Como fazer mármore artificial com suas próprias mãos

O trabalho de acabamento usando pedra natural é um prazer muito caro. Pegue o mármore natural do tom correspondente é bastante problemático. Não é muito difícil dominar a produção de mármore artificial. Um ponto importante na fabricação de mármore artificial é uma forma adequada para fundição.

Em essência, o mármore artificial, cuja tecnologia de fabricação é estabelecida neste artigo é uma liga de resina acrílica e enchimentos minerais. Tal material tem força suficiente, e na fabricação de mármore artificial com suas próprias mãos, pode-se ter a forma necessária. Pode ser uma mesa na cozinha ou para um rack de bar, degraus, lavagem, pia ou vaso de jardim original.

Composição e propriedades especiais de mármore artificial

O principal componente do mármore moldado é a resina de poliéster e corantes minerais de pigmento e endurecimentos. Tendo dominado a metodologia de mistura, você pode obter divórcios e manchas, praticamente não é distinguível de manchas e residências em mármore natural.

1. O material não é um combustível e dielétrico, isto é. Não conduz uma corrente elétrica, por isso pode ser usada para quaisquer trabalhos de acabamento sem restrições. A resistência a preparações alcalinas e solventes químicos contribui para sua higieneidade e permite que você use como tampons e pias de cozinha.
2. A composição do mármore moldado tem uma estrutura homogênea, não é resolvida, resistente à corrosão e material ecológico. A superfície externa do mármore moldado - Gelcoat, tem funções decorativas - protetoras. Uma resina de poliéster é usada como enchimento, misturada com migalhas coloridas minerais e corantes de pigmento. Um endurecedor é adicionado para obter massa durável.
3. Métodos mais simples de fazer mármore artificial assumem o uso de misturas de cimento-concreto e pedra esmagada como um enchimento. Muitas vezes, seixos são usados, pedra de quartzo de pedra esmagada e areia colorida.

Tecnologia de fabricação de mármore artificial com enchimento concreto

Este método é muito simples e acessível, tanto pela tecnologia de fabricação quanto pelo custo. Devido a isso, este método é amplamente popular. As bancadas e as placas de cozinha são caracterizadas por alta resistência, e na fabricação de materiais ambientalmente amigáveis.

1. Primeiro de tudo, você precisará de um formulário (matriz) de poliuretano, plástico, gesso ou outro material adequado. Você pode fazer um quadro de ângulo ou árvore e fazer o vidro inferior. É importante que a superfície da forma de fundição seja perfeitamente lisa e seca, e a estrutura é destacada, para a conveniência da convulsão do produto acabado. O formulário pode ser encomendado no workshop, mas é muito caro.
2. A superfície interna da forma é rotulada com gelkuet. Gelcoat difere na cor e no ambiente de uso. Escolha Gelkout resistente à umidade e somente após o seu infortúnio final, você pode preencher a forma de uma solução de concreto ou gesso - enchimento. Como plastificante, o enchimento é usado calwed cal ou argila.
3. Prepare o enchimento para a maior parte do produto. Para fazer isso, misture a areia e cimento na proporção 2: 1, adicione pedra ou seixos esmagados como um enchimento. Misture bem, de preferência em um misturador para obter uma massa homogênea. Em diferentes setores do recipiente com enchimento, porções não uniformes adicionam um corante de pigmento e é misturado antes de criar resistência e manchas.
4. A forma é exibida em uma posição estritamente horizontal e a massa de mármore líquido artificial é vertida nela em pequenas porções. Certifique-se de que todos os vazios da matriz estejam preenchidos. O excesso da solução é removido com uma espátula, cubra o preenchimento com um filme de polietileno. Dependendo da espessura, o mármore artificial seca de 24 horas in vivo e a uma temperatura mais. A placa de fusão é extraída da forma, processada por uma máquina de moagem e um político transparente.

Mármore baseado em poliéster

Este método é um pouco mais caro, mas o resultado é uma bela textura externa de revestimento. O material é muito durável e leve, resistente a impactos mecânicos e químicos externos.

1. A primeira opção está preparando Polymerbeton. 20-25% de resina de poliéster e 80-75% de enchimento toma. Nesta capacidade, você pode usar areia de quartzo ou outro mineral de colorido neutro, finamente desenrolado na migalha.
2. No segundo caso, em vez de uma resina de poliéster, uma mistura de Butakryl com AST-T na relação 50x50 e adicione 50% de escombros ou areia de quartzo. Coloração é feita por pigmentos de forma acrílica.
3. O formulário é preenchido e a espátula está espacial sobre a superfície da matriz. Como enchimento, você pode usar a placa DSP cortada por 5 cm menos contorno do formulário. É pressionado na massa, e os superávits que falam são alisados \u200b\u200bao longo da parte de trás da fundição.
4. O produto enganado e endurecido é coberto da forma e pode ser facilmente processado. Pode ser moagem, perfuração e outro processamento mecânico.

Produção de mármore artificial de gesso

A fabricação de mármore artificial de gesso em casa é o processo disponível e não requer custos especiais.

1. Para começar, a água é preparada, o gesso seco é adicionado a ele, negro de carbono e dissolvido na banheira de hidromassagem de terebintina, resina. Corantes acrílicos ou pigmento ou pigmento são adicionados à mistura completamente agitada e agitada antes de obter divórcios e faixas.
2. Para obter a cor do leite de mármore artificial, com 200 gramas de humilks brancos, adicione 1000 álcool técnico e 50 gipsós secos. Gumilax laranja é tomada para o tom de marrom ou café. Tinta anilica é usada para obter um polimento negro.
3. A massa líquida é derramada em uma forma de plástico ou poliuretano. Para remover o excesso de água e compreensão mais rápida, a massa é substituída com gesso seco. Após 8 - 10 horas, o produto pode ser removido do formulário. Para criar uma superfície facial impermeável, é tratada com silicae.
4. Você pode mergulhar no banho ou lavar ricamente com um pincel nos dois lados. Após a secagem, a superfície é polida com um feltro suave ou um agente abrasivo semelhante com a adição de um polietema da sombra desejada. A superfície é processada até a superfície perfeitamente lisa do espelho ser obtida.