Cum se face o degradare a fibrei de sticlă

Este greu de imaginat ceva care este atât de bun potrivit pentru aplicații pe scară largă, cum ar fi GlassFibobeton. Acest material ușor și durabil vă permite să transformați într-o realitate orice design artistic al arhitectului și nu o singură vreme nu este în măsură să distrugă o asemenea magnifică. Deci, aceeași sticlă bună, produse din care sunt atât de apreciate de majoritatea constructorilor profesioniști.

Ceea ce este fibrobetonul de sticlă și proprietățile sale

Glassfibreton (SPB) este absolut ecologic și material de construcție inofensiv. În esență, aceasta este o substanță compozită multicomponentă bazată pe beton simplu, cu adăugarea materialelor de armare, în primul rând, din fibră de sticlă alcalină polimerică și componente suplimentare: ciment de nisip, apă și Portland (substanță sintetică bazată pe silicații de calciu, care are un tricotat excelent proprietăți).

Procesul tehnologic de fabricare a fibrobetonului de sticlă nu poate fi numit inutil complicat. De fapt, acțiunea este un compus al tuturor componentelor în raportul necesar și de frământarea suplimentară în mixerul de beton. Procesul de fabricație constă în mai multe etape:

• un amestec de soluție de nisip de ciment este preparat în următoarele proporții: cu 48 kg de ciment (PC 500) și 6 kg de aditiv chimic constând într-un procent de 88% oxid de siliciu (Si02), 10% din C-3 Grad plastifiant și 2% din apă) 22 kg de nisip purificat este turnat,
• amestecul este apoi adăugat la amestec, la viteza de 17 metri cubi pe amestecul finit (este necesară o cantitate mare de apă, astfel încât soluția să aibă gradul necesar de mediu lichid pentru a efectua procesul de aplicare la suprafața formei prin sistemul pneumatic),
• mai mult, materialul rezultat este supus la agitare ciclică timp de cinci minute în mixerul de beton (sau într-un mixer special cu o frecvență de 500 rpm),
• după aceste acțiuni, fibrele de armare ale materialului polimer sunt adăugate la amestecul finit și se efectuează o frământare ulterioară pentru distribuția uniformă a fibrelor în interiorul amestecului. Trebuie remarcat faptul că amestecarea se efectuează la revoluții scăzute, nu mai mult de 70 rpm,
• apoi, la partea inferioară a formei cu un pneumaticistol, soluția finită este aplicată în straturi în jumătate, mai întâi, cu o grosime de 2 mm, după ce se aplică cu o bază de 6 mm și apoi folosind o rolă simplă, o etanșare simplă produce.

După cum se poate observa din tehnica de mai sus, este foarte posibil să se pregătească un amestec similar în sine, în prezența componentelor și uneltelor necesare pentru muncă. În ciuda faptului că prepararea fibrobetei de sticlă nu necesită condiții speciale și suficient de scăzut, acest material universal în plus are o serie de caracteristici care îi oferă o poziție de conducere în rândul concurenților:

• densitatea uscată în medie este de două tone pe metru cubic,
• viscozitatea de șoc a materialului obținut este de la 1 la 2,5 kilograme pe Piața Millimeter,
• rezistența la foc SFB este mai mare decât cea a betonului,
• conductivitatea termică este de numai 0,6 wați pe centimetru pătrat,
• rezistența la tracțiune la momentul întinderii la îndoire în medie este într-un indicator de 260 kg pe pătrat. cm.

Dacă este mai ușor să vorbiți, atunci betonul din fibră de sticlă depășește betonul obișnuit pentru o rezistență de impact de 10 ori, rezistența la coroziune este dublată. În medie, indicatorii de rezistență la încovoiere, întinderea și compresia depășesc similar cu betonul de două ori, vâscozitatea când rezistența este atinsă deasupra și de 30 de ori. Rezistența la îngheț a SFB în comparație cu betonul armat de peste 7 ori. De fapt, toate acestea se realizează datorită introducerii în materialul fibrelor de armare din fibră cu o lungime de fibre de la 20 la 40 milimetri. Procesul tehnologic rămas de fabricare a amestecului nu are diferențe semnificative în comparație cu prepararea betonului obișnuit.

