Пластиковые трубы являются практически идеальным решением при желании соорудить надежный трубопровод. Они долговечны, обладают хорошей прочностью и отличаются невысокой стоимостью. Тем не менее, такие трубы тоже периодически дают протечки. В основном это связано с нарушением процесса пайки труб и ошибках, допускаемых при этом. При наличии паяльника и соответствующего инструмента, пайка полипропиленовых труб будет по силам даже новичку.
Содержание
Требуемый инструмент для пайки труб
Основное, что потребуется для работы — это специальный паяльник для полипропиленовых труб, с помощью которого производят пайку и сварку. Аппарат необходимо подбирать с учетом специфики работ. Если планируется однократное или нечастое использование аппарата, то имеет смысл взять его в аренду. 
Кроме него, потребуется и следующее:
- Тефлоновые насадки необходимого диаметра под монтируемые трубы.
- Специальный резак или же ножницы для резки ПВХ труб. Целесообразно вначале убедиться на ненужном отрезке трубы, что инструмент хорошо заточен. Это необходимо для того, чтобы избежать появления заусенцев или деформированностей на обрезке трубы.
- Средство для обезжиривания и очистки поверхности ПВХ труб от загрязнений.
- Ветошь для протирки.
- Напильник с мелкозернистым покрытием либо же несколько надфилей.
- Сапожный или монтажный нож. Его делают из обрезка металла шириной 10 см, который надлежит обрезать под углом 45° и заточить.
- Для нанесения отметок потребуется карандаш или тонкий маркер. Чтобы отметки было легче удалить, применяют обыкновенный маркер. Если же есть необходимость в сохранении отметок, то нужно приобрести перманентный маркер, который практически не стирается без специальных средств.
- Для точного монтажа и правильной обрезки требуются рулетка и угольник, с помощью которого и будет произведена точная укладка отрезков трубы по отношению друг к другу.
Сам процесс пайки труб технически несложен, но выполнять соединение требуется с особой аккуратностью, поскольку зачастую именно дефекты при пайке влекут за собой дальнейшие проблемы.
Комплектующие для соединения труб
Участки трубы соединяются с помощью фитингов, которые представляют из себя соединительную часть трубопровода. Они устанавливаются в местах поворотов или разветвлений труб, но также служат для герметичного соединения или перекрытия. В зависимости от назначения, фитинги подразделяют на несколько разновидностей:
- отводы, позволяющие изменить направление трубопровода,
- тройники образуют собой ответвление в одном направлении от основной трубы,
- крестовины позволяют сделать отвод в двух направлениях от магистральной трубы,
- фитинги-переходники способны надежно соединить между собой трубы разного диаметра,
- заглушки используются в тех случаях, когда требуется обеспечить герметичную заделку концов полипропиленовой трубы,
- в случае, если сварка полипропиленовых труб предполагает последующее соединение труб с гибким шлангом, то применяют соединительные штуцеры.
Фитинги отличаются своей надежностью и прочностью. Благодаря этому они широко распространены на рынке в качестве элементов соединения для водопроводных систем с разной температурой проходящей воды. Полипропиленовые соединения отличаются от пластиковых фитингов тем, что не столь чувствительны к температуре воды и способны выдерживать воздействие высоких температур до 100°С и химически агрессивные среды.
Материал способен прослужить до 50 лет, и при этом даже простые пластиковые фитинги не подвержены коррозии или ржавчине, и не потребуют замены из-за износа. Кроме того, их итоговая цена станет еще одним существенным плюсом в сторону выбора именно такого элемента фурнитуры.
Какие способы соединения труб из ПВХ существуют
Специалисты различают несколько видов соединения полипропиленовых труб, каждый из которых подходит под определенные запросы:
1. Раструбное соединение используются в тех трубах, производители которых снабдили их уплотнительными кольцами из резины. Такие прокладки позволяют сделать стыки труб герметичными, а сама работа по монтажу водопровода значительно упрощается. Способ соединения состоит в следующем:
- с труб снимаются фаски, и наносится отметка входа отрезка трубы в соединения,
- на уплотнительное кольцо наносят клеющий состав на силиконовой основе,
- далее элементы труб соединяют между собой так, чтобы оси совпадали по отметкам,
- трубы соединяются между собой раструбе и соединение готово.
