Como soldar tubos de polipropileno

Os tubos de polipropileno têm muitas vantagens sobre outros tipos de materiais. Eles não são corroídos e a formação do fungo têm um alto indicador de resistência ao desgaste e uma ampla faixa de temperatura que realizamos líquidos. Portanto, os produtos plásticos são amplamente utilizados no trabalho de construção e reparo doméstico e industrial.

Os tubos de polipropileno são instalados usando um aparelho de solda especializado. A conexão do tubo de plástico com os elementos do suprimento de água do metal é realizado por peças especiais de conexão. Sobre como o tubo de solda adequadamente do plástico é descrito abaixo.

Resistência térmica de tubos de polipropileno

Para uma melhor compreensão das regras de trabalho com qualquer tipo de materiais, é necessário conhecer as características e propriedades gerais do próprio material. A primeira característica dos tubos de plástico, que devem prestar atenção à resistência ao calor. Produtos plásticos perdem suas propriedades duras a uma temperatura de 140 ⁰C, esta figura depende do tipo de tubo. Os fabricantes indicam o regime máximo de temperatura para o qual se destina a seus produtos. Em média, este indicador é 95 ⁰C para tubos não reforçados.

Para sistemas de aquecimento e abastecimento de água com água quente, deve -se prestar atenção especial ao tipo de tubos comprados. A alta resistência ao calor é demonstrada por tubos reforçados que combinam as qualidades de estruturas plásticas e metálicas. Outro indicador pago à seleção de material é a pressão máxima permitida no tubo. Todos esses números são indicados pelo fabricante diretamente no próprio tubo.

Alongamento térmico dos tubos de polipropileno

O alongamento térmico é um indicador de uma alteração nos tamanhos lineares durante o aquecimento. A seção reta e longa do tubo quando aquecida é coberta com ondas e flacidez. A instalação de sistemas de aquecimento ou sistemas de abastecimento de água quente não deve ser realizada da sobreposição da sobreposição com uma seção do tubo. Caso contrário, o estresse ocorrerá no riser, isso levará à deformação do tubo e muitos problemas. Como soldar tubos de aquecimento para evitar problemas:

• Use um tubo com um revestimento de reforço para suprimento de água, como mencionado acima. O coeficiente de alongamento térmico nesse tipo de produto é 5 vezes menor do que no não reforçado, além disso, o valor da pressão permitida.
• Use compensadores - dobras do local do tubo na forma da letra "P". Nesse caso, o plástico elástico permanecerá reto ao prolongar, pois as pernas da curva se aproximam. Para a instalação do sistema de aquecimento, os especialistas recomendam o uso de ambos os métodos descritos.

Tubo reforçado de polipropileno

Os tubos reforçados são produtos com uma estrutura rígida de alumínio ou fibra de vidro. A camada de alumínio de reforço está localizada fora ou entre camadas de plástico. As camadas são conectadas por cola especial. A espessura da camada de alumínio é de 0,1-0,5 mm. O reforço com fibra de vidro é realizado em um princípio ligeiramente diferente - a camada está localizada apenas no centro e o próprio tubo é um monólito, cujas camadas são soldadas de forma confiável.

A presença de uma camada de reforço afeta não apenas as características do tubo, mas também o método de sua adesão. Em geral, o processo de instalação de um tubo reforçado não é diferente de colocar estruturas não reforçadas. Há apenas uma nuance - um tubo com uma camada de alumínio de reforço externo antes da solda ser limpa com uma ferramenta especial - barbeador. O produto reforçado dentro é limpo pelos finais.

Os tubos reforçados são mais caros que os produtos sem cobrir, portanto, não é apropriado executar a instalação de um suprimento de água fria. Os tubos convencionais de polipropileno lidarão com um fio de água fria.

Tipos de tubos e acessórios

Os tubos de polipropileno são divididos em 4 categorias principais:

1. Um produto com paredes finas PN10 para um piso quente e sistemas de abastecimento de água fria. Indicador de pressão - 1 MPa, temperatura máxima - 45 ⁰C e 20 ⁰COM.
2. O produto PN16 para a instalação de sistemas de aquecimento com sistemas de abastecimento de água de baixa pressão e água fria. Indicador de pressão - 2 MPa, temperatura superior - 80 ⁰C, reforçando internamente o alumínio.
3. Produto Universal PN20 para colocar o abastecimento de água fria e quente. Indicador de pressão - 2 MPa, limiar de temperatura superior - 80 ⁰COM.
4. O produto para colocar o abastecimento de água fria e quente PN25, alumínio de reforço interno. O indicador de pressão é de 2,5 MPa. Indicador de temperatura superior - 95 ⁰COM.

