne - purpozne gume. Glede na moč in elastičnost SIO znatno presega tjulnje ERDM in TEP. Poleg tega lahko silikonski tesnilo pobarvate, saj se to ne odraža na njegovih lastnostih.

Prednosti:

• odpornost proti ostrim temperaturnim nihanjem;
• pomanjkanje preostale deformacije;
• kemična odpornost na različna agresivna okolja;
• ne spreminja lastnosti pod vplivom ultravijoličnega sevanja;
• odlična odpornost na vodo;
• visoka stopnja odpornosti na atmosfero;
• dolgo operativno obdobje.

Pomanjkljivosti:

• rahla mehanska odpornost;
• visoka cena.

Ne glede na prednosti in slabosti so tesnila glede namestitve še vedno različna:

• Samopogrešen - predstavljen s silikonskim, gumijastim, termoplastičnim, pa tudi penastim tesnilom, katerih ena stran ima lepilno podlago. Takšna tesnila so preprostost, pa tudi hitrost namestitve, pa tudi kratkotrajna.

• Grooves - niso namenjeni lepljenju. Za popravljanje izolacije je treba narediti zarezo, v katerem je postavljen cevasti tesnilo silikona, gume ali termolastoplasta. Za bolj trpežno prileganje se izolacija valja s posebnim valjčkom.

• Lepilo - Nimate lepilne podlage, zato so takšna tesnila pritrjena na površini s posebno lepilo ali silikonsko tesnilno maso. Tesnila tipa lepila vključujejo gumo, pa tudi silikonsko izolacijo.

Tako ERDM v številnih kazalcih znatno presega tesnilo TEP, hkrati pa daje SIO v ceni, ki zaseda vodilni položaj med različnimi vrstami tjulnjev.

Vrste tesnilne mase, njihova značilnost

Kljub ogromni seriji različnih vrst tesnilnih mas se za ogrevanje oken uporabljajo le 3 vrste:

1. Silikonska tesnila, katerih glavna sestavina so sulfsane guma, so:

• acetat - imajo visoko trdnost in odlično oprijem, predvsem z gladkimi materiali. Vendar pa bi morale obdelan površine povečati odpornost na ocetno kislino, izločeno med sušenjem tesnilne mase. Poleg tega je treba v prezračevalni sobi zaradi obstojnega vonja kisa, ki ostane, dokler se tesnilna masa ne utrdi, izvajati delo s silikonsko tesnilno maso acetat.

• nevtralna tesnila so idealna za porozne materiale, tudi za izolacijo lesenih oken. Za razliko od acetata nimajo ostrega vonja;

Na splošno imajo silikonske tesnilne mase naslednje prednosti:

• odlična elastičnost;
• odpornost na različne temperature;
• pomanjkanje krčenja;
• ne spreminjajte izvirne barve skozi celo življenje;
• odpor do številnih agresivnih okolij;
• trajnost;
• sprejemljivi stroški.

Zop:

• niso podvrženi obarvanju.

2. Poliuretanske tesnilne mase, ki temeljijo na poliuretanskih smolah, so podvržene dodatni polimerizaciji pod vplivom vlage, ki jo vsebuje zrak. Primerno tako za izolacijo plastičnih oken kot za leseno izolacijo.

Proti:

• odlična toplotna odpornost;
• visoki kazalniki odpornosti na vlago;
• možnost obarvanja po popolnem utrjevanju;
• z pomembnimi vibracijami se ne deformirajo;
• odpornost na večino kislin, olj;
• visoka elastičnost;
• trajanje delovanja.

Zop:

• v procesu vulkanizacije se razlikujejo kavstične snovi;
• visoka cena.

3. Akrilne tesnilne mase, katerih osnova izdelave so akrilni polimeri in voda, so najboljša izbira za tesnjenje fiksnih in sedečih šivov.

Proti:

• visoka adhezija z mnogimi materiali;
• odpor do sončne svetlobe;
• možnost obarvanja;
• nizki stroški.

Zop:

• možnost krčenja;
• nizka elastičnost;
• možna je deformacija šivov;
• privabi prah;
• sčasoma postane rumena;
• kratka življenjska doba.

Tako je treba pri izbiri tesnilne mase posebno pozornost nameniti njihovim pomanjkljivostim, kar je v veliki meri odvisno od pogojev prihodnjega delovanja.

Lesena okenska izolacijska tehnologija

Proces izolacije novih in starih lesenih oken je precej naporen, zato vključuje več stopenj.

Priprava okvirjev

Postopek priprave vključuje naslednje vrstni red:

1. Demontirajte okensko krilo.
2. Preglejte krilo integritete in ob prisotnosti škode - jih odpravite.
3. Odstranite staro barvo iz okvirjev s pomočjo lopatice ali drugih razpoložljivih orodij in orodij.
4. Okvirji obrišite z vlažno krpo in odstranite piling barvo in prah.
5. Razmaščevanje, dobro suho.

Priprava očal

Za izboljšanje oprijema je potrebna tesnilna masa z okvirjem in steklom:

1. Skupine postavite z ravnim izvijačem in jih malo dvignite.
2. Odstranite stranske skladbe, nato spodnje in po njem - zgornji.
3. Odstranite kozarec iz okenskega okvirja.
4. Čisto steklo in sajenje kozarcev v okvirju iz nakopičene umazanije z lopatico.
5. Obrišite z krpo, razmaščenim in suho.

