Ceramzit Blocuri de beton: caracteristici, avantaje și dezavantaje

Ceramzitul Blocurile de beton sunt considerate ca fiind boblock-uri. Acestea constau din lut, ciment, nisip și pietriș. Acestea sunt utilizate în construcția de clădiri și structuri, cadre și garaje. În conformitate cu caracteristicile și politicile de stabilire a prețurilor, ele reprezintă o concurență strânsă pentru cărămizi.

Caracteristicile blocurilor de beton Ceramzit

Societatea modernă construiește constant noi clădiri și facilități sub nevoile lor. Pentru căutarea opțiunii optime de materiale de construcție, anii sunt cheltuiți. Pentru ei, este evaluată o scândură mare: fiabilitate și durabilitate, disponibilitate și utilizare ușoară.

Deci, pentru cărămidă, analogul alternativ vine blocuri de ceramzite-beton. Ele sunt utilizate pe scară largă în Europa. În țări precum Austria, Germania, Danemarca.

Materialul este fabricat din materii prime ecologice. Principalele elemente ale betonului ceramzite este argilă arsă, apă și beton. Când frământare din urmă, nisip și / sau piatră sfărâmată sunt adăugate. Ca rezultat, se obține un material dur și rezistent. Dar, care se caracterizează printr-un nivel mare de conductivitate termică. Deci, nu este în măsură să păstreze căldura în interiorul camerei. Prin urmare, un material cu care se confruntă suplimentar este utilizat și sunt obținute blocuri izolate-ceramzite beton.

Ceramzite este produs în cuptoare speciale de filare. Acesta se distinge prin capacitatea de a absorbi rapid umezeala. Ceea ce este relevant pentru construirea de sere, pentru cultivarea culturilor. Iar duritatea structurii este realizată prin metoda presei semi-uscată și după învăluire. Fiecare bob de substanță este acoperită cu o crustă și achiziționează tipul de spumă congelat.

Astfel, densitatea medie a blocului finale variază de la 450 la 1750 de kg / m³.

Blocuri de Ceramzit de beton sunt utilizate în următoarele scopuri:

• ridicarea de ziduri exterioare și interioare ale clădirilor,
• stație de fundație
• organizarea minelor de ventilație
• construcție de pereți despărțitori interroom,
• completarea cadrului în construcție monolit.

Proprietățile acestor blocuri sunt guvernate de GOST 6133-99 „pietre de perete din beton. Condiții tehnice. "

Standardul indică faptul că suprafața materialului este ondulat, a crotes, lustruit și netedă.

Și prin numire, pietrele sunt împărțite în ordinare și faciale. Prima necesită prelucrare cu material suplimentar cu care se confruntă. Al doilea se face cu una sau două fețe, care îndeplinesc o funcție decorativă.

blocuri de beton Ceramzit sunt produse de obicei sub forma unui paralelipiped dreptunghiular. Dar, în coordonare cu clientul, este posibil să se efectueze alte opțiuni.

Indiferent de dimensiunea blocului-ceramzite beton, greutatea sa nu depășește 31 kg.

Dimensiuni de blocuri de argilă de beton

Conform GOST 6133-99, blocuri de anumite dimensiuni sunt fabricate pentru constructii. Blocuri de pereti din beton sunt produse ceramice, concentrându-se pe următorii parametri:

• înălțime 13,8 cm,
• lățime de la 1,4 până la 2,9 cm,
• lungime de la 0,9 la 2,9 cm.

Și pentru construirea de pereți despărțitori, blocuri de beton clamzit sunt utilizate cu următoarele dimensiuni:

• înălțime 18,8 cm,
• latime 9 cm,
• lungime de la 1,9 la 5,9 cm.

Colțuri de blocuri face drepte sau de spin.

Calculul blocuri de argilă de beton se realizează în etapa de elaborare a unui proiect de construcție.

Materialul în sine este plin și gol. Ultima formă este formată cu cavități verticale prin sau fără cavități, care sunt distribuite uniform prin zona bloc. Blocurile de beton Ceramzit Ceramzit sunt caracterizate printr-o structură densă. Ele sunt fără goluri și găuri. De obicei, sunt folosite pentru a pune fundația.

Producătorul face etichetarea materialului în care se iau denumirile:

• In piatra,
• C - domeniul de aplicare al zidurilor de zidărie,
• P - Utilizați pentru partițiile interne,
• L și P - Facial sau bloc de bloc obișnuit,
• PS - goliciunea materialului.

Conform rezistenței unui brand beton greu, coborând duritatea din markerul 300 la 50. și de la un analog ușor - de la 100 la 25.

De asemenea, indică nivelul rezistenței la îngheț, unde F200 este indicatorul maxim, iar F15 este minim.

