Выезд на природу с семьей – это всегда праздник. Нет ничего лучше, чем взять детей и уехать из «царства металла и бетона» в лес или на реку после сложной рабочей недели. Для организации нормального отдыха необходима мебель для пикника. Прошли те времена, когда люди довольствовались покрывалами, которые были и лежаком, и столом. Да и сидеть на часто холодной земле – удовольствие не из приятных. Поэтому при частых выездах на природу наличие комплекта мебели для пикника тоже обязательно, как и удочек для рыбалки. Если во времена дефицита шезлонг или столик найти было проблематично, то сейчас купить такие изделия можно в любом строительном магазине. Однако, иногда цены на них довольно высокие.
Содержание
При наличии небольшого набора инструментов, желания и простых материалов, столик для пикника можно вполне сделать своими руками. При этом, в отличие от заводских изделий, изготовленный собственноручно столик можно изготовить под размер багажника своего автомобиля. В этом случае его транспортировка будет удобной. О том, как сделать складной столик для пикника своими руками — далее.
Изготовление столика для пикника. Выбор материала
Для изготовления складных столиков для пикников применяют различные материалы. Их выбор зависит от требований к готовому изделию.
- Во-первых, оно должно быть довольно крепким. При своих небольших размерах столик для пикника должен выдерживать большие нагрузки, что требует усиленной конструкции.
- Во-вторых, как подобает переносным предметам, он должен быть легким. Делать столик для пикника из стального уголка и листа, вес которого будет приближаться к центнеру, нет никакого смысла, каким бы крепким он ни был.
Наиболее оптимальным вариантом для конструкции и изготовления раскладного стола-скамейки своими руками станет профилированная стальная труба. При относительно небольшом весе она является довольно крепкой, что позволит изделию служить достаточно долго. Альтернативой стали может стать алюминий. Сейчас в продаже имеется широкий выбор алюминиевых профилей, из которых можно сделать каркас столика. К тому же изделия из этого металла намного легче стальных. Недостатками алюминия является его высокая стоимость и трудность в обработке. Конструкции из него собираются только при помощи клепки или специальных запчастей, сваривать его в домашних условиях практически невозможно.
В качестве столешницы часто используют ламинированный ДСП. Однако, использование ее на открытой местности не представляет возможности, так как она требует специальной обработки торцов. В некоторых случаях для производства столешницы используется текстолит. Он более практичен, но стоит довольно дорого.
Часто для изготовления простых столиков в домашних условиях применяют дерево. Такой вариант более простой в обработке, чем сталь или алюминий, но дерево не слишком практично при использовании на открытом воздухе и требует постоянного ухода.
Самодельный складной столик для пикника своими руками с деревянной рамой
Сделать такой стол можно в двух вариантах:
- С цельной столешницей.
- Со складной столешницей.
Второй вариант более предпочтителен в плане экономии места для транспортировки, однако, по крепости конструкции она уступает моделям с цельной столешницей.
Чтобы изготовить стол с цельной столешницей, понадобится:
- Доска толщиной от 20 до 40 мм для изготовления каркаса стола. Перед началом работ их необходимо обработать рубанком и шлифовальной бумагой.
- Фанера толщиной до 10 мм для изготовления столешницы.
- Саморезы с антикоррозийным покрытием для крепления деталей корпуса и столешницы.
- Болты, шайбы, гайки для крепления подвижных ножек.
Порядок работ:
- Первыми делом изготавливается каркас стола. Для этого вырезаются 2 пары досок (1160 мм и 400 мм соответственно). Соединяются они 8-ю саморезами – по 2 на каждое соединение. В верхней детали делается небольшое сквозное отверстие диаметром чуть меньше диаметра самореза. Это делается, чтобы при закручивании последний не расколол доску.
- Затем в каждом углу устанавливаются опоры для ножек. Они позволят ножкам раскладываться под определенным углом. Длина упорного бруска составляет 170 мм. Их концы подпиливаются под углом 15°. Бруски крепятся к длинным доскам при помощи саморезов.
- Для изготовления ножек берутся доски длиной 730 мм, концы которых отпилены под углом 15°. Благодаря этому стол при наклонных ножках будет стоять ровно. Второй конец детали должен быть в виде радиуса. Это позволит им легко складываться. Чтобы пара ножек имела идентичные радиусы, их складывают вместе и выпиливают по шаблону электролобзиком. После окончания процедуры детали обрабатываются наждачной бумагой.
- Для того чтобы ножки с одной и другой стороны при скалывании не мешали друг другу, на одну пару устанавливаются прокладки из деревянного бруса. В этом случае расстояние между ножками в каждой паре будет разным. Опорный столбик с этой стороны крепится уже к прокладке.
