Țevi de polipropilenă de lipit cu propriile mâini

Țevile din plastic sunt o soluție practic ideală dacă doriți să construiți o conductă fiabilă. Ele sunt durabile, posedă o putere bună și diferă în costuri reduse. Cu toate acestea, astfel de țevi oferă, de asemenea, scurgeri periodice. Se datorează în principal unei încălcări a procesului de lipire a țevilor și a erorilor permise. Dacă există un fier de lipit și instrumentul corespunzător, lipirea țevilor din polipropilenă va fi chiar și un nou venit.

Instrumentul necesar pentru lipirea țevilor

Principalul lucru care va fi necesar pentru muncă este un fier de lipit special pentru țevi de polipropilenă, cu care produc lipire și sudare. Dispozitivul trebuie selectat pe baza specificului lucrării. Dacă este planificată utilizarea unică sau rară a dispozitivului, este logic să o luați de închiriat.

În afară de el, vor fi necesare următoarele:

1. Duze teflon ale diametrului necesar pentru țevi montate.
2. Cutter special sau foarfece pentru tăierea țevilor din PVC. Este recomandabil mai întâi să vă asigurați că conducta este tăiată inutilă, că instrumentul este bine ascuțit. Acest lucru este necesar pentru a evita apariția de arsuri sau deformare pe conductele de tăiere.
3. Mijloace pentru degresarea și curățarea suprafeței țevilor din PVC din contaminare.
4. Coaste pentru ștergerea.
5. Flacără cu acoperire cu granulație fină sau mai multe supraleil.
6. Pantofi sau cuțit de montare. Este fabricat din tăierea metalului de 10 cm lățime, care trebuie tăiată la un unghi de 45 ° și ascuțită.
7. Pentru a aplica mărci, veți avea nevoie de un creion sau un marker subțire. Pentru a facilita eliminarea, se aplică un marker obișnuit. Dacă este nevoie să mențineți semnele, atunci trebuie să cumpărați un marker permanent, care practic nu este șters fără mijloace speciale.
8. Pentru instalarea exactă și tăierea corespunzătoare, este necesară o ruletă și un pătrat, cu ajutorul căruia se va efectua o așezare precisă a segmentelor de țevi reciproc.

Procesul de lipire a țevilor este simplu din punct de vedere tehnic, dar este necesar să se efectueze un compus cu o precizie specială, deoarece este adesea defecte cu o lipință implică alte probleme.

Componente pentru conectarea țevilor

Țevile de țevi sunt conectate utilizând fitinguri, care sunt partea conjunctivă a conductei. Acestea sunt instalate în locuri de întoarcere sau conducte de ramificare, dar servesc, de asemenea, pentru o conexiune ermetică sau suprapunere. În funcție de scop, fitingurile sunt împărțite în mai multe soiuri:

• robinetele care permit modificarea direcției conductei,
• tees sunt formate dintr-o ramură într-o direcție de la conducta principală,
• cruci vă permit să efectuați o eliminare în două direcții de la conducta principală,
• fitingurile adaptorului sunt capabile să combine în siguranță conductele diferitelor diametre între ele,
• conectorii sunt utilizați în cazurile în care este necesar pentru a asigura garnitura sigilată a capetelor tubului din polipropilenă,
• În cazul în care sudarea țevilor din polipropilenă implică conexiunea ulterioară a țevilor cu un furtun flexibil, apoi se aplică fitinguri de legătură.

Fitingurile se disting prin fiabilitatea și durabilitatea acestora. Datorită acestui fapt, ele sunt larg răspândite pe piață ca elemente ale compusului pentru sistemele de alimentare cu apă cu o temperatură diferită de apă. Compușii din polipropilenă diferă de amenajările din plastic prin faptul că acestea nu sunt atât de sensibile la temperatura apei și pot rezista expunerii la temperaturi ridicate de până la 100 ° C și medii agresive chimic.

Materialul este capabil să asculte 50 de ani, iar fitingurile de plastic simple nu sunt supuse coroziunii sau ruginii și nu vor necesita înlocuiri din cauza uzurii. În plus, prețul lor final va fi un alt avantaj semnificativ în direcția de a alege doar un astfel de element de fitinguri.

Ce metode de conectare a țevilor din PVC există

Experții disting mai multe tipuri de compuși de țevi din polipropilenă, fiecare fiind potrivit pentru anumite solicitări:

1. Compusul de țeavă este utilizat în conductele ale căror producători le-au furnizat inele de etanșare din cauciuc. Astfel de garnituri vă permit să faceți articulațiile țevilor cu ermetice, iar lucrarea însăși pe instalarea alimentării cu apă este foarte simplificată. Metoda de conectare este după cum urmează:

• chamfeul este îndepărtat din țevi, iar intrarea segmentului de țeavă în conexiune este aplicată la conexiune,
• pe inelul de etanșare aplică compoziția adezivă pe bază de silicon,
• apoi, elementele conductelor sunt conectate unul la celălalt, astfel încât axele să coincidă în semne,
• Țevile sunt conectate unul la altul.

