Rozszerzone gliniane bloki betonowe są słusznie uważane za boblocki. Składają się z gliny, cementu, piasku i żwiru. Są one używane w budowie budynków i konstrukcji, ramek i garaży. Zgodnie z polityką charakterystyczną i cenową reprezentują bliską konkurencję z cegłą.
Treść
- Charakterystyka rozszerzonych bloków betonowych
- Rozmiary rozszerzonych bloków betonowych
- Zalety rozszerzonego materiału betonowego
- Wady rozszerzonych glinianych bloków
- Wykonywane betonowe bloki z własnymi rękami
- Jak umieścić rozszerzone gliniane bloki betonowe
- Zalecenia przy projektowaniu konstrukcji kamiennych z bloków
Charakterystyka rozszerzonych bloków betonowych
Współczesne społeczeństwo stale buduje nowe budynki i struktury dla swoich potrzeb. Lata spędzono na poszukiwaniu najlepszej opcji materiałów budowlanych. Dla nich ustawiony jest wysoki pasek: niezawodność i trwałość, dostępność i łatwość użytkowania.
Tak więc dla cegieł rozszerzone betonowe bloki są alternatywnym analogiem. Są szeroko stosowane w Europie. W krajach takich jak Austria, Niemcy, Dania.
Materiał wykonany jest z przyjaznych dla środowiska surowców. Główne elementy rozszerzonego betonu gliny są spalone gliny, woda i beton. Podczas ugniatania tego ostatniego dodaj piasek i/lub zmiażdżony kamień dla siły. Rezultatem jest twardy i trwały materiał. Ale który charakteryzuje się dużym poziomem przewodności cieplnej. Tak więc nie jest w stanie zachować ciepła pokoju. Dlatego stosuje się dodatkowy materiał do okładziny i uzyskuje się izolowane rozszerzone bloki betonu gliny.
Rozszerzona glina jest produkowana w specjalnych piecach spinningowych. Wyróżnia się zdolnością szybkiego wchłaniania wilgoci. Co jest istotne dla budowy szklarni, do uprawy upraw rolnych. A twardość struktury osiąga się metodą prasy półprzewodowej i następnego Sereni. Każde ziarno substancji jest pokryte skórką i nabiera formy zamrożonej piany.
Tak więc średnia gęstość końcowego bloku waha się od 450 do 1750 kg/m3.
Rozszerzone gliniane bloki betonowe są używane do następujących celów:
- budowa zewnętrznych i wewnętrznych ścian budynków,
- zakładka fundacji,
- organizacja kopalń wentylacji,
- budowa partycji wewnętrznych,
- wypełniając ramkę w konstrukcji monolitycznej.
Właściwości tych bloków są regulowane przez GOST 6133-99 „Betonowe kamienie ścienne. Specyfikacje ”.
Standard wskazuje, że powierzchnia materiału jest falista, posiekany, polerowany i gładki.
I zgodnie z przeznaczeniem kamienie są podzielone na zwykłe i twarzy. Ten pierwszy wymaga przetwarzania z dodatkowym materiałem do skierowania. Drugi - wykonaj jedną lub dwie twarze, które pełnią funkcję dekoracyjną.
Rozszerzone gliniane bloki betonowe są zwykle wytwarzane w postaci prostokątnej równoległości. Ale w zgodzie z klientem możliwe są inne opcje.
Niezależnie od wielkości rozszerzonego bloku betonu gliny, jego waga nie przekracza 31 kg.
Rozmiary rozszerzonych bloków betonowych
Według GOST 6133-99 bloki określonych rozmiarów są tworzone do budowy. Produkowane są rozszerzone ściany bloki betonowe, koncentrując się na następujących parametrach:
- wysokość 13,8 cm,
- szerokość od 1,4 do 2,9 cm,
- długość od 0,9 do 2,9 cm.
A do budowy partycji stosuje się rozszerzone gliniane bloki betonowe z następującymi wymiarami:
- wysokość 18,8 cm,
- szerokość 9 cm,
- długość od 1,9 do 5,9 cm.
Kąciki bloków są wykonane proste lub zaokrąglone.
Obliczanie rozszerzonych bloków betonowych odbywa się na etapie kompilowania projektu budowlanego.
Sam materiał jest pełny i pusty. Ten ostatni gatunek powstaje pionowo przez wnęki lub nie przejścia, które są równomiernie rozmieszczone na obszarze bloku. Pełne rozszerzone bloki betonowe gliniane charakteryzują się gęstą strukturą. Są bez pustki i dziury. Zwykle są używane do położenia fundamentu.
Producent dokonuje oznaczenia materiału, w którym akceptowane są oznaczenia:
- K - kamień,
- C - zakres do układania ścian,
- P - Zastosowanie do partycji wewnętrznych,
- L i P - przedni lub zwykły typ bloku,
- PS - Świątobliwość materiału.
