Rații de țevi de polipropilenă cu propriile mâini

Țevile din plastic sunt o soluție aproape perfectă, dacă se dorește pentru a construi o conductă fiabilă. Sunt durabile, au o putere bună și diferă în costuri reduse. Cu toate acestea, astfel de conducte dau, de asemenea, periodic scurgeri. Acest lucru se datorează în principal încălcării procesului de țevi de lipit și a erorilor făcute în același timp. În prezența unui fier de lipit și a unui instrument adecvat, un lipit de conducte de polipropilenă va fi accesibil chiar și un începător.

Instrumentul necesar de lipire a conductelor

Principalul lucru necesar pentru muncă este un fier de lipit special pentru conductele de polipropilenă, cu care este lipit și sudare. Dispozitivul trebuie selectat ținând cont de specificul lucrării. Dacă este planificată o singură sau rară utilizare a dispozitivului, atunci are sens să -l închiriezi.

Pe lângă el, vor fi necesare următoarele:

1. Dururi de teflon cu diametrul necesar pentru conductele montate.
2. Un tăietor special sau foarfece pentru tăierea conductelor din PVC. Este recomandabil să verificați mai întâi bucata inutilă a conductei că instrumentul este bine ascuțit. Acest lucru este necesar pentru a evita apariția burrilor sau a deformărilor pe garnitura conductei.
3. Un mijloc de degresare și curățare a suprafeței conductelor din PVC din poluare.
4. O cârpă pentru ștergere.
5. Un fișier cu o acoperire cu grad fin sau câteva suprafilles.
6. Cizme sau cuțit de montare. Este confecționat dintr -o tăietură metalică de 10 cm lățime, care trebuie tăiată într -un unghi de 45 ° și ascuțit.
7. Pentru a aplica mărci, aveți nevoie de un creion sau un marker subțire. Pentru a face notele mai ușor de eliminat, se folosește un marker obișnuit. Dacă este necesar să mențineți mărci, atunci trebuie să achiziționați un marker permanent, care practic nu este șters fără mijloace speciale.
8. Pentru o instalare precisă și tăierea corespunzătoare, sunt necesare o ruletă și un pătrat, cu ajutorul căruia se va face o așezare exactă a segmentelor de conducte în raport cu celălalt.

Procesul de țevi de lipit în sine este complicat din punct de vedere tehnic, dar conexiunea este necesară cu o precizie specială, deoarece de multe ori defectele din lipire implică probleme suplimentare.

Componente pentru conectarea conductelor

Zonele de țeavă sunt conectate folosind accesorii care sunt partea de conectare a conductei. Sunt instalate în locuri de viraje sau ramuri de conducte, dar servesc și pentru o conexiune sigilată sau un plafon. În funcție de scop, armăturile sunt împărțite în mai multe soiuri:

• descărcări care vă permit să schimbați direcția conductei,
• teesul formează o ramură într -o direcție din conducta principală,
• crucile fac posibilă desenarea în două direcții din conducta principală,
• fitingurile încrucișate sunt capabile să conecteze în mod fiabil conducte cu diametre diferite,
• mufele sunt utilizate în cazurile în care este necesar pentru a asigura o etanșare sigilată a capetelor conductei de polipropilenă,
• dacă sudarea conductelor de polipropilenă implică conectarea ulterioară a conductelor cu un furtun flexibil, atunci se utilizează accesorii de conectare.

Afișările se disting prin fiabilitatea și puterea lor. Din această cauză, acestea sunt răspândite pe piață ca elemente de conectare pentru sistemele de apă cu temperaturi diferite de apă care trece. Compușii din polipropilenă diferă de armăturile din plastic, prin faptul că nu sunt atât de sensibili la temperatura apei și pot rezista la efectele temperaturilor ridicate de până la 100 ° C și medii agresive din punct de vedere chimic.

Materialul este capabil să dureze până la 50 de ani și chiar și accesorii simple din plastic nu sunt supuse coroziunii sau ruginii și nu va necesita înlocuirea din cauza uzurii. În plus, prețul lor final va deveni un alt plus semnificativ în direcția de a alege doar un astfel de element de accesorii.

Ce metode de conectare a conductelor din PVC există

Experții disting mai multe tipuri de compuși de conducte de polipropilenă, fiecare dintre acestea fiind adecvate pentru anumite solicitări:

1. Conexiunea în formă de clopot este utilizată în acele conducte, dintre care producătorii le -au furnizat inele de etanșare a cauciucului. Astfel de garnituri vă permit să faceți îmbinările conductelor etanșe, iar funcționarea instalării alimentării cu apă este foarte simplificată. Metoda de conectare este următoarea:

• chamfers sunt scoase din conducte și se aplică intrarea segmentului de țeavă în conexiune,
• o compoziție de lipire pe bază de silicon este aplicată pe inelul de etanșare,
• mai mult, elementele conductelor sunt interconectate astfel încât axele să coincidă în funcție de mărci,
• Țevile sunt interconectate de clopot și conexiunea este gata.

2. Conexiunea flanșă implică utilizarea conectării. Procesul în sine are loc în această ordine:

• segmentele de țeavă pregătite sunt curățate la capete,
• o flanșă și o garnitură de cauciuc sunt puse pe tăierea conductei,
• flanșa este mutată în garnitura în sine și apoi se conectează la un alt segment de țeavă folosind șuruburi cu o flanșă de întoarcere,
• toate șuruburile sunt strânse uniform, nu în vigoare deplină, pentru a nu schimba structura, ci mai întâi pentru a stabili nivelul. În continuare, strângerea de finisare a tuturor elementelor este deja produsă.

3. Sudarea la rece a conductelor de polipropilenă implică o conexiune a conductelor folosind compoziția de montare și adeziv. Această metodă vă permite să faceți o conexiune de înaltă calitate a conductelor, fără a utiliza un fier de lipit. Dar trebuie amintit că rația va asigura fiabilitatea proiectării, mai ales dacă se presupune că sistemul va fi supus încărcărilor. Ca atare, presiunea ridicată în alimentarea cu apă sau temperatura ridicată a apei acționează de obicei ca atare. Instalarea este formată din următorii pași:

• un șampon este îndepărtat de la capetele conductelor. Tăierea se realizează într -un unghi de 15 ° pentru a preveni răzuirea ulterioară a compoziției adezive din firul montajului,
• măsurarea mărcilor sunt aplicate pe conducte, datorită faptului că se va efectua controlul vizual al instalării corecte,
• folosirea agenților de curățare care conțin alcool, poluarea și piesele din plastic sunt îndepărtate din partea de conectare a conductei,
• mai departe, pe întreaga suprafață a lipirii și a interiorului montarii, se aplică o soluție adezivă cu o perie obișnuită,
• segmentele de țeavă sunt introduse în montare și pornirea ¼ revoluție pentru a distribui mai uniform lipiciul de pe suprafața conductei. Acest lucru va repara în mod fiabil secțiunile conductelor din montare,
• folosind o zdrențe sau zdrențe, rămășițele lipiciului sunt îndepărtate, care ar putea ieși dincolo de granițele elementelor de conectare,
• la sfârșitul procesului, compoziția adezivă i se oferă posibilitatea de a se usca în mod natural, fără a expune partea asamblată a conductei la nicio sarcină.

Metodele de conectare specificate sunt potrivite pentru sistemele cu sarcini minore sau presiune scăzută și temperatură scăzută a apei care trece. Țevile din polipropilenă pot rezista la temperaturi ridicate, spre deosebire de cele din plastic. Dar este important să ne amintim că lipiciul în sine, atunci când este expus încălzirii pe ea, este capabil să se prăbușească sau să se topească din momentul acestuia, ceea ce va duce la o încălcare a integrității sistemului și a decalajului său ulterior. Pentru a evita acest lucru, conductele trebuie să fie interconectate prin lipire sau sudare. Aceste două metode au multe în comun între ele și adesea înseamnă aceleași acțiuni.

Tehnologia de lipire a conductelor de polipropilenă

Orice lucrare implică necesitatea unei etape preliminare pregătitoare a lucrărilor, care include astfel de acțiuni:

1. Țevile din îmbinări sunt curățate și degradate complet. Acest lucru se face folosind curățători care conțin alcool.
2. În locurile conductei care intră în montare, cu ajutorul unui creion sau marker, marcajele sunt marcate. Corectitudinea segmentului de țeavă în montare este controlată vizual pe ele.
3. De la capetele conductei de polipropilenă, la un unghi de 15 °, se îndepărtează șamferele. Acest lucru este necesar, astfel încât țeava să fie strâns inclusă în montarea de conectare.

După efectuarea lucrărilor pregătitoare, este necesar să începeți conectarea conductelor. De fapt, este format din patru pași:

• tăiere,
• Încălzire la temperatura dorită,
• conectarea segmentelor de țeavă între ele în montare,
• răcire.

Tăierea conductelor se efectuează folosind un instrument special numit conductă. Este o foarfecă bine ascuțită, cu lame, care, odată cu aspectul lor, amintesc mai mult de foarfece-un cooperator pentru lucrări horticole. Spike este realizat de un fier de lipit.

Temperatura de lipire a conductelor de polipropilenă este de 250 ° C, în timp ce lucrările trebuie efectuate la viteza corespunzătoare, astfel încât elementele conexiunii să nu se răcească. Este important să studiem cu atenție timpul indicat în instrucțiunile pentru încălzirea elementelor, deoarece atunci când le supraîncălzesc, acoperirea este deformată. Capetele conductei și montarea sunt îmbrăcate pe duza fierului de lipit și încălzite în timpul specificat. După încălzire, elementele sunt îndepărtate simultan din fierul de lipit și introduse unul în celălalt. Conectarea conductelor în sine este fixată, după care nu este atașată nicio sarcină. După aceea, conexiunea terminată este oferită posibilitatea de a se răci, iar lucrările sunt finalizate. Lipirea țevilor de polipropilenă, a căror videoclip arată ușurința sa, va necesita în continuare o anumită precizie.

Erori frecvente în lipirea conductelor de polipropilenă

În ciuda simplității tehnice a procesului de lipire, există un număr suficient de erori comune, permise mai des în absența experienței și a grabei:

1. Combinația incorectă de elemente de conectare servește ca principala cauză a defectelor. Dacă țeava nu este introdusă complet în montare, atunci golul va deveni mai puțină presiune și grosime a pereților. Mai des, această situație apare dacă după încălzirea conductei nu este introdusă strâns în montare. Acest lucru nu înseamnă că atunci când efectuați lipirea, țeava trebuie introdusă cu efort semnificativ. În acest caz, aspectul real al unei alte erori este într -adevăr: atunci când excesul de material, care se numește și „Grata”, este stoarsă între capătul conductei și accentul interior. El va reduce proprietățile pasabile ale fluxului de fluid și îl va preveni, crescând în același timp sarcina pe elementul de conectare.
2. A afișat incorect temperatura rației. Valoarea optimă este de 260 ° C, cu o analiză admisibilă a valorilor pentru plus/minus 10 ° C Mai mult, această valoare este echivalentă cu toate conductele, indiferent de diametrul lor. Este important să preveniți supraîncălzirea fierului de lipit pentru a menține tensiunea necesară în material. În plus, este important să preveniți materialul înainte ca toate elementele să fie interconectate.
3. Echipamentele de lipire selectate incorect servește, de asemenea, ca una dintre greșeli. Există un anumit model de raport de putere al fierului de lipit utilizat în raport cu diametrul conductei. Pentru a arde o țeavă cu un diametru de 50 de milimetri, este necesar un încălzitor cu o capacitate de 500 de wați, cu un diametru de 100 de milimetri - un încălzitor de 1000 de wați.

Sfaturi utile

Pentru ca lucrările să fie finalizate cu succes și la timp, este logic să respectați aceste sfaturi care vor ajuta în lucrare:

• Țevile și elementele de conectare ar trebui să fie reprezentate de un singur producător. În acest caz, economiile sunt inadecvate dacă doriți să cumpărați elemente de conectare bugetară, iar conductele, dimpotrivă, sunt scumpe. Acest lucru este important, deoarece temperatura de topire în acest caz nu este adesea aceeași, ceea ce este plin de monolistul designului finit,
• fierul de lipit trebuie să mențină temperatura declarată de 260 ° C, în timp ce nu ar trebui să lucrați într -un mod de temperatură mai ridicat pentru a economisi timp. Va fi dubios, dar probabilitatea deteriorării materialului este mare,
• elementele de conectare trebuie curățate și degradate complet de poluare. Chiar și o cantitate mică de particule de murdărie pot perturba calitatea conexiunii,
• Înainte de a începe instalarea și lipirea, este logic să practicați pe segmentele conductelor pentru a perfecționa abilitățile și forța atașată necesară pentru conexiune. Deoarece efortul insuficient și invers, puterea excesivă a introducerii conductelor în montare este o eroare comună,
• economiile sunt întotdeauna inadecvate dacă doriți să construiți un sistem de încredere. Nu economisiți în orice caz materiale, echipamente și instrumente. Produsele de înaltă calitate vor dura mai mult,
• lucrările de lipire nu pot fi efectuate la o temperatură sub +5 ° C de căldură. În caz contrar, eficiența muncii scade vizibil. În acest caz, compușii devin fragili și este necesară o încălzire mai mare a elementelor de conectare. Acest lucru este periculos cu deformarea și topirea excesivă.

Ca în orice lucrare, rația trebuie efectuată, respectând principalele subtilități:

• dorința de calitate,
• precizie,
• atenție,
• performanță minuțioasă a lucrărilor pregătitoare.

În acest caz, rația conductelor de polipropilenă, al cărui preț este deja plăcut pentru buget, nu vă va face să suportați costuri suplimentare atunci când refacerea lucrărilor și detectarea defectelor din sistem.