Come fare un decadimento di fibra di vetro

È difficile immaginare qualcosa che sia così buono adatto per applicazioni diffuse come Glassfibobeton. Questo materiale leggero e resistente consente di trasformare in una realtà qualsiasi design artistico dell'architetto, e non un singolo tempo non è in grado di distruggere tale magnificenza. Quindi lo stesso buon Glassfibeton, i prodotti da cui sono così apprezzati dalla maggior parte dei costruttori professionisti.

Cos'è il fibrobeton di vetro e le sue proprietà

Il Glassfibobreton (SPB) è un materiale da costruzione assolutamente ecologico e innocuo. In sostanza, questa è una sostanza composita multicomponente basata su un semplice calcestruzzo, con l'aggiunta di materiali di rinforzo, prima di tutto, fibra di vetro alcalino polimero e componenti aggiuntivi: sabbia, acqua e cemento Portland (sostanza sintetica basata sui silicati di calcio, che ha un maglia eccellente proprietà).

Il processo tecnologico di produzione di fibrobeton in vetro non può essere chiamato inutilmente complicato. In effetti, l'azione è un composto di tutti i componenti nel rapporto richiesto e ulteriormente impastando nel miscelatore di cemento. Il processo di produzione è composto da diverse fasi:

• una miscela di soluzione cement-sabbiosa è preparata nelle seguenti proporzioni: da 48 kg di cemento (PC 500) e 6 kg di un additivo chimico costituito in una percentuale dell'ossido di silicone dell'88% (SIO2), il 10% del C-3 Il plastificante di grado e il 2% di acqua) è versato 22 kg di sabbia purificata,
• la miscela viene quindi aggiunta alla miscela, alla velocità di 17 metri cubi sulla miscela finita (è necessaria una grande quantità di acqua in modo che la soluzione abbia il grado necessario del mezzo liquido per effettuare il processo di applicazione al superficie della forma attraverso il sistema pneumatico),
• inoltre, il materiale risultante è soggetto a agitazione ciclica per cinque minuti nel miscelatore di cemento (o in un miscelatore speciale con una frequenza di 500 giri / min),
• dopo queste azioni, le fibre di rinforzo del materiale polimerico sono aggiunte alla miscela finita e la successiva impastatura viene eseguita per la distribuzione uniforme delle fibre in tutta la miscela. Va notato che la miscelazione viene eseguita a bassi giri, non più di 70 rpm,
• quindi, nella parte inferiore del modulo con una pneumaticistico, la soluzione finita viene applicata negli strati a metà, prima, con uno spessore di 2 mm, dopo che viene applicato con un 6 mm di base, e quindi utilizzando un semplice rullo, un sigillo produce.

Come si può vedere dalla tecnica di cui sopra, è del tutto possibile preparare una miscela simile da sola, in presenza dei componenti e degli strumenti necessari per il lavoro. Nonostante il fatto che la preparazione del fibrobetone di vetro non richieda condizioni speciali e abbastanza a basso costo, questo materiale universale in aggiunta ha una serie di caratteristiche che gli forniscono la posizione di leadership tra i concorrenti:

• la densità a secco in media è due tonnellate per metro cubico,
• la viscosità dello shock del materiale ottenuta è da 1 a 2,5 chilogrammi per quadrato millimetro,
• la resistenza al fuoco SFB è superiore a quella del calcestruzzo,
• la conduttività termica è solo 0,6 watt per centimetro quadrato,
• la resistenza alla trazione al momento dello stretching sulla piegatura in media è in un indicatore di 260 kg per quadrato. cm.

Se è più facile da parlare, allora il calcestruzzo in fibra di vetro supera il solito calcestruzzo per la forza d'impatto 10 volte, la resistenza alla corrosione è raddoppiata. In media, gli indicatori della resistenza flessione, lo stretching e la compressione superano simili al calcestruzzo due volte, viscosità quando la forza è raggiunta sopra e 30 volte. Resistenza del gelo dell'SFB rispetto al cemento armato superiore a 7 volte. Infatti, tutto ciò si ottiene a causa dell'introduzione nel materiale delle fibre di rinforzo dalla fibra con una lunghezza della fibra da 20 a 40 millimetri. Il restante processo tecnologico di produzione della miscela non ha differenze significative rispetto alla preparazione del calcestruzzo ordinario.