Înainte de a cumpăra blocuri din beton Ceramzit, este necesar să verificați conformitatea desemnării condiționate pe ele cu normele și parametrii reali ai materialului.

Beneficiile materialelor din beton argilos

Orice element de construcție are argumentele și contra. Pe baza acestora, trebuie să selectați opțiunea optimă pentru un anumit tip de muncă.

Experții definesc o serie de avantaje ale blocurilor de beton Ceramzit. Iată principalul lor:

1. Permeabilitatea aerului materialului prin granule.
2. Material de construcție ecologic.
3. Izolația termică păstrează până la 70% din căldură în interior, comparativ cu analogul beton.
4. Rezistență la umiditate, în contrast cu materialul de ciment.
5. Cantitatea minimă de soluție de țânțari pentru construcția de pereți.
6. Economii privind salariile orare ale lucrătorilor. Deoarece stabilirea acestui material apare în 4 - 5 ori mai rapidă decât atunci când se utilizează cărămizi.
7. Casele de la ceramzitobetone se disting prin durabilitate. Ele nu sunt supuse coroziunii, putrezite și nu ard într-un incendiu.
8. Materialul este caracterizat printr-un nivel mare de izolare a zgomotului, comparativ cu omologii betonului.
9. Ceramzitobeton se caracterizează prin rezistență chimică la alcalii și sulfați.
10. Prețul relativ scăzut al blocurilor de beton lut în timpul volumului lor mare: o unitate înlocuiește 5 până la 7 cărămizi.
11. Spre deosebire de betonul aerat spumă, ceramzitobetonul este bine ținând un diblu fără elemente de fixare speciale.
12. Producția ușoară este disponibilă pentru auto-execuție.
13. Masoneria este susceptibilă pentru a se confrunta ușor și ornamente în alte materiale.
14. Forța de până la 1800 kg / m³ și rezistență la îngheț la -40 ° C.
15. În virtutea puterii sale, în procesul de lucru, materialul nu este deformat și nu dă fisuri.

Cerințele mari sunt expuse la tehnologia de fabricare a blocurilor de ceramzite-beton. Deoarece pereții rulmenți sunt ridicați. Prin urmare, ele se caracterizează prin calitate și fiabilitate.

Se consideră a fi un material de construcție bun. Aceasta este de 7% din structurile din țările post-sovietice și până la 40% în străinătate.

În general, maeștrii domestici permit să aprobe revizuiri despre blocurile de ceramzite-beton. Făcând accentul pe ceea ce va fi necesar pentru încă 10-15, astfel încât acestea să-și asigure poziția în domeniul construcțiilor.

Avantajele blocurilor de beton ceramice fac posibilă reducerea prețului și economisirea timpului de construcție. În același timp, primind clădiri fiabile și durabile.

Dezavantaje ale blocurilor de beton Ceramzit

Cu părțile pozitive, dezavantajele relative sunt caracteristice betonului Ceramzit:

1. Creșterea porozității, comparativ cu betonul monolit solid. Din cauza caracteristicilor fizico-mecanice ale materialului sunt reduse. Inclusiv densitatea. Prin urmare, la rezervarea fundației și construirea de clădiri înalte, este de preferat să se utilizeze beton pur.
2. Nevoia de izolație termică externă pentru a păstra confortul într-un timp rece.
3. Nedrept pentru fabricarea blocurilor. Uneori producătorii folosesc materii prime de calitate slabă și nu pot rezista cerințelor GOST. Și în accesul deschis nu există o tehnologie completă de auto-eficacitate.
4. În ciuda greutății relativ mici a materialului, clădirea din betonul Ceramzit necesită o bază solidă. Deci, nu va fi posibil să se salveze structura de susținere.

Ceramzit Blocurile de beton fac tu singur

Pentru a economisi bani, meșteșugarii fac blocuri ceramzitobatonice independent. De asemenea, acest lucru poate fi bine câștigat. Procesul nu este complicat, dar necesită respectarea proporțiilor și instrucțiunilor.

Pentru pregătirea independentă, va fi necesar următorul material:

• nisip 35 kg,
• placi de lemn pentru cofraje,
• ceramiziit cu fracțiuni 5 - 7 mm Greutate 70,85 kg,
• ciment 12 kg,
• apă 11,7 litri,
• placă metalică pentru materialul de fixare,
• capacitatea este de 150 litri și instrumentul pentru amestecarea amestecului.

Vă rugăm să rețineți că se administrează raportul dintre materiile prime pentru fabricarea a 12-13 blocuri goale. Faceți calcule adecvate pentru numărul de material final de care aveți nevoie.

În primul rând, faceți forma sub blocurile de lemn sau grosimea metalului 4 - 5 mm. Pentru formarea cavităților interne, este suficient un material de 3 mm.

Verificați amestecul de beton ceramzite la o stare de plastilină. Acest lucru poate fi realizat în mod independent, în container, cu ajutorul unei lopeți. Pentru o producție mare, este mai bine să închirieze o mașină pentru blocuri de beton-argilă reprezentate în fotografie.

Se umple forma amestecului.

Pentru a usca blocuri sunt plasate pe baza de metal. În timpul săptămânii, umiditate și lumina directă a soarelui nu ar trebui să cadă asupra lor. În căldura de care au nevoie să fie învelite cu apă și strat aplicat pe polietilenă.

De fapt, când se usucă materialul în 48 de ore. Dar maeștrii susțin că numai după 3-4 săptămâni ceramzitobeton dobândește puterea maximă.

Cum de a pune blocuri de beton Ceramzit

Procesul de zidărie din blocuri de beton ceramzite este în mare măsură similară cu zidărie din cărămidă. Dar se distinge printr-o serie de caracteristici. De exemplu, nevoia de suturi.

Pentru stabilire, vor fi necesare următoarele instrumente și materiale:

• bandă de măsurare
• capacitatea și instrument de adeziv frământare, de exemplu: găleată și lopată,
• nivel la blocuri align,
• nișă
• șine din lemn,
• blocuri de beton Ceramzite,
• rubberoid
• frânghie Beach
• cauciuc sau ciocan de lemn pentru ouat,
• apă,
• lipici,
• am văzut pentru un fir din material de construcție.

1. Fundația este nivelare cu un nivel de nivel și de amestec de ciment. După ce nu rubberoid fură în două straturi. Acesta va îndeplini funcția de impermeabilizare. Suprafața este secondally aliniată cu un nivel sau de nivel.
2. Începe instalarea este necesară din colțurile structurii. Acestea conțin șine de nivel cu un bip-legat de acestea, ceea ce va servi drept ghid pentru următoarele rânduri de blocuri.
3. Blocurile sunt tratate cu apă, după care se aplică soluția de adeziv. O astfel de strat de la 2 cm de substanță. Acest lucru se face astfel încât materialul poros este absorbit minimal o soluție de zidărie.
4. Următorul bloc ceramzite-beton este plasat la o distanță de 4 - 5 cm de la sfârșitul celui precedent. După apăsarea în jos și spre îmbinarea, blocurile sunt aliniate. Apăsați puterea de organe de asamblare lor este realizată prin urcarea suprafeței cu un ciocan.
5. Fiecare 4 - 5 rânduri atașat grila de armare pentru a da un design de putere mai mare.
6. Dacă este necesar, reduce dimensiunea materialului folosește un ferăstrău special.

Experții recomandă paralel să ridice pereții interiori și exteriori.

După montarea fiecare rând, nivelul este verificat prin paralelismul acesteia în raport cu Pământul.

Recomandări în proiectarea structurilor de piatră din blocuri

1. La ridicarea clădirilor scăzute, trebuie să utilizați blocuri de beton Ceramzit-CoenProof. Pentru pereții exteriori, rezistența la îngheț nu trebuie să fie mai mică decât F50. În timpul construcției unei serii interioare suplimentare, nu există o astfel de cerință.
2. Pentru blocurile de blocare, utilizați soluții subțiri de zidărie. În acest caz, grosimea cusăturilor este menținută în cantitatea de 1 - 2,5 mm.
3. De asemenea, este posibil să se utilizeze amestecuri adezive grele. Grosimea cusăturilor dintre blocurile de ceramozite-beton în acest caz ajunge la 1 - 1,2 cm.
4. Lățimi de perete de 30 cm, este necesar să se proiecteze într-un singur rând de piatră. Cu o dimensiune mai mare, una sau două blocuri.
5. Efectuarea unui zidărie pe două nivele este un tip de îmbrăcăminte și tonaj de pansament. Dimensiunea primului tip trebuie să fie de cel puțin 1/5 din grosimea peretelui.
6. Adiacenta pereților unul la altul trebuie făcută cu conexiuni rigidă sau glisante. De exemplu, cu ghiduri și profile metalice.
7. Pentru a asigura nivelul necesar de tăcere în interior, utilizați un material special de izolare fonică.
8. În funcție de magnitudinea încărcăturii pe design, dotați-o cu armătură convențională sau rigidă.
9. Proiectarea și construirea construcției este mai bună pentru a oferi un specialist. Și pentru execuția de înaltă calitate și în timp util pentru a controla procesul.
10. Asigurați-vă că documentația tehnică este compilată corect, luând în considerare normele de construcție sigură.
11. La proiectarea și construirea structurilor de piatră, consultați recenziile video privind amplasarea blocurilor de beton Ceramzit.