Jeśli chodzi o siłę oceny z ciężkiego betonu, zejście twardości ze markera 300 do 50 jest podzielone na zejście, od lekkiego analogu - od 100 do 25.
Wskazany jest również poziom odporności na mróz, gdzie F200 jest maksymalnym wskaźnikiem, a F15 jest minimum.
Przed zakupem rozszerzonych bloków betonowych gliny należy sprawdzić zgodność symboli symboli na nich z normami i faktycznymi parametrami materiału.
Zalety rozszerzonego materiału betonowego
Każdy element budynku ma swoje zalety i wady. Na podstawie nich musisz wybrać najlepszą opcję dla danego rodzaju pracy.
Eksperci określają szereg zalet rozszerzonych bloków betonowych. Oto główne:
- Przepuszczalność powietrza materiału przez granulki.
- Przyjazne dla środowiska materiały budowlane.
- Izolacja termiczna zatrzymuje do 70% ciepła w pomieszczeniach w porównaniu z betonowym analogiem.
- Odporność na wilgoć, w przeciwieństwie do materiału cementowego.
- Minimalna ilość roztworu murowania do budowy ścian.
- Oszczędności na godzinowych wynagrodzeniach pracowników. Ponieważ mur z tym materiałem występuje 4 do 5 razy szybciej niż podczas używania cegły.
- Domy z rozszerzonego betonu gliny są trwałe. Nie podlegają korozji, gnicie i nie palą w ogniu.
- Materiał charakteryzuje się dużym poziomem izolacji dźwiękowej w porównaniu z analogami betonowymi.
- Rozszerzony beton gliny jest chemiczny dla alkaliów i siarczanów.
- Stosunkowo niska cena rozszerzonych glinianych bloków z ich dużą objętością: jedna jednostka zastępuje 5–7 cegieł.
- W przeciwieństwie do betonu piankowego, rozszerzony beton gliniany dobrze trzyma kołki bez specjalnych elementów mocujących.
- Prostota produkcji jest dostępna do niezależnego wykonania.
- Murami nadaje się do łatwego okładziny i skóry na innych materiałach.
- Siła do 1800 kg/m3 i odporność na mróz do -40 ° C
- Ze względu na swoją siłę, w procesie pracy materiał nie jest zdeformowany i nie daje pęknięć.
Wysokie wymagania są ustawione na technologię produkcyjną rozszerzonych bloków gliny. Od czasu budowania z nich ścian. Dlatego charakteryzują się jakością i niezawodnością.
Jest słusznie uważany za dobry materiał budowlany. 7 % struktur w krajach post -sowowych i do 40 % za granicą dochodzi do jego losu.
Ogólnie rzecz biorąc, mistrzowie krajowi opuszczają recenzje o rozszerzonych blokach z gliny. Koncentrując się na fakcie, że upewnienie się, że naprawią swoje stanowiska w branży budowlanej.
Zalety rozszerzonych glinianych bloków betonowych pozwalają obniżyć cenę i zaoszczędzić czas budowy. Jednocześnie otrzymał niezawodny i trwały budynek.
Wady rozszerzonych glinianych bloków
W przypadku pozytywnych aspektów rozszerzonego betonu gliny charakterystyczne są również względne wady:
- Zwiększona porowatość w porównaniu do stałego monolitycznego betonu. Na podstawie których zmniejszają się cechy fizyczne i mechaniczne materiału. W tym gęstość. Dlatego podczas układania fundamentu i budowania budynków o wysokiej skokach preferowane jest użycie czystego betonu.
- Potrzeba zewnętrznej izolacji termicznej w celu utrzymania komfortu w zimnej porze roku.
- Nieuczciwość produkcji bloków. Czasami producenci używają surowców o niskiej jakości i nie wytrzymują wymagań GOST. A w domenie publicznej nie ma pełnej technologii niezależnej produkcji.
- Pomimo stosunkowo niewielkiej wagi materiału, budynki z zakresu gliny wymagają silnego fundamentu. Tak więc nie będzie możliwe oszczędzanie na strukturze podtrzymującej.
Wykonywane betonowe bloki z własnymi rękami
Aby zaoszczędzić pieniądze, rzemieślnicy samodzielnie wykonują rozszerzone bloki gliny. Możesz także zarobić na tym dobre pieniądze. Proces nie jest skomplikowany, ale wymaga przestrzegania proporcji i instrukcji.
W przypadku samowystarczalności wymagany będzie następujący materiał:
- piasek 35 kg,
- drewniane deski do szalunki,
- rozszerzona glina o frakcjach 5–7 mm o wadze 70,85 kg,
- cement 12 kg,
- woda 11,7 l,
- metalowa płyta do układania materiału,
- 150 -litrowy pojemnik i narzędzie do ugniatania mieszanki.
Należy pamiętać, że podano stosunek surowców do produkcji 12–13 pustych bloków. Dokonaj odpowiednich obliczeń dla ilości potrzebnego materiału.
Najpierw zrób pleśń na bloki drewna lub metalu o grubości 4–5 mm. Do tworzenia wnęk wewnętrznych wystarczy materiał 3 mm.
