Jak lutować rury polipropylenowe

Rury polipropylenowe mają wiele zalet w porównaniu z innymi rodzajami materiałów. Nie są one skorodowane, a tworzenie grzyba mają wysoki wskaźnik odporności na zużycie i szeroki zakres temperatur, który prowadzimy ciecze. Dlatego produkty z tworzywa sztucznego są szeroko stosowane w pracach budowlanych i naprawczej w gospodarstwach domowych i przemysłowych.

Rury polipropylenowe są instalowane za pomocą specjalistycznego aparatu lutowniczego. Połączenie plastikowej rury z elementami zaopatrzenia w wodę z metalu jest przeprowadzane przez specjalne części łączące. O tym, jak prawidłowo lutować rurę z tworzywa sztucznego, opisano poniżej.

Oporność termiczna rur polipropylenowych

Aby lepiej zrozumieć zasady pracy z dowolnym rodzajem materiałów, konieczne jest znanie ogólnych cech i właściwości samego materiału. Pierwsza charakterystyka rur z tworzyw sztucznych, które powinny zwrócić uwagę - odporność na ciepło. Produkty z tworzyw sztucznych tracą swoje twarde właściwości w temperaturze 140 ⁰C, ta liczba zależy od rodzaju rury. Producenci wskazują system maksymalnej temperatury, dla którego jest przeznaczony dla ich produktów. Średnio ten wskaźnik wynosi 95 ⁰C dla rur niezakrywanych.

W przypadku systemów ogrzewania i układania wody z gorącą wodą szczególną uwagę należy zwrócić na rodzaj zakupionych rur. Wysoka odporność na ciepło wykazuje wzmocnione rury, które łączą cechy struktur plastikowych i metali. Kolejnym wskaźnikiem wypłaconym do wyboru materiału jest maksymalne dopuszczalne ciśnienie w rurze. Wszystkie te liczby są wskazywane przez producenta bezpośrednio na samej rurze.

Wydłużenie termiczne rur polipropylenowych

Wydłużenie cieplne jest wskaźnikiem zmiany rozmiarów liniowych podczas ogrzewania. Po podgrzewaniu prosty i długi odcinek rury jest pokryty falami i zwiotczaniem. Instalacja systemów grzewczych lub systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę nie powinna być wykonywana od nakładania się na nakładanie się z jednym odcinkiem rury. W przeciwnym razie naprężenie nastąpi w pionie, doprowadzi to do odkształcenia rur i wielu problemów. Jak lutować rury grzewcze, aby uniknąć problemów:

• Użyj rur z powłoką wzmacniającą do zaopatrzenia w wodę, jak wspomniano powyżej. Współczynnik wydłużania cieplnego w tego typu produkcie jest 5 razy niższy niż w przypadku nierównomiernych, ponadto wartość dopuszczalnego ciśnienia.
• Użyj kompensatorów - zakręty miejsca rury w postaci litery „P”. W takim przypadku sprężysty plastik pozostanie prosty po wydłużaniu, ponieważ nogi zakrętu zbliżą się. W przypadku instalacji systemu grzewczego eksperci zalecają zastosowanie obu opisanych metod.

Wzmocniona rura z polipropylenu

Rury wzmocnione to produkty z sztywną ramą aluminium lub włókna szklanego. Warstwa zbrojeniowa aluminiowa znajduje się na zewnątrz lub między warstwami plastiku. Warstwy są połączone specjalnym klejem. Grubość warstwy aluminiowej wynosi 0,1-0,5 mm. Wzbrojenie z włókna szklanego jest wykonywane w nieco innej zasadzie - warstwa znajduje się tylko w środku, a sama rura jest monolitem, w których warstwy są niezawodnie przyspawane.

Obecność warstwy wzmacniającej wpływa nie tylko na charakterystykę rury, ale także metodę jej przyczepności. Zasadniczo proces instalowania rury wzmocnionej nie różni się od układania struktur niezmienionych. Jest tylko jedna niuans - rura z zewnętrzną warstwą zbrojeniową aluminium przed oczyszczeniem lutowania za pomocą specjalnego narzędzia - golarki. Produkt wzmocniony w środku jest oczyszczany przez zakończenia.

Rury wzmocnione są droższe niż produkty bez pokrycia, dlatego nie jest właściwe wykonanie instalacji zaopatrzenia w zimną wodę. Konwencjonalne rury polipropylenowe poradzą sobie z drutem zimnym wodnym.