Para combinar tubos de produtos de polipropileno e aço, são usados \u200b\u200bacessórios com inserções de cromo e latão. Os principais tipos de acessórios:

1. Acoplamentos quebrados para produtos dos mesmos e diferentes diâmetros.
2. Os cantos de 45 e 90 ° para produtos dos mesmos e diâmetros diferentes.
3. Triple Corner e Tee para produtos do mesmo diâmetro.
4. Plugue.
5. Escolha do polipropileno.
6. Cruzar.
7. Cums combinados com diferentes tipos de threads - interno, externo e com as nozes United.
8. Saddle pedal.
9. Corners 90 combinados.
10. As camisetas são combinadas, fios externos e internos, nozes combinadas.
11. Chargers combinados para fixar vários dispositivos.
12. Broof Balls, com um americano, reto e canto.

Ferramentas necessárias

Para rejeitar os tubos de plástico, é usado equipamentos de solda especializados. Essa máquina é vendida em qualquer loja de construção, o custo de 100 euros. Os mecanismos mais simples têm um elemento de aquecimento de cerca de 800 watts, isso é suficiente para colocar comunicações em um apartamento ou casa particular. A soldagem profissional possui controladores de instalação de temperatura com precisão de 1-5 ° C. A energia não afeta a qualidade da solda, determina apenas a velocidade de aquecer o elemento para a temperatura necessária.

Um ferro de solda padrão para tubos de polipropileno tem um bico com um diâmetro de 20, 25 e 32 mm. Essas dimensões são adequadas para tubos, acoplamentos e conexões padrão. Os bicos fazem parte do elemento de aquecimento, têm uma manga que murmura a parte externa do tubo e dorn para as superfícies internas dos materiais conectados. É bom se os bicos tiverem um revestimento de teflon, ele os protege da exposição ao plástico fundido, facilita a remoção de um tubo fundido e aumenta a qualidade da soldagem.

O ferro de solda é a principal ferramenta necessária para colocar tubos de polipropileno, mas além de ser necessário:

1. Roleta - Para medições do tamanho necessário do tubo.
2. Lápis - Para marcar tubos e paredes.
3. Bainha para metal - desde que não haja faca especial para tubos de plástico.
4. Uma faca afiada - para remover o chanfro do tubo durante a instalação.
5. Nível de construção.
6. Shamer for Pipes reforçado do lado de fora.
7. Os finais para tubos reforçados dentro.

Atenção especial deve ser dada ao corte de tubos antes da instalação. A ferramenta ideal para isso é uma tesoura especial de aço de alta qualidade. Com a ajuda deles, os tubos são cortados uniformemente, em um ângulo de 90 graus. Isso economiza tempo durante a instalação e torna o processo mais simples. Muitas vezes, os fabricantes apresentam essas tesouras na solda de embalagem, porque, ao comprar um ferro de solda, você deve olhar para o conteúdo da caixa.

Regras para a operação do ferro de solda

1. O ferro de solda é instalado em uma superfície plana. As chaves especiais são fixadas por bocais dos diâmetros desejados. O bico, que será necessário para solda na parede, é instalado a partir da borda.
2. Peças separadas do oleoduto são montadas no ferro de solda estacionário instalado. Ao montar correntes, é conveniente executar na parede do trabalho com um assistente.
3. O trabalho começa apenas após um aquecimento completamente do ferro de solda. Para aquecer até 260 graus, ele precisa de cerca de 10 a 15 minutos. Mais precisamente, esse número é indicado nas instruções para o dispositivo.
4. O ferro de solda não está desconectado da rede durante todo o processo de instalação.
5. Duas peças conectadas são aquecidas ao mesmo tempo.
6. O plástico restante do bico é removido imediatamente após a adesão usando um pano de tela. Limpar os bicos resfriados é inaceitável.

