A cofragem não removível para a fundação é usada pelos construtores por mais de 15 anos. Eles apreciaram a tecnologia rápida universal para a construção das fundações de grandes edifícios industriais, residenciais e privados. A principal vantagem desse método é minimizar o desempenho de baixa qualidade do trabalho, o fator do processo físico e a participação humana. Os blocos de espuma de poliestireno fabricados para cofragem requer a precisão da precisão da montagem de acordo com os desenhos.

Vantagens e desvantagens da cofragem não imóvel

O uso do formulário acabado não altera o processo principal de preencher a base, eles afetam a duração do trabalho, reduzindo os prazos. A tecnologia clássica propôs esta ordem de trabalho:

  1. Aquisição de material para cofragem.
  2. Montagem da estrutura no canteiro de obras.
  3. Instalação da cerca em uma vala especialmente escavada.
  4. Despeje a mistura de concreto-cimento.

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O formulário não imovável propõe coletar uma barreira fechada de blocos prontos -e instalá -lo em uma vala.

Vantagens de fundações não imóveis:

  1. Não assumido, tenha uma categoria de segurança contra incêndio G2.
  2. A assembléia não requer o custo do tempo e o conhecimento especial da construção.
  3. Os blocos sísmicos -resistentes fortalecem a fundação verticalmente.
  4. A baixa densidade dos blocos não sobrecarrega a base do edifício.
  5. A montagem não requer envolvendo equipamentos especiais.
  6. Material hidrato. Cria proteção adicional.
  7. Não contribui para o desenvolvimento de microorganismos e fungos.
  8. Protege do frio.
  9. Reduz o estágio de erguer a fundação em 5 ou mais vezes.

Desvantagens de tecnologia:

  1. A cofragem não removitável é destinada ao uso único.

A composição do material para uma cofragem não imóvel

1. Padrão - espuma de poliestireno. Material de isolamento térmico, umidade -repelente e leve. É produzido por fabricantes domésticos. O custo da cofragem é de US $ 1 por medidor linear.

  • vantagens do material: preço do livro. Isolamento térmico adicional de paredes;
  • desvantagens: frágeis, têm baixa respirabilidade.

2. blocos de uma mistura de chips e cimento - arbolita. Para confiabilidade e força, as lascas de madeira são tratadas com compostos químicos que aumentam a proteção contra a umidade, podridão, fogo. A estrutura especial do material é alcançada por uma localização caótica das esferas de ar ao redor da árvore.

  • vantagens dos materiais de construção: alta capacidade de isolamento térmico e alto. Usado para a base e o preenchimento de tetos;
  • desvantagens: Não são possíveis uma superfície ideal, rugosidade ou pequenos recessos.

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3. Blocos de fibrilita. Eles são feitos a partir de uma mistura de magnesita alcalina, cimento Portland e batatas fritas de madeira. Os blocos obtidos são ecológicos, sem aditivos químicos prejudiciais.

  • vantagens do material: biofold, geada -resistente, dotadas de uma alta característica da permeabilidade a vapor, durável, à prova de fogo;
  • desvantagem: Não popular, raramente usada devido às características do processo de produção.

4. Tecnologia patenteada "Aluguel de concreto" é a solução ideal para a construção de baixo orçamento. O princípio do processo tecnológico é simples e permite que você faça formas de configuração comum e complexa. Em escala de produção, o aluguel é realizado em acampamentos e mesas usando rolos e modelos. Eles usam moldes especiais, o que torna possível derramar qualquer forma extraordinária ou fina com um perfil complexo. O reforço é colocado no interior, os elementos incorporados e rolantes são instalados. Era a capacidade de produzir pequenos produtos de folhas de um perfil complexo que predeterminou o uso de um método para a liberação de uma concha leve de cofragem não removitável. Na fabricação, cimento, água, areia são usados. Plastificantes e focas não são usados.

  • vantagens do método: Fabricação de elementos complexos de perfil fino.

Propriedades únicas do material: alta resistência à geada até - 50 0C, não é destruído em condições climáticas com alterações acentuadas de temperatura, alta umidade, estável em meios agressivos. O único material para uma cofragem não imóvel que permite dar uma aparência estética do exterior. Isso é conseguido adicionando lã mineral, basalto, migalhas de mármore, corantes minerais ou pigmentos.

Formuação fixa DIY para a fundação

Com a fabricação de maneira cuidadosa e precisa, a cofragem não removitável é instalada em casa.