Rodzaje rur i złączek

Rury polipropylenowe są podzielone na 4 główne kategorie:

1. Produkt z cienkimi ścianami PN10 dla systemów zaopatrzenia w ciepłą podłogę i zimną wodę. Wskaźnik ciśnienia - 1 MPa, maksymalna temperatura - 45 ⁰C i 20 ⁰Z.
2. Produkt PN16 do instalacji systemów grzewczych z systemami zaopatrzenia w niskie ciśnienie i zimną wodę. Wskaźnik ciśnienia - 2 MPa, górna temperatura - 80 ⁰C, wewnętrznie wzmacniające aluminium.
3. Produkt uniwersalny PN20 do układania zaopatrzenia na zimno i ciepłą wodę. Wskaźnik ciśnienia - 2 MPa, górny próg temperatury - 80 ⁰Z.
4. Produkt do układania zaopatrzenia na zimno i ciepłej wody PN25, wewnętrzny aluminium zbrojenia. Wskaźnik ciśnienia wynosi 2,5 MPa. Górny wskaźnik temperatury - 95 ⁰Z.

Aby połączyć rury z produktów polipropylenowych i stalowych, stosuje się łączniki z wkładkami chromowymi i mosiężnymi. Główne rodzaje wyposażenia:

1. Złamane sprzężenia dla produktów o tych samych i różnych średnicach.
2. Narożniki 45 i 90 ° dla produktów o tych samych i różnych średnicach.
3. Potrójny narożnik i koszulka dla produktów o tej samej średnicy.
4. Wtyczka.
5. Zbieranie z polipropylenu.
6. Przechodzić.
7. Cums w połączeniu z różnymi rodzajami wątków - wewnętrznych, zewnętrznych i z zjednoczonymi orzechami.
8. Woli siodło.
9. Łącznie 90.
10. Koszulki są łączone, gwinty zewnętrzne i wewnętrzne, połączone orzechy.
11. Chargery połączone do mocowania różnych urządzeń.
12. Broof Balls, z amerykańskim, prostym i narożnikiem.

Niezbędne narzędzia

Do bastowania plastikowych rur stosuje się wyspecjalizowany sprzęt lutowniczy. Taka maszyna jest sprzedawana w dowolnym sklepie budowlanym, koszt 100 EUR. Najprostsze mechanizmy mają element grzewczy około 800 watów, to wystarczy, aby składać komunikację w mieszkaniu lub prywatnym domu. Profesjonalne lutowniki mają kontrolery instalacji temperatury o dokładności 1-5 ° C. Moc nie wpływa na jakość lutowania, określa tylko prędkość podgrzewania elementu do wymaganej temperatury.

Standardowe lutownicze do rur polipropylenowych ma dyszę o średnicy 20, 25 i 32 mm. Wymiary te są odpowiednie dla standardowych rur, złącze i połączeń. Dysze są częścią elementu grzewczego, mają rękaw, który mamrocze zewnętrzną część rury i Dorn dla wewnętrznych powierzchni połączonych materiałów. Dobrze, jeśli dysze mają powłokę teflonową, chroni je przed narażeniem na stopiony plastik, ułatwia usunięcie stopionej rury i zwiększa jakość spawania.

Żelaza lutownicza jest głównym narzędziem, które jest niezbędne do układania rur polipropylenowych, ale poza tym będzie potrzebne:

1. Roulette - dla pomiarów wymaganego rozmiaru rury.
2. Ołówek - do oznaczania rur i ścian.
3. Parpie dla metalu - pod warunkiem, że nie ma specjalnego noża do tworzyw sztucznych.
4. Ostry nóż - w celu usunięcia fazowania z rury podczas instalacji.
5. Poziom budowy.
6. Shamer dla rur wzmocnionych z zewnątrz.
7. Zakończenia dla wzmocnionych rur w środku.

Przed instalacją należy zwrócić szczególną uwagę na cięcie rur. Optymalnym narzędziem tego są specjalne nożyczki stali o wysokiej jakości. Z ich pomocą rury są wycinane równomiernie pod kątem 90 stopni. Oszczędza to czas podczas instalacji i sprawia, że \u200b\u200bproces jest prostszy. Często producenci wprowadzają takie nożyczki do lutownicy pakowania, ponieważ przy zakupie lutowniczego żelaza należy spojrzeć na zawartość pudełka.

Zasady działania żelaza lutowniczego

1. Żelaza lutownicza jest instalowana na płaskiej powierzchni. Specjalne klucze są ustalane przez dysze pożądanych średnic. Dysza, która będzie niezbędna do lutowania na ścianie, jest instalowana z krawędzi.
2. Oddzielne części rurociągu są montowane na zainstalowanej stacjonarnej lutowniczej. Podczas montażu łańcuchów wygodne jest wykonanie na ścianie pracy z asystentem.
3. Prace zaczynają się dopiero po całkowitym rozgrzewaniu lutownicy. Aby rozgrzać do 260 stopni, potrzebuje około 10-15 minut. Dokładniej liczba ta jest wskazana w instrukcjach urządzenia.
4. Żelaza lutownicza nie jest odłączona od sieci w całym procesie instalacji.
5. Dwie podłączone części są jednocześnie ogrzewane.
6. Pozostały plastik z dyszy jest usuwany natychmiast po przyczepności za pomocą szmaty na płótnie. Czyszczenie schłodzonych dysz jest niedopuszczalne.

Instrukcje lutowania rur polipropylenowych

1. Aparat lutowniczy jest włączony. Standardowe mechanizmy mają dwa wskaźniki - termostat i włączenie urządzenia. Wskaźniki nie wychodzą w trakcie podgrzewania lutowniczego żelaza, po 10-15 minutach wskaźnik termostatu wychodzi. Wskazuje to, że lutownicze jest podgrzewane i gotowe do pracy.
2. LUTA IRMES zużywa więcej energii podczas pierwszego włączenia, dysza często okazuje się ogrzewać przekraczającą wymaganą temperaturę. Dlatego wskazane jest, aby czekać na ponowne włączenie i odłączenie wskaźnika termostatu, a następnie zacząć działać.
3. Mierzy się kawałek rury o wymaganej długości. Długość jest pobierana z marginesem, uwzględniono głębokość dyszy i dopasowanie.
4. Zmierzony kawałek rury jest wycinany przez specjalne nożyczki lub piłowanie do metalu.
5. Wybrano odpowiedni rozmiar, jej wewnętrzna średnica w postaci nie wyposażonej powinna być szersza niż zewnętrzna średnica rury.
6. Zabranie dopasowania i zewnętrzna część rury są wytarte z pyłu, roztarwione roztworem mydła lub alkoholu i suszone.
7. Części są instalowane na odrapanych dyszach. Rura jest wkładana do rękawa dyszy, a dopasowanie jest ubrane na Dorn.

Szczegóły dotyczące lutowniczej produkują czas i szerokość czasu i szerokości. Ta wartość jest określana za pomocą tabeli:

Średnica rury, mm	Szerokość pasa, mm	Czas ogrzewania, Sec	Czas połączenia, Sec	Czas na chłodzenie, min
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Czas ogrzewania w stole jest wskazany, biorąc pod uwagę temperaturę pokojową - około 20 ⁰C. Przy niższych lub wysokich wskaźnikach odpowiednio czas rośnie lub maleje. Pośpiesz w temperaturze 0 ⁰C zabronione.

1. Szczegóły są usuwane z lutownika i połączone ze sobą bez obracania się wzdłuż osi. Odbywa się to z odrobiną presji. Rura jest wkładana do dopasowania do pełnej głębokości. Związki stają się niezawodne po zestaleniu tworzywa sztucznego. Ta wartość jest wskazana w powyższej tabeli.
2. Jeśli ciągły napływ w postaci wałka w całym okręgu powstał na krawędziach dzwonka, wówczas połączenie jest prawidłowo wytwarzane.
3. Podczas konserwacji okresu chłodzenia nie wolno mu obracać rury lub jej zakrętu. Jeśli połączenie ma kąt lub przemieszczony, należy je wyciąć i ponownie wytworzyć. Opowiada szczegółowo, jak lutować rury, filmy na końcu artykułu.

Proces przyczepności wzmocnionych rur jest nieco inny:

1. Faza jest usuwana z zewnątrz rury, wzmocnienie jest oczyszczane golarką.
2. Jeśli rura jest wzmocniona aluminium na górze, po prostu jest ona po prostu czyszczeniem i wykonuje kilka rewolucji.
3. Jeśli wzmocnienie jest wewnętrzne, warstwa wzmacniająca jest naciskana z próbą rozebrania i wykręcenia i odwrócenia.
4. Ponadto proces powtarza przyczepność rur niezaranowanych, które zostały już opisane powyżej.

Kilka przydatnych wskazówek

1. Aby dowiedzieć się, jak lutować rurę z polipropylenu, musisz zrozumieć, że w tym procesie najważniejszym jest działanie szybkie i pewne i obserwowanie stosunku szczegółów. Jeśli lutownicze rur odbywa się po raz pierwszy, wskazane jest wykonanie kilku stawów próbnych. Aby kontrolować jakość kolca, próbka kontrolna jest wycinana.
2. Podczas pracy szczególna uwaga zwraca się na rogi, koszulki i dźwigi. Żuty powinny swobodnie przesuwać się do dowolnej pozycji i nie spoczywać na rurze. Konieczne jest również wykonywanie środków bezpieczeństwa, ponieważ prace są wykonywane w wysokich temperaturach, używając materiału z tworzywa sztucznego, który po podgrzaniu emituje parę niebezpieczną dla zdrowia.
3. Wymagane jest usunięcie fazowania z rury, należy go również usunąć od wewnątrz dopasowania. W przeciwnym razie zmiękczony plastik podczas przyczepności zostanie ukryty, połączenie stanie się mniej trwałe.
4. Rura do złącza jest wstawiana do zatrzymania. Rura jest przyspawana do złącza na całej długości i jej końca. Ten moment jest szczególnie ważny w przypadku produktów o wewnętrznej warstwie wzmacniającej.
5. Dysze lutowniczego z powleczonym nastolatkiem nie mogą być czyszczone z plastikowych reszt przy użyciu metalowych przedmiotów. Konieczne jest usunięcie pozostałości polipropylenu z szorstką szmatką z podgrzewaną dyszy.