Avantajele fibrobetului de sticlă

Fibrobetul de sticlă are o serie de avantaje care să o utilizeze este adecvată din punct de vedere economic:

• SPB-ul este ușor de luat orice formă arhitecturală, este posibil să se creeze de la elementele compozite mai simple la multi-nivel. Amintiți-vă un element foarte frumos al decorului va reuși cu ajutorul formei dorite,
• raportul dintre greutatea și rezistența materialului este numit cu încredere optim, ceea ce afectează în mod pozitiv transportul și depozitarea materialului,
• din punct de vedere tehnologic, SFB este un material de construcție perfect: cu o simplă adăugare de fibră de sticlă în structura amestecului, calitatea acestuia în termeni de rezistență, rezistența la efectele surselor externe și reducerea numărului de microcracuri subțire permise din fibră de sticlă de beton din fibră de sticlă câștiga popularitate în sfera de construcție,
• materialul este caracterizat prin rezistență chimică la efectele acizilor și alcalii,
• indicatori buni ai proprietăților de izolare termică și fonică în comparație cu betonul convențional,
• un avantaj important atunci când este utilizat în finisarea arhitecturală: atractiv estetic.

SFB vă permite să recreați aproape orice suprafață, astfel încât această proprietate va fi un alt plus în direcția speciilor sale estetice. Decizia de a utiliza materialul specificat pentru confruntarea diferitelor structuri va fi corectă. De exemplu, gardurile din fibrobeton de sticlă se disting numai prin puterea lor, ci și ușurința de construcție. Dar ceea ce va fi necesar în primul rând pentru instalarea unui astfel de gard?

Inventarul necesar pentru montarea sticlei din fibrăgoze

Desigur, orice gard pe un entuziasm nu va construi. Următoarele componente trebuie să fie disponibile:

• armătură metalică cu un diametru de 10 mm, care va fi introdusă în fundație și va servi drept bază de contracție pentru blocurile de la SFB,
• ciment mortar (este destul de potrivit pentru raportul dintre două părți ale cimentului la șase nisip atunci când amestecați amestecul),
• nivel de construcție (mai bine doi, o mică lungime de 50 cm, a doua construcție, de 2 metri lungime),
• perforator pentru găuri de întărire pentru armarea blocurilor de beton,
• pompa pompei pentru frământarea unei soluții,
• frânghie pentru plasarea unui nivel orizontal la stabilirea blocurilor,
• vopsea pentru decorarea de finisare a panourilor montate.

Tipul final de gard se va distinge prin monumentalitate și atractivitate estetică. De fapt, va fi destul de ușor să realizați chiar și să țipați costuri ridicate și pompozitate, ceea ce va trebui să aibă gust iubitorilor acestui stil. Cu toate acestea, este important să ne amintim că produsele finite din Glassfibobeton se disting printr-un cost ridicat, ceea ce reprezintă un dezavantaj semnificativ. Principala complexitate este de a achiziționa fibră de sticlă. Pentru a prepara o soluție, trebuie utilizat un material în vrac cu fibre separate cu dimensiuni de la 20 la 40 mm.

Fundația pentru gard din fibrobeton de sticlă

Înainte de a lua în considerare cum să facă un gard de la SPH, ar trebui să fie pregătită o fundație calitativă. În ciuda faptului că blocurile finite sunt relativ scăzute în raport cu betonul, tehnologia de a crea o fundație sub baza gardului nu are diferențe semnificative. În primul rând, acest lucru se datorează faptului că fundația trebuie să dețină gardul într-o poziție chiar de o perioadă lungă, în ciuda impactului climei și calității solului.

Când creați o fundație care va avea un deceniu mănâncă, ar trebui luate în considerare astfel de momente:

• toate componentele pentru muncă trebuie să fie pregătite în avans: unelte și componente pentru prepararea amestecului,
• este necesar să se observe proporțiile la amestecarea componentelor soluției,
• ar trebui să fie umezită terenului din șanț cu apă, deoarece solul are o proprietate de a trage umiditatea, o astfel de acțiune este necesară pentru a menține raportul de apă din soluția sub bază.

Prima etapă este marcajul:

1. Pentru a începe cu, merită să așezați cu atenție limitele gardului viitor. În colțuri (dacă gardul va avea o formă dreptunghiulară) este necesar să se conducă mizele pe care coarda este atașată pentru desemnarea vizuală și alinierea limitelor.
2. După aceasta, este necesar să se efectueze calcule în conformitate cu proiectul privind numărul de orientări vor fi descărcate între spațiile blocurilor de perete.
3. Mai departe pe liniile gardului, un șanț este săpat, adâncimea tipului de sol, care produce lucrare:

• solurile continentale sunt cele mai potrivite pentru fundație, deoarece constau într-o pietriș sau rase de nisip cu o structură granulată grosieră. Pentru un astfel de sol, adâncimea de săpare de 40 cm este destul de potrivită;
• solurile sedimentare în acele locuri în care se găsesc anterior matricele de apă (râuri, lacuri) sunt puțin potrivite pentru a pune fundația. În cazul în care masele neregulate sau de argilă domină în pământ, este imposibil să se ridice fundația, deoarece ilustarea este neclară, iar argila absoarbe umezeala și umfla, ca rezultat al căruia fundația va fi în mod inevitabil distrusă,
• baza complet nisipoasă este, de asemenea, o problemă. În acest caz, este adesea necesar să se aprofundeze fundația pe contor la pământ, iar partea de jos a șanțului este de a întări pernele de pietriș de fracțiuni mari (de la 20 mm),
• solurile amuzante sunt destul de convenabile pentru construirea fundației, deoarece nu necesită pregătire preliminară.

În acest caz, este suficient să săpăm o șanț cu o adâncime de 40-50 centimetri și să o întărească cu cofraje.
Pentru a erend un gard din fibrobeton de sticlă, opțiunile cele mai preferate vor fi o construcție a unei baze de bandă de 50 cm adâncime și mai lățime decât gardul. O astfel de fundație este construită folosind pietriș atunci când partea inferioară a șanțului de săpare este acoperită cu o pernă de pietriș, iar cofrajul este instalat pe marginile șanțului. După aceasta, cu un diametru de 10 mm de 100 mm sudate cu un diametru de 10 mm, se face baza, care este turnată de soluție de beton. Când fundația este gata, este necesar să începeți ridicarea directă a gardului de pe site.

Tehnologia de montare a gardului Globrobeton

Faceți gardul cu propriile mâini de la blocurile goale de sticlăfibobeton nu este atât de dificil dacă urmați toate aspectele lucrării și efectuați ușor instalarea blocurilor.

• prima etapă este instalarea bazelor de plăci goale (Tumb), care ulterior vor fi completate cu o soluție,
• În blocurile de bază, acesta ar trebui să fie forat în avans cu un perforator sau o intrare puternică de intrare pentru armare,
• se efectuează o ansamblu a elementelor rămase: mai întâi stâlpii verticali ai bazei, apoi elementele orizontale ale gardului (fiecare dintre acestea fiind umplute cu mortar de ciment de orice marcă și armată).

Este important să se efectueze un control constant al tuturor elementelor montate ale blocurilor din fibră de sticlă la un nivel, fără toleranțe pentru abateri. După finalizarea designului - lucrarea este finalizată de stadiul finisajului finisajului. Blocurile montate sunt pictate sub culoarea dorită a vopselei pentru suprafețele de beton, iar gardul este gata.

Așa cum am menționat mai devreme, datorită capacității excelente SFB de a imita alte materiale naturale, de la blocuri de aceeași compoziție, este posibilă crearea unor compoziții dintr-o singură bucată care vor fi suprafețe bizari cu vedere la lemn sau marmură. Cu ajutorul betonului din fibră de sticlă, întrebarea nu va apărea cum să facă gardul estetic atractiv. Este ușor să creați un amestec gata și dacă aveți gust și abilități artistice pentru a crea formulare de turnare pentru panouri în aer liber, într-un timp scurt va fi ridicat un gard, care este un adevărat top al designului arhitectural.