Como fazer uma decadência de fibra de vidro

É difícil imaginar algo que é tão bom adequado para aplicações generalizadas como glassfibobeton. Este material leve e durável permite que você se transforma em uma realidade qualquer design artístico do arquiteto, e não um clima único é incapaz de destruir essa magnificência. Então, o mesmo bom glassfibetão, produtos dos quais são muito apreciados pela maioria dos construtores profissionais.

O que é vidro fibrobeton e suas propriedades

O Glassfibobrreton (SPB) é um material de construção absolutamente eco-friendly e inofensivo. Em essência, esta é uma substância composta multicomponente baseada em concreto simples, com a adição de materiais de reforço, em primeiro lugar, fibra de vidro de álcalos polímeros e componentes adicionais: areia, água e cimento portland (substância sintética baseada em silicatos de cálcio, que tem excelente tricô propriedades).

O processo tecnológico de fabricação de vidro Fibrobeton não pode ser chamado desnecessariamente complicado. De fato, a ação é um composto de todos os componentes na relação requerida e amassar ainda no misturador de concreto. O processo de fabricação consiste em várias etapas:

• uma mistura de solução de cimento-areia é preparada nas seguintes proporções: por 48 kg de cimento (PC 500) e 6 kg de um aditivo químico que consiste em uma porcentagem de 88% de óxido de silício (SiO2), 10% do C-3 plastificante grau e 2% de água) 22 kg de areia purificado é vertida,
• a mistura é então adicionada à mistura, à taxa de 17 metros cúbicos na mistura acabada (uma quantidade tão grande de água é necessária para que a solução tenha o grau necessário do meio líquido para realizar o processo de aplicação ao superfície da forma através do sistema pneumático),
• além disso, o material resultante é submetido a agitação cíclica durante cinco minutos no misturador de concreto (ou em um misturador especial com uma frequência de 500 rpm),
• depois destas acções, as fibras de reforço de material de polímero são adicionados à mistura final e o amassamento subsequente é efectuado para a distribuição uniforme das fibras através da mistura. Deve-se notar que a mistura é realizada em baixas Revs, não mais de 70 rpm,
• em seguida, na parte inferior do formulário com um pneumaticistole, a solução acabada é aplicada em camadas ao meio, primeiro, com uma espessura de 2 mm, depois de ser aplicada com um básico de 6 mm, e, em seguida, usando um simples rolo, uma vedação produz.

Como pode ser visto a partir da técnica descrita acima, é bastante possível preparar uma mistura semelhante, por si só, na presença dos componentes e as ferramentas necessárias para o trabalho. Apesar do fato de que a preparação de fibrobetone vidro não exige condições especiais e bastante baixo custo, este material universal, além disso tem uma série de características que lhe fornecem com posição de liderança entre os concorrentes:

• densidade seca em média é de duas toneladas por metro cúbico,
• a viscosidade de choque do material obtido é de 1 a 2,5 kg por milímetro quadrado,
• resistência ao Fogo SFB é maior do que a de concreto,
• a condutividade térmica é de apenas 0,6 watts por centímetro quadrado,
• a resistência à tracção no momento do alongamento sobre flexão, em média, é de um indicador de 260 kg por metro quadrado. cm.

Se for mais fácil falar, então o concreto de fibra de vidro excede o concreto habitual para a intensidade de impacto 10 vezes, a resistência à corrosão é duplicada. Em média, os indicadores de resistência à flexão, alongamento e compressão excedem semelhantes ao concreto duas vezes, a viscosidade quando a força é alcançada acima e 30 vezes. Resistência de geada do SFB em comparação com o concreto armado acima de 7 vezes. De fato, tudo isso é alcançado devido à introdução no material das fibras de reforço de fibras com um comprimento de fibra de 20 a 40 milímetros. O processo tecnológico remanescente de fabricação da mistura não tem diferenças significativas em comparação com a preparação do concreto ordinário.

Vantagens de vidro fibrobetão

O vidro Fibrobeton tem uma série de vantagens que fazem uso é economicamente apropriado:

• O SPB é fácil de assumir qualquer forma arquitetônica, é possível criar a partir dos elementos compostos mais simples para multi-nível. Lembre-se de um elemento realmente lindo da decoração ter sucesso com a ajuda da forma desejada,
• a proporção de peso e força do material é bastante confiante chamada otimal, que afeta positivamente o transporte e o armazenamento do material,
• tecnologicamente, o SFB é um material de construção perfeito: com uma simples adição de fibra de vidro na estrutura da mistura, sua qualidade em termos de força, resistência aos efeitos das fontes externas e reduzindo o número de microfundos encolhidos de concreto de fibra de vidro ganhar popularidade na esfera da construção,
• o material é caracterizado pela resistência química aos efeitos dos ácidos e álcalis,
• bons indicadores de propriedades de isolamento de calor e som em comparação com concreto convencional,
• uma vantagem importante quando usado no acabamento arquitetônico: apelo estético.

O SFB permite que você recrie quase qualquer superfície, para que esta propriedade seja outra vantagem na direção de suas espécies estéticas. A decisão de usar o material especificado para o revestimento de várias estruturas estará correto. Por exemplo, as cercas de vidro Fibrobeton são distinguidas não apenas por sua força, mas também facilidade de construção. Mas o que será necessário em primeiro lugar para a instalação de tal cerca?

