Robiąc to samodzielnie

Ten szczegół wnętrza kuchni stał się dość popularny w latach 70. ubiegłego wieku. Małe apartamenty miejskie w milionach miast spowitych zapotrzebowanie na wygodne i wielofunkcyjne meble. Kącik kuchenny stał się prawdziwym odkryciem, ponieważ jest całkiem wygodne w małym rozmiarze. Zwykle pod siedzeniem są nisze, w których naczynia kuchenne mogą być ukryte, co jest szczególnie ważne w warunkach małych pokoi. Ponadto dzięki kącikowi kuchennemu ludzie mogą siedzieć wokół stołu dość kompaktowe, bez dużej liczby stołków.

Jednym z przyczyn wielkiej popularności narożników kuchennych jest stosunkowo niską ceną i prostotą projektu. Jeśli istnieją małe umiejętności do pracy z drzewa lub płyty wiórowej, a także zestaw narzędzi, taki projekt może być wykonany niezależnie. Nie będzie to wymagać dużej ilości czasu, ale będzie w stanie zaoszczędzić wystarczająco fundusze, ponieważ w cenie gotowego miękkiego rogu w kuchni, do 70% jest koszt usług dla jego montażu. O tym, jak zrobić kącik kuchenny z własnymi rękami - zwany dalej.

Wymagane materiały i narzędzia

Przed rozpoczęciem pracy nad produkcją miękkiego rogu kuchennego należy złożyć szkic i wybrać materiał.

Aby przygotować szkic, musisz przemyśleć przez lokalizację sofy w kuchni. Nie powinien zakłócać wolnego ruchu wokół pokoju, zamknij dostęp do komunikacji, przejść do okna.

Podczas opracowywania szkicu należy dbać, że siedzenie jest wygodne dla wszystkich członków rodziny, zarówno wysokości, jak i głębokości. Aby to zrobić, wystarczy usunąć pomiary z krzeseł w mieszkaniu i wziąć tę samą wysokość.

Standardowy narożnik składa się z dwóch miękkich sof, które są połączone za pomocą rogu łączącego. Pod otwierającym pokryją siedzenia jest nisza.

Materiał, który będzie potrzebny do pracy:

• Do produkcji tuszy wymagane jest płyta wiórowa. Podczas instalacji części elewacyjnych stosuje się płytę laminowaną, do ukrytych - polerowanych. Zmniejsza to koszt pracy.
• Aby końce części rogu wyglądały na prezentację, są traktowane z krawędzią ABS 2 mm.
• Siedzenia i pleców rogu zostaną pokryte z gumy ze skórą i pianką meblową dla wygody siedzenia na nich.
• Specjalne plastikowe chłopcy zostaną zainstalowane na rogu stoi, aby nie zepsuć pokrycia podłogowego i chronić płytę wiórową przed ekspozycją wilgoci.

Aby połączyć części rogu, konieczne jest zakup akcesoriów:

• Pętle do otwarcia części. Najbardziej odpowiednimi szczegółami produkcji mebli są tak zwane pętle "fortepian".
• Potwierdza. Są to specjalne śruby używane do montażu mebli. Ich głowa jest ciągnięta pod klucz sześciokątny, więc potrzebny jest specjalny klucz sześciokątny do pracy z nimi.
• Ssie. Szczegóły te służą do niewidocznego mocowania części. Reprezentują małe drewniane probówki. W szczegółach należy podłączyć, otwory o średnicy nieco mniejszej niż średnica samego spustu są wierconymi. Następnie niewielki klej wlewa się do otworów, a zainstalowane są łączniki.
• Narożniki mebli. Stalowe narożniki potrzebne do uzyskania dodatkowej sztywności struktury.

Z narzędzia do takich prac podejmie:

• Elektrolovka.
• Śrubokręt.
• Wiertarka elektryczna.
• Władca, ruletka, kwadratowy, prosty ołówek itp.

