É difícil imaginar algo tão adequado para uma ampla aplicação como concreto de fibra de vidro. Esse material leve e durável permite que você se transforme em realidade qualquer plano artístico do arquiteto, e nem um único clima pode destruir esse esplendor. Então, o que é um bom concreto de vidro -produtos, dos quais são muito apreciados pela maioria dos construtores profissionais.
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O que é concreto de vidro e suas propriedades
O Concreto Filmado em Vidro (SPB) é um material de construção absolutamente ecológico e inofensivo para os seres humanos. De fato, essa é uma substância composicional multicomponente baseada em concreto simples, com a adição de materiais de reforço nela, principalmente uma fibra alcalina polimérica e componentes adicionais: areia, água e porto (matéria sintética com base em silicatos de cálcio, que possuem excelentes propriedades adstringentes).
O processo tecnológico de fabricação de concreto de fibra de vidro não pode ser chamado desnecessariamente complexo. De fato, a ação é uma conexão de todos os componentes na proporção necessária e amassar mais em um misturador de concreto. O processo de fabricação consiste em várias etapas:
- uma mistura de argamassa de areia de cimento nas seguintes proporções é preparada: 48 kg de cimento (marcas PCS 500) e 6 kg de aditivos químicos que consistem em uma porcentagem de 88% de óxido de silício (SiO2), 10% do plastificante C-3 e 2% de água) 22 kg de areia descascada é derramada,
- em seguida, é adicionada água à mistura, à taxa de 17 metros cúbicos para a mistura acabada (é necessária uma quantidade tão grande de água para que a solução tenha o grau necessário de meio líquido para realizar o processo de aplicação do formulário através de a pistola pneumática),
- além disso, o material resultante é submetido a mistura cíclica por cinco minutos em um misturador de concreto (ou em um misturador especial com uma frequência de 500 rpm),
- após as ações indicadas, as fibras de reforço do material do polímero são adicionadas à mistura acabada e a amastra subsequente é realizada para a distribuição uniforme de fibras ao longo de toda a mistura. Deve -se notar que a mistura é realizada em baixas velocidades, não mais que 70 rpm,
- então, já na parte inferior do formulário, usando uma pistola de ar, a solução acabada é aplicada em camadas, a princípio preliminar, com uma espessura de 2 mm, depois dela, os 6 mm principais são aplicados e, em seguida, usando um rolo simples, um selo é realizado.
Como pode ser visto na metodologia acima, é bem possível preparar essa mistura, na presença dos componentes e ferramentas necessários para o trabalho. Apesar de a preparação do concreto de fibra de vidro não exigir condições especiais e um custo bastante baixo, esse material universal, além disso, possui várias características que fornecem posições de liderança entre os concorrentes:
- a densidade seca em média é de duas toneladas por metro cúbica,
- a viscosidade de choque do material resultante é de 1 a 2,5 kg por milímetro quadrado,
- a resistência ao fogo do SFB é maior que a do concreto,
- a condutividade térmica é de apenas 0,6 watts por centímetro quadrado,
- a força da força no momento do alongamento na curva, em média, está em um indicador de 260 kg por metro quadrado. cm.
Se você diz que é mais fácil, o concreto com filmagem de vidro excede o concreto usual em resistência ao choque em 10 vezes, a resistência à corrosão é duas vezes maior. Em média, a força da força, alongamento e compressão é superior ao concreto no concreto, a viscosidade ao atingir a força é maior até 30 vezes. A resistência à geada do SFB em comparação ao concreto armado é 7 vezes maior. De fato, tudo isso é alcançado com a introdução de fibras de reforço da fibra com um comprimento de fibras de 20 a 40 milímetros, introduzindo o material. O restante do processo tecnológico de fabricação da mistura não tem diferenças significativas em comparação com a preparação do concreto comum.
As vantagens do concreto de vidro de vidro
Glassry -concreto de concreto tem várias vantagens que fazem com que seu uso economicamente apropriado:
- O PSBB é facilmente tomado por qualquer forma arquitetônica, é possível criar dos elementos de design de composição de nível mais simples ao de vários níveis. Para recriar um elemento de decoração realmente bonito, acabará usando a forma desejada,
- a proporção de peso e força do material é chamada de ótima, que afeta positivamente o transporte e o armazenamento do material,
- tecnologicamente, o SPB é um material de construção perfeito: com uma adição simples de fibra de vidro à estrutura da mistura, sua qualidade em termos de força, resistência a fontes externas e redução do número de microcracks de encolhimento permitiu que o concreto de fibra de vidro ganhasse popularidade em a esfera de construção,
- o material é caracterizado por resistência química a ácidos e álcalis,
- bons indicadores para garantir as propriedades de isolamento de calor e som em comparação com concreto comum,
- uma vantagem importante quando usada na decoração arquitetônica: atratividade estética.
O SPB permite recriar quase qualquer superfície; portanto, essa propriedade será outra vantagem em direção a sua espécie espécie. A decisão de usar o material especificado para revestimento de várias estruturas estará correto. Por exemplo, as cercas feitas de concreto de vidro -fibra são distinguidas não apenas por sua força, mas também pela facilidade de construção. Mas o que é necessário principalmente para a instalação dessa cerca?