Instruções para tubos de polipropileno de solda

1. O aparelho de solda está ligado. Os mecanismos padrão têm dois indicadores - termostato e ativação do dispositivo. Os indicadores não saem no processo de aquecimento do ferro de solda, após 10 a 15 minutos o indicador do termostato sai. Isso indica que o ferro de solda está aquecido e pronto para trabalhar.
2. O ferro de solda consome mais energia durante a primeira inclusão, o bico geralmente é aquecido além da temperatura necessária. Portanto, é aconselhável esperar pela realização e desconectar o indicador do termostato e começar a trabalhar.
3. Um pedaço do tubo do comprimento necessário é medido. O comprimento é tomado com uma margem, a profundidade do bico e o encaixe é levada em consideração.
4. O pedaço medido do tubo é cortado por uma tesoura especial ou uma serra para metal.
5. O ajuste adequado em tamanho é selecionado - seu diâmetro interno em uma forma não despertado deve ser mais largo que o diâmetro externo do tubo.
6. A captura do encaixe e a parte externa do tubo são limpas de poeira, degradadas com solução de sabão ou álcool e seco.
7. As peças são instaladas nos bocais surrados. O tubo é inserido na manga do bico e o acessório está vestido no Dorn.

Os detalhes sobre o ferro de solda têm o tempo e a largura do tempo e da largura. Este valor é determinado usando a tabela:

Diâmetro do tubo, mm	A largura do cinto, mm	Tempo de aquecimento, Sec	Tempo de conexão, seg	Hora de aderências de resfriamento, min
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

O tempo de aquecimento na tabela é indicado levando em consideração a temperatura ambiente - cerca de 20 ⁰C. Com indicadores mais baixos ou altos, o tempo, respectivamente, aumenta ou diminui. Correr a uma temperatura de 0 ⁰C proibido.

1. Os detalhes são removidos do ferro de solda e conectados um ao outro sem girar o eixo. Isso é feito com um pouco de pressão. O tubo é inserido no encaixe em toda a sua profundidade. Os compostos se tornam confiáveis \u200b\u200bapós a solidificação plástica. Este valor é indicado na tabela acima.
2. Se um influxo contínuo na forma de um rolo em todo o círculo for formado nas bordas do sino, a conexão será feita corretamente.
3. Durante a manutenção do período de resfriamento, não tem permissão para girar o tubo ou sua curva. Se a conexão tiver um ângulo ou deslocada, ela deve ser cortada e re -desempenho. Ele conta em detalhes como soldar tubos, vídeos no final do artigo.

O processo de adesão dos tubos reforçados é um pouco diferente:

1. O chanfro é removido do lado de fora do tubo, o reforço é limpo com o barbeador.
2. Se o tubo for reforçado com alumínio por cima, ele será simplesmente colocado na limpeza e faça algumas revoluções.
3. Se o reforço for interno, a camada de reforço será pressionada com um esforço para tirar e retirar -o e virar.
4. Além disso, o processo repete a adesão de tubos não reforçados, que já foram descritos acima.

Várias dicas úteis

1. Para descobrir como soldar o tubo do polipropileno, você precisa entender que nesse processo o mais importante é agir de forma rápida e confiante e observar a proporção de detalhes. Se a solda dos tubos for realizada pela primeira vez, é aconselhável realizar várias juntas de teste. Para controlar a qualidade do pico, a amostra de controle é reduzida.
2. Durante o trabalho, atenção especial é dada aos cantos, camisetas e guindastes. Os guindastes devem se mover livremente para qualquer posição e não descansar contra o tubo. Também é necessário realizar precauções de segurança, uma vez que o trabalho é realizado em altas temperaturas, usando material plástico, que, quando aquecido, emite o par que é perigoso para a saúde.
3. É necessário remover o chanfro do tubo, ele também deve ser removido do interior do encaixe. Caso contrário, o plástico amolecido durante a adesão será oculto, a conexão se tornará menos durável.
4. O tubo no encaixe é inserido na parada. Um tubo é soldado para o encaixe ao longo de todo o comprimento e sua ponta. Este momento é especialmente importante para produtos com uma camada de reforço interno.
5. Os bicos de um ferro de solda com um adolescente revestido não podem ser limpos de resíduos de plástico usando objetos de metal. É necessário remover os restos de polipropileno com um pano áspero com um bico aquecido.