Față de tehnologie FURNIZARE Placi ceramice

Recent, pentru a da un aspect atractiv și estetic la o aragaz, cu care se confruntă cu sobe din plăci ceramice au fost din ce în ce mai mult. În același timp, corectitudinea alegerii materialelor adecvate și alfabetizarea instalației are un impact semnificativ asupra rezultatului final al orientării, prin urmare, la etapa pregătitoare, este necesar să se ia în serios acest eveniment.

Criterii Placi de selectare pentru cuptorul cu vedere

Atunci când alegeți un material orientativ, merită să luați în considerare nu numai stilul interiorului, ci și conformitatea materialelor la condițiile de funcționare viitoare. Prin urmare, alegerea unei plăci refractare, este necesar să se acorde atenție următorilor parametri:

• nivelul maxim de absorbție a umidității de până la 3%;
• grosimea plăcii variază în intervalul 6-8 mm;
• coeficientul de extensie liniară este de 7-8% față de densitatea plăcii selectate;
• disponibilitatea informațiilor privind absența deformării cu o creștere accentuată de scădere / temperatură;
• absența plăcilor de elemente dăunătoare eliberate atunci când temperatura este încălzită la 1000 ° C;
• coeficient de conductivitate termică ridicată, capacitate de căldură;
• rezistență la medii agresive;
• garanția producătorului pentru perioada de funcționare, care este de până la 50 de ani.

Inconsecvența plăcii cel puțin un parametru va servi în curând ca un motiv pentru a descompune țigla de la bază, formarea de fisuri, tulburările de transfer de căldură și, ca rezultat, reducerea eficienței încălzirii.

Tipuri de plăci ceramice refractare

Recent, distribuția extinsă se confruntă cu plăcile ceramice, al cărui preț este format sub influența costului componentelor incluse în compoziția sa. Cu toate acestea, în ciuda varietății soiurilor de plăci ceramice, numai următoarele tipuri sunt potrivite pentru cuptoarele cu sediul:

1. Placa de teracotă este formată ca rezultat al unei luturi de caolină urmată de o ardere la o temperatură mai mare de 1000 ° C. În același timp, rușine, o creștere a rezistenței la căldură a produsului finit și diverse aditivi sub formă de cobalt, mangan, fier, pentru a crea un spectru de probă sunt adăugate la lut. Placa de teracotă are o structură omogenă rezistentă la o suprafață spațioasă, cu nuanțe neobișnuite.

Avantaje:

• lipsa de deformare temporară sub influența fluctuațiilor mari de temperatură;
• rezistență la decolorare;
• atunci când este încălzit, nu există o extracție a substanțelor toxice;
• rezistență ridicată, cu o greutate mică care nu necesită o construcție crescută în timpul placării;
• viteza de încălzire a structurii plăcii cu un transfer lent de căldură permite o lungă perioadă de timp pentru a menține căldura în interior;
• tranzitate ridicată care împiedică curse de curse de curse de curse;
• ouare ușoară;
• durabilitate.

Dezavantajul plăcilor de teracotă este un cost destul de ridicat, deși o selecție largă a spectrului de culori, împreună cu durata funcționării, factorul de preț este nesemnificativ.

2. Majolika - se face în mod similar cu plăcile de teracotă, care posedă același set de avantaje.

În același timp, caracteristicile distinctive ale miolicii sunt:

• suprafață glazată;
• relief expresiv;
• disponibilitatea modelului.

Datorită acoperirii suprafeței plăcilor cu un strat mic de glazură, Majolica poate fi utilizată pentru placarea cuptoarelor, fără a temina probabilitatea de a crăpa în acoperirea glazurată.

3. Placi de clincher - fabricate prin extrudare dintr-o varietate de soiuri de lut în combinație cu incluziunile Shamot, Flux, minerale cu ardere ulterioară. Placa de clincher este glazată inerentă sau o suprafață de spalare cu o mică ușurare.

Avantaje:

• o structură de înaltă rezistență scăzută contribuie la un transfer de căldură bun;
• coeficient scăzut de absorbție a umidității;
• schimbătoare de căldură excelente;
• frost mare, rezistență la căldură;
• nu reacționează la diferențe semnificative de temperatură;
• material ecologic care împiedică emisia de compuși nocivi atunci când este încălzit;
• ușurința de îngrijire, instalare;
• operație lungă.

Pe fundalul tuturor avantajelor, cu placarea cuptoarelor cu plăci ceramice, costul și destul de ridicat, nu reprezintă un mare interes.

