Lutowanie rur polipropylenowych z własnymi rękami

Plastikowe rury są praktycznie idealnym rozwiązaniem, jeśli chcesz zbudować niezawodny rurociąg. Są trwałe, posiadają dobrą siłę i różnią się niskim kosztem. Niemniej jednak takie rury okresowo dają wycieki. Wynika to głównie z naruszenia procesu lutowania rur i błędów dozwolonych błędów. Jeśli istnieje żelazko lutownicze i odpowiednie narzędzie, lutowanie rur polipropylenowych będzie nawet nowicjuszem.

Wymagane narzędzie do lutowania rur

Najważniejszą rzeczą, która będzie potrzebna do pracy, jest specjalnym lutowniczym żelaza dla rur polipropylenowych, z którymi wytwarzają lutowanie i spawanie. Urządzenie musi być wybrane na podstawie specyfiki pracy. Jeśli planowane jest jednorazowe lub rzadkie użycie urządzenia, ma sens, aby zabrać ją do wynajęcia.

Oprócz go, wymagane będą następujące informacje:

1. Dysze teflonowe o wymaganej średnicy do montowanych rur.
2. Specjalny frez lub nożyczki do cięcia rur PVC. Wskazane jest najpierw, aby upewnić się, że rura jest niepotrzebna cięta, że \u200b\u200bnarzędzie jest dobrze wyostrzone. Jest to konieczne, aby uniknąć pojawienia się zadziorów lub odkształcania rur przycinających.
3. Środki do odtłuszczania i czyszczenia powierzchni rur PVC z zanieczyszczenia.
4. Żebra do wycierania.
5. Płomień z drobnoziarnistą powłoką lub kilkoma wspaniałymi.
6. Nóż butowy lub montażowy. Wykonany jest z metalowej przycinania o szerokości 10 cm, która powinna być cięta pod kątem 45 ° i zaostrzona.
7. Aby zastosować znaki, potrzebujesz ołówka lub cienkiego markera. Aby ułatwić usunięcie, zastosowano zwykły marker. Jeśli istnieje potrzeba utrzymania znaków, trzeba kupić stały znacznik, który jest praktycznie nie wymazany bez specjalnych środków.
8. Aby uzyskać dokładną instalację i prawidłowe przycinanie, wymagana jest ruletka i kwadrat, przy pomocy, której zostanie wykonana dokładne układanie segmentów rur w stosunku do siebie.

Proces lutowania rur jest technicznie prosty, ale konieczne jest wykonanie związku o specjalnej dokładności, ponieważ często są wadami z lutownicą pociąga za sobą dalsze problemy.

Komponenty do łączenia rur

Rury rurowe są podłączone za pomocą armatury, które są częścią łączną rurociągu. Są one instalowane w miejscach obrotów lub rur rozgałęzionych, ale także podawać do hermetycznego połączenia lub nakładania się. W zależności od celu, armatura są podzielone na kilka odmian:

• krany umożliwiające zmianę kierunku rurociągu,
• trójniki są tworzone przez gałąź w jednym kierunku od głównej rury,
• krzyże pozwalają na usunięcie w dwóch kierunkach z głównej rury,
• armatura adaptera są w stanie bezpiecznie łączyć rury o różnych średnicach,
• wtyczki są używane w przypadkach, w których wymagane jest zapewnienie szczelnej uszczelki końców rur polipropylenowych,
• w przypadku, gdy spawanie rur polipropylenowych obejmuje kolejne połączenie rur za pomocą elastycznego węża, a następnie stosować łączniki łączące.

Okucia wyróżniają się ich niezawodnością i trwałością. Dzięki temu są rozpowszechnione na rynku jako elementy związku dla systemów zasilania wodą o innej temperaturze przechodzącej wody. Związki polipropylenowe różnią się od złączek z tworzywa sztucznego przez fakt, że nie są one tak wrażliwe na temperaturę wody i są w stanie wytrzymać ekspozycję na wysokie temperatury do 100 ° C i multimedialne multimedialne.

Materiał jest zdolny do słuchania 50 lat, a nawet proste założenia z tworzywa sztucznego nie podlegają korozji ani rdzy i nie wymagają podstawień z powodu zużycia. Ponadto ich ostateczna cena będzie kolejną znaczącą przewagą w kierunku wyboru takiej elementu armatury.

Istnieją metody łączenia rur z PVC

Eksperci rozróżniają kilka rodzajów związków rur polipropylenowych, z których każdy nadaje się do pewnych żądań:

1. Związek rurowy stosuje się w rurach, których producenci dostarczyli im pierścienie uszczelniające z gumy. Takie uszczelki umożliwiają wykonywanie stawów rur z hermetyczną, a sama praca na instalacji zaopatrzenia w wodę jest znacznie uproszczona. Metoda połączenia jest następująca:

• faza jest usuwana z rur, a wejście segmentu rur w połączeniu jest stosowane do połączenia,
• na pierścień uszczelniający stosuje kompozycję klejącą na zasadzie silikonowej,
• następnie elementy rur są połączone ze sobą, aby osie pokryje się w znaki,
• rury są połączone ze sobą.

2. Związek kołnierza oznacza zastosowanie montażu łączącego. Sam proces ma miejsce w tej kolejności:

• przygotowane segmenty rurowe są czyszczone na końcach,
• kołnierz i gumowa uszczelka są ubrane na rurę cięcia,
• kołnierz jest przeniesiony do samego uszczelki, a następnie łączy się z innym segmentem rury ze śrubą z kołnierzem odpowiedzi,
• wszystkie śruby są równomiernie dokręcone, nie w pełni obowiązują, aby nie przesuwać konstrukcji, ale wcześniej, aby ustawić poziom. Następnie zaostrzenie wykończenia wszystkich elementów jest już wykonywane.

3. Zimne spawanie rur polipropylenowych oznacza połączenie rur za pomocą kompozycji z montażu i kleju. Ta metoda umożliwia wytwarzanie wysokiej jakości podłączenie rur bez użycia lutownicy. Ale musisz pamiętać, że jest to lutowanie, które zapewni niezawodność struktury, zwłaszcza jeśli zakłada się, że system będzie podlegał obciążeniom. Jako taki, zwykle jest wysokie ciśnienie w zasilaniu wodnym lub dużą temperaturę wody. Instalacja składa się z następujących kroków:

• od końców rur usuwa się przez fazowanie. Zwoje są przenoszone pod kątem 15 °, aby zapobiec dalszej skrobaniu kompozycji klejącej z mocującym wątkiem,
• znaczki pomiarowe są stosowane do rur, dzięki czemu zostanie przeprowadzona kontrola wzrokowa instalacji,
• za pomocą środków czyszczących zawierających alkohol, usuwanie zanieczyszczeń i części z tworzyw sztucznych z części łączącej rurę,
• dalej na całej powierzchni klejenia, a wewnętrzna część montażu, roztwór kleju jest stosowany przy użyciu zwykłego pędzla,
• rury cięte są wkładane do montażu i obrócić do ¼ obrotu, aby zwiększyć równomiernie rozprowadzać klej na powierzchni rury. Bezpiecznie naprawi rury w montażu,
• z pomocą samochodu lub szmat, usuwanie pozostałości kleju, które mogłyby wyjść poza elementy łączące,
• na końcu procesu kompozycja klejowa jest dozwolona do suszenia naturalnie, bez odsysania zebranej części rurociągu przez dowolne obciążenia.

Te metody związków są dobrze nadaje się do systemów z drobnymi obciążeniami lub niskim ciśnieniem i niską temperaturą przechodzącej wody. Rurki polipropylenowe są w stanie wytrzymać wysoką temperaturę, w przeciwieństwie do plastiku. Ważne jest jednak, aby pamiętać, że sam samoprzylepny po wystawieniu na ogrzewanie jest zdolny do upadku od czasu do niego lub stopionej, co doprowadzi do naruszenia integralności systemu i jego późniejsze pęknięcie. Aby tego uniknąć, rury muszą być połączone z lutowaniem lub spawaniem. Te dwa sposoby mają wiele wspólnych i często pod nimi oznaczają te same działania.

Rury polipropylenowe do lutowania technologii

Każda praca oznacza potrzebę wstępnej fazy przygotowawczej pracy, w której takie działania obejmują:

1. Rury w miejscach związku podlegają starannym czyszczeniu i odtłuścić. Odbywa się to za pomocą alkoholu zawierającego środki czyszczące.
2. W dziedzinie wejścia do rury w montażu, za pomocą ołówka lub markera, stosuje się znaki. Jest wizualnie kontrolowany przez poprawność segmentu rury w montażu.
3. Od końców rury polipropylenowej pod kątem 15 ° jest fazowanie. Jest to konieczne, aby rura była szczelnie wprowadzona do montażu łączącego.

Po wyprodukowaniu pracy przygotowawczej konieczne jest rozpoczęcie łączenia rur. W istocie składa się z czterech kroków:

• ciąć
• ogrzewanie do żądanej temperatury,
• podłączenie segmentów rur między sobą w montażu,
• chłodzenie.

Rury cięcia są przeprowadzane za pomocą specjalnego narzędzia zwanego truboreza. Jest to dobrze zaostrzone nożyczki z ostrzami, które są bardziej przypominające nożyczki Secator do pracy ogrodniczej. Spike jest wykonywany przez lutownicę.

