Wycieczka do natury z rodziną jest zawsze świętem. Nie ma nic lepszego niż zabranie dzieci i opuszczenie królestwa metalu i betonu do lasu lub do rzeki po trudnym tygodniu pracy. Aby zorganizować normalny odpoczynek, potrzebne są meble piknikowe. Czasy minęły, gdy ludzie byli zadowoleni z bedspreadów, które były zarówno leżakiem, jak i stołem. Tak, a siedzenie na często zimnej ziemi nie jest przyjemną przyjemnością. Dlatego z częstymi podróżami do natury obecność zestawu mebli na piknik jest również obowiązkowa, a także wędkarstwo. Jeśli problematyczne było znalezienie jako niedobór leżaka lub stołu, teraz możesz kupić takie produkty w dowolnym sklepie budowlanym. Czasami jednak ceny są dla nich dość wysokie.
Treść
W obecności niewielkiego zestawu narzędzi, pragnień i prostych materiałów stół piknikowy można wykonać własnymi rękami. Jednocześnie, w przeciwieństwie do produktów fabrycznych, stół wykonany z własnej ręki można wykonać do wielkości bagażnika samochodu. W takim przypadku jego transport będzie wygodny. O tym, jak zrobić składany stół na piknik z własnymi rękami - dalej.
Tworzenie stołu piknikowego. Wybór materiału
Do produkcji składanych tabel na pikniki stosuje się różne materiały. Ich wybór zależy od wymagań dotyczących gotowego produktu.
- Po pierwsze, powinno być dość silne. Dzięki niewielkim rozmiarze stół piknikowy powinien wytrzymać ciężkie obciążenia, co wymaga ulepszonej konstrukcji.
- Po drugie, odpowiednio do obiektów przenośnych, powinno to być łatwe. Zrób stół na piknik ze stalowego rogu i arkusza, którego waga zbliży się do centera, nie ma sensu, bez względu na to, jak silny może być.
Najbardziej optymalną opcją projektowania i produkcji składanego stołu, z własnymi rękami, będzie profilowana rura stalowa. Przy stosunkowo niewielkiej wadze jest dość silny, co pozwoli produktowi służyć przez długi czas. Alternatywą dla stali może być aluminium. Teraz w sprzedaży istnieje szeroki wybór profili aluminiowych, z których można zrobić ramkę stołową. Ponadto produkty z tego metalu są znacznie łatwiejsze niż stal. Wady aluminium to jego wysoki koszt i trudności w przetwarzaniu. Projekty z niego są zbierane tylko z nitami lub specjalnymi częściami zamiennymi, prawie niemożliwe jest spawanie go w domu.
Laminowana płyta wióra jest często używana jako blaty. Jednak użycie go na otwartych obszarach nie jest możliwe, ponieważ wymaga specjalnego przetwarzania celów. W niektórych przypadkach tekstolit służy do produkcji blatów. Jest bardziej praktyczny, ale jest dość drogi.
Często do produkcji prostych stołów w domu jest używane drzewo. Ta opcja jest łatwiejsza do przetworzenia niż stal lub aluminium, ale drzewo nie jest zbyt praktyczne, gdy jest używane na otwartym powietrzu i wymaga stałej opieki.
Domowy składany stół piknikowy z własnymi rękami z drewnianą ramą
Możesz zrobić taki stół w dwóch wersjach:
- Z solidnym blatem.
- Z składanym blatem.
Druga opcja jest bardziej preferowana pod względem oszczędzania miejsc do transportu, jednak pod względem struktury struktury jest gorsza od modeli z całym blatem.
Aby zrobić stół z solidnym blatem, będziesz potrzebować:
- Deska o grubości od 20 do 40 mm do produkcji ramy stołowej. Przed rozpoczęciem pracy należy je traktować koszulą i papierem do szlifowania.
- Sklejka o grubości do 10 mm do produkcji blatów.
- Śruby samozapabujące się z powłoką antykorozyjną do przymocowania części obudowy i blatów.
- Śruby, podkładki, nakrętki do mocowania ruchomych nóg.
Kolejność pracy:
- Pierwszy przypadek jest wykonany z ramki tabeli. Aby to zrobić, wycięte są 2 pary płyt (odpowiednio 1160 mm i 400 mm). Są one podłączone 8 śrubami samokontroli-2 na połączenie. W górnej części niewielki otwór wykonany jest o średnicy nieco mniejszej niż średnica śruby. Odbywa się tak, aby podczas skręcania ta ostatnia nie podzieliła płyty.
- Następnie w każdym rogu instalowane są nogi. Pozwolą na ułożenie nóg pod pewnym kątem. Długość upartego bloku wynosi 170 mm. Ich końce są osuszane pod kątem 15 °. Paski są przymocowane do długich desek za pomocą śrub samozapapających.
- Do produkcji nóg płyty są pobierane o długości 730 mm, których końce są spijane pod kątem 15 °. Dzięki temu stół z nachylonymi nogami będzie równy. Drugi koniec części powinien być w postaci promienia. Pozwoli im to łatwo się rozwijać. Aby para nóg miała identyczne promienie, są one złożone i przecinane szablon przez elektryka. Po zabiegu części traktuje się papieru ściernym.
- Aby nogi z jednej i drugiej strony, podczas wyścigów nie zakłócają się ze sobą, uszczelki z drewnianej wiązki są instalowane na jednej pary. W takim przypadku odległość między nogami w każdej parze będzie inna. Kolumna podporowa po tej stronie jest już przymocowana do uszczelki.