Atunci când se confruntă cu cuptoarele trebuie să fie utilizate pentru a utiliza o țiglă strânsă, deoarece, atunci când este încălzită, materialul de finisare este posibil, datorită diverselor extinderi termice a zidurilor de aragaz și a plăcilor clincherului glazurat.

4. Gresie de porțelan este realizată dintr-o compoziție care cuprinde argilă neomogenă, marmură sau granit, nisip de cuarț, oxizi de o varietate de metale, prin presare sub presiune mai mare. În procesul de ardere, temperatura ajunge la 1200-1300 ° C, contribuind la sinterizarea masei în structura monolitică. Granita ceramică se caracterizează printr-o suprafață nefericită, deși plăcile glazurate sunt, de asemenea, disponibile în cantități mici. Cu toate acestea, suprafața netedă a porțelanului este realizată nu numai prin aplicarea glazurii, ci și prin lustruire, oarecum reducând puterea produsului.

Avantaje:

• posibilitatea imitației pentru granit, clincher, teracotă;
• rezistență la decolorare;
• rezistența ridicată a produsului împiedică deformarea temporară;
• rezistența la fisurarea suprafeței într-o gamă largă de fluctuații de temperatură;
• absorbție minimă de umiditate care promovează utilizarea în condiții de umiditate ridicată;
• rezistență la îngheț;
• durabilitate.

Dintre toate tipurile de plăci ceramice, gresie de porțelan are o perioadă lungă de utilizare, împreună cu predominanța caracteristicilor de calitate și, în consecință, costă.

5. Materialul TIENS - bucăți produsă din soiuri speciale de lut prin ardere la temperaturi ridicate. Placile au o suprafață glazată lucioasă, cu un model provocat, deși o suprafață monofonică nu este o excepție. În acest caz, suprafața plăcilor este ideală chiar sau care conține o anumită ușurare sau convexități semnificative și concrete.

O caracteristică distinctivă a plăcilor, de la toate tipurile de material cu gresie, este prezența goliciunii din partea greșită a elementului care seamănă cu o cutie deschisă, datorită căreia sunt furnizate proprietăți unice de economisire a căldurii.

Avantaje:

• puritatea mediului a produsului;
• rezistență ridicată la fluctuațiile ascuțite de temperatură;
• umiditate, rezistență la îngheț;
• deprecierea deformării naturii mecanice, sub influența ultravioletului;
• coeficientul ridicat de transfer de căldură;
• ușurința îngrijirii;
• perioadă de funcționare lungă.

Costul ridicat nu a dat seama de articolele de popularitate deosebită. În plus, instalarea plăcilor se face numai în procesul de zidărie a cuptorului, adică Este pur și simplu imposibil să le bați deja pentru a le busta.

Tehnologie cu plăci ceramice

Întregul proces de placare este împărțit în mai multe etape, secvența și completitudinea căreia va deveni cheia succesului rezultatului final.

Pregătirea fundației

Lucrările pregătitoare sunt asociate cu îndeplinirea muncii murdare, pe care depinde fiabilitatea ambreiajului de țiglă cu suprafața cuptorului. În procesul de pregătire aveți nevoie:

• suprafață clară din tencuială, vopsele până la cărămidă;

• faceți crestături frecvente într-o adâncime de aproximativ 2 cm dacă cuptorul a fost vopsit și îndepărtarea vopselelor determină o dificultate puternică;
• Ștergeți cusăturile dintre zidăria de cărămidă la o adâncime de 1 cm folosind o perie metalică sau un șlefuitor;
• Ștergeți suprafața cu o cârpă umedă, îndepărtarea prafului și particulele de gunoi rămase;
• la fiecare 0,5 m în cusăturile intergrize pentru a acționa cuiele sau înșurubați ancorele, lăsând distanța de la suprafața de aproximativ 5 mm pentru a fixa grila sau firul;
• montați grila finită cu celule de 50x50 mm sau pentru ao construi din fir, consolidând cu unghii, ancore;

• se amestecă soluția de la nisip, argilă și ciment într-un raport de 0,2: 3: 1, deși puteți utiliza compoziții adezive gata făcute (de exemplu, Skanfixsuper);
• la tencuială cu soluția preparată întreaga suprafață a cuptorului;

• verificați verticalitatea unghiurilor, pereților folosind un plumb;
• dacă este necesar, aplicați un strat suplimentar de soluție pentru a ajunge la suprafețe directe, unghiuri;
• așteptați o uscare completă a stratului de ipsos și proeminența cuptorului;
• după răcirea cuptorului, puteți începe montarea plăcilor.

