Tubos de polipropileno tem muitas vantagens em relação a outros tipos de materiais. Eles não estão sujeitos a corrosão e fungos, têm uma alta resistência ao desgaste e uma ampla gama de fluidos. Portanto, os produtos de plástico são amplamente utilizados em construção doméstica e industrial e trabalho de reparo.
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Tubos de polipropileno são instalados usando um dispositivo de solda especializado. O composto de um tubo de plástico com elementos de abastecimento de água de metal é realizado por peças de conexão especiais. Sobre como corretamente soldar tubos de plástico, contado abaixo.
Resistência ao calor de tubos de polipropileno
Para uma melhor compreensão das regras de trabalho com qualquer tipo de materiais, você precisa conhecer as características gerais e propriedades do próprio material. A primeira característica de tubos de plástico para prestar atenção à resistência ao calor. Produtos plásticos perdem suas propriedades sólidas a uma temperatura de 140 0C, esta figura depende do tipo de tubo. Os fabricantes indicam seus produtos o modo máximo de temperatura para o qual se destina. Em média, este indicador é 95 0C para tubos não reforçados.
Para sistemas de aquecimento e abastecimento de água, a água quente deve prestar especial atenção ao tipo de tubo adquirido. A alta resistência ao calor demonstra tubos reforçados que combinam a qualidade das estruturas de plástico e metal. Outro indicador que prestar atenção à seleção do material é a pressão máxima permitida no tubo. Todos esses números são indicados pelo fabricante diretamente no próprio tubo.
Alongamento térmico de tubos de polipropileno
O alongamento térmico é um indicador de uma mudança em dimensões lineares quando aquecida. A seção reta e longa do tubo com aquecimento é coberta com ondas e salva. A instalação de sistemas de aquecimento ou sistemas de abastecimento de água quente não deve ser realizada de sobreposição para sobreposição por um tubo. Caso contrário, haverá tensão no riser, levará à deformação do tubo e à massa de problemas. Como soldar tubos de aquecimento para evitar problemas:
- Use um tubo de revestimento de reforço para fornecer água, conforme mencionado acima. O coeficiente de alongamento térmico nesse tipo de produto é 5 vezes menor do que o de não reforçado, além disso, acima do valor da pressão admissível.
- Use compensadores - as curvas da seção do tubo sob a forma da letra "P". Neste caso, o plástico elástico permanecerá direto durante o alongamento, uma vez que as pernas da curva chegarão próximas. Para montar o sistema de aquecimento, os especialistas recomendam usar os dois métodos descritos.
Tubos reforçados de polipropileno
Tubos reforçados são produtos com um quadro rígido de alumínio ou fibra de vidro. A camada de alumínio de reforço está localizada fora ou entre camadas de plástico. As camadas são conectadas por cola especial. A espessura da camada de alumínio é de 0,1-0,5 mm. O reforço da fibra de vidro é realizado ligeiramente em outro princípio - a camada está localizada apenas no centro, e o próprio tubo é um monólito, uma camada em que é confortável uns aos outros.
A presença da camada de reforço afeta não apenas as características do tubo, mas também no método de seu pico. Em geral, o processo de montagem do tubo reforçado não é diferente da colocação de desenhos não reforçados. Há apenas uma nuance - um tubo com uma camada de reforço externo de alumínio antes da solda está sendo desenhada por uma ferramenta especial - pura. O produto reforçado dentro do produto está preparando uma transportadora.
Tubos reforçados são mais caros sem produtos de revestimento, portanto, eles não são apropriados para realizar a instalação de abastecimento de água fria. Com o fio de água fria, os tubos de polipropileno comuns serão excedidos.
Tipos de tubos e acessórios
Tubos de polipropileno são divididos em 4 categorias principais:
- Produto com paredes finas PN10 para um piso quente e sistemas de abastecimento de água fria. Indicador de pressão - 1 MPa, temperatura máxima - 45 0C e 20. 0COM.
- PN16 do produto para montagem de sistemas de aquecimento com baixas valores de pressão e sistemas de abastecimento de água fria. Indicador de pressão - 2 MPa, indicador de temperatura superior - 80 0C, alumínio de reforço internamente.
- O produto é universal PN20 para colocar o abastecimento de água fria e quente. Indicador de pressão - 2 MPa, limite de temperatura superior - 80 0COM.