2. Фланцевое соединение подразумевает под собой использование соединительного фитинга. Сам процесс проходит в таком порядке:
- подготовленные отрезки трубы зачищают на концах,
- на срез трубы одевается фланец и резиновую прокладку,
- фланец задвигается на саму прокладку и далее соединяется с другим отрезком трубы с помощью болтов с ответным фланцем,
- все болты затягиваются равномерно, не в полную силу, чтобы не сместить конструкцию, а предварительно, для выставления уровня. Далее уже производится финишное затягивание всех элементов.
3. Холодная сварка полипропиленовых труб подразумевает под собой соединение труб с помощью фитинга и клеевого состава. Этот способ позволяет произвести качественное соединение труб без использования паяльника. Но нужно помнить, что именно пайка обеспечит надежность конструкции, особенно, если предполагается, что система станет подвергаться нагрузкам. В качестве таковых обычно выступает высокое давление в водопроводе или большая температура воды. Монтаж состоит из следующих шагов:
- с торцов труб убирается фаска. Срез проводят под углом в 15°, чтобы предотвратить дальнейшее соскабливание клеящего состава с резьбы фитинга,
- на участки труб наносят измерительные отметки, благодаря которым и станет осуществляться визуальный контроль правильности монтажа,
- с помощью спиртосодержащих чистящих средств производится удаление загрязнений и пластиковых частей с соединительной части трубы,
- далее по всей поверхности склеивания и внутренней части фитинга с помощью обыкновенной кисти наносится клеевой раствор,
- отрезки трубы вставляются в фитинг и проворачиваются на ¼ оборота для того, чтобы более равномерно распределить клей по поверхности трубы. Это позволит надежно зафиксировать участки трубы в фитинге,
- с помощью ветоши или тряпки производят удаление остатков клея, которые могли выступить за пределы соединительных элементов,
- в завершении процесса клеящему составу дают возможность высохнуть естественным образом, не подвергая при этом собранную часть трубопровода никаким нагрузкам.
Указанные способы соединения хорошо подходят для систем с незначительными нагрузками либо же небольшим давлением и низкой температурой проходящей воды. Полипропиленовые трубы способны выдерживать высокую температуру, в отличие от пластиковых. Но важно помнить, что сам клей при воздействии на него нагрева способен со времен разрушаться или оплавляться, что приведет к нарушению целостности системы и ее последующему разрыву. Чтобы избежать этого, трубы необходимо соединять между собой с помощью пайки или сварки. Эти два способа имеют между собой много общего и часто под ними подразумевают одни и те же действия.
Технология пайки полипропиленовых труб
Любая работа подразумевает необходимость предварительного подготовительного этапа работ, в которые входят такие действия:
- Трубы в местах соединения подвергаются тщательной очистке и обезжириванию. Это выполняется с помощью спиртосодержащих чистящих средств.
- На местах вхождения трубы в фитинг, с помощью карандаша или маркера наносят отметки. По ним визуально контролируется правильность вхождения отрезка трубы в фитинг.
- С концов полипропиленовой трубы, под углом в 15° снимаются фаски. Это необходимо для того, чтобы труба плотно входила в соединительный фитинг.
После того, как подготовительные работы были произведены, надо приступать к соединению труб. По сути, он состоит из четырех шагов:
- нарезка,
- нагрев до нужной температуры,
- соединение отрезков труб между собой в фитинге,
- остывание.
Нарезку труб проводят с помощью специального инструмента под названием труборез. Он представляет собой хорошо заточенные ножницы с лезвиями, которые своим видом больше напоминают ножницы-секатор для садоводческих работ. Спайка проводится паяльником.