Selectarea compoziției adezive

Adezivul folosit pentru a pune țiglă, nu neapărat alege cel mai scump. Cel mai important lucru este că este rezistent la căldură și rezistă diferențelor de temperatură fără nicio modificare a speciilor inițiale. În prezent, astfel de branduri de adeziv rezistent la căldură, ca Hercule, Heveil Termix, Ceresit, o compoziție oarecum diferită, costă, sunt răspândite.

Opțiunea ideală va fi achiziționarea de plăci și compoziția adezivă într-un singur magazin, unde adezivul va selecta imediat în raport cu versiunea selectată a plăcilor ceramice.

Placi de așezare

Înainte de procesul direct al plăcilor, în jurul perimetrului cuptorului, mai întâi este necesar orizontal folosind nivelul, fixați șina astfel încât înălțimea de la marginea superioară a șinei la podea este egală cu înălțimea plăcii, luând În considerare cusătura Interpatch.

Punerea în aplicare a acestei proceduri este posibilă, chiar dacă există nesemnificative, neregularitățile podelei, datorită cărora cusăturile rândurilor menționate mai sus vor fi eliminate prin perturbarea atracției estetice a unui cuptor cu călinați.

Plăcile cu vedere se efectuează în ordinea următoare, variind de la șina fixă:

• pe țiglă, aplicați o grosime de 2-5 mm grosime și dizolvați cu o stropită dințată pe întreaga suprafață;

• atașați la perete și, întorcându-vă o mică țiglă din lateral spre partea laterală, apăsați în cele din urmă mâinile în poziția dorită;
• următoarea țiglă este stivuită în același mod;
• Între gresie, instalați barele de sutură care oferă aceeași lățime a cusăturii;

• la sfârșitul celui mai înalt rând, scoateți șina orizontală;
• atingeți țigla în înălțime, dacă este necesar, ornamente, apoi aplicați lipici și lipiți cuptorul;
• dă lipici să se usuce timp de 3 zile.

Închiderea cusăturilor

Pentru a umple cusăturile de interfață, puteți ridica o garnitură specială într-un ton de material orientat sau un țiglă contrastante cu culoarea principală și puteți utiliza compoziția prin care a fost efectuată o stabilire. Procesul de câmp:

• Îndepărtați crucile;
• curățați cusăturile din adezivul rămas;
• Ștergeți suprafața cu o cârpă umedă pentru a evita intrarea prafului în compoziția de îmbinare;
• diluați mortarul conform instrucțiunilor și amestecați bine;
• pentru a maximiza umplerea spațiului suturii, este necesar să se îmbraci mitingul mâinii prin apăsarea mișcărilor de mână utilizând o spatulă din cauciuc;

• capătul rotunjit al spatulei să-și petreacă pe cusătura umplută, dând forma finală;
• după 2-3 ore, ștergeți suprafața cu o cârpă umezită, eliminând urme ale ramurii rămase;
• după o zi, suprafața plăcii poate fi spălată cu o soluție de săpun, după care este posibil să se usuce în cele din urmă.

Ca rezultat, ce rezultat se dovedește la placarea cuptoarelor cu plăci ceramice, videoclipul va spune din nou:

Sfat util

1. Pentru unghiurile exterioare, este necesar să se utilizeze plăci solide, iar piesele de tăiere sunt complet tăiate în locurile de praf.
2. La tăiere, banda raionată a fost trecută pe suprafața plăcii va împiedica formarea cipului în timpul scufundării elementului dorit.
3. Fragmentele Rezanny sunt stivuite numai după capătul orientării cu gresie întregi.
4. Fiecare două rânduri este necesară pentru a verifica uniformitatea gresielor cu ajutorul unui nivel, deoarece este posibilă corectarea plăcilor lipite timp de 15 minute până când adezivul a fost luat.
5. Compoziția excesivă a adezivului, care sa dovedit în cusături, trebuie să fie îndepărtată imediat cu o spatulă îngustă.
6. Adăugarea unei sări convenționale la compoziția de lipici (1 găleată de + 1 kg de sare) asigură un obstacol în calea evaporării rapide a umidității, creșterea timpului pentru ajustarea poziției plăcilor așezate.
7. Este mai bine să porniți soba mai bine treptat, după 1-2 săptămâni, astfel încât materialele de finisare să fie obișnuite să ridice creșterea temperaturii. În caz contrar, scăderea accentuată a temperaturilor ridicate poate duce la îndepărtarea plăcii de la suprafața cuptorului.

La finalizarea confortului cu plăci ceramice, ale căror fotografii sunt prezentate în articol, cel mai vechi cuptor dobândește apariția unui nou design care pledează proprietarul său cu rezultatul.