- O produto para colocação de abastecimento de água fria e quente PN25, reforço interno por alumínio. Indicador de pressão - 2.5 MPa. Indicador de temperatura superior - 95 0COM.
Para combinar tubos de polipropileno e produtos de aço, acessórios com inserções de cromo e latão são usados. Tipos principais de acessórios:
- Acoplamentos de raiz para produtos do mesmo e diâmetro diferente.
- Cantos 45 e 90 ° para produtos do mesmo e diâmetro diferente.
- Canto de tropa e tee para produtos de diâmetro único.
- Plugue.
- Solda de polipropileno.
- Cruzar.
- Acoplamentos combinados com diferentes tipos de threads - internos, externos e com nozes precipitadas.
- Sela galesa.
- Cantos 90 combinados.
- Tees combinados, exteriores e internos, porcas combinadas.
- Corneltes combinados para fixar vários dispositivos.
- Guindastes de bombeiros com balões, com um americano, reto e canto.
Ferramentas necessárias
Equipamento especializado de soldagem são usados \u200b\u200bpara picos de tubos de plástico. Tal carro é vendido em qualquer loja de construção, o custo de 100 EUR. Os mecanismos mais simples têm o poder do elemento de aquecimento de cerca de 800 W, é o suficiente para estabelecer as comunicações em um apartamento ou uma casa particular. Os planos de solda profissional têm reguladores de instalação de temperatura com uma precisão de 1-5o C. Na qualidade da energia de solda não afeta, define apenas a taxa de aquecimento do elemento à temperatura desejada.
O ferro de solda padrão para tubos de polipropileno tem um conjunto de 20, 25 e 32 mm em um conjunto de bicos. Esses tamanhos são adequados para tubos padrão, acoplamentos e conexões. Os bicos fazem parte do elemento de aquecimento, têm uma manga que paga a parte externa do tubo, e dorn para as superfícies internas dos materiais conectados. Bem, se os bicos tiverem um revestimento de Teflon, ele os protege dos efeitos do plástico fundido, facilita a remoção do tubo fundido, aumenta a qualidade da soldagem.
O ferro de solda é a principal ferramenta que é necessária para colocar os tubos de polipropileno, mas além dele ainda precisa:
- Roleta - para medições do tamanho do tubo necessário.
- Lápis - para marcação de tubos e paredes.
- Hoven para metal - sujeito à ausência de uma faca especial para tubos de plástico.
- Uma faca afiada - para remover o chanfro do tubo ao instalar.
- Nível de construção.
- Sheer para tubos reforçados fora.
- A transportadora para reforçada dentro dos tubos.
Atenção especial deve ser dada aos tubos de corte antes da montagem. A ferramenta ideal para esta é uma tesoura especial feita de aço de alta qualidade. Com sua ajuda, o tubo é cortado suavemente, em um ângulo de 90 graus. Ele economiza tempo ao instalar e torna o processo mais simples. Muitas vezes, os fabricantes introduzem tais tesouras na embalagem de um ferro de solda para tubos, porque ao comprar um ferro de solda deve olhar para o conteúdo da caixa.
Regras operando ferro de soldagem
- O ferro de solda é instalado em uma superfície plana. Chaves especiais prendem os bicos dos diâmetros desejados. O bocal que será necessário para soldar na parede é instalado a partir da borda.
- Partes separadas do pipeline são coletadas no ferro de solda estacionário instalado. Ao montar as correntes, é conveniente realizar na parede de trabalho com o ajudante.
- Obras começam somente após o aquecimento completo do ferro de solda. Para aquecer a 260 graus, ele precisa de cerca de 10-15 minutos. Mais precisamente, esse número é especificado nas instruções do dispositivo.
- O ferro de solda não é desligado da rede durante todo o processo de instalação.
- Duas partes conectadas são aquecidas ao mesmo tempo.
- Restos de plástico com bicos são removidos imediatamente no final do pico usando um veterinário de lona. Limpe os bicos resfriados são inaceitáveis.
Instruções para tubos de polipropileno de solda
- O dispositivo de solda para aquecimento é ligado. Mecanismos padrão têm dois indicadores - o termostato e a energia no dispositivo. Os indicadores não são extintos no processo de aquecimento do ferro de soldar, depois de 10-15 minutos, o indicador de thermostator sai. Isto sugere que o ferro de soldar aquecido e pronto para o trabalho.