Температура пайки полипропиленовых труб составляет 250°С, при этом работу нужно проводить с должной скоростью, чтобы элементы соединения не успели остыть. Важно внимательно изучить указанное в инструкции время по нагреву элементов, поскольку при их перегреве, покрытие деформируется. Концы трубы и фитинга одеваются на насадку паяльника и прогреваются в течении указанного времени. После нагрева элементы одновременно вынимаются из паяльника и вставляются друг в друга. Само соединение труб фиксируется, после чего к нему не прилагают никаких нагрузок. После этого готовому соединению дают возможность остыть, и работа выполнена. Пайка полипропиленовых труб, видео урок проведения которой показывает ее легкость, все же потребует определенной аккуратности. 
Частые ошибки при пайке полипропиленовых труб
Несмотря на техническую простоту процесса пайки, существует достаточное количество распространенных ошибок, чаще допускаемых при отсутствии опыта и спешке:
- Неправильное совмещение соединительных элементов служит основной причиной появления дефектов. Если труба будет введена в фитинг не до конца, то возникший зазор станет иметь меньшее давление и толщину стенок. Чаще такая ситуация возникает, если после нагрева трубу недостаточно плотно ввели в фитинг. Это не означает, что при проведении пайки трубу нужно вставлять с значительным усилием. В этом случае реально появление другой ошибки: когда между торцом трубы и внутренним упором выдавится излишек расплавленного материала, который еще называют «гратом». Он снизит проходимые свойства потока жидкости и станет ему препятствовать, при этом повысив нагрузку на соединительный элемент.
- Неправильно выставленная температура пайки. Оптимальное значение составляет 260°С, с допустимым разбором значений на плюс/минус 10°С. Причем это значение равноценно для всех труб, независимо от их диаметра. Важно не допускать перегрев паяльника, чтобы поддерживать в материале необходимое напряжение. Кроме этого, важно недопускать и остывание материала до того, как все элементы соединятся между собой.
- Неправильно подобранное оборудование для пайки также служит одной из ошибок. Есть определенная закономерность соотношения мощности используемого паяльника по отношению к диаметру трубы. Для спайки трубы диаметром 50 миллиметров необходим нагреватель мощностью в 500 Ватт, диаметром 100 миллиметров — нагреватель в 1000 Ватт.
Полезные советы
Чтобы работа была выполнена успешно и в срок, имеет смысл придерживаться указанных советов, которые помогут в работе:
- трубы и соединительные элементы должны представляться одним производителем. В этом случае неуместна экономия при желании купить бюджетные соединительные элементы, а трубы наоборот — дорогие. Это важно, поскольку температура плавления в этом случае часто не одинакова, что чревато для монолитности готовой конструкции,
- паяльник должен держать заявленную температуру в 260°С, при этом не стоит работать в большем температурном режиме для экономии времени. Она будет сомнительной, а вот вероятность повредить материал — высока,
- соединительные элементы необходимо тщательно очистить и обезжирить от загрязнений. Даже небольшое количество частиц грязи способно нарушить качество соединения,
- перед началом монтажа и пайки имеет смысл попрактиковаться на отрезках труб, чтобы отточить навыки и требуемое прилагаемое усилие для соединения. Поскольку недостаточное усилие и наоборот, излишняя сила вставки труб в фитинг — распространенная ошибка,
- экономия всегда неуместна при желании соорудить надежную систему. Не стоит экономить на материалах, оборудовании и инструментах, в любом случае. Качественная продукция дольше прослужит,
- работы по пайке нельзя проводить при температуре ниже +5°С тепла. Иначе эффективность работы заметно падает. В этом случае соединения становятся хрупкими, и требуется больший нагрев соединительных элементов. Это опасно их деформированием и излишним плавлением.
Как и в любой работе, пайку нужно проводить, придерживаясь основных тонкостей:
- стремление к качеству,
- аккуратность,
- внимательность,
- тщательное выполнение подготовительных работ.
В таком случае пайка полипропиленовых труб, цена которых и так приятна для бюджета, не заставит понести дополнительные расходы при переделывании работы и обнаружении дефектов в системе.