Inventário requerido para a montagem de vidro fiberobetona

Claro, qualquer cerca em um entusiasmo não será construída. Os seguintes componentes devem estar disponíveis:

• armadura de metal com um diâmetro de 10 mm, que será inserida na fundação e servir como uma base encolhida para blocos do SFB,
• argamassa de cimento (é bastante adequado para a proporção de duas partes de cimento a seis areia ao misturar a mistura),
• nível de construção (melhor dois, um pequeno comprimento de 50 cm, segunda construção, 2 metros de comprimento),
• perforador para holidos de endurecimento para reforço em blocos de concreto,
• bomba de soco para amassar uma solução,
• corda para colocar um nível horizontal ao colocar blocos,
• pinte para acabamento decoração de painéis montados.

O tipo final de cerca será distinguido pela monumentalidade e atratividade estética. De fato, será bastante fácil alcançar até mesmo gritos de alto custo e pomposidade, que terá que provar aos amantes desse estilo. No entanto, é importante lembrar que os produtos acabados do GlassFibobeton são distinguidos por um custo de alta qualidade, que é uma desvantagem significativa. A principal complexidade é adquirir fibra de vidro. Para preparar uma solução, um material a granel com fibras separadas com dimensões de 20 a 40 mm deve ser usado.

Fundação para cerca de vidro fibrobeton

Antes de considerar como fazer uma cerca da SPH, uma fundação qualitativa deve ser preparada. Apesar do fato de que os blocos acabados são relativamente baixos em relação ao concreto, a tecnologia da criação de uma base sob base da cerca não tem diferenças significativas. Primeiro de tudo, isso se deve ao fato de que a fundação deve manter a cerca em uma posição até mesmo de um longo período, apesar do impacto do clima e da qualidade do solo.

Ao criar uma fundação que terá uma década comer, esses momentos devem ser considerados:

• todos os componentes do trabalho devem ser preparados com antecedência: ferramentas e componentes para a preparação da mistura,
• É necessário observar as proporções ao misturar os componentes da solução,
• deve ser umedecido para a terra na trincheira com água, já que o solo tem uma propriedade de umidade puxando, tal ação é necessária para manter a proporção de água na solução sob a fundação.

O primeiro estágio é a marcação:

1. Para começar, vale a pena colocar cuidadosamente os limites da cerca futura. Nos cantos (se a cerca terá uma forma retangular), é necessário dirigir as apostas nas quais a corda é anexada para designação visual e alinhamento dos limites.
2. Depois disso, é necessário realizar cálculos de acordo com o projeto sobre quantas diretrizes serão descarregadas entre os spis de blocos de parede.
3. Além das linhas da cerca, uma trincheira é escavar, a profundidade do tipo de solo, que produz trabalho:

• os solos continentes são mais adequados para a fundação, porque consistem em uma raça de cascalho ou areia com uma estrutura grossa. Para tal solo, a profundidade de escavação de 40 cm é bastante adequada;
• solos sedimentares nesses lugares onde arrays de água (rios, lagos) já foram localizados anteriormente são mal adequados para colocar a fundação. No caso de as massas irregulares ou de argila dominam no solo, é impraticável erigir a fundação, porque a ilusão é borrada, e a argila absorve a umidade e as inchações, como resultado da base inevitavelmente destruída,
• a base totalmente arenosa também é um problema. Neste caso, muitas vezes é necessário aprofundar a fundação no metro para o solo, e o fundo da trincheira é para fortalecer os travesseiros do cascalho de grandes frações (de 20 mm),
• os solos engraçados são bastante convenientes para a construção da fundação, porque não requerem treinamento preliminar.

Neste caso, basta cavar uma trincheira com uma profundidade de 40-50 centímetros e fortalecê-lo com cofragem.
Para ergar uma cerca do vidro Fibrobeton, as opções mais preferidas serão uma construção de uma base de fita de 50 cm de profundidade e mais largura do que a cerca. Essa fundação é construída usando cascalho quando a parte inferior da trincheira escapar é coberta com um travesseiro de cascalho e o cofragem é instalado nas bordas da trincheira. Após este, com um diâmetro de 10 mm de 10 mm soldados com um diâmetro de 10 mm, a base é feita, que é derramada por solução concreta. Quando a fundação está pronta, é necessário iniciar a ereção direta da cerca no site.

Tecnologia de montagem da Globrobeton Fence

Faça a cerca com suas próprias mãos dos blocos ocos de glassfibobeton não é tão difícil se você seguir todos os aspectos do trabalho e realizar suavemente a instalação de blocos.

• a primeira etapa é a instalação de bases ocas (tumb), que mais tarde estarão preenchendo uma solução,
• nos blocos base, deve ser perfurado com antecedência com um perfurador ou uma poderosa entrada de perfuração para reforço,
• uma montagem dos elementos restantes é realizada: primeiro os pilares verticais da base, então elementos horizontais da cerca (cada um dos quais é preenchido com argamassa de cimento de qualquer marca e reforçada).

É importante realizar o controle constante de todos os elementos montados de blocos de fibra de vidro em um nível, sem tolerâncias para desvios. Depois que o projeto estiver concluído - o trabalho é concluído pelo estágio do acabamento final. Os blocos montados são pintados sob a cor desejada de tinta para superfícies de concreto, e a cerca está pronta.

Como mencionado anteriormente, devido à excelente capacidade de SFB de imitar outros materiais naturais, a partir de blocos da mesma composição é possível criar composições de uma peça que serão bizarras superfícies relevadas com vista para madeira ou mármore. Com a ajuda de concreto de fibra de vidro, a questão não surgirá como tornar a fenção esteticamente atraente. É fácil criar uma mistura pronta, e se você tiver sabor artístico e habilidades para criar formas de fundição para painéis ao ar livre, em um curto período de tempo, uma cerca será erguida, o que é um verdadeiro topo do design arquitetônico.