- O ferro de solda consome mais energia durante a primeira inclusão, o bocal é frequentemente aquecido no excesso de temperatura. Portanto, é aconselhável esperar por reativar e desativar o indicador do termostator e, em seguida, já iniciar o trabalho.
- Espremendo um pedaço de comprimento requerido. O comprimento é tomado com uma margem, a profundidade de bico e encaixe leva em conta.
- Um pedaço de tubo de Diedy é aparado com uma tesoura especial ou artesanato para metal.
- O encaixe de encaixe é selecionado - seu diâmetro interno em forma pretenitada deve ser mais largo do que o diâmetro externo do tubo.
- Ele está limpando a poeira do montante de montagem e da parte externa do tubo, desgraça com solução de sabão ou álcool e seco.
- Detalhes são instalados nos bicos de ferro de solda. O tubo é inserido no interior da luva dos bicos, e os vestidos apropriados em dorn.
Detalhes sobre o ferro de solda suportado necessário para o seu diâmetro e largura. Este valor é determinado usando a tabela:
Diâmetro da tubulação, mm Largura da correia, mm Tempo de aquecimento, sec Tempo de conexão, seg Tempo para espinhos de resfriamento, min 20 14-16 6 4 2 25 15-18 7 4 2 32 16-21 8 6 4 40 18-22 12 6 4 50 20-25 18 6 4 63 24-28 24 8 6 O tempo de aquecimento na tabela é indicado tendo em conta a temperatura ambiente - cerca de 20 0C. Com taxas mais baixas ou altas, tempo, respectivamente, aumenta ou diminui. Colocar a uma temperatura de 0 0C é proibido.
- Os detalhes são removidos do ferro de solda e se conectam uns com os outros sem vírus ao longo do eixo. Isso é feito com uma leve pressão. O tubo é inserido na montagem em toda a sua profundidade. Os compostos se tornam confiáveis \u200b\u200bapós o cheia de geada de plástico. Este valor é indicado na tabela acima.
- Se houvesse um influxo sólido na forma de um rolo em toda a circunferência nas bordas do rolo, significa que a conexão é feita corretamente.
- Durante a realização do período de resfriamento, o tubo ou a sua curva não é permitido. Se a conexão tiver um ângulo ou deslocada, ela deve ser aparada e reproduzida. Diz em detalhes como soldar tubos, vídeo no final do artigo.
Distinguir ligeiramente o processo de tubos reforçados por espio:
- Do lado de fora do tubo, o chanfro é removido, Sheer está preparando reforço.
- Se o tubo for reforçado com alumínio de cima, então é apenas colocá-lo em decapagem e fazer algumas revoluções.
- Se o reforço for interno, a camada de reforço com um esforço é pressionada ao tolerante e ao girar.
- Em seguida, o processo repete o pico de tubos não reforçados, que já foi descrito acima.
Várias dicas úteis
- Para aprender a soldar tubos de polipropileno, é necessário entender que, neste processo, o mais importante é agir de forma rápida e confiante e cumprir a proporção de detalhes. Se a solda do cano for executada pela primeira vez, é aconselhável executar várias conexões de teste. Para monitorar a qualidade do pico realizado, a amostra de controle é cortada.
- Durante o trabalho, é dada especial atenção a cantos, tees e guindastes. Botões de guindaste devem se mover livremente em qualquer posição e não descansar no tubo. Também é necessário realizar técnicas de segurança, uma vez que o trabalho é realizado a altas temperaturas usando um material plástico, que, quando aquecido, destaca pares perigosos.
- Removendo o chanfro do tubo deve também ser removido do interior do encaixe. Caso contrário, o plástico suavizado durante o pico será tratado, a conexão se tornará menos durável.
- O tubo no encaixe é inserido até que ele pare. O tubo é soldado para o encaixe ao longo de todo o comprimento e sua extremidade. Este momento é particularmente importante para produtos com uma camada de reforço interna.
- A ponta do ferro de solda revestida com Teflon não pode ser limpa de resíduos plásticos com objetos de metal. É necessário remover resíduos de polipropileno com um pano áspero com um bocal pré-aquecido.