Materiais e ferramentas necessários para o processo tecnológico:

  • Compre material de folhas que atenda aos requisitos: resistência à deterioração, elasticidade, força. A escolha é feita de madeira compensada, impregnada com uma composição especial, folhas de csp, ardósia plana.
  • Compre um kit de cofragem reutilizável que consiste em parafusos e porcas de ajuste.
  • Prepare um suprimento de cimento, areia, água para preencher a fundação.

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  • Compre barras de reforço.
  • Compre material de impermeabilização.
  • Isolador de calor mineral.
  • Vibrador profundo. A parte de trabalho do dispositivo é de até 40 mm. Ou um pedaço de reforço longo, igual à altura do bloco, aumentado em 3 vezes.

Tecnologia para a construção da Fundação para Fall de Formação Não Removável:

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  1. A base da fundação é coberta com um impermeável.
  2. As barras de reforço são levadas para a fundação da fundação. A distância entre as linhas é selecionada de seus próprios cálculos com uma margem para a espessura da lã mineral.
  3. Os blocos são colocados em hastes de reforço.
  4. Coloque a primeira camada. O reforço horizontal é colocado em ranhuras especiais. A alvenaria é sobreposta, com a torção de arame entre os fragmentos da guia de reforço e o principal reforço vertical. A primeira camada é a principal. De acordo com o plano de construção, nesse nível, há uma borda para partições internas, encostas das portas.
  5. Corrija a forma de cofragem não imóvel ao colocar a segunda camada de blocos, garantindo a sobreposição das juntas. Monitore a coincidência dos lados de cada camada. O processo de posicionamento é semelhante à colocação de tijolos. Também é realizado um deslocamento de fileiras, o que garante a rigidez das paredes.
  6. Conecte os blocos verticalmente nas ranhuras na superfície das formas. Para fechar uma pressão bastante fácil.
  7. Execute a colocação da terceira camada de cofragem não imóvel. Alinhe as costuras verticais.
  8. Eles começam a encher concreto. Preencha cuidadosamente os vazios e compacte a solução. Para vedação, use um vibrador profundo ou empurrado manualmente e pressione a solução, expondo as cavidades de ar com um pedaço de reforço, como uma baioneta.

Para construir paredes fortes, preencha a camada superior de blocos metade, depois a costura no concreto monolítico estará dentro da espuma de poliestireno.

A característica do rolamento da parede depende da marca de concreto e da classe de reforço.

Ao erguer uma parede monolítica, planeje imediatamente o caminho de colocar tubos comunais e cabos elétricos. Não se esqueça da ventilação, faça os orifícios nos blocos com antecedência e realize comunicações e fios para preencher.

O design acabado com cofragem não imóvel tem a forma de um sanduíche: um monólito de concreto é colocado entre a espuma de poliestireno. As paredes derramadas têm a condutividade térmica inicialmente alta e não precisam de proteção adicional.

A base da cofragem não imóvel. O vídeo se oferece para se familiarizar com métodos de construção simples:

Cofragem não removitável para a fundação da laje

O mais confiável, mas também ao mesmo tempo, uma base cara é o ladrilho. Mais frequentemente, é chamado de flutuação. Para sua fabricação, é necessário um grande consumo de materiais de alto grau: concreto, reforço. É derramado para solo baixo ou pesado, em caso de arranjo impossível de outra base embaixo da casa. A espessura para um edifício de vários andares é suportado pelo menos 250-280 mm. Para um edifício privado de dois andares, é permitida uma espessura de 200 a 210 mm. A densidade de reforço da fundação não é permitida abaixo de 100 kg/ cubo. Almofadas de areia e cascalho com uma espessura de 100 mm-150 mm são colocadas sob a fundação.

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Os requisitos aumentados para a estabilidade e confiabilidade da fundação da laje impõem certos requisitos para o uso de uma cofragem não imóvel. Para uma base de lajes, os profissionais aconselham usar apenas blocos de fibrilita ou marrom-cimento. Eles permitem que você crie formulários complexos com janelas curvas ou de sacada. Fallite fibrilita não em forma de falha para a fundação. O preço é de US $ 0,1 a US $ 2 por metro quadrado. m.

