Ceramzit betonski bloki: značilnosti, prednosti in slabosti

Ceramzitni betonski bloki se upravičeno štejejo za Boblocks. Sestavljeni so iz gline, cementa, peska in gramoza. Uporabljajo se pri gradnji stavb in objektov, okvirjev in garaže. Glede na značilnosti in oblikovanje cen predstavljajo tesno konkurenco za opeke.

Značilnosti betonskih blokov Ceramzite

Sodobna družba nenehno gradi nove stavbe in objekte pod njihovimi potrebami. Za iskanje optimalne možnosti gradbenih materialov se porabijo leta. Za njih je ocenjena visoka deska: zanesljivost in trajnost, razpoložljivost in enostavna uporaba.

Torej, za opeko, alternativni analog prihaja ceramzite-betonski bloki. V Evropi se pogosto uporabljajo. V državah, kot so Avstrija, Nemčija, Danska.

Material je izdelan iz okolju prijaznih surovin. Glavni elementi ceramzite betona je žgano glino, vodo in beton. Ko gnetenje slednje, pesek in / ali zdrobljen kamen se doda. Kot rezultat, je trd in vzdržljiv material, pridobljen. A, ki je označena z veliko stopnjo toplotne prevodnosti. Torej, da ne more obdržati toplote v prostoru. Zato je dodaten obrnjeni material in izolirani ceramzite-betonskih zidakov dobimo.

Ceramzite se proizvaja v posebnih predenje peči. Odlikuje ga sposobnost, da se hitro absorbirajo vlago. Kaj je pomembno za gradnjo rastlinjakov, za gojenje rastlin. In trdota konstrukcije dosežemo z metodo polsuhega tiska in po paro. Vsako zrno snovi je prekrita s skorjo in pridobi vrsto zamrznjenih pene.

Tako je povprečna gostota končnega bloka se giblje od 450 do 1750 kg / m³.

Ceramzit betonski bloki se uporabljajo za naslednje namene:

• postavitev na prostem in celinskih stene stavb,
• postaja temelj
• organizacija za prezračevanje rudnikov
• gradnja interroom predelne stene,
• polnjenje okvir v monolitno konstrukcijo.

Lastnosti teh blokov ureja GOST 6133-99 "betonsko steno kamnov. Tehnični pogoji. "

Standard pomeni, da je površina materiala valovita se crotes, polirana in gladka.

In po dogovoru, so kamni razdeljen na navadne in obraza. Prva zahteva obdelavo z dodatnim obrnjen materialom. Drugi je narejen z enim ali dvema obrazoma, ki opravljajo dekorativno funkcijo.

Ceramzit betonski bloki so običajno proizvajajo v obliki pravokotnega paralelepipeda. Toda v sodelovanju s stranko, je mogoče opravljati tudi druge možnosti.

Ne glede na velikost ceramzite-betonski blok, njegova masa ne presega 31 kg.

Velikosti glino betonskih blokov

V skladu z GOST 6133-99, so bloki nekaterih velikosti izdelana za gradnjo. Stenske keramike betonski bloki so proizvedeni, s poudarkom na naslednjih parametrov:

• višina 13.8 cm,
• širina od 1,4 do 2,9 cm,
• dolžina od 0,9 do 2,9 cm.

In za gradnjo predelnih sten, se clamzit betonskih blokov uporabljati z naslednjimi dimenzijami:

• višina 18,8 cm,
• Širina 9 cm,
• dolžina od 1,9 do 5,9 cm.

Vogali blokov, da ravna ali spin.

Izračun gline, betona blokov se izvaja v fazi sestavljanja gradbeni projekt.

Material sam je polna in votla. Ta oblika je zasnovan z navpično skozi ali ne-hrbet votlin, ki so enakomerno porazdeljene po območju bloka. Polna-kaljeno betonski bloki ceramzit značilna gosto strukturo. So brez praznine in lukenj. Običajno se uporabljajo za temelje.

Proizvajalec omogoča označevanje materiala, kjer se sprejemajo oznake:

• Da - kamen,
• C - področje uporabe za zidanje sten,
• P - uporaba za notranje predelne stene,
• L in p - obraza ali navadne tipa blok,
• PS - za praznino materiala.

Glede na moč blagovne znamke težkega betona, ki se spušča trdote z oznako 300 na 50. In iz lahkega analognih - od 100 do 25.

Prav tako kaže stopnjo odpornosti proti zmrzovanju, kjer je F200 indikator največja in F15 je minimalen.

