Obroki polipropilenskih cevi z lastnimi rokami

Plastične cevi so skoraj idealna rešitev, če želite zgraditi zanesljiv cevovod. So trpežni, imajo dobro moč in se razlikujejo po nizkih stroških. Vendar takšne cevi občasno dajejo tudi puščanje. To je predvsem posledica kršitve postopka spajkalnih cevi in \u200b\u200bnapak hkrati. Če obstaja železo za spajkanje in ustrezno orodje, bo spajkanje polipropilenskih cevi cenovno dostopno celo začetnik.

Zahtevano orodje za spajkanje cevi

Glavna stvar, ki je potrebna za delo, je posebno spajkalno železo za polipropilenske cevi, s katerimi je spajkana in varjenje. Napravo je treba izbrati ob upoštevanju posebnosti dela. Če je načrtovana ena ali redka uporaba naprave, je smiselno, da jo najamete.

Poleg njega bo potrebno tudi naslednje:

1. Teflonske šobe zahtevanega premera za nameščene cevi.
2. Poseben rezalnik ali škarje za rezanje PVC cevi. Priporočljivo je, da najprej preverite nepotreben del cevi, da je orodje dobro ostri. To je potrebno, da se izognemo pojavu burr ali deformacij na obrežju cevi.
3. Sredstva za razmaščevanje in čiščenje površine PVC cevi iz onesnaževanja.
4. Krpa za brisanje.
5. Datoteka s fino začrtano prevleko ali nekaj datotek.
6. Zagon ali pritrdilni nož. Izdelana je iz kovinske obloge, široka 10 cm, ki jo je treba razrezati pod kotom 45 ° in ostriti.
7. Za nanašanje znamk bo potreben svinčnik ali tanek marker. Za lažje odstranjevanje oznak se uporablja navaden marker. Če je treba ohraniti oznake, potem morate kupiti trajni marker, ki ga praktično ne sprašujemo brez posebnih sredstev.
8. Za natančno namestitev in pravilno obrezovanje sta potrebna ruleta in kvadrat, s katerimi bo narejena natančno polaganje cevnih segmentov glede na drug drugega.

Postopek spajkanja cevi je tehnično nezapleten, vendar je povezava potrebna s posebno natančnostjo, saj pogosto napake v spajkanju povzročajo nadaljnje težave.

Komponente za povezovanje cevi

Odseki cevi so povezani z okovjem, ki so povezovalni del cevovoda. Nameščeni so na mestih zavojev ali vej cevi, vendar služijo tudi za tesno povezavo ali strop. Glede na namen je okovja razdeljena na več sort:

• izpuste, ki vam omogočajo, da spremenite smer cevovoda,
• majice tvorijo vejo v eni smeri od glavne cevi,
• križi omogočajo izcedek v dveh smereh iz glavne cevi,
• prečkanje okov lahko zanesljivo poveže cevi različnih premerov,
• vtički se uporabljajo v primerih, ko je potrebno za zagotovitev zapečatenega tesnjenja koncev polipropilenske cevi,
• Če varjenje polipropilenskih cevi vključuje naslednjo povezavo cevi s prilagodljivo cevjo, se uporabijo povezovalne armature.

Namestitev odlikuje njihova zanesljivost in moč. Zahvaljujoč temu so na trgu zelo razširjeni kot sestavljeni elementi za vodne sisteme z različnimi temperaturami prehoda vode. Polipropilenske spojine se razlikujejo od plastičnih okov, saj niso tako občutljive na temperaturo vode in lahko prenesejo učinke visokih temperatur do 100 ° C in kemično agresivne medije.

Material lahko traja do 50 let, tudi preprosti plastični armaturi pa niso podvrženi koroziji ali rje in zaradi obrabe ne bodo potrebni zamenjavi. Poleg tega bo njihova končna cena postala še en pomemben plus v smeri izbire ravno takšnega elementa dodatkov.

Kakšne metode povezovanja cevi iz PVC obstajajo

Strokovnjaki razlikujejo med več vrstami spojin polipropilenskih cevi, od katerih je vsaka primerna za določene zahteve:

1. V teh ceveh se uporablja povezava z zvoncem, katerih proizvajalci so jim zagotovili gumijaste tesnjene obroče. Takšna tesnila vam omogočajo, da sklepe cevi neizpolnjujejo, delovanje namestitve oskrbe z vodo pa je močno poenostavljeno. Metoda povezave je naslednja:

• pregrade se odstranijo iz cevi in \u200b\u200bvhod v cev v povezavi se uporablja,
• na tesnilni obroč se nanese sestava lepljenja na silikonski osnovi
• poleg tega so elementi cevi medsebojno povezani tako, da seki
• cevi so povezani z zvoncem in povezava je pripravljena.

2. Povezava prirobnice pomeni uporabo priključevanja. Sam postopek poteka v tem vrstnem redu:

• pripravljeni segmenti cevi se očistijo na koncih,
• prirobnica in gumijasta tesnila sta postavljena na rez cevi,
• prirobnica se potisne na samo tesnilo in se nato poveže z drugim segmentom cevi z vijaki z povratno prirobnico,
• vsi vijaki so enakomerno zategnjeni, ne v polni sili, da ne bi premaknili konstrukcije, ampak najprej nastavili raven. Nato je že narejen zaključek vseh elementov.

3. Hladno varjenje polipropilenskih cevi pomeni povezavo cevi z uporabo sestave in lepilne sestave. Ta metoda vam omogoča, da vzpostavite visokokakovostno povezavo cevi brez uporabe železa za spajkanje. Ne pozabite pa je, da bo obrok, ki bo zagotovil zanesljivost zasnove, še posebej, če se domneva, da bo sistem podvržen obremenitvam. Kot tak visoko tlak v oskrbi z vodo ali visoka temperatura vode običajno deluje kot taka. Namestitev je sestavljena iz naslednjih korakov:

• chamfer se odstrani s koncev cevi. Rez se izvaja pod kotom 15 °, da se prepreči nadaljnje strganje lepilne sestave iz niti vgradnje,
• merilne oznake se uporabljajo za cevi, zahvaljujoč se vizualni nadzor pravilne namestitve,
• z uporabo čistilnih sredstev, ki vsebujejo alkohol, se onesnaževanje in plastični deli odstranijo iz povezovalnega dela cevi,
• poleg tega se na celotni površini lepljenja in notranjosti opreme nanese lepilna raztopina z navadno krtačo,
• segmenti cevi so vstavljeni v namestitev in vklopljeno ¼ revolucijo, da se bolj enakomerno porazdeli lepilo na površini cevi. To bo zanesljivo popravilo odseke cevi v opremljanju,
• s pomočjo krp ali krpe se odstranijo ostanki lepila, kar bi lahko štrlilo zunaj povezovalnih elementov,
• na koncu postopka je lepilna sestava dana možnost, da se naravno posuši, ne da bi sestavljeni del cevovoda izpostavil kakršne koli obremenitve.

Navedene metode povezave so zelo primerne za sisteme z manjšimi obremenitvami ali nizkim tlakom in nizko temperaturo prehodne vode. Polipropilenske cevi lahko zdržijo visoko temperaturo, za razliko od plastičnih. Pomembno pa si je zapomniti, da se samo lepilo, ko mu je izpostavljeno, lahko zruši ali stopi na njem, kar bo povzročilo kršitev celovitosti sistema in njene nadaljnje vrzeli. Da bi se temu izognili, je treba cevi medsebojno povezati s spajkanjem ali varjenjem. Ti dve metodi imata med seboj veliko skupnega in pogosto pomenita enaka dejanja.

Tehnologija spajkanja polipropilenskih cevi

Vsako delo pomeni potrebo po predhodni pripravljalni fazi dela, ki vključuje takšna dejanja:

1. Cevi v sklepih se temeljito očistijo in razmahnejo. To se naredi z uporabo čistil, ki vsebujejo alkohol.
2. Na krajih vstopa v cevi v namestitev se s pomočjo svinčnika ali markerja uporabijo oznake. Pravilnost segmenta cevi v namestitev je na njih vizualno nadzorovana.
3. Na koncih polipropilenske cevi pod kotom 15 ° se odstranijo komore. To je potrebno, da je cev tesno vključena v priključek.

Po opravljenem pripravljalnem delu je treba začeti povezati cevi. Pravzaprav je sestavljen iz štirih korakov:

• rezanje,
• segrevanje na želeno temperaturo,
• povezava cevnih segmentov med seboj v opremljanju,
• hlajenje.

Rezanje cevi se izvaja s posebnim orodjem, imenovanim cevovod. Gre za dobro ostre škarje z rezili, ki s svojim videzom bolj spominjajo na škarje-sektator za vrtnarsko delo. Spike izvaja spajkalno železo.