A tecnologia para instalar uma fundação de laje começa com a escavação do poço e o alinhamento de suas paredes verticalmente. Este é o principal requisito que fornece a construção subsequente correta das paredes. A cofragem fixa também é instalada por níveis e dispositivos geodésicos em planos verticais e horizontais. A colocação é realizada em linhas, imitando alvenaria. Alinhe cuidadosamente as juntas verticalmente e coloque a ligação reforçadora nas ranhuras.

Fazer uma cofragem fixa para uma base de laje você mesmo é um processo muito complexo que requer o proprietário do conhecimento no campo de planejamento e construção.

Cofragem não removitável para a fundação. Revisões de artesãos-profissionais

Um projeto da casa com uma fundação 11.6x11,6 m, com uma parede média de carga. A altura da fundação é de 1,8 m. No solo 1,3 me 0,5 m da base na superfície. A fundação foi projetada para congelando a Terra, com o solo arejado de Chernozem e barro. O método de erigir fundição no solo + cofragem não removitável da espuma.

O usuário pediu desenhos para o construtor da casa em uma empresa privada que oferece serviços no espaço da Internet.

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A construção foi realizada em uma área onde todos os desenvolvedores absolutamente derramam concreto no solo e não usam cofragem. Foi decidido fazer uma cofragem fixa de espuma de poliestireno extrudada a um preço de US $ 0,1 por metro quadrado no solo. m. Acima do solo, foi decidido realizar baixa cofragem nas placas base. Para a Terra, havia duas opções para fundir concreto. O primeiro com material de cobertura foi imediatamente rejeitado: ele não ficará com uma massa uniforme, não manterá a umidade. A segunda opção é com poliestireno. O benefício do material em durabilidade, tem uma vida útil de 15 a 18 anos. Este material também é rejeitado por causa dos ratos. Eles vivem perfeitamente nele, roem os movimentos e se tornam viscosos quentes. Para uma área rural, um rato em moradia é um desastre. Como resultado, a atenção foi atraída para o poliestireno de espuma de extrusão. Suas vantagens:

  1. Durável.
  2. Não é frágil, não desmorona.
  3. Possui altas propriedades de condutividade térmica.
  4. Não é adequado para a habitação de pequenos roedores.

A única desvantagem do material:

  1. O custo excede o preço da espuma em 3 vezes.

Depois de analisar os preços dos EPPs com um preço de cofragem de 1,9 m de altura em uma placa com uma espessura de 50 mm, eles receberam que o material de extrusão custa mais barato e salva simultaneamente produtos para isolamento.

O segundo fator a favor dos EPPs foi que as paredes da fundação são derramadas uniformes, o que significa que, na bóia da mola do solo, eles não se apegarão a ele.

Resumindo:

  1. Eles cavaram manualmente com uma trincheira. As paredes imediatamente deram a máxima suavidade e coincidência vertical para a instalação exata e correta dos blocos EPPs no solo.
  2. No fundo da vala, um travesseiro feito de areia foi derramado ao redor do perímetro (é livre em uma determinada área). A altura do travesseiro é escolhida 200 mm. A areia estava previamente molhada e depois colocada e acionada no poço. O objetivo do marcador é o nível do fundo.
  3. No topo de um travesseiro de areia, um filme de plástico de 200 mícrons foi colocado. A articulação estava colada com fita. O filme pretendia preservar o leite de cimento e dar uma força adicional de concreto.
  4. Um material de cobertura foi colocado em cima. Flash nos cruzamentos. Facilitar o tricô do reforço e movimento ao longo do fundo da vala.
  5. Em seguida, os blocos de cofragem não imóveis foram instalados de acordo com os métodos descritos.
  6. Despeje uma mistura de concreto.
  7. Instalou a cofragem de madeira superior para a base. A instalação de folhas de EPS foi realizada dentro da cofragem superior de madeira usando parafusos de auto -tapinha.

O início do recheio foi realizado em 15.06, o final do trabalho 23. 08.

As dificuldades que o desenvolvedor enfrentou:

  1. É necessário cavar uma vala o mais cedo possível, a saber, assim que a terra local permite cavar. No verão, devido à chuva, o trabalho não é suspenso, mas também se deteriorou. O fundo da vala é inserido pelo lixo, as paredes são lavadas com água.
  2. Contrate os trabalhadores auxiliares no inverno. Na temporada, isso custa muitas vezes mais, na melhor das hipóteses. Na pior das hipóteses, você ficará sem trabalhadores.

Fall de fábrica para a foto da fundação feita de acordo com o projeto em consideração:

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