2. Compusul de flanșă implică utilizarea unei potriviri de conectare. Procesul în sine are loc în această ordine:

• segmentele de țeavă pregătite sunt curățate la capete,
• o garnitură de flanșă și cauciuc sunt îmbrăcați pe conducta de tăiere,
• flanșa este deplasată în garnitură în sine și apoi se conectează la un alt segment al țevii cu un șurub cu o flanșă de răspuns,
• toate șuruburile sunt strânse în mod egal, nu pe deplin în vigoare, pentru a nu schimba designul, dar înainte, pentru a seta nivelul. Apoi, strângerea de finisare a tuturor elementelor este deja efectuată.

3. Sudarea la rece a țevilor din polipropilenă implică o conexiune a țevilor folosind compoziția de montare și adezivă. Această metodă vă permite să produceți o conexiune de înaltă calitate a țevilor fără utilizarea fierului de lipit. Dar trebuie să vă amintiți că este o lipire care să asigure fiabilitatea structurii, mai ales dacă se presupune că sistemul va fi supus sarcinilor. Ca atare, este de obicei o presiune ridicată într-o alimentare cu apă sau o temperatură mare de apă. Instalarea constă din următorii pași:

• de la capetele conductelor sunt îndepărtate de capră. Derulele sunt transportate la un unghi de 15 ° pentru a preveni scufundarea în continuare a compoziției adezive cu un fir de fixare,
• mărcile de măsurare sunt aplicate conductelor, datorită controlului controlului vizual al instalației,
• utilizarea produselor de curățare care conțin alcool, îndepărtarea contaminării și a pieselor din plastic din partea de conectare a țevii,
• În plus față de întreaga suprafață a lipirii și a părții interioare a montajului, soluția de lipici este aplicată utilizând o perie obișnuită,
• Țevile tăiate sunt introduse în montaj și se rotesc la ¼ rotații pentru a distribui mai uniform lipiciul peste suprafața țevii. Acest lucru va fixa în condiții de siguranță conductele din fiting,
• cu ajutorul unei mașini sau cârpe, îndepărtarea reziduurilor de lipici care ar putea trece dincolo de elementele de legătură,
• la sfârșitul procesului, compoziția adezivă este lăsată să se usuce în mod natural, fără a expune partea colectată a conductei prin orice încărcătură.

Aceste metode compuse sunt potrivite pentru sistemele cu sarcini minore sau presiune scăzută și temperatură scăzută a apei supuse. Tuburile din polipropilenă sunt capabile să reziste la temperaturi ridicate, spre deosebire de plastic. Dar este important să ne amintim că adezivul însuși atunci când este expus la încălzire este capabil să se prăbușească de la timp la el sau să se topească, ceea ce va duce la o încălcare a integrității sistemului și a ruperii sale ulterioare. Pentru a evita acest lucru, conductele trebuie să fie conectate cu o sudare sau sudare. Aceste două căi au o mulțime de comune și adesea sub ei implică aceleași acțiuni.

Tehnologii de lipit din polipropilenă

Orice activitate implică necesitatea unei faze pregătitoare preliminare de lucru în care astfel de acțiuni includ:

1. Țevile din locurile de compus sunt supuse unei curățări atente și degresare. Acest lucru se realizează utilizând produse de curățare care conțin alcool.
2. În câmpul de introducere a țevii în fiting, cu ajutorul unui creion sau a unui marker, se aplică mărcile. Este controlată vizual prin corectitudinea segmentului țevii în fiting.
3. De la capetele tubului din polipropilenă, la un unghi de 15 ° sunt șanfrenul. Acest lucru este necesar, astfel încât conducta să fie introdusă strâns în fitingul de conectare.

După ce a fost produsă lucrările pregătitoare, este necesar să începeți conductele de conectare. În esență, este alcătuită din patru etape:

• tăiere
• Încălzirea la temperatura dorită,
• conectarea segmentelor de țevi între ele în montarea,
• răcire.

Țevile de tăiere sunt efectuate utilizând un instrument special numit Truboresis. Este o foarfecă bine ascuțită, cu lame, care mai amintesc de o foarfecă secretă pentru munca horticolă. Spike este realizat de un fier de lipit.