Temperatura spajkanja polipropilenskih cevi je 250 ° C, medtem ko je treba delo izvajati s pravilno hitrostjo, tako da se sestavljeni elementi ne ohladijo. Pomembno je natančno preučiti čas, ki je naveden v navodilih za ogrevanje elementov, saj se ob pregrevanju prevleka deformira. Konci cevi in \u200b\u200bprileganja so oblečeni na šobo spajkalnega železa in se ogrejejo v določenem času. Po ogrevanju se elementi hkrati odstranijo iz spajkalnega železa in vstavljeni drug v drugega. Povezava same cevi je pritrjena, po kateri nanjo ni pritrjena obremenitev. Po tem je končna povezava dana priložnost, da se ohladi, delo pa je končano. Spajkanje polipropilenskih cevi, katerih videoposnetek prikazuje njegovo lahkotnost, bo še vedno potrebna določena natančnost.

Pogoste napake pri spajkanju polipropilenskih cevi

Kljub tehnični preprostosti postopka spajkanja je dovolj skupnih napak, ki jih pogosteje izvajajo v odsotnosti izkušenj in hitenja:

1. Nepravilna kombinacija vezivnih elementov služi kot glavni vzrok za napake. Če cev ni v celoti vnesena v namestitev, bo vrzel postala manj pritiska in debeline stene. Pogosteje se ta situacija pojavi, če cev po segrevanju ni tesno vneseno v opremljanje. To ne pomeni, da je treba pri izvajanju spajkanja cev vstaviti z velikim naporom. V tem primeru je dejanski videz druge napake v resnici: ko se presežki staljenega materiala, ki se imenuje tudi "grata", iztisnejo med koncem cevi in \u200b\u200bnotranjim poudarkom. Zmanjšal bo prehodne lastnosti pretoka tekočine in ga preprečil, hkrati pa bo povečal obremenitev na povezovalnem elementu.
2. Nepravilno prikazana temperatura obroka. Optimalna vrednost je 260 ° C, z dovoljeno analizo vrednosti za plus/minus 10 ° C. Poleg tega je ta vrednost enakovredna vsem cevi, ne glede na njihov premer. Pomembno je preprečiti pregrevanje spajkalnega železa, da bi ohranili potrebno napetost v materialu. Poleg tega je pomembno preprečiti material, preden so vsi elementi medsebojno povezani.
3. Nepravilno izbrana spajkalna oprema služi tudi kot ena od napak. Obstaja določen vzorec razmerja moči spajskega železa, ki se uporablja glede na premer cevi. Za izgorevanje cevi s premerom 50 milimetrov je potreben grelnik s kapaciteto 500 vatov s premerom 100 milimetrov - grelec 1000 vatov.

Koristni nasveti

Da se delo uspešno in pravočasno zaključi, je smiselno upoštevati te nasvete, ki bodo pomagali pri delu:

• en proizvajalec mora predstaviti cevi in \u200b\u200bpovezovalne elemente. V tem primeru so prihranki neprimerni, če želite kupiti proračunske povezovalne elemente, cevi pa so nasprotno drage. To je pomembno, saj temperatura taljenja v tem primeru pogosto ni enaka, kar je prežeto z monolistom končne zasnove,
• spajkalno železo mora ohraniti deklarirano temperaturo 260 ° C, medtem ko ne smete delati v načinu z višjo temperaturo, da prihranite čas. To bo dvomljivo, vendar je verjetnost poškodbe materiala visoka,
• povezane elemente je treba temeljito očistiti in razmasniti zaradi onesnaženja. Tudi majhna količina delcev umazanije lahko moti kakovost povezave,
• preden začnete z namestitvijo in spajkanjem, je smiselno vaditi na segmentih cevi, da bi lahko odvrnili spretnosti in zahtevano priloženo silo za povezavo. Ker je nezadostno prizadevanje in obratno, je prekomerna moč vstavljanja cevi v opremljanje pogosta napaka,
• shranjevanje je vedno neprimerno, če želite zgraditi zanesljiv sistem. V vsakem primeru ne prihranite pri materialih, opremi in orodjih. Izdelki visoko kakovosti bodo trajali dlje,
• delo spajkanja ni mogoče izvesti pri temperaturi pod +5 ° C toplote. V nasprotnem primeru opazno upada učinkovitost dela. V tem primeru spojine postanejo krhke in potrebno je večje ogrevanje povezovalnih elementov. To je nevarno z njihovo deformacijo in pretiranim taljenjem.

Kot v vsakem delu je treba obroki izvesti, pri čemer se držite glavnih tankosti:

• Želja po kakovosti,
• natančnost,
• pozornost,
• temeljna izvedba pripravljalnega dela.

V tem primeru obrok polipropilenskih cevi, katerih cena je že prijetna za proračun, ne bo povzročila dodatnih stroškov pri preoblikovanju in odkrivanju napak v sistemu.