Brak solidnej izolacji pomieszczeń w nowoczesnym domu panelowym powoduje wiele niedogodności dla mieszkańców. Dźwięk tego, co dzieje się w sąsiednim mieszkaniu czasami sprawia, że \u200b\u200bwątpisz w jego izolację od tego, co się dzieje. Istnieje niewiele opcji tworzenia wygodnych warunków życia: idź do prywatnego domu lub zuvukoisolację sufitu, ścian i podłogi. Porozmawiajmy o tym, jak wypełnić pierwszy akapit planu.
Treść
Izolacja dźwiękowa sufitu w mieszkaniu. Koszt pracy u kontrahentów
Najłatwiejszym sposobem połączenia profesjonalnych instalatorów oraz zamówienia dźwięku i zamówienia. Zapłać pracę i ciesz się ciszą i komfortem.
Ile będzie kosztować praca, zależy od materiału i metody izolacji dźwiękowej:
- Zastosowanie perforowanego gipsu lub zeolitu kosztuje średnio od 7 do 40 USD za m 2.
- Wykorzystanie wełny mineralnej kosztuje średnio 15,5 - 30 USD za 1 m.
- Zastosowanie izolacji termicznej beztchanego materiału na zawiasowy sufit kosztuje średnio 50 do 240 USD.
- Instalacja firmy akustycznej firmy od 180 do 300 USD za miernik liniowy.
Prace nad poprawą pułapu nie są skomplikowane, większość kwoty jest odejmowana dla materiału, ale 30-40 % ceny ustalonej przez klienta idzie zapłacić za pracę pracownika.
Dla osoby ekonomicznej i rzemieślniczej nie będzie trudno samodzielnie wykonywać solidną izolację mieszkania.
Rodzaje izolacji dźwiękowej
Izolacją dźwiękową jest stworzenie zaciemniającej bariery dla fal dźwiękowych pochodzących ze źródła, osłabienie lub całkowicie zneutralizowanie. Grubość bariery i charakterystyka techniczna materiału do łapania wpłynie na skuteczność absorpcji dźwięku. Eksperci gwarantują spadek hałasu o ponad 40% podczas korzystania z nowoczesnych szumów.
Materiały izolacyjne wytwarzane przez współczesnych producentów są podzielone na takie grupy:
- Organiczne izolatory. Są to pianka polistyrenowa, paliwo i piąta, płyta wiórowa, ecovata. Służą one do pokoi użyteczności dźwiękowej: garaże, szopy, hangary, tymczasowe gospodarstwa domowe. Korzyść: Koszt 1 m2 1 USD, stała dostępność, łatwość instalacji. Wada: Łatwo spalanie materiału.
- Wytłaczona piana polietylenowa. Zalety: Stwarza wysokie dźwiękoszczelne, odporne na chemicznie agresywne środowiska, nie jest oszukany, dobrze oddaje szok. Wzbogacanie antypirenowe zwiększa właściwości opornych. W przypadku efektywnego wchłaniania hałasu jest wystarczająca płyta o grubości 2-3 cm. 2.
- Nieorganiczne izolatory. Są wytwarzane z dodaniem składników, które zwiększają właściwości ochronne materiału do pożaru, wilgoci, zgnilizny. Są to znane szklane wełny i kamienne produkty wełny. Zalety: Trwałość, przyjazność dla środowiska, niski koszt, średnia cena za 1 m 3 wynosi 1,2-30 USD, duży zakres temperatury od - 60 0 do + 400 0, który jest znacznie wyższy niż wskaźniki przewidziane w normach dla mieszkania. Ta jakość pozwala korzystać z izolacji nieorganicznej do pomieszczeń przemysłowych, warsztatów gorących, piekarni, warsztatów kulinarnych. Izolatory mineralne są bezwładne od agresywnych substancji i środowisk.
- Butomatyczna taśma samozadowująca. Zalety: Przyjazność dla środowiska, charakterystyka o wysokiej dźwięku, elastyczność, charakterystyka wysokiej wody, długie życie.
Wybór materiału jest dokonywany niezależnie, biorąc pod uwagę budżet, cechy materiału i jego bezpieczeństwo dla zdrowia.
Praca przygotowawcza. Ogólny opis procesu układania warstwy zawiasowej na profilach przewodników
Rozważ izolację dźwiękową sufitu w domu zgodnie z strukturą pojedynczej warstwy.
Zacznij przygotowywać powierzchnię sufitową:
- Wyjmij stare tapety, spłucz do podstawy nakładania się starego bieliczku, usuń kit z ostrą krawędzią z ostrą krawędzią.
- Sprawdź siłę przyczepności kit -podstawy sufitu z światłem stukającym wzdłuż starej warstwy. Wyjmij uszczelkę zraszającą.
- Pęknięcia, luki, pojawiające się drgawki są maskowane przez specjalny uszczelniacz, a nie Alabaster lub początkowe kit. Uszczelniacz dodatkowo izoluje efekty wibracji i hałasu.
