Płytki ceramiczne z technologią

Ostatnio, aby dać atrakcyjne i estetyczne spojrzenie na nie-piec, zwrócony jest w obliczu pieców płytek ceramicznych. Jednocześnie poprawność wyboru odpowiednich materiałów i umiejętności czytania instalacji ma znaczący wpływ na ostateczny wynik skierowania, dlatego na etapie przygotowawczym konieczne jest bardzo poważne podjęcie tego wydarzenia.

Kryteria Wybór płytki do stawia czoło piekarnika

Przy wyborze materiału stawowego, warto rozważyć nie tylko styl wnętrza, ale także zgodność materiałów do warunków przyszłej operacji. Dlatego wybór płytki ogniotrwałych, konieczne jest zwrócenie uwagi na następujące parametry:

• maksymalny poziom absorpcji wilgoci do 3%;
• grubość płytki zmienia się w zakresie 6-8 mm;
• współczynnik przedłużenia liniowego wynosi 7-8% w stosunku do gęstości wybranej płytki;
• dostępność informacji na temat braku deformacji o ostrym zmniejszeniu / wzrostu temperatury;
• brak płytek szkodliwych elementów uwalnianych, gdy temperatura ogrzewa się do 1000 ° C;
• wysoki współczynnik przewodności cieplnej, pojemność ciepła;
• odporność na agresywne media;
• gwarancja producenta na okres pracy, który ma do 50 lat.

Niespójność płytki Co najmniej jeden parametr wkrótce będzie służyć jako powód do łuszczenia płytki od podstawy, tworzenia pęknięć, zaburzeń wymiany ciepła i, w wyniku czego zmniejszenie efektywności ogrzewania.

Rodzaje ogniotrwałych płytek ceramicznych

Ostatnio rozległa dystrybucja stoi z płytkami ceramicznymi, której cena jest utworzona pod wpływem kosztów komponentów zawartych w jej kompozycji. Jednak pomimo różnorodności odmian płytek ceramicznych odpowiednie są tylko następujące typy dla pieców:

1. Płytka terakoty tworzy się w wyniku naciśnięcia gliny Kaolin, a następnie wypalanie w temperaturze większej niż 1000 ° C. Jednocześnie wstyd, wzrost odporności ciepła gotowego produktu i różnych dodatków w postaci kobaltu, manganu, żelaza, tworzenia widma próbki są dodawane do gliny. Płytka terakotowa ma jednorodną wysokoodporną strukturę, wytłoczoną przestronną powierzchnię z dyskretnymi odcieniami.

Zalety:

• brak tymczasowej deformacji pod wpływem dużych wahań temperatury;
• odporność na blaknięcie;
• po podgrzaniu nie ma ekstrakcji substancji toksycznych;
• wysoka wytrzymałość o niewielkiej masie, która nie wymaga zwiększonej konstrukcji podczas okładziny;
• prędkość ogrzewania struktury płytki z wolnym przenoszeniem ciepła pozwala na długo utrzymanie ciepła w pomieszczeniu;
• wysoka kontracja zapobiegająca wyścigowi wyścigowe płytki wyścigowej;
• Łatwe układanie;
• trwałość.

Wadą płytek terakoty jest dość wysoki koszt, chociaż szeroki wybór widma kolorów, wraz z czasem działania, współczynnik cen jest nieznaczny.

2. Majolika - jest podobnie jak płytki terakoty, posiadające ten sam zestaw zalet.

Jednocześnie charakterystyczne cechy myolików są:

• oszklona powierzchnia;
• ekspresyjna ulga;
• dostępność wzoru.

Ze względu na powłokę powierzchni płytki z małą warstwą glazury Majolica może być stosowany do okładziny pieców, bez obawiając się prawdopodobieństwa pękania w przeszklonej powłoku.

3. Płytki klinkierowe - wyprodukowane przez wytłaczanie z różnych odmian glinianych w połączeniu ze szamotem, strumieniem, inkluzjami mineralnymi z późniejszym wypalaniem. Płytka klinkierowa jest wrodzona przeszklona lub sprężająca powierzchnia z małą ulgą.

Zalety:

• struktura o niskiej zawartości wysokiej wytrzymałości przyczynia się do dobrego przenoszenia ciepła;
• niski współczynnik absorpcji wilgoci;
• doskonałe wymienniki ciepła;
• wysoki mróz, odporność na ciepło;
• nie reaguje na znaczne różnice temperaturowe;
• przyjazny dla środowiska materiał, który zapobiega emisji szkodliwych związków po podgrzaniu;
• Łatwość troski, instalacja;
• długa praca.

Na tle wszystkich zalet, z okładziną pieców z płytkami ceramicznymi, kosztem i dość wysokim, nie stanowią dużego zainteresowania.

W obliczu pieców należy stosować do stosowania ścisłej płytki klinkierowej, ponieważ po podgrzaniu materiał wykończeniowy jest możliwy, ze względu na różne rozszerzenie termiczne ścianki i przeszklone płytki klinkierowe.

4. Porcelanowa kamionka wykonana jest z kompozycji zawierającej niejednorodną glinę, marmur lub granitowe okruchy, piasek kwarcowy, tlenki różnych metali, naciskając pod większą ciśnieniem. W procesie wypalania temperatura osiąga 1200-1300 ° C, przyczyniając się do spiekania masy do konstrukcji monolitycznej. Granit ceramiczny charakteryzuje się niezadowoloną powierzchnią, chociaż przeszklone płytki są również dostępne w małych ilościach. Jednak gładka powierzchnia porcelany jest osiągana nie tylko poprzez zastosowanie glazury, ale także przez polerowanie, nieco zmniejszając siłę produktu.

Zalety:

• możliwość imitacji dla granitu, klinkieru, terakoty;
• odporność na blaknięcie;
• wysoka wytrzymałość produktu zapobiega odkształceniom czasowym;
• odporność na pękanie powierzchni w dużym zakresie wahań temperatury;
• minimalna absorpcja wilgoci, która promuje stosowanie w warunkach wysokiej wilgotności;
• odporność na mróz;
• trwałość.

Ze wszystkich rodzajów płytek ceramicznych, Porcelanowa Kamienista ma długi okres użytkowania, wraz z przewagą charakterystyki jakości, a odpowiednio koszt.

5. Materiał Tiens Piece produkowany ze specjalnych odmian gliny, strzelając do wysokich temperatur. Płytki mają błyszczącą powierzchnię przeszkloną z zadanym wzorem, chociaż monofoniczna powierzchnia nie jest wyjątkiem. W takim przypadku powierzchnia płytek jest idealnie nawet lub zawierająca pewną ulgę lub znaczne wypukłości i konkretność.

Charakterystyczna cecha płytek, ze wszystkich rodzajów materiału kafelkowego, jest obecnością pustki z niewłaściwej strony elementu przypominającego otwartą skrzynkę, dzięki czemu zapewniono unikalne właściwości oszczędzania ciepła.

Zalety:

• czystość środowiska produktu;
• wysoka odporność na gwałtowne wahania temperatury;
• wilgoć, odporność na mróz;
• utrata wartości odkształcenia natury mechanicznej, pod wpływem ultrafioletu;
• wysoki współczynnik przenikania ciepła;
• łatwość troski;
• długi okres operacyjny.

Wysokie koszty nie stanowiły skierowania do artykułów szczególnej popularności. Ponadto instalacja płytek jest wykonana tylko w procesie murowania pieca, tj. Jest po prostu niemożliwe, aby zniszczyć ich już, żeby je zniszczyć.

W obliczu technologii z płytkami ceramicznymi

Cały proces okładziny jest podzielony na kilka etapów, których sekwencja i kompletność stają się kluczem do sukcesu wyniku końcowego.

Przygotowanie fundamentu

Prace przygotowawcze wiąże się z realizacją brudnej pracy, na której zależy niezawodność sprzęgła płytki z powierzchnią pieca. W procesie przygotowania potrzebujesz:

• wyczyść powierzchnię z tynku, maluje do cegły;

• częste wycięcia na głębokości około 2 cm, jeśli piec został pomalowany, a usuwanie farby powoduje silną trudność;
• wyczyść szwy między murowaną ceglaną do głębokości 1 cm za pomocą metalowej szczotki lub szlifierki;
• wytrzyj powierzchnię wilgotną szmatką, usuwanie kurzu i pozostałych cząstek śmieci;
• co 0,5 m w szwach międzygrpikowych do napędzania gwoździ lub przykręcają kotwy, pozostawiając odległość do powierzchni około 5 mm, aby zabezpieczyć siatkę lub drut;
• zainstaluj gotową siatkę z komórkami 50x50 mm lub zbudować go z drutu, konsolidującym z paznokciami, kotwicami;

• wymieszaj roztwór z piasku, gliny i cementu w stosunku 0,2: 3: 1, chociaż można używać gotowych kompozycji klejowych (na przykład SkanfixSuper);
• do tynku z przygotowanym rozwiązaniem całą powierzchnię pieca;

• sprawdź pionowość kątów, ścian za pomocą pionu;
• w razie potrzeby zastosuj dodatkową warstwę roztworu, aby osiągnąć bezpośrednie powierzchnie, kąty;
• poczekaj na całkowitą suszenie warstwy tynkowej i wystające piekarnik;
• po ochłodzeniu pieca można rozpocząć płytki montażowe.

Wybór kompozycji kleju

Klej używany do układania płytki, niekoniecznie wybrać najdroższe. Najważniejszą rzeczą jest to, że jest odporne na ciepło i wytrzymuje różnice temperatury bez zmian w początkowym gatunku. Obecnie takie marki kleju odpornego na ciepło, jako Hercules, Hevesil Termix, Ceresit, nieco inna kompozycja, koszty, są szeroko rozpowszechnione.

Idealną opcją będzie zakup płytek skierowanych i kompozycji klejącej w jednym sklepie, gdzie klej natychmiast wybierze w stosunku do wybranej wersji płytki ceramicznej.

Kładzenie płytki

Przed rozpoczęciem bezpośredniego procesu okładziny, wokół obwodu pieca, najpierw konieczne jest poziomo przy użyciu poziomu, przymocować szynę, tak że wysokość z górnej krawędzi szyny do podłogi jest równa wysokości płytki, biorąc uwzględnić szew interpatch.

Wdrożenie tej procedury jest możliwe, nawet jeśli istnieją nieznaczne, nieprawidłowości podłogi, dzięki czemu szwy wyżej wymienionych wierszy zostaną wyeliminowane przez zakłócając estetyczną atrakcję piekarnika wyłożonego.

Płytka skierowana jest wykonywana w następującej kolejności, począwszy od stałej szyny:

• na płytce zastosuj grubość o grubości 2-5 mm i rozpuszcza się z odpryskiem zębatym na całej powierzchni;

• przymocuj do ściany i, obracając trochę płytki z boku na bok, w końcu naciśnij ręce w żądanej pozycji;
• następna płytka jest ułożona w ten sam sposób;
• między płytkami zainstaluj poprzeczki SUULUR, zapewniając tę \u200b\u200bsamą szerokość szwu;

• na końcu najwyższego rzędu zdejmij horyzontalną szynę;
• dotknij płytki wysokości, jeśli to konieczne, wykończyć, a następnie zastosuj klej i przyklej piec;
• daj klej do wyschnięcia przez 3 dni.

Wyłączenie szwy

Aby wypełnić szwy Interpatine, można odebrać specjalny zapraw do tonu materiału stawiającego lub płytek kontrastującego z głównym kolorem, a można użyć kompozycji, przez którą przeprowadzono układanie. Proces pola:

• usuń krzyże;
• oczyścić szwy od pozostałego kleju;
• wytrzyj powierzchnię wilgotną szmatą, aby uniknąć pyłu wchodzącego do kompozycji przywiedzającą;
• rozcieńczyć futro zgodnie z instrukcjami i dokładnie wymieszać;
• aby zmaksymalizować wypełnienie przestrzeni szwów, konieczne jest ponowne uruchomienie zaprawę dłoni, naciskając ruchy rąk za pomocą gumowej szpatułki;

• zaokrąglony koniec szpatułki wydać na wypełniony szew, dając ostateczną formę;
• po 2-3 godzinach wytrzyj powierzchnię zwilżoną szmatką, usuwając ślady pozostałej gałęzi;
• po dniu powierzchnia płytki można przemyć za pomocą roztworu mydła, po czym możliwe jest wreszcie suchy.

W rezultacie, jaki wynik się wyłączy, gdy okładzisz pieców z płytkami ceramicznymi, wideo po raz kolejny powie:

Przydatna rada

1. Do kątów zewnętrznych konieczne jest stosowanie płytek stałych, a części cięcia są w pełni wycięte w miejscach odkurzania.
2. Podczas cięcia, taśma raijska przekazana na powierzchni płytki zapobiega tworzeniu układu podczas zanurzania żądanego elementu.
3. Fragmenty Rezanny są ułożone tylko po zakończeniu stawki z całymi płytkami.
4. Każde 2 rzędy Konieczne jest sprawdzenie równomierności płytek wyłożonych za pomocą poziomu, ponieważ możliwe jest skorygowanie klejonych płytek przez 15 minut, aż złapany klej złapany.
5. Nadmiar kompozycji kleju, która okazała się w szwach, należy natychmiast usunąć z wąską szpatułką.
6. Dodanie konwencjonalnej soli do kompozycji klejowej (1 wiadro + 1 kg soli) zapewnia przeszkodę w szybkim odparowaniu wilgoci, zwiększając czas, aby dostosować położenie położenia płytek.
7. Lepiej jest rozpocząć piec stopniowo stopniowo, po 1-2 tygodniach, tak że materiały wykończeniowe są stopniowo przyzwyczajeni do podnoszenia temperatury. W przeciwnym razie gwałtowny spadek wysokich temperatur może spowodować obieranie płytki z powierzchni pieca.

Po zakończeniu skierowania pieców z płytkami ceramicznymi, których zdjęcia są przedstawione w artykule, najstarszy piec nabywa wygląd nowego projektu, który przyznaje swój właściciela z wynikiem.