- Следующим шагом ножки соединяются попарно при помощи куска бруса. Это позволит им иметь одинаковое положение в раскрытом состоянии и дополнительную прочность.
- Последним этапом ножки устанавливаются на рабочее место и прикручиваются болтами. Для того чтобы ножка ходила легко, между ней и прижимной гайкой устанавливаются шайбы. После окончания работ необходимо проверить в действии механизм стола. Если ножки цепляются друг о друга, их корректируют.
- Когда основа стола готова, к ней прикручивают лист фанеры. Делается это при помощи саморезов. После этого весь стол вскрывается олифой, и красится. Можно просто покрыть морилкой и лаком.
- Для того чтобы сделать раскладной деревянный стол, необходимо изготовить две одинаковые столешницы с рамой из деревянного бруса. Соединяться они будут при помощи мебельных петель.
- К каждой из половин таким же образом, как и в случае со столом с цельной столешницей, монтируются раскладные ноги. В конечном итоге такой стол напоминает чемодан. Для удобства транспортировки к нему приделывается ручка. Чтобы при ношении он не открывался самопроизвольно, к нему приделываются специальные крючки.
Раскладной стол для дачи своими руками с металлической рамой
Для воплощения в жизнь следующего проекта понадобится:
- Труба профилированная размером 20х20 мм с толщиной стенки 1,5 мм.
- Два куска ламинированной ДСП размером 600х600 мм.
- Болты М6, гайки и шайбы, металлические петли.
- Болгарка с отрезным и зачистным кругами, дрель, несколько струбцин.
- Краска, кисть, грунтовка.
Перед тем как начать работы, лучше сделать чертежи стола для пикника. В таком случае можно более точно посчитать потребность в материалах.
Размеры раскладного стола своими руками стандартной конструкции — 600х1200 мм. Именно под такие параметры рассчитаны заготовки, приведенные ниже.
Изготовление начинается с заготовки и нарезки труб на мерные длины. Для сварки одной половины понадобится:
- 1 отрезок –600 мм.
- 4 отрезка – по 560 мм.
- 6 отрезков по 40 мм.
- 1 отрезок – 470 мм.
- 2 отрезка по 460 мм.
Дальнейший порядок работ:
- После нарезки детали необходимо зачистить при помощи болгарки. От ровности линии реза зависит сложность сварочных работ.
- Сборку и прихватку деталей можно делать прямо на ДСП. От кратковременного воздействия высокой температуры от сварки она не получит никакого ущерба. А вот окончательную сварку лучше приводить на бетоне или металле.
- Для начала выкладываются 2 отрезка по 580 мм и один отрезок 600 мм. Они прихватываются в виде буквы П. Обязательно необходимо следить за прямотой угла в соединениях. Затем в углах детали вдоль боковых отрезков привариваются по одному отрезку трубы длиной 40 мм. Такие же привариваются боковой стороной в торцах боковых отрезков.
- Далее в середине боковых отрезков привариваются фиксаторы длиной 40 мм.
- Таким образом, подготовка корпуса одной из половинок складного стола будет готова. Сварная конструкция должна по размерам совпадать с размерами столешницы. Теперь необходимо сварить откидную ножку. Внутри детали каркаса укладываются 2 отрезка по 560 мм, которые соединяются перемычкой длиной 470 мм.
- Когда каркас и ножка готовы, можно сварить все соединения и зачистить швы болгаркой.
- В месте соединения ножки и каркаса сверлятся сквозные отверстия. Сквозь них продеваются болты и закрепляются гайками. Болт должен быть длиной не менее 70 мм. Так как их вращение конструкцией не предусмотрено, можно приварить головку. После этого следует проверить, насколько легко выдвигается ножка.
- Затем на расстоянии 160 мм от первого отверстия сверлится второе. Оно будет использоваться для установки усиливающих элементов. На их установке сборка первой консоли окончена. В таком же порядке собирается вторая консоль, которая является зеркальным отображением первой.
- Когда консоли готовы, к каждой из них приваривается по одному отрезку трубы длиной 460 мм, которые соединяются при помощи стальных петель.
- Сварные швы зачищаются, и металлоконструкция грунтуется, а затем красится. После того, как краска высохнет, можно устанавливать столешницу. Она укладывается на консоль и прикрепляется при помощи струбцин. Затем дрелью по периметру сверлятся отверстия, и столешница присоединяется при помощи саморезов. Стол готов.
Такая конструкция хоть и не отличается своей легкостью, однако, за счет укрепляющих элементов и консоли из стали, этот стол может выдержать до 50 кг веса.
Схема раскладного стола своими руками: фото
