Z własnymi rękami

Silny biznes był ostatnio bardzo popularny, szczególnie wśród dzieci. Jest to nie tylko interesujące, ale także rozwija umiejętności motoryczne, koordynację ruchu, uważność i determinację. Ponadto bardzo ważne będzie, aby dziecko zobaczyło ostateczny wynik jego pracy. W przypadku ceramiki konieczne jest sprzęt, którego po prostu nie można zrezygnować. Upewnij się, że produkty gliniane są piecem do strzelania. Nie spalona glina nie zyska normalnej fortecy i po prostu pęknie. Kolejnym niezbędnym atrybutem garncarza jest ceramika. Bez tego niemożliwe jest podanie nawet cylindrycznych szczegółów.

Nie ma sensu kupować koła ceramiki dla dziecka. Po pierwsze, dalekie jest od faktu, że młode hobby nie zniknie za kilka tygodni, a dość droga jednostka po prostu zajmie miejsce w garażu. Po drugie, ceramika nie jest zbyt tania, zwłaszcza modele z napędem elektrycznym. Drogie z tej sytuacji może być wynajmowanie ceramiki lub robienie jej własnym. O tym, jak zrobić ceramikę własnymi rękami - dalej w artykule.

Rodzaje ceramiki

Według historyków projekty krążka ceramiki mają już kilka tysięcy lat. W tym czasie praktycznie się nie zmieniło. Jest to całe koło stałego materiału (może to być drewno, kamień lub stal), na którym gliniany ślepa obraca się z daną częstotliwością. Podczas obrotu jest przetwarzany ręcznie lub przy użyciu specjalnego narzędzia.

Istnieją kółka ceramiki według rodzaju napędu, dzięki któremu obrabia obraca się. Oni mogą być:

1. Noc. Najprostszy konstrukcja ceramiki, która była używana od setek lat. Jest to wałek, do którego sadzono napęd i koła robocze z różnych końców. Obrót koła napędowego został podany przez samego garncarza, popychając go zgodnie z ruchem wskazówek zegara stopami. Ten projekt nie jest zbyt wygodny, ponieważ wymaga znacznych wysiłków podczas pracy. DO -T -TYCZNIE STOP -STAWKI PODRÓŻY jest bardzo proste, co jest jego główną zaletą.
2. Mechaniczny. Taki krąg został opracowany przez słynnego angielskiego Pottera Bernarda Licha. Projekt porty był dość udany, więc produkcja przemysłowa takich kręgów rozpoczęła się w połowie ubiegłego wieku. Zasada działania takiego koła opiera się na transformacji ruchu wzajemnego pedału w ruch obrotowy wału koła z powodu mechanizmu krzywej. Było to znacznie wygodniejsze, możliwe było dokładniejsze dostosowanie obrotu koła, co jest bardzo ważne przy przetwarzaniu materiałów o różnych właściwościach.
3. Elektryczny. Wraz z pojawieniem się napędów elektrycznych mechanizacja ceramiki zrobiła krok do przodu. Dzięki takim maszynom garncarz nie musi już przywiązać wysiłku, aby obrócić część lub możesz bezpośrednio skupić się na jej przetwarzaniu. Możliwe stało się również dokładne regulację prędkości obrotowej części. Ponadto wymiary maszyny stały się znacznie mniejsze.

Projekt elektrycznego koła ceramiki

Projektowanie Electric Ceramit Circle jest dość proste, a jego instalacja nie jest szczególnie trudna. W celu wdrożenia projektu konieczne są umiejętności obsługi urządzeń elektrycznych, instalacji sprzętu elektrycznego, spawania. Jeśli to wszystko, możesz wziąć udział w pracy.

Projekt koła składa się z kilku głównych węzłów:

• Stanin. Spawana metalowa konstrukcja, na której przymocowane są wszystkie węzły maszyny.
• Napęd elektryczny. Silnik elektryczny małego zasilania do obrotu wału.
• Prowadzące i prowadzone i ledowe koła pasowe. Zaprojektowany do przesyłania momentu obrotowego z silnika elektrycznego do koła ceramiki. Rury są połączone za pomocą paska w kształcie klina.
• Koło. Dysk stalowy o wymaganej średnicy, na której obrabia jest bezpośrednio przetwarzany.
• Sprzęt elektryczny. Konwerter częstotliwości, sterowanie mocą, przełącznik obwodu.
• Wał napędowy z piastą i łożyskami. Służy do przenoszenia momentu obrotowego z napędzanego koła pasowego do koła.
• Miska produkcyjna. Zaprojektowany w celu ochrony pomieszczeń przed brudem podczas przetwarzania gliny. Pod wpływem siły odśrodkowej z obrotu samego okręgu słabo ustalone kawałki materiału mogą po prostu latać. Aby temu zapobiec, koło jest umieszczane w misce produkcyjnej, najczęściej wykonanej z plastiku.