- Zmierz narożniki i sprawdź, czy w obszarze sufitu pod kątem równości. Do tych celów najbardziej niezawodnym narzędziem będzie poziom wody. Jest wypełniony wodą do znaku. Opiera się o jeden róg, odnotowano wskaźnik, a następnie podobna procedura jest wykonywana w drugim rogu. Różnica w odczytach odnotowano na ścianie. Każdy kąt jest sprawdzany, znaki są przymocowane.
Pomiary:
Miedzi się długość i szerokość sufitu. Długość szerokich profili w kształcie litery T i wąskich szyn jest obliczana. Ważna kwestia budowania projektu sufitu zawiasowego. Materiały izolacyjne mają swoje rozmiary, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie. Po pierwsze, liczba paneli lub elementów do zawieszonego sufitu jest obliczana na całym obszarze, a następnie obliczana jest ilość materiału izolacyjnego. Wymiary materiału wykończeniowego określają metodę umieszczenia: w poprzek lub wzdłuż pokoju.
Po wybraniu materiału przygotowują narzędzia i łączą elementy zgodnie z listą ogólną:
- Śruby, zawiesiny, śruby z samodzielnym.
- Przewodniki - kwota określona po pomiarze.
- Klejek.
- Wiertło, uderzenie, wiertło ręczne, śrubokręt.
- Młot, szczypce, nożyczki do metalu.
- SPAB, nóż, szyna, śmieci.
- Legist dla kóz budowlanych.
- Wybrany izolator szumu. Objętość, miernik lub ilość określona po pomiarach.
- Materiał wykończeniowy. Ilość jest określana po pomiarach.
- Wyrównanie, poziom, ruletka, ołówek lub koronka kolorowanka.
- Szpatułka do uszczelniania, śrub, narożniki.
- Wałek lub pędzel do gruntowania.
- Mieszanka Putty.
- Pojemnik do przygotowania mokrej mieszanki.
- Fugacja z papierem ściernym.
Wszystkie te narzędzia można zastąpić improwizowanymi gospodarstwami domowymi.
Instalacja ramki:
- Profil przewodnika jest zainstalowany. Jest przymocowany wzdłuż obwodu sufitu do podstawy kołka lub długiej samokontrującej śruby wokół obwodu.
- Z przyłączonej szyny wcięcie wykonuje się wzdłuż szerokości arkusza płyty kartotonowej lub innego materiału wykończeniowego, umieszcza się znak. Oznacza to miejsce dla wąskiego profilu, dodatkowo wzmacniając arkusz.
- Procedura jest wykonywana do przeciwnej ściany. Niezawodność przymocowania szyn i profili jest sprawdzana ręcznie. Najważniejsze jest prawidłowe naprawienie narożników zgodnie z weryfikacją sufitu o poziomie.
- Profil montażowy jest przymocowany do profilu ze śrubami samodzielnymi. Szyny poprzeczne są wyrównane i przymocowane z prostymi zawiesinami lub zawiesinami „motyla”.
Pokręcające arkusze płyt kartonowo -gipsowych:
- Długość, szerokość arkusza, jest podtrzymywana, nadmiar części jest przecięty.
- Arkusz jest nakładany na wypchniętą ramkę, a śrubokręt lub śruby z samodzielnym składaniem są przymocowane do profilu i szyn.
Rada: Czapki montażowe są lekko zrzucone na arkusz, minizje są wybierane z utlenioną powłoką. Proces farszu jest szybki i prosty.
Ustalanie arkuszy z zawiasowego sufitu:
- Pierwsza warstwa kit jest nakładana z początkową, szorstką mieszanką. Po wysuszeniu zaprawę z papieru ściernym jest pobierana, a miejsca chropowatości są rozmazane.
- Druga warstwa fugowania jest nakładana z końcową mieszanką budynku. Suszona warstwa jest traktowana fugą szmatką, aż będzie gładka.
Malowanie sufitu:
- Zaczynając kolor, zdecyduj o kolorze zawiasowego sufitu.
- Właściwie wybrana kolorystyka ma pozytywny wpływ na odwiert mieszkańców, dekoruje wnętrze, tworzy wygląd objętości i przestronności w pokoju.
- Wybór barwnika należy zatrzymać na farbach akrylowych. Zostają one zaprojektowane bez dodawania organicznych, rozpuszczalników, niedrogiej ceny, mają szeroką gamę odcieni, można łatwo nakładać za pomocą wałka lub pistoletu natryskowego.
Lekcje wideo pomogą wizualnie wyobrazić sobie pracę, bardziej rozważ niejasne momenty:
Wielopoziomowa izolacja sufitu
W przypadku izolacji dźwiękowej wielopoziomowej praca nie jest wykonywana przy doskonałym wyrównaniu powierzchni sufitu. Izolacja dźwiękowa ukrywa niewielkie wady. Główną uwagę zwraca się na dokładną instalację profilu.
Do pracy, przygotuj narzędzia:
- Reiki Profile Profile.
- Przyklej materiał do dźwięku. Podkład w podstawie podstawy.
- Wiertło, wiertło ręczne.
- Śruby, śruby z samodzielnym.
- Robocze kozy lub schody.
- Szczypce.
- Nożyczki do metalu.
- Rękawiczki robocze.
- Okulary ochronne.
- Pojemnik do rozwiązania.
- Zawiesiny.
- Wałek z piankową gumą o długości 150-180 mm.
Proces pracy:
- Zmyć stary bielą z sufitu, wyczyść farbę. Wysuszyć powierzchnię. Ustaw mikrokoki.
- Zainstaluj przewodniki z systemem antywibracji na suficie.
- Rozcieńcz klej zgodnie z dołączonymi instrukcjami.
- Wlej część roztworu do pojemnika, nałóż wałek na sufit. Przygotuj materiał izolacyjny, odetnij kawałek wzdłuż długości sufitu.
- Naciśnij izolator na powierzchnię i natychmiast zacisnij go zawiesinami. Rozłóż materiał o marginesie 1-2 centymetrów na ścianę. Pij materiał na suficie, upewnij się, że nie ma pęcherzyków powietrza między sufitem a wełną mineralną. Krawędzie następnej rolki są przyniesione.
- Sieć z kołami lub przymocuj szerokie profile w kształcie litery T za pomocą śrub samookrywających, wytwarzając odległość między listew równą szerokości arkusza materiału wykończeniowego.
- Napraw wąskie szyny, aby wspierać arkusze wykończeń.
- Umieść płytę kartonowo -kartonową. Przepływ do szyn profilu za pomocą śrubokręta.
- Opuść stawy za pomocą uszczelniacza. Rozłóż w 2 warstwach arkuszy. Kolor.
Ta izolacja hałasu zapewnia ochronę o 20-25% wyższą niż na jednym poziomie.
Jak sam wykonać sufit na rozciąganie
Izolacja dźwiękowa sufitu rozciągającego odbywa się przez wyciąganie specjalnego płótna, materiału tkankowego opartego na poliestru na profile. Wizualnie projekt jest prosty, co oznacza, że \u200b\u200bjest łatwiejszy niż z płyty kartonowo -gipsowej. Ale każdy proces ma swoje własne cechy i subtelności.
Instalacja prostego sufitu rozciągającego. Rura, komunikacja, pomieszczenie o ściśle geometrycznym kształcie, bez nisz lub wypukłości nie przechodzą wzdłuż powierzchni. Co musi być przygotowane do pracy:
- Materiał: Film lub tkanina PCV.
- Baget-profile.
- Centymetr, ruletka.
- Ołówek.
- Poziom wody.
- Składany transport.
- Parpie lub nożyczki do metalu.
- Termalcenerator, kaloryfikator.
- Scurgery.
- Samokapienowanie lub kołki.
Instalacja prostego sufitu na rozciąganie:
1. Znajdź dolny róg pokoju według poziomu wody, wycofując się 1-2 cm, rób ślady.
2. Znajdź zerowy poziom wokół obwodu ścian, wyłóż znak.
3. Spraw, aby kąty mierzono składany transport dla płaskiej koniunkcji profilu.
4. Przygotuj szynę profilu. Możliwe są dwie opcje:
- długość bagietki jest większa niż szerokość pokoju. Krawędź szyny jest wycinana pod kątem równym do połowy rogu pokoju;
- długość bagietki jest mniejsza niż szerokość pokoju. Jeden koniec szyny jest wycięty w połowie rogu pokoju, a drugi jest rejestrowany przez 90 0 Dla dokładnego dopasowania do drugiej szyny. Brakujący kawałek bagietki jest pobierany i ta sama operacja odbywa się z jego zakończeniami, z fazą dla przeciwnego kąta. Części bagietki są przyklejone.
5. Napraw bagietę wokół obwodu ściany, zweryfikuj poziom. Wykonaj elementy mocujące ze śrubami lub kołkami.
6. Włącz kalorifer i ogrzaj pomieszczenie do temperatury 40 i wyższych stopni. Zamknij okna i drzwi do pokoju. Dopiero po zainstalowaniu wymaganej temperatury zrelaksuj materiał izolacyjny na podstawie PVX dla zasilanego sufitu. Unikaj bliskiego kontaktu izolatora z kalorką. Rozgrzej film do 60 0.
7. Zacznij ciągnąć panel. Podstawowy kąt jest oznaczony na filmie. Rozpocznij instalację z nim, a następnie przymocuj kąt po przekątnej. Podobnie przymocuj dwa pozostałe narożniki. Zacznij konsolidować ściany boczne. Materiał tkankowy również się rozgrzewa, ale stosuje się kolejną procedurę przywiązania: przede wszystkim ściany boczne są przymocowane, narożniki są po drugie.
Lekcja wideo do konsolidacyjnej wiedzy: