Plná debnenie pre nadáciu používajú stavitelia viac ako 15 rokov. Ocenili univerzálnu rýchlu technológiu na výstavbu základov veľkých priemyselných, obytných a súkromných budov. Hlavnou výhodou tejto metódy je minimalizovať zlú kvalitu práce, faktor fyzického procesu a účasť osoby. Vyrobené polystyrénové penové bloky pre debnenie vyžadujú precíznu akumuláciu podľa výkresov.

Výhody a nevýhody neodnímateľnej debnenia

Použitie hotovej formy nemení základný proces plnenia nadácie, ovplyvňujú trvaniu práce, čím sa znižuje časovanie. Klasická technológia ponúkala takúto pracovnú objednávku:

  1. Získavanie materiálu na debnenie.
  2. Zostavte stavbu na stavenisku.
  3. Inštalácia oplotenia v špeciálne vykopaných priekopách.
  4. Nalievanie betónovej cementovej zmesi.

1

Neodstrániteľná forma ponúka zhromažďovať z hotových blokov rastúcu bariéru a nainštalovať ho do výkopu.

Výhody nevymeniteľných základov:

  1. Nehorže, majú kategóriu požiarnej bezpečnosti G2.
  2. Zhromaždenie nevyžaduje náklady na čas a špeciálne vedomosti v dizajne.
  3. Bloky rezistentné na seizmické posilnia základ vertikálne.
  4. Nízka hustota bloku nepreťažuje základ stavby.
  5. Zhromaždenie nevyžaduje zapojenie špeciálnych zariadení.
  6. Vlhkosť repellent materiál. Vytvára dodatočnú ochranu.
  7. Neprispieva k rozvoju mikroorganizmov a húb.
  8. Chráni pred chladom.
  9. Znižuje stavbu nadácie za 5 alebo viackrát.

Nevýhody technológie:

  1. Porucha debnenie je určená na jednorazovú aplikáciu.

Zloženie materiálu pre neodnímateľnú debnenie

1. Štandardná polystyrénová pena. Tepelná izolácia, repleted, ľahký materiál. Produkované domácimi výrobcami. Náklady na debnenie $ 1 pre meter temporon.

  • výhody materiálu: výzva cena. Dodatočná tepelná izolácia stien;
  • nevýhody: krehké, má nízku priedušnosť.

2. Bloky zo zmesi čipov a cementu - Arbolit. Pre spoľahlivosť a pevnosť sú drevené štiepky spracované chemickými kompozíciami, ktoré zvyšujú ochranu pred vlhkosťou, hnilobou, ohňom. Špeciálna štruktúra materiálu sa dosahuje chaotickou polohou vzduchovej sféry okolo stromu.

  • výhody stavebných materiálov: vysoká zvuková a tepelná izolačná kapacita. Používa sa pre nadácie a prekrývania výplne;
  • nevýhody: Nie je to možné ideálny povrch, drsnosť alebo malé drážky.

2

3. Fibrolitové bloky. Presunúť sa zo zmesi alkalických magnezitov, portlandského cementu a drevených triesok. Získané bloky sú šetrné k životnému prostrediu, bez škodlivých chemických prísad.

  • výhody materiálu: najlupnejšia, odolná voči mrazu, obdvihnutá vysokou charakteristikou priepustnosti pár, odolný, ohňovzdorný;
  • nevýhoda: Nie je populárny, zriedka používaný v dôsledku charakteristík výrobného procesu.

4. Patentovaná technológia "Prenájom betónu" - optimálne riešenie pre výstavbu s nízkou spotrebou. Princíp technologického procesu je jednoduchý a umožňuje vám nezávisle vytvárať formy obvyklého a komplexnej konfigurácie. Pokiaľ ide o výrobný meradle, prenájom sa vykonáva na mlynoch a tabuľkách pomocou valcov a vzorov. Použite špeciálne formy, čo umožňuje naliať akýkoľvek mimoriadny alebo tenký tvar s komplexným profilom. Vnútorné spojenie, inštalácia hypoték a valivými prvkami. Je to možnosť výroby tenkových produktov komplexného profilu vopred určené použitie spôsobu uvoľnenia ľahkého posuvníka odnímateľnej debnenia. Pri výrobe cementu, vody sa používa piesok. Plastifikátory a tesnenia sa neuplatňujú.

  • výhody spôsobu: Výroba zložitých tenkých prvok.

Unikátny materiál Vlastnosti: Vysoká odolnosť proti mrazu do - 50 0C nie je zničené v klimatických podmienkach s ostrými kvapkami teplôt, vysokej vlhkosti, odolného v agresívnom prostredí. Jediný materiál pre neodstrániteľnú debnenie, čo umožňuje estetický vzhľad vonku. Dosiahne sa pridaním Minvati, čadiča, mramorových omrviniek, minerálnych farbív alebo pigmentov.

Non-odnímateľná debnenie pre základ s vlastnými rukami

S elegantným a presným výrobcom je neodstrániteľná debnenie inštalovaná doma.

Materiály a nástroje potrebné pre technologický proces:

  • Kúpiť materiál list, ktorý spĺňa požiadavky: Odolnosť voči hnilobe, elasticitu, silu. Voľba je vyrobená z preglejky, impregnovaná špeciálnym zložením, CSP plechom, plochou bridlicou.
  • Kúpte si opakovane použiteľnú súpravu pre debnenie pozostávajúce z kravatu skrutiek a orechov.
  • Pripravte si zásoby cementu, piesku, vody na plnenie základu.

3

  • Nákup Rebar.
  • Nákup hydroizolačného materiálu.
  • Minerálny tepelný izolátor.
  • Hĺbkový vibrátor. Pracovná časť zariadenia do 40 mm. Alebo kus tvaroviek, ktoré sa rovná výške bloku, sa zvýšil 3-krát.

Technológia budovania základu pre neodnímateľnú debnenie:

4

  1. Základňa základu je pokrytá vodourskou vodou.
  2. Pohony výstužných tyčí v základni základu. Vzdialenosť medzi riadkami je vybraná z vlastných výpočtov s rezervou na hrúbku Minvati.
  3. Bloky na výstužné tyče.
  4. Dal prvú vrstvu. Špeciálne drážky sú umiestnené horizontálne kovanie. Murivo je produkovaný braziness, že je v kombinácii s drôtenými skrúteniu medzi fragmenty karte výstužné a hlavné vertikálne výstuže. Prvá vrstva je hlavné. V súlade s plánom výstavby na tejto úrovni existujú kohútiky na vnútorných priečok, dverí svahov.
  5. Fix tvar neodstrániteľný debnenia pri pokládke druhú vrstvu blokov, ktoré poskytujú prekrývanie švov. Monitorovať koincidencii strane každej vrstvy. Pokladacia proces je podobný ako murivo tehál. sa tiež vykonáva séria riadku.
  6. Connect bloky vertikálne drážok na povrchu tvarov. Pre uzavretie, dostatočne ľahkým tlakom.
  7. Preveďte štýl tretej vrstvy pevnej debnenia. Align zvislé spoje.
  8. Vložiť do liatie betónu. Starostlivo vyplniť prázdno a kompaktné riešenie. Pre utesnenie, hlboké vibrátor sa používa alebo ručne čerpaný a stlačte riešenie, ktoré vykopne vzduchových dutín s kusom príslušenstva podľa bajonetu.

Pre stavbu odolných stien, vyplniť vrchnú vrstvu blokov o polovicu, potom šev do monolitického betónu bude vnútri polystyrénu.

Charakteristická ložisko steny závisí na značke betónu a triede kovania.

Jesť monolitické steny okamžite naplánovať cestu tesnenie mestských rúr a za electrocabyl. Nezabudnite na vetranie, vložíme do vopred bloky otvoru a vykonáva komunikáciu a drôty do výplne.

Hotový dizajn s neodstrániteľnú debnenia má pohľad na sendvič: betónový monolit sa umiestni medzi penovým polystyrénom. Nástenné póly majú počiatočnú vysoký ukazovateľ tepelnej vodivosti a nepotrebujú dodatočnú ochranu.

Nadácia z neodstrániteľnú debnenia. Video pozýva zoznámi s jednoduchými konštrukčných metód:

Zlyhanie debnenie dosky založenia

Najspoľahlivejšie, ale zároveň je drahá základom je dlažba. Častejšie sa nazýva plávajúca. To si vyžaduje vysokú spotrebu vysoko kvalitných materiálov: betón, kovania. Zmes sa naleje na slabosti alebo obtočí pôdy, v prípade nemožné usporiadaní iné bázy za domom. Hrúbka viacpodlažného domu odoláva aspoň 250-280 mm. Pre súkromné \u200b\u200bdvojposchodovej budove, hrúbka je povolený od 200 do 210 mm. Hustota vystuženie základu nie je dovolené pod 100 kg / kocky. Pod základy, piesčité a pogumovaný vankúše sú naskladané každú hrúbku 100 mm do 150 mm.

5

Zvýšené požiadavky na stabilitu a spoľahlivosť základu dosky ukladajú určité požiadavky na použitie neodstrániteľnej debnenia. Pre šikovnú nadáciu odporúčajú profesionáli iba fibrolit alebo bloky cementových čipov. Umožňujú vám vytvoriť komplexné formy s zakrivenými alebo pokovovanými segmentmi. Fibolular Forming debnenie pre založenie. Cena od 0,1 $ A Až $ 2 za meter štvorcový. m.

