Кухонный угловой диван. Пошаговая инструкция изготовления

Зачастую кухня является не только местом для приема пищи, но и приятного времяпрепровождения. Оборудовать комфортный и уютный уголок поможет кухонный угловой диван. Не всегда будет правильным решением проблемы купить диван кухонный угловой. Его можно смастерить своими руками, затратив минимум усилий и средств. В результате получится надежный, оригинальный и созданный в соответствии с нужными размерами кухонный диван.

Зачастую в заводских кухонных угловых диванах цены, цвет, размеры, качество или функциональные параметры не удовлетворяют покупателя. Для маленькой или нестандартной кухни проще и дешевле сделать угловой диван самостоятельно. Кухонные угловые диваны фото, которых можно найти в интернете, подскажут вам модель и дизайн.

Инструменты и материалы для изготовления углового кухонного дивана

Для работы потребуются материалы, которые можно купить в ближайшем строительном магазине. Небольшие навыки в обработке древесины и минимальный набор инструментов.

Инструменты для изготовления дивана

1. Электрический лобзик, рубанок, шуруповерт, дрель и шлифовальная машинка.
2. Ножовка, плоскогубцы, молоток, рулетка, долото, плотницкий уголок, строительный степлер.

Материалы для углового кухонного дивана

1. Брус сечением  40х40 мм примерно 1350 мм.
2. Брус  24х25 мм  — 3650 мм.
3. Брус 15х15 мм – 3000 мм.
4. Доска 20х40 мм -1000 мм, подойдет сосна, бук или береза.
5. Фанера 8 — 10 мм толщиной для днища и боковых стенок — 2 листа.
6. ДВП — используется для задней стенки – 1 лист. Метраж дан приблизительный, а более точный рассчитывается согласно чертежу.
7. Поролон мебельный от 5 см толщиной, высокой плотности и упругости или синтепон.
8. Обивочный материал: кожа, баракан, нубук, гобелен, микрофайбер, велюр и т.д. Обратите внимание на практичность обивки. Покрытие должно легко очищаться и быть устойчивым к химическим средствам санобработки.
9. Расходные материалы — шурупы (4х80, 4х60, 4х20 мм), конфирматы, нагели, петли, ножки, болты с шайбами (6 – 8 мм) и т.п.

Потребуется надежный заводской механизм, в том случае, если вы хотите смастерить кухонный раскладной угловой диван.

Поэтапное изготовление каркаса для углового дивана

Прежде всего, составляется чертеж с указанием точных размеров и габаритов. На основе чертежа делается расчет необходимых материалов. Заготовку простругивают и шлифуют перед разметкой и распиловкой. Это позволит соблюсти точность размеров при подгонке деталей дивана. Примерные габариты углового дивана можно взять за основу:

• максимальная высота – 855 мм;
• длина диванов – 1200х900 мм;
• угловая вставка – 450х450 мм.

1. По большому счету, конструирование кухонного углового дивана своими руками не составляет больших проблем. Основной несущей деталью являются боковины, которые несут основную нагрузку. Изготавливаются они из цельного листа толстой фанеры или сплоченного  столярного щита. Разметка наносится маркером или карандашом и вырезается электролобзиком.
2. Соберите из бруса 40х40 мм два каркаса для длинного и короткого диванов. Каркасы делаются в виде параллелепипедов и крепятся к боковым плоскостям. Угловые соединения запиливаются на шип и ус, затем садятся на клей. Сплачиваемые L и Т – образные соединения выставляются строго под 90°.
3. Угловые соединения могут быть сквозные в полбруса, с одинарным шипом или двух – трех шиповые, сквозные или скрытые в потай. Для прочности соединения укрепляются металлическим уголком на саморезах или нагелями. Каркас собирается в комплексе со спинкой и привинчивается к боковинам.
4. Получив основу углового кухонного дивана, собираются откидные крышки сиденья. Они могут быть сплошные для длинного и короткого дивана или разбиты на секции. Из бруса 25х25 мм собираются прямоугольные каркасы сидений и зашиваются 10 мм фанерой. Готовые сиденья ошкуриваются, покрываются морилкой и лаком, приклеивают на плоскость поролон и затягивают обивочным материалом. К длинной стороне сидений привинчивается рояльная петля. Монтаж и установка откидных крышек – сидений осуществляется на завершающем этапе работ.
5. Самый маленький угловой модуль собирается аналогичным способом. Из бруса (40х40 мм) изготавливается каркас треугольного профиля со сторонами в 90° и 45°. Модуль обивается фанерой или ламинированным ДВП.

Сборка модулей углового дивана для кухни

Собранные блоки двух диванов и угловой модуль тщательно ошкуриваются. Места сколов или иных повреждений возникших во время работы замазываются шпаклевкой для дерева. Деревянные элементы, которые не будут покрыты обивкой — покрываются морилкой и лаком. Лаком корпус углового дивана для кухни вскрывается не менее трех раз.

1. Просохшие детали ставятся на маленькие ножки и сплачиваются. Ножки можно приобрести в магазине мебельной фурнитуры, а крепятся они шурупами к опорным частям каркаса дивана. Необходимо не менее восьми ножек для всего углового дивана.
2. Конструктивные элементы выставляются и посредством регулировки высоты ножек. Правильность установки проверяется ватерпасом. В отмеченных местах сверлятся отверстия для крепежных болтов диаметром 6 или 8 мм. Шайбы под болты приобретаются с широким полем. Для каждого крепежного болта понадобится две шайбы. Одна шайба ставится под головку болта, а вторая под гайку.
3. Устанавливая крепежные болты, позаботьтесь о свободном доступе к ним. Через некоторое время болты выжмут древесину, и их необходимо будет подтянуть. При перестановке, переезде или для основательной чистки также потребуется разборка дивана.

Обивка и отделка углового дивана для кухни

Обивка для углового кухонного дивана подбирается с учетом эксплуатации его в непосредственной близости от кухонной плиты и мойки. Она должна легко очищаться от жирных пятен и осевших пищевых испарений, одновременно проявляя устойчивость к химическим чистящим веществам.

1. Для мягкого дивана используется упругий мебельный поролон от 5 см толщиной. Для полумягкого – синтепоновая набивка. На спинки дивана наносится тонкий слой клея в местах примыкания поролона или синтепона, и набивка плотно прижимается к плоскости спинки.
2. Из обивочной ткани выкраиваются по лекалу и размерам детали обивки. Мебельным степлером обивка пристегивается по плоскости спинки с тыльной стороны в месте стыковки сидения и спинки. Материал туго натягивается и фиксируется в угловых точках.  Затем  степлируется по всей длине, включая боковые стороны.
3. Из бруска 40х40 мм делаются подлокотники. По всей длине бруса делается пазовая выборка глубиной 20 – 30 мм. Ширина выборки определяется толщиной боковой стенки. Заготовка обтягивается наполнителем и обивочной тканью. Затем подлокотники промазываются в пазах клеем и садятся на боковины. Можно дополнительно закрепить подлокотники шурупами.