Inventário necessário para a instalação da cerca feita de concreto de vidro de vidro
Obviamente, você não pode construir nenhuma cerca com o entusiasmo sozinho. Os seguintes componentes devem estar disponíveis:
- reforço de metal com um diâmetro de 10 mm, que será introduzido na fundação e servirá como uma base de encolhimento para blocos de sfb,
- solução de cimento (a proporção de duas partes de cimento para seis areia é bastante adequada ao misturar a mistura),
- o nível de construção (dois é melhor, um pequeno comprimento de 50 cm, o segundo edifício, 2 metros de comprimento),
- punch para fazer furos para reforço em blocos de concreto,
- um bico de soco para amassar a solução,
- corda para definir um nível horizontal ao colocar blocos,
- pinte para decorar o acabamento Decoração de painéis montados.
O tipo final de cerca diferirá na monumentalidade e na atratividade estética. De fato, será bastante simples alcançar até gritos de alto custo e pompa, que os amantes desse estilo terão que provar. No entanto, é importante lembrar que os produtos acabados feitos de concreto de fibra de vidro são caracterizados por um alto custo final, o que é uma desvantagem significativa. A principal complexidade é a aquisição de fibra de vidro. Para preparar a solução, o material a granel com fibras separadas com dimensões é de 20 a 40 mm deve ser usado.
Base para a cerca feita de concreto de vidro de vidro
Antes de considerar a questão de como fazer uma cerca do SPB, você deve preparar uma base de qualidade. Apesar do fato de que os blocos prontos -feitos têm um peso relativamente pequeno em relação ao concreto, a tecnologia para criar a base, pois a base da cerca não tem diferenças significativas. Isso se deve principalmente ao fato de a fundação manter a cerca em uma posição uniforme por um longo período, apesar dos efeitos do clima e da qualidade do solo.
Ao criar uma base que permanecerá por décadas, você deve levar em consideração os seguintes pontos:
- todos os componentes do trabalho devem ser preparados com antecedência: a ferramenta e os componentes para a preparação da mistura,
- é necessário observar as proporções ao misturar os componentes da solução,
- deve ser umedecido pela terra em uma vala com água, uma vez que o solo tem a capacidade de puxar a umidade, é necessária uma ação semelhante para manter a proporção de água na solução sob a fundação.
A primeira etapa é a marcação:
- Primeiro, você deve marcar cuidadosamente os limites da cerca futura. Nos cantos (se a cerca tiver uma forma retangular), é necessário acionar as apostas nas quais a corda está presa à designação visual e alinhamento dos limites.
- Depois disso, os cálculos devem ser feitos de acordo com o projeto sobre quantos pilares de esgrima serão escavados entre os vãos dos blocos de parede.
- Além disso, uma trincheira é escavada ao longo das linhas da cerca que corresponde ao tipo de solo em que o trabalho é realizado:
- os solos osciliados são mais adequados sob a fundação, pois consistem em raças de cascalho ou areia com uma estrutura grossa. Para esse solo, a profundidade da escavação a 40 cm é bastante adequada;
- os solos sedimentares naqueles lugares onde matrizes de água (rios, lagos) eram anteriormente mal adequados para estabelecer a base. No caso de as massas de Weil ou argila prevalecer no solo, é inapropriado construir a base, uma vez que o lodo é corroído, e a argila absorve a umidade e o incha, como resultado da qual a fundação será inevitavelmente destruída,
- uma base completamente arenosa também é um problema. Nesse caso, geralmente é necessário aprofundar a fundação por metro no chão, e o fundo da vala é fortalecido com travesseiros a partir de cascalho de grandes frações (de 20 mm),
- os solos leste são bastante convenientes para a construção da base neles, pois não exigem preparação preliminar.
Nesse caso, basta cavar uma vala com uma profundidade de 40 a 50 centímetros e fortalecê-la com a cofragem.
Para a construção de uma cerca feita de concreto de vidro, as opções mais preferidas serão a construção de uma base de tira com uma profundidade de 50 cm e uma largura a mais que a da cerca. Essa base é construída com cascalho, quando a parte inferior da trincheira é coberta com um travesseiro de cascalho, e uma cofragem de tábuas é instalada ao longo das bordas da vala. Depois disso, com a ajuda de um reforço com um diâmetro de 10 mm, a base é colocada, que é derramada com solução de concreto. Quando a fundação estiver pronta, vale a pena iniciar a construção direta da cerca no local.
Technolodiction Technologic Tearch
Não é tão difícil fazer uma cerca com suas próprias mãos a partir de blocos ocos de concreto de vidro -se você observar todos os aspectos do trabalho e instalar cuidadosamente os blocos.
- o primeiro estágio é a instalação de placas ocas (armários) da base, na qual a solução será preenchida mais tarde,
- nos blocos de base, os orifícios de entrada para reforço devem ser perfurados com antecedência usando um perfurador ou uma broca poderosa,
- após a montagem dos elementos restantes: primeiro dos pilares verticais da base, depois os elementos horizontais da cerca (cada um dos quais é preenchido com argamassa de cimento de qualquer marca e reforçado).
É importante o controle constante de todos os elementos montados de blocos de concreto de vidro -fibra no mesmo nível, sem tolerâncias nos desvios. Após a conclusão do design, o trabalho termina com o estágio de acabamento. Os blocos montados são pintados sob a cor necessária com tinta para superfícies de concreto, e a cerca está pronta.
Como já mencionado anteriormente, devido à excelente capacidade de simular outros materiais naturais, a partir de blocos da mesma composição, é possível criar composições inteiras que serão superfícies bizarras de alívio com o tipo de madeira ou mármore. Com a ajuda do concreto de fibra de vidro, a questão não surgirá sobre como tornar a cerca esteticamente atraente. Criar uma mistura acabada é bastante simples e, se você tiver um sabor e habilidade artístico de criação de formas de elenco para painéis exteriores, em pouco tempo uma cerca será erguida, o que é um verdadeiro topo do design arquitetônico.