Šibka izolacija

1. Ob obodu okvirja, na mestih sklepa s steklom, nanesete tesnilo z neprekinjeno črto in, dokler ni zgrabil, vstavite kozarec.
2. Kozarec pritrdite s skladi.
3. Odstranite odvečno tesnilno maso iz kozarca, potem ko je popolnoma utrjeno.

Kvadrat kril

Za določitev debeline tesnila so potrebni plastin in plastična vrečka. Plastilin je valjan v obliki cevi s premerom približno 2 cm, položeno v vrečko, po kateri je nameščen v mestih stika s krili. Okno se zapre in po odpiranju na plastin se tvorijo vdolbine, ki ustrezajo globini vrzeli. V tem primeru se debelina tesnila upošteva ustrezno največja debelina plastin.

Proces izolacije kril:

1. Tesnilo pritrdite brez vlečenja, na kraj svoje prihodnje lokacije in razrezajte na potrebne segmente pod kotom 45 ° C.
2. Postopoma odstranite zaščitni papir iz samodejenega tesnila, ga prilepite v krilo.
3. Če tesnilo nima lepljive podlage, se na krilo najprej nanese lepilo ali tesnilno maso, na katerem so nato položene tesnilne črte.
4. Če želite popraviti tesnilo na koncu dela, je treba okno zapreti in ga ne odpreti v enem dnevu.

Izolacija starih oken s podobno metodo se izvaja tako iz notranjega kot zunaj.

Izolacija oken v skladu s švedsko tehnologijo

Kljub imenu je švedska tehnologija izolacije lesenih oken zelo podobna zgornji tehnologiji izolacije lesenih oken, zlasti glede pripravljalnega dela, pa tudi izolacijo očal v okvirju skozi tesnilno maso. Posebna značilnost švedske okenske izolacije je pritrditev utora posebnega evrostripskega pečata, čeprav je ERDM namesto nje precej primeren.

Za izolacijo oken po švedski tehnologiji je potrebno:

• z rezkalnimi orodji po celotnem obodu je krila, da izdeluje utore z globino 0,5 cm in dovolj široko 2-3 mm. V tem primeru se je od mesta pritrditve zank za 1-1,5 cm umakniti v stran;
• položite tesnilo v utor in ga položite z repom navzdol;
• za boljšo fiksacijo razvaljajte tesnilo v utoru s posebnim videoposnetkom;
• obesite krila in prilagodite okovje.

Kljub preprostosti švedske tehnologije okenske izolacije so cene za takšno storitev le 3-4 krat nižje od stroškov novega plastičnega steklenega paketa. Če so torej okna že, da bi imeli načrtovanje in bodo stali največ 1-2 let, je vredno iskati cenejšo možnost izolacije s kratkim operativnim obdobjem.

Plastična tehnologija izolacije oken

Delo na izolaciji plastičnih oken se nekoliko razlikuje od dela, povezanega s tesnjenjem lesenih oken in vključuje:

• vsaj enkrat na leto periodična prilagoditev dodatkov;

• zamenjava tesnil, ko se na njih pojavijo celo manjše razpoke, ki signalizirajo izgubo vse ali dela elastičnosti.

Zamenjava gumijastega tesnila je narejena na naslednji način:

1. Pobirajte rob naslova z nožem ali posebno lopatico in ga postopoma dvignete, odstranite po obodu krila.
2. Vzemite okno z dvojnim zamazom.
3. Odstranite staro tesnilo s čiščenjem utorov iz preostalih elementov gume in umazanije.
4. Vstavite novo tesnilo tako, da se konce gume pridružite znotraj utora.
5. Namestite okno z dvojnim zamazom in ga pritrdite z zasteklitvami s pomočjo pritrdilnega kladiva.
6. Prilagodite pohištvo krila.

Kot dodatno merilo izolacije oken PVC je treba razmazati s tesnilno maso spojev okvirja in pobočjem z okensko polico.

Izolacija podstrešnih oken

V večini primerov se na območju spodnjih in zgornjih pobočij pojavljajo težave s tesnostjo podstrešnih oken. Zato je treba ob prvem nastopu osnutkov ali zmrzovanja treba izolirati problematična območja z bazaltno ali stekleno volno.

Namestitev pod okni podstrešja ogrevalne naprave ne bo škodila, zato se bodo pobočja segrela in kondenzat se verjetno ne bo pojavil.

Vendar pa je za odpravo razpok nemogoče uporabiti montažno peno, saj lahko pri širitvi vpliva na premik okvirja glede na škatlo, zaradi česar se oblikujejo novi hladni mostovi.

Tako se lahko cena bistveno razlikuje tudi pri različnih metodah izolacije oken, ki se zložijo pod vplivom stroškov potrošnega materiala in opravljenega dela. Vendar so vse tehnologije tako preproste, da lahko okensko izolacijo opravite z lastnimi rokami, ne da bi se zatekli k storitvam strokovnjakov.

In končno še en preprost način za ogrevanje oken, katerega videoposnetek spodaj gleda: