Wyjazd do natury z rodziną jest zawsze wakacje. Nie ma nic lepszego niż przyjmowanie dzieci i opuszczenie królestwa metalu i betonu w lesie lub na rzece po trudnym tygodniu pracy. Organizowanie normalnego rekreacji wymaga mebli piknikowych. Były tam czasy, kiedy ludzie byli zadowoleni z łóżek, które były również łóżkiem słońca i stołem. Tak, i usiądź na często zimnej ziemi - przyjemność nie jest przyjemna. Dlatego, z częstymi odlotami do natury, obecność zestawu mebli na piknik jest również koniecznie jako wędki. Jeśli podczas niedoboru szezlatora lub stołu, aby znaleźć, było problematyczne, teraz możliwe jest kupowanie takich produktów w dowolnym sklepie budowlanym. Jednak czasami ceny dla nich są dość wysokie.
Zadowolony
Jeśli istnieje mały zestaw narzędzi, pragnień i prostych materiałów, stół na piknik można wykonać ze swoimi rękami. Jednocześnie, w przeciwieństwie do produktów fabrycznych, tabela wykonana przez tabelę można wykonać pod wielkością bagażnika samochodu. W tym przypadku jego transport będzie wygodny. O tym, jak wykonać składany stół na piknik z własnymi rękami - zwany dalej.
Produkcja stołu piknikowego. Wybór materiałów
Do produkcji tabel składanych na pikniki stosowane są różne materiały. Ich wybór zależy od wymagań dla gotowego produktu.
- Po pierwsze, powinno być dość silne. Dzięki swoim małym rozmiarom stoół piknikowy musi wytrzymać ciężkie obciążenia, co wymaga wzmocnionego projektu.
- Po drugie, ponieważ dotyczy to przenośnych przedmiotów, powinno być łatwe. Zrób stół na piknik ze stalowego rogu i liścia, którego waga podejmie się do centrum, nie ma sensu nie ma sensu, bez względu na to, jak silny jest.
Najbardziej optymalną opcją dla projektu i produkcji składanej stołowej ławki będzie profilowaną rurką stalową. Z stosunkowo krótką wagą jest dość silna, co pozwoli produktowi służyć długi czas. Stal aluminiowy może stać się aluminium. Teraz na sprzedaż znajduje się szeroki wybór profili aluminiowych, z których można wykonać ramkę stołu. Ponadto produkty z tego metalu są znacznie łatwiejsze niż stal. Wady aluminium jest wysokimi kosztami i trudnością w przetwarzaniu. Wzory z niego gromadzone są tylko z nitami lub specjalnymi częściami zamiennymi, jest prawie niemożliwe do spawania go w domu.
Laminowana płyta wiórowa jest często używana jako blaty. Jednak jego zastosowanie na otwartym obszarze nie jest możliwością, ponieważ wymaga specjalnego przetwarzania końców. W niektórych przypadkach pułapka tekstowa jest używana Textolit. Jest bardziej praktyczny, ale jest dość drogi.
Często drzewo służy do produkcji prostych stołach w domu. Ta opcja jest prostsza w przetwarzaniu niż stal lub aluminium, ale drzewo nie jest zbyt praktyczne, gdy jest używany na zewnątrz i wymaga stałej opieki.
Domowy składany stół na piknik z rękami z drewnianą ramą
Możesz zrobić taki stół w dwóch wersjach:
- Z solidną tabelą.
- Z składowym blatem.
Druga opcja jest bardziej korzystne z punktu widzenia oszczędności miejsca dla transportu, jednak w twierdzy budowy, jest gorszy od modeli z solidnego blatu.
Aby stół z solidnego blatu, trzeba będzie:
- Grubość płyty od 20 do 40 mm, do wytwarzania ramki tablicy. Przed rozpoczęciem pracy, muszą być traktowane z odniesieniem i papieru ściernego.
- Sklejki do 10 mm, grubość do wytwarzania stołu.
- Samowiercące śruby z powłoką antykorozyjną do mocowania części obudowy i blatów.
- Śruby, podkładki, nakrętki do mocowania ruchomych nogi.
Procedura pracy:
- Pierwszą rzeczą jest wykonana z ramy stołu. W tym celu 2 pary płyt (1160 mm do 400 mm, odpowiednio), są przycinane. Są połączone śrubami 8-- 2 dla każdego połączenia. W górnej części znajduje się mały przejazdu przez otwór o średnicy nieco mniej niż średnica siebie prasy. Odbywa się to tak, że podczas skręcania ten ostatni nie dzieli płytę.
- Następnie podnóżków są instalowane w każdym rogu. Pozwolą one nogi mają być ułożone pod pewnym kątem. Długość upartego pasku wynosi 170 mm. Ich końce są odrywane pod kątem 15 °. Bruks są dołączone do długich desek za pomocą śrub samogwintujących.
- Do wytwarzania nóg, płyta jest brane o długości 730 mm, której końce są odkręcone, pod kątem 15 °. Ze względu na to, stół z nachylonych nóg staną dokładnie. Drugi koniec części powinny być w postaci promienia. To pozwoli im być łatwo spasować. Aby parą nóg mają identyczne promienie, są składane razem i wycięte przez szablon z electroll żubrów. Po zakończeniu procedury, dane są przetwarzane przez papier ścierny.
- Aby nogi z jednej i drugiej strony na zagniecenia, uszczelki wykonane z drewnianych belek zainstalowanych w jednej parze. W tym przypadku, odstęp pomiędzy nogami każdej pary będzie różna. Kolumna odniesienie do tego boku jest już przymocowany do układania.
- Następny etap nóg są połączone parami z kawałka drewna. To pozwoli im mieć tę samą pozycję w ujawnionym państwowej i dodatkowej siły.
- Ostatnim etapem nóg są zainstalowane w miejscu pracy i są przykręcane za pomocą śrub. Aby stóp pójść łatwo, podkładki są zainstalowane między nim a nakrętki mocującej. Po zakończeniu prac, trzeba sprawdzić mechanizm tabeli w akcji. Jeśli nogi przylegają do siebie, są one dostosowane.
- Gdy podstawa stołu jest gotowy arkusz sklejki jest przykręcona do niego. Odbywa się to za pomocą wkrętów samogwintujących. Po tym, cały stół jest otwarty olejem i farb. Można po prostu pokrycie opłakiwać i lakierów.
- W celu dokonania składany drewniany stół, trzeba zrobić dwa identyczne blaty z ramą z drewnianym barem. Zostaną one połączone za pomocą mebli pętli.
- Do każdej połówki taki sam, jak w przypadku stołu z blatu stołu stałej, składany nogi są zamocowane. Ostatecznie, taka tabela przypomina walizkę. Dla wygody, uchwyt jest przymocowany do niego. Z nim zrobić, on nie otworzył się spontanicznie, specjalne haki są z nim związane.
Składany stolik dla dając własnymi rękami z metalową ramą
Aby realizować kolejny projekt, trzeba będzie:
- Rura jest profilowana w rozmiarze 20x20 mm, grubość ścianki 1,5 mm.
- Dwa kawałki z płyty wiórowej laminowanej o 600x600 mm.
- śruby M6, nakrętki i podkładki, pętle metalowe.
- Bułgarski cięcia i kredytowych z kręgów, wiertarka, kilka zacisków.
- Malować, pędzel, podkład.
Przed rozpoczęciem pracy, to lepiej, aby rysunki na piknik tabeli. W tym przypadku można dokładniej obliczyć zapotrzebowanie na materiały.
Wymiary stołu składanego z własnych rąk standardowego projektu - 600x1200 mm. Jest to w takich parametrów obliczonych kęsy poniżej.
Produkcja rozpoczyna się puste i rur cięcia na długości pomiarowych. Do spawania połowę potrzebne będą:
- 1 segmentu -600 mm.
- 4 segmenty - 560 mm.
- 6 segmentów o wielkości 40 mm.
- 1 segment - 470 mm.
- 2 segmenty 460 mm.
Dalsza kolejność prac:
- Po cięciu, dane muszą być czyszczone przy pomocy szlifierki. Złożoność prac spawalniczych zależy od poziomu linii cięcia.
- Montaż i hals szczegółów można dokonać bezpośrednio na płyty wiórowej. Z krótkotrwałego narażenia na wysoką temperaturę od spawania, nie otrzyma żadnych szkód. Ale ostateczna spawanie lepiej przynieść na betonie lub metalu.
- Aby rozpocząć, 2 segmenty 580 mm i jednego segmentu 600 mm są określone. Trzymać się na literę P. Koniecznie przestrzegać bezpośredniość kąta w połączeniach. Następnie w narożnikach części wzdłuż odcinków bocznych są zespawane jedną rurę cięto na długości 40 mm. To samo jest przyspawany z boku na końcach segmentów bocznych.
- Następnie, w środku segmentów bocznych, zaciski są spawane o długości 40 mm.
- Tak więc, wytwarzanie obudowy jednej połówki stołu składanego będzie gotowy. Spawana konstrukcja powinna odpowiadać wielkości blatu stołu. Teraz trzeba gotować nogę składany. Wewnątrz ramy ościeżnicy, 2 kawałki 560 mm ułożone, które są połączone za pomocą zwory o długości 470 mm.
- Gdy rama i noga gotowa, można gotować wszystkie połączenia i oczyścić szwy ze szlifierką.
- W miejsce łączenia nóg i ramek są wiercone przez otwory. Przez ich śruby i zapinane na orzechy. Śruba musi wynosić co najmniej 70 mm. Ponieważ ich rotacja nie jest podana, możesz powitać głowę. Następnie należy sprawdzić, jak łatwo jest przedstawiona noga.
- Następnie, w odległości 160 mm od pierwszego otworu, drugi zostanie wywiercony. Będzie on użyty do instalowania elementów wzmacniających. Przy ich instalacji montaż pierwszej konsoli jest zakończone. W tej samej kolejności gromadzi się druga konsola, która jest lustrzanym obrazem pierwszego.
- Gdy konsole są gotowe, każda z nich jest spawana przez jedną rurę cięcia o długości 460 mm, które są podłączone przy użyciu pętli stalowych.
- Spawane szwy są oczyszczone, a konstrukcje metalowe są podłoże, a następnie farby. Po prowadzeniu farby można zainstalować blat. Jest umieszczony na konsoli i przymocowany za pomocą zacisków. Następnie wiertło wokół obwodu jest wiercone przez otwory, a blat dołącza za pomocą śrub samogwintujących. Gotowy stół.
Taka konstrukcja, choć nie różni się jego łatwością, jednak ze względu na elementy wzmacniające i konsoli stali, ta tabela może wytrzymać do 50 kg masy.