Preden kupite ceramzite-betonskih blokov, je treba preveriti skladnost pogojne označbe na njih z normativi in \u200b\u200bdejanskimi parametri materiala.

Prednosti glino betona materiala

Vsak gradbeni element ima svoje prednosti in slabosti. Na podlagi njih, morate izbrati možnost optimalno za določeno vrsto dela.

Strokovnjaki opredeljujejo številne prednosti ceramzite betonskih blokov. Tu so glavni izmed njih:

1. Zračna prepustnost materiala skozi granul.
2. Okolju prijazen gradbeni material.
3. Toplotna izolacija ohranja do 70% toplote v zaprtih prostorih, v primerjavi z analogno betona.
4. odpornost na vlago, v nasprotju s cementnim materialom.
5. Minimalna količina za komarje raztopino za izgradnjo zidov.
6. Prihranki na uro plače delavcev. Ker se je polaganje tega materiala v 4 - 5-krat hitreje kot pri uporabi opeke.
7. Hiše iz ceramzitobetone odlikuje trpežnost. Niso predmet proti koroziji, gnitje in ne gorijo v ogenj.
8. Material je značilna velika stopnja izolacije hrupa, v primerjavi z betonskimi kolegi.
9. Ceramzitobeton je označen s kemično odpornost proti alkalijam in sulfati.
10. Relativno nizka cena glino betonskih zidakov med velikega obsega: skupaj nadomešča 5 do 7 opeke.
11. Za razliko od betona peno prezračena je ceramzitobeton se dobro drži čepa brez posebne zadrge.
12. Enostavna proizvodnja je na voljo za samo-izvedbi.
13. Zidu je mogoče na enostaven sooča in trim v drugih materialov.
14. Jakost do 1800 kg / m³ in odpornost proti zmrzovanju do -40 ° C
15. Zaradi svoje moči, v procesu dela, material se ne deformirajo in ne daje razpoke.

Visoke zahteve so razstavljeni na tehnologijo izdelave ceramzite-betonskih blokov. Ker ležaja so postavljene stene. Zato so zanje značilne kakovosti in zanesljivosti.

Šteje se, da je dober gradbeni material. Gre za 7% struktur v post-sovjetski državah in do 40% v tujini.

Na splošno velja, domači mojstri pustite odobritvi ocene o ceramzite-betonskih blokov. Izdelava poudarek na tisto, kar bo potrebno za nadaljnjih 10 - 15, tako da bodo zagotovili svoj položaj v gradbeništvu.

Prednosti keramičnih betonskih blokov, da bi bilo mogoče zmanjšati ceno in prihranite čas gradnje. Ob istem času, ko je prejela zanesljive in trajne stavbe.

Slabosti ceramzite betonskih blokov

S pozitivne strani, relativne slabosti so značilne za ceramzite betona:

1. Povečana poroznost, v primerjavi s trdnim monolitnega betona. zaradi česar se zmanjša fizikalno-mehanskih lastnosti materiala. Vključno z gostoto. Zato ob rezervaciji temelj in gradnja visokih stavb, je bolje, da uporabljate čisto betona.
2. Potreba po zunanjem toplotno izolacijo ohraniti udobje v hladnem času.
3. Nelojalna za izdelavo blokov. Včasih proizvajalci uporabljajo slabe kakovosti surovin in ne morejo vzdržati zahtev GOST. In v odprtem dostopu ni popolna tehnologija lastnega odločanja.
4. Kljub relativno majhno maso materiala, stavba iz ceramzite betona zahteva trdne temelje. Torej, da ne bo mogoče rešiti na nosilno konstrukcijo.

Ceramzit betonski bloki naredi sam

Da bi prihranili denar, obrtniki bi ceramzitobatonic blokov neodvisno. Tudi o tem se lahko dobro zaslužil. Postopek ni zapleten, vendar zahteva izpolnjevanje razmerjih in navodili.

Za samostojno pripravo, bo potreben naslednji material:

• pesek 35 kg,
• lesene deske za opaž,
• ceramizite s frakcijami 5 - 7 mm Teža 70.85 kg,
• cement 12 kg,
• voda 11,7 litrov,
• kovinska plošča za polaganje materiala,
• zmogljivost je 150 litrov in orodje za mešanje zmesi.

Prosimo, upoštevajte, da se glede na razmerje surovin za proizvodnjo 12-13 votlih blokih. Pripravi ustrezne izračune za število končnega materiala, ki ga potrebujete.

Najprej se oblike pod kosi lesa ali debelino kovine 4 - 5 mm. Za nastanek notranje votline, 3 mm material zadostuje.

Preverite mešanico ceramzite betona v stanje plastelina. To je mogoče storiti neodvisno v posodi s pomočjo lopato. Za velike proizvodnje, je bolje, da najem stroja za gline, beton bloki, zastopanih v fotografiji.

Napolnimo obliko zmesi.

Izsuši bloki so dani na osnovno kovino. V tednu, vlage in neposredni sončni svetlobi, ne sme pasti na njih. V vročini jih je treba oviti z vodo in plašč na vrhu polietilena.

Dejstvo je, materialne posuši v 48 urah. Toda mojstri trdijo, da je šele po 3-4 tednih ceramzitobeton pridobi maksimalno moč.

Kako naj Ceramzit betonskih blokov

Proces zidane iz ceramzite-betonskih zidakov je zelo podobna zidane iz opeke. Vendar se odlikuje s številnimi funkcijami. Na primer, da je treba za šivanje.

Za polaganje, bodo morali naslednja orodja in material:

• merilni trak
• zmogljivost in orodje za gnetenje lepilo, na primer: vedro in lopato,
• raven za uskladitev blokov,
• vdolbina
• lesene letve,
• ceramzite betonskih blokov,
• rubberoid
• plaža vrv
• gume ali leseno kladivo za polaganje,
• voda,
• lepilo,
• Žaga za nit v gradbeni material.

1. Temelj je izenačil s stopnjo ravni in cementa mešanice. Ko ne bo rubberoid krajo v dveh slojih. To bo opravljal funkcijo hidroizolacije. Površina je secondally usklajena z ravni ali ravni.
2. Začetek polaganja je potrebno iz vogalov konstrukcije. Vsebujejo ravni vodila z zvočnim signalom-vezano na njih, kar bo služilo kot vodilo za naslednje vrste zidakov.
3. Bloki so obdelamo z vodo, nakar se nanese lepilo raztopina. Takšna plast v 2 cm snovi. To se naredi tako, da se porozni material minimalno absorbira rešitev zidarska.
4. Naslednji blok ceramzite betona se nahaja na oddaljenosti 4 - 5 cm od konca prejšnjega. Po pritisku navzdol in proti sklepu, so bloki usklajena. Pritisnite moč njihovih pritrdilnih elementov se izvaja plezanje površine s kladivom.
5. Vsa 4 - 5 vrstic vezana ojačitveno mrežo, da jim dajo design večjo moč.
6. Če je potrebno, zmanjšati velikost materiala uporablja posebno žago.

Strokovnjaki priporočajo vzporedno postaviti notranjo in zunanjo steno.

Po polaganje vsako vrstico, se nivo preveri vzporednost glede na Zemljo.

Priporočila pri oblikovanju kamnitih struktur iz blokov

1. Ko postavite nizke zgradbe, morate uporabljati korenske ceramzite-betonske bloke. Za zunanje stene, njihova odpornost proti zmrzali ne sme biti nižja od F50. Med gradnjo dodatnih notranjih serij ni take zahteve.
2. Za blokiranje blokov uporabljajo tanek sloj zidarske raztopine. V tem primeru se debelina šivov ohranja v količini 1 - 2,5 mm.
3. Možno je tudi uporaba težkih lepilnih mešanic. Debelina šivov med ceramičnimi betonskimi bloki v tem primeru doseže 1 - 1,2 cm.
4. Širine sten 30 cm, je treba oblikovati v eni vrstici kamna. Z večjo velikostjo, eno ali dvema blokama.
5. Izvajanje dvo-nivoja zidanja je plazica in tonge vrsto oblačenja. Velikost prve vrste mora biti vsaj 1/5 debeline stene.
6. Sosednjih zidov drug drugemu je treba izdelati s togimi ali drsnimi povezavami. Na primer, s kovinskimi vodniki in profili.
7. Da bi zagotovili zahtevano raven tišine v zaprtih prostorih, uporabite poseben zvočni izolacijski material.
8. Odvisno od velikosti tovora na oblikovanju, jo opremite s konvencionalno ali togo ojačitev.
9. Oblikovanje in gradnja gradnje je bolje zagotoviti strokovnjaku. In za visoko kakovostno in pravočasno izvajanje procesa.
10. Prepričajte se, da je tehnična dokumentacija pravilno sestavljena, ob upoštevanju norm varne konstrukcije.
11. Pri oblikovanju in gradnji kamnitih konstrukcij se nanašajo na video preglede na polaganju betonskih blokov.