Temperatura de lipire a țevilor de polipropilenă este de 250 ° C, în timp ce lucrarea trebuie efectuată cu referință datorită, astfel încât elementele de conectare să nu se răcească. Este important să examinați cu atenție timpul specificat în instrucțiunea privind încălzirea elementelor, deoarece atunci când acestea sunt supraîncălzite, stratul este deformat. Capetele țevii și fitingurilor sunt îmbrăcate pe duza de fier de lipit și se încălzește în timpul perioadei specificate. După încălzire, elementele sunt îndepărtate simultan din fier de lipit și introduse unul în celălalt. Conexiunea la țeavă este fixată, după care nu sunt atașate sarcini. După aceasta, conexiunea terminată este lăsată să se răcească, iar lucrarea este efectuată. Lipirea țevilor din polipropilenă, a căror lecție video arată ușurința, necesită încă o anumită precizie.

Erori frecvente la lipirea de țevi din polipropilenă

În ciuda simplității tehnice a procesului de lipit, există o cantitate suficientă de greșeli comune, mai des permisă în absența experienței și grabă:

1. Combinația incorectă a elementelor de legătură este principalul motiv pentru apariția defectelor. Dacă țeavă va fi introdusă în montarea nu la sfârșit, atunci decalajul rezultat va avea o grosime mai mică de presiune și perete. Mai des apare o astfel de situație dacă, după încălzire, conducta nu era suficient de strânsă pentru a se potrivi. Acest lucru nu înseamnă că atunci când efectuați o lipință, conducta trebuie introdusă cu un efort semnificativ. În acest caz, apariția unei alte erori este realistă: când există un exces de material topit între capătul țevii și accentul intern, care este numit și "grafic". Acesta va reduce proprietățile fluide ale fluxului de fluid și va interfera cu acesta, în același timp o creștere a sarcinii pe elementul de conectare.
2. Incorect expuse temperatura de lipit. Valoarea optimă este de 260 ° C, cu o analiză admisibilă a valorilor pe plus / minus 10 ° C. Mai mult, această valoare este echivalentă cu toate conductele, indiferent de diametrul lor. Este important să împiedicați supraîncălzirea fierului de lipit pentru a menține tensiunea necesară în material. În plus, este important să se prevină și să se răcească materialul înainte ca toate elementele să fie conectate.
3. Echipamentele selectate incorect pentru lipire servește, de asemenea, ca una dintre erorile. Există un anumit tipar al raportului de putere al puterii utilizate în raport cu diametrul țevii. Pentru un vârf de țeavă cu un diametru de 50 de milimetri, este nevoie de un încălzitor de 500 Wați, un diametru de 100 milimetri este un încălzitor de 1000 Watt.

Sfat util

Pentru ca lucrarea să fie finalizată cu succes și la timp, este logic să adere la sfaturile specificate pentru a ajuta:

• Țevile și elementele de conectare trebuie să fie un producător. În acest caz, economii inadecvate, dacă doriți să cumpărați elemente de conectare bugetare și țevile contrare - scumpe. Acest lucru este important deoarece punctul de topire în acest caz nu este adesea același, care este plin de monolit al designului finit,
• fierul de lipit trebuie să păstreze temperatura declarată de 260 ° C, în timp ce nu funcționează într-un mod de temperatură mai mare pentru a economisi timp. Va fi dubios, dar probabilitatea de a deteriora materialul este ridicată,
• elementele de conectare trebuie curățate cu atenție și degresate din contaminare. Chiar și o cantitate mică de particule de murdărie poate perturba calitatea conexiunii,
• Înainte de a începe instalarea și lipirea, este logic de a practica secțiunile de conducte pentru a perfecționa abilitățile și forța închisă dorită pentru conexiune. Deoarece eforturile insuficiente și, dimpotrivă, inserția de putere excesivă în montaj - o eroare comună,
• economiile sunt întotdeauna inadecvate dacă se dorește să construiască un sistem fiabil. Nu salvați materiale, echipamente și instrumente, în nici un caz. Produsele de calitate vor dura mai mult,
• lucrările la lipire nu pot fi efectuate la temperaturi sub + 5 ° C de căldură. În caz contrar, eficiența muncii cade considerabil. În acest caz, compușii devin fragili, iar încălzirea mai mare a elementelor de legătură este necesară. Este periculos prin deformarea lor și de topirea excesivă.

Ca și în orice lucrare, lipirea trebuie efectuată prin aderarea la subtilitățile principale:

• dorința de calitate
• precizie,
• atenție,
• performanța atentă a lucrărilor pregătitoare.

În acest caz, lipirea țevilor din polipropilenă, a căror preț este atât de plăcută pentru buget, nu va forța costuri suplimentare atunci când se reîmprospătează și detectează defectele în sistem.