Załóż mieszaninę rozszerzonego betonu glinianego do stanu plastyny. Można to zrobić niezależnie w pojemniku z łopatą. W przypadku dużej produkcji lepiej jest wypożyczyć maszynę do rozszerzonych bloków betonowych, pokazanych na zdjęciu.
Wlać formę mieszanką.
Do suszenia bloki są umieszczane na metalowej podstawie. W ciągu tygodnia wilgoć i proste światło słoneczne nie powinny na nie spadać. W upale należy je zwilżyć wodą i przykryć polietylenem na górze.
W rzeczywistości materiał wysycha w 48 godzin. Ale mistrzowie twierdzą, że dopiero po 3 do 4 tygodniach rozszerzone gliniane beton nabiera maksymalną siłę.
Jak umieścić rozszerzone gliniane bloki betonowe
Proces murowy rozszerzonych bloków betonowych glinianych jest w dużej mierze podobny do murowania cegły. Ale różni się wieloma funkcjami. Na przykład potrzeba ubierania szwów.
Aby położyć się następujące narzędzia i materiał:
- scend ruletka,
- pojemność i narzędzie do ugniatania kleju, na przykład: wiadro i łopata,
- poziom wyrównania bloków,
- pion,
- drewniane szyny,
- betonowe bloki keramziton,
- ruberoid,
- lina plażowa,
- gumowy lub drewniany młot do stylizacji,
- woda,
- klej,
- saw do rzeźbienia do materiałów budowlanych.
- Podstawa jest wyrównana z pomocą poziomu i mieszanki cementu. Po tym, materiał dachowy w dwóch warstwach pełzają. Będzie wykonywać funkcję wodoodporności. Powierzchnia jest po raz drugi przy użyciu poziomu lub poziomu.
- Konieczne jest rozpoczęcie stylizacji z narożnikami konstrukcji. Umieszczają kolejowe szyny z powiązanym z nimi sznurkiem, które będą służyć jako przewodnik dla kolejnych rzędów bloków.
- Bloki są obrażane wodą, po czym stosuje się do nich roztwór klejny. Wystarczy warstwa 2 cm substancji. Odbywa się tak, aby porowaty materiał minimalnie pochłania spiżarnię.
- Następny rozszerzony blok betonu gliny jest układany w odległości 4-5 cm od końca poprzedniego. Po naciśnięciu i w kierunku połączenia bloki są wyrównane. Siła ich elementów mocujących jest podawana przez stukanie powierzchni młotkiem.
- Co 4–5 wierszy przymocowana jest siatka wzmacniająca, aby zapewnić projekt większej wytrzymałości.
- W razie potrzeby zmniejsz rozmiar materiału, użyj specjalnej piły.
Eksperci zalecają równolegle do budowy ścian wewnętrznych i zewnętrznych.
Po ułożeniu każdego rzędu jego równoległość w stosunku do Ziemi jest sprawdzana przez poziomowanie.
Zalecenia przy projektowaniu konstrukcji kamiennych z bloków
- Podczas wznoszenia niskich budynków konieczne jest użycie gruboziarnistych bloków betonowych glinianych. W przypadku ścian zewnętrznych ich odporność na mróz nie powinna być niższa niż F50. Podczas budowy dodatkowej serii wewnętrznej nie ma podobnego wymogu.
- Aby przymocować bloki, używana jest spiżarnia z cienką warstwą. W tym przypadku grubość stawów jest utrzymywana w ilości 1–2,5 mm.
- Możliwe jest również stosowanie ciężkich mieszanin samoprzylepnych. Grubość szwów między rozszerzonymi blokami gliny w tym przypadku osiąga 1 - 1,2 cm.
- Ściany o szerokości 30 cm należy zaprojektować w jednym rzędzie kamienia. O większym rozmiarze - w jednym lub dwóch blokach.
- Wykonanie dwupoziomowych murów jest sukienką i dressingiem z drewna tekowego. Wielkość pierwszego gatunku powinna wynosić co najmniej 1/5 grubości ściany.
- Przyleganie ścian do siebie musi być przeprowadzane przez VST ze ścisłymi lub ślizgowymi związkami. Na przykład przy użyciu przewodników i profili metalowych.
- Aby zapewnić wymagany poziom ciszy w pomieszczeniu, użyj specjalnego materiału dźwiękowego.
- W zależności od wielkości obciążenia struktury wyposaż go w zwykłe lub twarde wzmocnienie.
- Projektowanie i budowa konstrukcji najlepiej przekazać specjalistom. Oraz dla wysokiej jakości i terminowej realizacji, kontroluj proces.
- Upewnij się, że dokumentacja techniczna jest prawidłowo kompilowana, biorąc pod uwagę normy bezpiecznej konstrukcji.
- Projektując i budując kamienne konstrukcje, patrz recenzje wideo na temat układania rozszerzonych glinianych bloków betonowych.