Przygotowanie materiałów, narzędzi i części zamiennych do ceramiki z własnymi rękami

Przed rozpoczęciem pracy najlepiej jest zrobić rysunek ceramiki własnymi rękami. Pomoże to określić wymaganą ilość materiałów i zarysować sekwencję pracy. Do budowy prostego koła elektrycznego garncarza będziesz go potrzebować własnymi rękami:

• Rura profilu w rozmiarze 80x40 mm. Zaprojektowany do produkcji ramy. Aby zainstalować projekt zawieszenia silnika, używana jest mniejsza rura.
• Silnik. Silnik powinien być niski (nie więcej niż 500 W) z maksymalną prędkością do 1500 obr./min. Jeśli jest działająca, ale nieużywana pralka, mechanizm napędu można z niej pobrać.
• Rury. Napęd i napędzane koła pasowe do paska można pobrać z tej samej pralki. W niektórych przypadkach, jeśli silnik jest używany przez inny, możesz poradzić sobie z kołem pasowym pod pasem bezpośrednio na wałku wirnika. Napędzany koło pasowe powinno mieć większą średnicę.
• Koło garncarskie. Jest wykonany z blachy o grubości do 10 mm, najlepiej, stali nierdzewnej. Jest wycięty i przetwarzany na tokarce. Planhab powinien być odpowiedni dla średnicy wału napędowego.
• Aby połączyć napędzany koło pasowe i ceramikę, stosuje się wał i łożyska. Najbardziej odpowiednim łożyskiem jest centrum Zhigulevskaya Nine. Jego zaletą jest to, że przy ściskanie klipu sam jest wyśrodkowany. Aby go zainstalować, konieczne jest zmielanie szkła i spawanie go na poprzeczkę ramy.
• Wał. Wał jest wyciągany do wielkości koła pasowego.

Z narzędzia montażowego, którego potrzebujesz:

• Aparat spawania z zestawem elektrod.
• Młynek z zestawem kół do cięcia metalu i spawów.
• Wiernik do wiercenia otworów.

Tworzenie kręgu garncarza własnymi rękami

Porządek pracy:

1. Przede wszystkim konieczne jest ugotowanie metalowej konstrukcji ramy ceramicznej. Jest to prostokątna rama z rurki profilowej z spawanymi nogami. Połączenie rur najlepiej wykonać pod kątem 45 °. Aby to zrobić, końce rury są wycinane przez młynek.
2. Bliżej jednej z krawędzi na środku ramy, przyspranie z tej samej rury jest przyspawane, położone tylko z większą powierzchnią w górę. Będzie to podstawa instalacji wału i deski.
3. Następnie struktura podtrzymująca jest przyspawana w miejscu instalacji silnika. Składa się z rury poprzecznej, która jest przyspawana do przeciwnych rur ramy, i dwóch podłużnych, które są przyspawane prostopadle do poprzecznych.
4. Dyrektorzy i biegacze są instalowani na rurach podłużnych. Silnik jest do nich przymocowany. Potrzebne są moce, aby zmienić odległość z silnika na napędzany koło pasowe, zwiększając lub zmniejszając napięcie paska w kształcie klina.
5. Łóżko silnika ceramiki domowej, wykonane samotnie, jest arkuszem metalu, w środku, którego wiercona jest otwór wału, i elementy łączące. Lepiej jest to zrobić na maszynie do upuszczania promieniowego. Problemowe będzie wiercenie otworu pod wałkiem ręcznym wiertłem.
6. Silnik jest przymocowany do łączników. Sałatki są wykonane ze stali, z rowkami mielenia i przyspawane do konstrukcji podtrzymującej. Teraz silnik może „chodzić” tam iz powrotem, zmieniając napięcie paska.
7. Następny krok jest przyspawany do instalacji łożysk wału, po czym montowano wszystkie mechaniki: instalowane są wał i koło pasowe. Pamiętaj, aby sprawdzić centrowanie kół pasowych silnika i wału napędowego. Ich centra powinny znajdować się na jednej osi, a same kół pasowe powinny znajdować się w jednej płaszczyźnie poziomej. W przeciwnym razie pasek zostanie zniekształcony, co doprowadzi do jego szybkiego zużycia.
8. Następnie na ramie maszyny jest zainstalowana obudowa ochronna. Jako ten ostatni możesz użyć dowolnego plastikowego pojemnika (duże naczynie lub miskę). Wywiercone są otwory do mocowania śrub i jeden otwór do wału, na którym zostanie przymocowane koło ceramiczne (samoloty). Następnie jest zainstalowany na miejscu.
9. Ostatnią rzeczą w montażu mechanicznej części ceramiki jest instalacja planhabu.
10. Po zebraniu mechanicznej części ceramiki możesz przejść do części elektrycznej. Składa się z kilku części:

• konwerter częstotliwości;
• przełącznik (konwencjonalny przełącznik światła);
• regulowany opór.

Silnik jest bezpośrednio podłączony do przetwornika częstotliwości. Jednym z odpowiednich modeli tych ostatnich jest WeSper-8100. Pozwala dostosować prędkość silnika od zera do 1500 obrotów na minutę. W takim przypadku moc silnika nie spada. Zmienna rezystancja (Rheostat) jest podłączony do konwertera częstotliwości, co pozwala nam zmienić liczbę rewolucji przez użytkownika. Połączenie ponownego otarcia z konwerterem jest przeprowadzane zgodnie z schematem, który jest wskazany na samym urządzeniu lub w przewodniku jego działania. Napięcie w sieci jest włączone przez konwencjonalny wyłącznik, który przerywa fazę AC. Zamiast tego ostatniego lepiej jest zainstalować karabin szturmowy na 10A, który będzie służył jako dodatkowa ochrona sieci.

DIY Electric Ceramit Circle: Scheme, zdjęcie

Jak zrobić ceramikę własnymi rękami: wideo