Temperatura lutowania rur polipropylenowych wynosi 250 ° C, podczas gdy praca powinna być przeprowadzana z należytym odniesieniem, aby elementy połączenia nie muszą ostygnąć. Ważne jest, aby dokładnie zbadać czas określony w instrukcji na ogrzewanie elementów, ponieważ gdy są przegrzane, powłoka jest zdeformowana. Końce rury i kształtek są ubrane na dyszę lutowniczą i rozgrzewają w określonym czasie. Po podgrzaniu elementy są jednocześnie usuwane z lutownicy i włożone do siebie. Samo połączenie rur jest ustalone, po czym nie są dołączone żadne obciążenia. Po tym gotowe połączenie może ostygnąć, a praca jest wykonywana. Lutowanie rur polipropylenowych, której lekcja wideo pokazuje jego łatwość, nadal wymaga pewnej dokładności.

Częste błędy podczas lutowania rur polipropylenowych

Pomimo technicznej prostoty procesu lutowania, istnieje wystarczająca ilość wspólnych błędów, częściej dozwolona w przypadku braku doświadczenia i pośpiechu:

1. Nieprawidłowa kombinacja elementów łączących jest głównym powodem pojawienia się wad. Jeśli rura zostanie wprowadzona do montażu, a nie do końca, co wynikająca z luki będzie miał mniejszą grubość ciśnienia i ścianki. Częściej taka sytuacja występuje, jeśli po podgrzaniu rurę nie była wystarczająco ciasna, aby dopasować. Nie oznacza to, że podczas wykonywania lutowania rura musi być wstawiona ze znacznym wysiłkiem. W tym przypadku pojawienie się innego błędu jest realistyczne: gdy istnieje nadmiar stopionego materiału między końcem rury a wewnętrznym naciskiem, który jest również nazywany "grafiką". Zmniejszy to płynne właściwości przepływu płynu i będzie się nim zakłócać, jednocześnie zwiększenie obciążenia elementu łączącego.
2. Nieprawidłowo wykazywała temperaturę lutowania. Optymalna wartość wynosi 260 ° C, z dopuszczalną analizą wartości na plus / minus 10 ° C Ponadto wartość ta jest równoważna wszystkim rurom, niezależnie od ich średnicy. Ważne jest, aby zapobiec przegrzaniu żelaza lutowniczego w celu utrzymania wymaganego napięcia w materiale. Ponadto ważne jest zapobieganie i chłodzenie materiału przed podłączeniem wszystkich elementów.
3. Nieprawidłowo wybrany sprzęt do lutowania służy również jako jeden z błędów. Istnieje określony wzór stosunku mocy stosowanego w stosunku do średnicy rury. W przypadku kolca rury o średnicy 50 milimetrów potrzebny jest 500 W podgrzewacz, średnica 100 milimetrów jest podgrzewacz 1000 W.

Przydatna rada

Aby praca została zakończona pomyślnie i na czas, sens ma sens do określonych wskazówek, aby pomóc:

• rury i elementy łączące muszą być jednym producentem. W tym przypadku niewłaściwe oszczędności, jeśli chcesz kupić elementy łączące budżet, a rury wręcz przeciwnie - drogie. Jest to ważne, ponieważ temperatura topnienia w tym przypadku często nie jest taka sama, która jest obarczona monolityczną z gotowej konstrukcji,
• lutownica musi utrzymywać deklarowaną temperaturę 260 ° C, nie pracując w większym trybie temperatury, aby zaoszczędzić czas. Będzie wątpliwe, ale prawdopodobieństwo uszkodzenia materiału jest wysokie,
• elementy łączące muszą być starannie czyszczone i odtłuszczone z zanieczyszczenia. Nawet niewielka ilość cząstek brudu może zakłócić jakość połączenia,
• przed rozpoczęciem instalacji i lutowania ma sens, aby ćwiczyć na sekcjach rur, aby doskonalić umiejętności i żądaną zamkniętą siłę do połączenia. Ponieważ niewystarczający wysiłek i przeciwnie, nadmierna wkładka mocy w montażu - wspólny błąd,
• oszczędności są zawsze niewłaściwe, jeśli chcesz zbudować niezawodny system. Nie zapisuj w materiałach, sprzętu i narzędziach, w każdym przypadku. Produkty wysokiej jakości będą trwać dłużej,
• praca nad lutowaniem nie można prowadzić w temperaturze poniżej + 5 ° C ciepła. W przeciwnym razie wydajność pracy jest zauważalnie. W tym przypadku związki stają się kruche, a wymagane jest większe ogrzewanie elementów łączącego. Jest niebezpieczne przez ich deformację i nadmierne topnienie.

Podobnie jak w każdej pracy, lutowanie musi być wykonywane przez przestrzeganie głównych subtelności:

• pragnienie jakości
• precyzja,
• uwaga,
• staranna wydajność prac przygotowawczych.

W tym przypadku, lutowanie rur polipropylenowych, której cena jest tak przyjemna dla budżetu, nie zmusi dodatkowych kosztów podczas ich rozwiązania i wykrywania wad w systemie.