Inštalačná technológia nadácie dosky začína kopaním jamy a úrovňou jej steny vertikálne. Toto je hlavná požiadavka, ktorá zaisťuje správnu následnú konštrukciu stien. Debinácia zlyhania je tiež inštalovaná v úrovniach a geodetických zariadeniach vo vertikálnych a horizontálnych rovinách. Styling produkujú riadky imitáciou muriva. Dôkladne zarovnajte kĺby vertikálne a vložte výstužnú väzbu do drážok.

Inštalácia pevnej debnenia pre nadáciu dosky sami je veľmi komplexný proces, ktorý vyžaduje znalosti a výstavbu majiteľa vedomostí.

Neodstrániteľná debnenie pre nadáciu. Remeselníci profesionálov

Projekt domu s nadáciou 11,6x11,6 m, so strednou nosnou stenou. Výška základu je 1,8 m. V zemi 1,3 m a 0,5 m suteréne na povrchu. Nadácia je určená na zmrazenie pôdy, s zväzkou pôdy z čiernej pôdy a subjektu. Metóda budovania odlievania do zeme + neodnímateľná debnenie od upevňovacieho prostriedku.

Kresby pre budovu domu, používateľ objednal v súkromnej firme, ktorá ponúka služby v internetových priestoroch.

6

Konštrukcia bola vykonaná v oblasti, kde sa absolútne všetci vývojári naliali betónu do zeme a nepoužívajte debnenie. Bolo rozhodnuté, že nevyberateľná debnenie z extrudovanej polystyrénovej peny za cenu 0,1 na meter štvorcový. M. Nad Zemi sa rozhodlo vykonať nízku debnenie od dosiek pre základňu. Pre zem boli dve možnosti pre odlievanie betónu. Prvý s Ruberoidom bol okamžite odmietnutý: Nebolo by nespadať hladké pole, nebudem držať vlhkosť. Druhá možnosť je s penou. Prínos materiálu v trvanlivosti, má životnosť 15-18 rokov. Tento materiál je zamietnutý z dôvodu myší. Žijú dokonale v ňom, prestávte cez pohyby a robia ich teplé norky. Pre vidiecky terén myši v bývaní je katastrofa. Výsledkom je, že extrúzny polystyrén bol priťahovaný. Jeho výhody:

  1. Odolný.
  2. Nie krehký, nie omrvinky.
  3. Má vysoké tepelne vodivostná vlastnosti.
  4. Nevhodné pre bývanie drobné hlodavce.

Jedinou nevýhodou tohto materiálu:

  1. Náklady prevyšuje cenu peny 3x.

Po analýze ceny EPPS s cenou za výrobu výšky debnenia v 1,9 m od dosky s hrúbkou 50 mm sa získalo, že extrúzny materiál stojí lacnejšie a z hľadiska prostriedkov izolácie.

Druhým faktorom v prospech EPPS bolo, že steny nadácie sa naliavajú do hladkého, čo znamená, že pôda nebudú držať.

Celkom:

  1. Spadol ručným výkopom. Steny okamžite pripojili maximálnu hladkosť a vertikálnu náhoda pre presnú a správnu inštaláciu blokov EPPS v zemi.
  2. Na spodnej strane výkopu bol po celom obvode vankúšikovaný vankúšom piesku (v tejto oblasti je zadarmo). Výška vankúša je zvolená 200 mm. Pieskom bol vopred zmáčaný, a potom naskladaný a trel v jamke. Účel záložiek - vyrovnávanie dna.
  3. Z vyššie uvedeného na piesočnatom vankúš bol položený polyetylénový film v 200 mikrometrov. Kĺb bol prilepený k škótskym. Film bol určený na zachovanie cementového mlieka a vykonať ďalšiu silu betónu.
  4. Vrchol. Obrysy. Uľahčiť párenie vystuženia a pohybu pozdĺž spodnej časti výkopu.
  5. Ďalej boli bloky neodnímateľnej debnenia nainštalované podľa opísaných spôsobov.
  6. Nalial zmes betónu.
  7. Nainštalované top drevené debnenie pre SOCLE. Inštalácia listov EPPS bola vyrobená vo vnútri drevenej hornej debnenia s použitím samoobslužných skrutiek.

Začiatok práce na výplne bol vyrobený 15.06, koniec práce 23. 08.

Ťažkosti, ktorým čelí vývojár:

  1. Udržujte výkop potrebný čo najskôr, a to hneď, ako vám miestne pozemky dovolí kopať. V lete, vďaka sprchy, práca nie je len pozastavená, ale tiež sa zhoršuje. Spodná časť výkopu je zapísaná odpadu, steny sa vymyjú vodou.
  2. Pracovníci si prenajali v zime. V sezóne to stojí drahšie, v najlepšom prípade. V najhoršom prípade budete jednoducho zostať bez pracovníkov.

Debnenie tváre pre zakladaciu fotografiu vykonanú na posudzovanom projekte:

7

Komentáre sú uzavreté.

/ Registrovať KOMENTÁRE