- W następnym kroku nogi są połączone parami za pomocą kawałka drewna. Pozwoli im to mieć tę samą pozycję w stanie otwartym i dodatkową siłę.
- Ostatni krok nóg jest instalowany w miejscu pracy i przykręcany przez śruby. Aby noga mogła łatwo chodzić, instalowane są pralki między nią a nakrętką zaciskającą. Po zakończeniu pracy konieczne jest sprawdzenie działania mechanizmu tabeli. Jeśli nogi się przylegają, są one dostosowane.
- Gdy podstawa stołu jest gotowa, arkusz sklejki jest do niej zepsuty. Odbywa się to przy użyciu śrub samodzielnych. Następnie cały stół jest otwierany za pomocą Oliphusa i jest pomalowany. Możesz po prostu przykryć plamą i lakierem.
- Aby zrobić składany drewniany stół, konieczne jest wykonanie dwóch identycznych blatów z ramą z drewnianej wiązki. Zostaną połączone za pomocą pętli meblowych.
- Do każdej połówki w taki sam sposób, jak w przypadku tabeli z solidnym blatem, zamontowane są składane nogi. Ostatecznie taki stół przypomina walizkę. Dla wygody transportu przymocowany jest do niego uchwyt. Tak więc, gdy go noszą, nie otwiera się spontanicznie, przymocowane są specjalne haczyki.
Składany stół do dawania własnymi rękami metalową ramą
Do wdrożenia następnego projektu będziesz potrzebować:
- Rura jest profilowana o wielkości 20 x 20 mm o grubości ściany 1,5 mm.
- Dwa kawałki laminowanej płyty wiórowej rozmiar 600 x 600 mm.
- Śruby M6, nakrętki i podkładki, metalowe pętle.
- Bułgar z kręgami do cięcia i czyszczenia, wiertarka, kilka zacisków.
- Farba, szczotka, podkład.
Przed rozpoczęciem pracy lepiej jest wykonać rysunki stołu piknikowego. W takim przypadku możesz dokładniej obliczyć potrzebę materiałów.
Rozmiary składanej tabeli z własnymi rękami są standardowa konstrukcja - 600 x 1200 mm. To dla takich parametrów obliczane są pola podane poniżej.
Produkcja zaczyna się od przedmiotu obrabianego i przecinania rur do pomiaru długości. Do spawania będzie potrzebna połowa:
- 1 segment –600 mm.
- 4 segmenty - 560 mm każdy.
- 6 segmentów 40 mm.
- 1 segment - 470 mm.
- 2 segmenty 460 mm.
Dalszy nakaz pracy:
- Po cięciu część należy wyczyścić szlifierką. Złożoność pracy spawalniczej zależy od równości linii cięcia.
- Montaż i wybór części można wykonać bezpośrednio na płycie wiórze. Z krótkoterminowego narażenia na wysoką temperaturę z spawania nie otrzyma żadnych szkód. Ale ostateczne spawanie najlepiej przynieść beton lub metal.
- Na początek rozłożono 2 segmenty 580 mm i jeden segment 600 mm. Są one przyjmowane w postaci litery P. muszą podążać prostoością kąta w połączeniach. Następnie, w zakątkach części wzdłuż segmentów bocznych, spawana jest jedna rura o długości 40 mm. To samo są przyspawane z boku na końcach segmentów bocznych.
- Dalej w środku segmentów bocznych spawane są zaciski o długości 40 mm.
- Zatem przygotowanie przypadku jednej z połówek składanej tabeli będzie gotowe. Spawana struktura powinna pokrywać się wielkością z wielkością blatu. Teraz musisz ugotować zawiasową nogę. W części ramy ułożone są 2 segmenty 560 mm, które są połączone zworką o długości 470 mm.
- Gdy rama i noga są gotowe, możesz ugotować wszystkie połączenia i wyczyścić szwy za pomocą szlifierki.
- Na skrzyżowaniu nóg i ramy wiercone są otwory. Za pośrednictwem śruby są stuknięte i przymocowane nakrętkami. Śruba powinna mieć co najmniej 70 mm długości. Ponieważ ich obrót nie jest przewidziany, możesz spać głowę. Następnie powinieneś sprawdzić, jak łatwo rozciąga się noga.
- Następnie, w odległości 160 mm od pierwszego otworu, drugi jest wiercony. Zostanie użyty do instalacji elementów wzmacniających. Podczas instalacji montaż pierwszej konsoli się skończyła. W tej samej kolejności gromadzona jest druga konsola, która jest wyświetlaczem lustra pierwszego.
- Gdy konsole są gotowe, jeden z nich jest przyspawany do każdej rury o długości 460 mm, które są połączone za pomocą pętli stalowych.
- Sporzenia są czyszczone, a metalowa konstrukcja jest przygotowana, a następnie pomalowana. Po wyschnięciu farby możesz zainstalować blat. Jest układany na konsoli i przymocowany za pomocą zacisku. Następnie otwory są wiercone na obwodzie z wiertłem, a blat jest podłączony za pomocą śrub samozapobienia. Stół jest gotowy.
Ta konstrukcja, chociaż nie różni się jednak jego lekką, ze względu na elementy wzmacniające i konsolę stalową, stół ten może wytrzymać do 50 kg masy.