Gdy wszystkie narzędzia i materiały są gotowe, konieczne jest przygotowanie miejsca pracy. Usuń wszystkie dodatkowe rzeczy, aby nie przeszkadzać.

Aby przeciąć te same elementy figurowe, lepiej przygotować szablon.

Kącik kuchenny zrób to sam. Instrukcje krok po kroku do produkcji dużej sofy

Wymiary dużej sofy są następujące:

• Wysokość - 800 mm.
• Długość - 1000 mm.
• Głębokość - 400 mm.

Na podstawie tych rozmiarów i główne elementy zostaną wycięte.

Sofa składa się z kilku elementów:

1. Boczne ściany. Główne przewoźnicy, na których będzie trzymana cały projekt rogu. Aby było to wyglądać bardziej atrakcyjne, ściany boczne wykonują z frezowanym promieniem, ale może skomplikować pracę, więc jeśli nie ma dużego doświadczenia, warto zrobić trochę łatwiej. Po wycięciu do końca części są traktowane z krawędzią, która zapobiegnie na odwzorowaniu.
2. Część twarzy niszej. Ta część jest wykonana z laminowanej płyty wiórowej z klejoną krawędzią papieru. Nie ma punktu na krawędzi, aby użyć krawędzi, ponieważ ten szczegół nie testuje. Grubość płytki DSP wynosi około 16 mm. Wystarczy, aby zapewnić szczegóły potrzebne twardość. Przód niszowy jest zainstalowany pod kątem 10 °.
3. Ściana i niszowe dni. Dla nich używana jest polerowana płytka wiórowa, ponieważ te szczegóły będą ukryte przed oczami, a zatem nie ma sensu używać drogiej płyty laminowanej.
4. Planck siedzenia. Zostanie on dołączony do pokrywy siedzenia tak, że może być wygodne, aby go podnieść. Pokrywa połączy się z baru z pętli fortepianu. Ponieważ jest to część twarzy, sprawiają, że wykonane z płyty wiórowej laminowanej. Do ścian bocznych, w tym szczegółowo zostanie dołączony za pomocą pary kanałów po każdej stronie. Spowoduje to, że mocowanie niezauważalne i dokładniejsze.
5. Z tyłu jest również wykonana z polerowanej płyty wiórowej, jak to będzie później być pokryte sztuczną skórą i gumy piankowej. Wielkość tyłu powinna być nieco mniejsza niż odległość pomiędzy ścianami bocznymi ze względu na późniejsze szczelności. Oparcia boczne są przymocowane do szczegółów bocznych wykorzystujących parę Konfirmaty. Dodatkowa siła tyłu podano stalowe narożniki, które łączą go z góry i uparty ramiączkach. Zamontować narożniki na samogwintującej śruby.
6. Top deski. Jedną z najważniejszych informacji. Służy do ścianki bocznej i jastrychu do mocowania z tyłu. Górna deska ich laminowana płyta wiórowa z krawędzi papieru jest wytwarzany.

Jak przeciągnąć aneks kuchenny zrób to sam

Zazwyczaj dla wygody siedzenia na sofie, z tyłu i pokrowiec są prowadzone przez gumy piankowej i sztucznej skóry. Nie ma sensu korzystania z tkaniny do tapicerki z miękkim rogu, ponieważ skóra jest lepiej czyste i nie wchłania tłuszczu i innych zanieczyszczeń.

Na pokrycie siedzenia, kawałek gumy piankowej w wielkości siedzenia jest cięcie. Na zakręcie przedniej krawędzi, tolerancja wynosi około 20 mm, w lewo na piankę. Na częściach bocznych miejsc siedzących, nie trzeba go, gdy pokrywa zostanie źle zamknięte. Standardowa gęstość spienionej miękkiego narożnego tapicerki wynosi 38 kg / m ³. To jest zupełnie wystarczające dla długiej eksploatacji produktu, przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności powierzchniowej. Zwykle taki materiał ma różowawy odcień. Pianki o grubości większej niż 50 mm, jest bardzo trudno dokładnie odcięty za pomocą konwencjonalnego noża. W takich przypadkach, nichrom wątek może przyjść z ogrzewa się do wysokiej temperatury. Materiał o mniejszej grubości jest dość łatwo wyciąć za pomocą konwencjonalnego noża buta.

