Impermeabilização de costuras de construção

A construção de qualquer instalação não é sem costuras de construção. Tais articulações são um "lugar fraco", isto é. Pode passar umidade e fluxo de ar. A fim de evitar dados de fenômenos e impermeabilização de costuras de construção.

Estes são um número de eventos destinados a fazer uma estrutura à prova d'água. Este processo é simplesmente indispensável na construção de bacias e outros reservatórios, bem como estruturas contundentes. De grande importância é impermeabilizar e na construção de edifícios residenciais e industriais.

Hoje, a impermeabilização é feita por vários métodos, dependendo das condições de definição.

Fatores que devem ser considerados ao escolher um método de impermeabilização de costuras de estruturas de construção

1. Tipo de costura de acordo com o grau de mobilidade (móvel e fixo).
2. O valor da suposta carga.
3. Periodicidade da exposição.
4. A presença ou ausência da influência de ambientes químicos agressivos.
5. A temperatura máxima e mínima e a escala de suas gotas.
6. A umidade dos solos em que a construção está localizada.
7. Localização de costura e disponibilidade.
8. Estrutura da estrutura e qualidade da construção de matérias-primas.
9. A natureza do trabalho (criando uma costura fresca ou sua reconstrução).
10. Características desejadas (estética, à prova d'água, aumentando a vida útil, etc.).
11. Atividades orçamentárias e termos de sua implementação.

Proteção impermeabilizante de costuras de estruturas de concreto, tijolo e pedra

Métodos básicos e elementos para as costuras de construção de impermeabilização

1. Usando cabos de inchaço.

Tais costuras são de origem diferente:

• acrilato;
• bentonite;
• de borracha hidrofílica.

Vantagens

• instalação fácil;
• adequado para processamento de entradas de comunicação e costuras de concretagem;
• eles são aplicáveis \u200b\u200btanto para o dispositivo de reservatórios quanto para o isolamento de estruturas com buckoned;
• perfeitamente operado sob condições constantes de umidade.

Desvantagens

• a necessidade de cumprir o intervalo mínimo de tempo entre o estilo do cordão na costura e sua concretagem subsequente;
• adequado apenas para vedação de costuras frescas de novos edifícios;
• não usado para processamento de costuras de deformação;
• com a secagem completa, os cordões diminuem no volume;
• não gostam de água rígida e salgada, bem como temperaturas abaixo de 0 ° C;
• cabos de argila Bentonite não são projetados para alta pressão;
• a espessura das paredes das estruturas na qual esses cabos podem ser usados \u200b\u200bsão estritamente limitados (até 20 cm).

2. Usando a chave (perfis) durante a concretagem.

Vantagens

• suportar alta pressão;
• aplicável na montagem de novos edifícios, e ao processar as costuras de deformação com deslocamentos;
• ampla seleção de várias opções.

Desvantagens

• o processamento de costuras de estruturas prontas é difícil (mas é possível!);
• na pressão de água reforçada, podem ocorrer pequenos vazamentos.

3. O uso de fitas e perfis anexados à estrutura pronta (usando cola ou braçadeiras).

Vantagens

• bem estabelecido em condições de água de fixação;
• permitir que você obtenha uma costura impermeável ideal;
• pode ser usado em uma baixa espessura de paredes de estruturas de construção.

Desvantagens

• para instalação de alta qualidade, é necessário eliminar o fluxo de água no momento do isolamento;
• as fitas não podem ser coladas do lado de fora dos tanques e no interior das estruturas do ar;
• a superfície de colagem deve ser cuidadosamente preparada;
• processo de instalação complexo.

4. Injeção na cavidade da costura de resinas de endurecimento de polímeros, como:

• acrílico;
• poliuretano;
• epóxi.

Vantagens

• a capacidade de alcançar um alto grau de costuras à prova d'água;
• versatilidade (adequada para reparação e trabalha com novas estruturas; tanto para tanques quanto para estruturas contundentes);
• não interrompe o fluxo de água durante a instalação.

Desvantagens

• o método em forma pura não é adequado para processamento de costuras de deformação;
• há um limite na espessura das paredes das estruturas.

Este processo é frequentemente realizado usando a instalação no estágio de construção de injetos especiais.

5. Zackecanka com misturas rígidas (insatisfez ou expansão), como cimento.

Vantagens

• a universalidade (se encaixa tanto para o reparo de costuras antigas, como para processar novas junções de construção; e para tanques e para estruturas de embalagem).

Desvantagens

• não é adequado para costuras móveis.

6. O uso de selantes de polímero elásticos.

Vantagens

• as costuras de vedação com uma seção transversal em mudança e contornos incorretos são possíveis.

Desvantagens

• não é adequado para uso em altas pressões de água em costuras largas;
• os selantes não suportam contato constante com água.

Mas deve-se notar que nenhum dos elementos acima é aplicado à impermeabilização como meio independente. É quase sempre mais apropriado usar um complexo de vários desses componentes. A eficácia de tal complexo depende da seleção adequada de meios e materiais para impermeabilização, levando em conta as metas e as condições de operação. Recomendar a única combinação universal é impossível porque os dados iniciais são sempre diferentes. E, portanto, para resolver o problema que você precisa se aproximar individualmente. Você só precisa levar em conta as características técnicas de cada método de impermeabilização e características das costuras.

Impermeabilização com suas próprias mãos

Como fazer a impermeabilização de costuras interpanel

1. Limpe a costura de lixo, resíduos de materiais de construção ou vestígios de isolamento antigo (em caso de reparo).
2. Processe cuidadosamente as costuras internas de primer repelente de água para melhorar as características adesivas da superfície.
3. Aguarde a secagem completa.
4. Trate a costura por espuma de construção ou isolá-los com outras juntas de polietileno.
5. Aplique sobre selante de costura ou mastique usando uma espátula ou arma. Ao mesmo tempo, siga a costura a ser côncava e não convexa.
6. No caso de trabalhar com costuras externas, uma fita protetora é amostrada.

Como produzir costuras de deformação à prova d'água

O objetivo de tais costuras é reduzir o impacto nas diferenças de temperatura e manifestações da atividade sísmica. Para impermeabilização, essas costuras tradicionalmente usam pedra esmagada e betume.

1. Conduzir tal impermeabilização em uma estação seca.
2. Antes de começar o trabalho, maximize as paredes nos locais das articulações.
3. Coloque na camada fina de escombros secos de costura.
4. No topo dos escombros, despeje betume de modo a preencher todos os vazios.
5. Repita as duas últimas manipulações até que a costura esteja cheia.

Hoje, os mais novos materiais gelificantes já foram generalizados. Eles desprovidos protegem a umidade da população, mesmo com o fracasso da "pesada de onda suave".