Rzeźbione kawałek gumy piankowej jest przyklejony do powierzchni siedziska za pomocą specjalnego kleju. Odbywa się to tak, że nie poruszają się w procesie pokrywania dermatyny.

Sama powłoka nie wymaga szczególnych starań. Przez wielkość powierzchni, biorąc pod uwagę grubość gumy piankowej, kawałek materiału tapicerskiego jest cięty, krawędzie zginania w kierunku przeciwnym i zamocowana przez zszywacz nie wzrasta o więcej niż 20 mm. Kąty są kształtnie zawinięty, a także stałe w kilku wsporników.

Po ukończeniu wytwarzania wszystkich niezbędnych informacji, duża sofę zebrano w jednej konstrukcji.

Produkcja małych kanapy nie różni się zasadniczo od dużego szczegółowo opisano powyżej. Jedyną różnicą jest to, że wymiary:

• Wysokość - 800 mm.
• Długość - 600 mm.
• Głębokość - 400 mm.

aneks kuchenny zrobić to sam. Produkcja łączącego części z aneksem kuchennym

Wymiary produktu:

• Wysokość - 800 mm.
• Długość - 450 mm.

Procedura pracy:

1. Ponieważ ta część ma kształt kątowy, jego produkcja najczęściej powoduje trudności od tych, którzy to robią po raz pierwszy. Z tyłu, dwa kręcone paski stopy są cięte, które są cięte elektronizowane. Przednia część listwy powinna mieć zaokrąglanie, aby zainstalować trzy szczegóły pleców.
2. Narożnik listwy oporowych należy cięć, aby zachwycić część łączącą do ściany. Ponieważ te elementy będą widoczne, materiał do produkcji będzie służył jako laminowana płytka wiórowa. Końce muszą być traktowane z ABS przez krawędź, ponieważ będą podlegały dodatkowym obciążeniu.
3. Uporczywy paski są przymocowane do ścian bocznych dwóch sof, używając potwierdzających. Istnieje krawędź sztywności z polerowanej płyty wiórowej między dwiema uporczynowymi płytami w środku kąta, który będzie służyć jako dodatkowy nacisk na centralny szczegół skrzyżowania części łączącej.
4. Siedzenie jest również cięte z położeniem kątowym. Rozmiar jego bocznych części musi odpowiadać wielkości ścianę bocznej długiej i krótkiej sof.
5. Istnieje jeszcze jedna sztywność z laminowanej płyty wiórowej między siedzeniami a średnimi uporczywymi przekładkami.
6. Powrót części łączącej będzie składać się z trzech części. Jednocześnie jego centralna część musi mieć formularz trapezowy, aby był niezbędny nachylenie.
7. Wstępna instalacja siedzenia i pleców pleców, części te są pokryte gumą piankową i skórą. Proces tapicerki nie różni się od opisanej powyżej pracy z siedzeniem i tyłu dużych i krótkich sof. Prawda, warto zauważyć, że ze względu na niewłaściwą formę przedmiotów, aby to zrobić trochę bardziej skomplikowane.
8. Szczegóły pleców do uporczyznowych płyt są przykręcane rogami meblowymi, górami i dnem. W tym przypadku tył będzie ściśle zachować.
9. Po montażu każdego z elementów oddzielnie, kącik kuchenny jest zainstalowany w miejscu pracy, wyrównany i jest montowany do pojedynczego całkowitego z śrubami meblowymi.

W produkcji rogu kuchennego można zmienić wymiary produktu w zależności od konfiguracji pomieszczenia.

Kącik kuchenny Zrób to sam: wideo