Vantaggi del fibrobeton di vetro

Il fibrobeton in vetro ha una serie di vantaggi che l'utilizzo è economicamente appropriato:

• La SPB è facile da intraprendere qualsiasi forma architettonica, è possibile creare dai più semplici elementi compositi multilivello. Ricordiamo un elemento davvero bello dell'arredamento riuscirà con l'aiuto della forma desiderata,
• il rapporto tra peso e forza del materiale è tranquillamente chiamato perfettamente ottimale, che influenza positivamente il trasporto e la conservazione del materiale,
• tecnologicamente, l'SFB è un materiale da costruzione perfetto: con una semplice aggiunta di fibra di vetro nella struttura della miscela, la sua qualità in termini di forza, resistenza agli effetti di fonti esterne e riducendo il numero di microcrack restringenti consentiti in modo rapido in fibra di vetro ottenere popolarità nella sfera di costruzione,
• il materiale è caratterizzato da resistenza chimica agli effetti di acidi e alcali,
• buoni indicatori di calore e isolamento del suono Isolamento rispetto al calcestruzzo convenzionale,
• un vantaggio importante se utilizzato in finitura architettonica: fascino estetico.

SFB ti consente di ricreare quasi tutte le superfici, quindi questa proprietà sarà un altro più nella direzione delle sue specie estetiche. La decisione di utilizzare il materiale specificato per la superficie di varie strutture sarà corretta. Ad esempio, i recinti di fibrobeton di vetro si distinguono non solo dalla loro forza, ma anche la facilità di costruzione. Ma cosa richiederà prima di tutto per l'installazione di tale recinto?

Inventario richiesto per il vetro di montaggio fibergobetone

Naturalmente, qualsiasi recinzione su un entusiasmo non costruirà. I seguenti componenti devono essere disponibili:

• armatura metallica con un diametro di 10 mm, che sarà inserito nella fondazione e servire come base restrittiva per blocchi dall'SFB,
• malta del cemento (è abbastanza adatto per il rapporto tra due parti del cemento a sei sabbia quando si mescolano la miscela),
• livello dell'edificio (due migliori, una piccola lunghezza di 50 cm, seconda costruzione, lunga 2 metri),
• perforatore per fori di indurimento per rinforzo nei blocchi di calcestruzzo,
• pompa per punzonatura per impastare una soluzione,
• corda per posizionare un livello orizzontale quando la posa blocchi,
• dipingere per la decorazione di finitura dei pannelli montati.

Il tipo finale di recinzione si distinguerà per monumentalità ed attrattiva estetica. In effetti, sarà abbastanza facile raggiungere persino urlare costi elevati e pomposità, che dovranno assaggiare gli amanti di questo stile. Tuttavia, è importante ricordare che i prodotti finiti di Glassfibobeton si distinguono per un costo di alto livello, che è uno svantaggio significativo. La complessità principale è acquisire la fibra di vetro. Per preparare una soluzione, è necessario utilizzare un materiale sfuso con fibre separate con dimensioni da 20 a 40 mm.

Fondazione per recinzione da vetro fibrobeton

Prima di considerare come fare una recinzione da SPH, dovrebbe essere preparata una fondazione qualitativa. Nonostante il fatto che i blocchi finiti siano relativamente bassi in relazione al calcestruzzo, la tecnologia di creazione di una fondazione in base alla base del recinto non ha differenze significative. Prima di tutto, ciò è dovuto al fatto che la Fondazione deve tenere la recinzione in una posizione uniforme di un lungo periodo, nonostante l'impatto del clima e della qualità del suolo.

Quando crei una fondazione che avrà un decennio mangia, tali momenti dovrebbero essere considerati:

• tutti i componenti per il lavoro devono essere preparati in anticipo: strumenti e componenti per la preparazione della miscela,
• È necessario osservare le proporzioni quando si mescolano i componenti della soluzione,
• dovrebbe essere inumidito nella terra nella trincea con acqua, dal momento che il terreno ha una proprietà di tirare l'umidità, tale azione è necessaria per mantenere il rapporto tra acqua nella soluzione sotto la fondazione.

Il primo stadio è il markup:

1. Per cominciare, vale la pena posizionare attentamente i confini della futura recinzione. Negli angoli (se il recinto avrà una forma rettangolare) è necessario guidare la posta in gioco su cui la corda è allegata per la designazione visiva e l'allineamento dei confini.
2. Successivamente, è necessario eseguire i calcoli in base al progetto su quante linee guida verranno scaricate tra gli span dei blocchi di pareti.
3. Più avanti sulle linee del recinto, una trincea sta scavando, la profondità del tipo di terreno, che produce lavoro:

• i terreni continentali sono più adatti per la fondazione, perché consistono in una ghiaia o razze di sabbia con una struttura a grana grossa. Per un tale terreno, la profondità di scavo di 40 cm è abbastanza adatta;
• suoli sedimentari in quei luoghi in cui gli array d'acqua (fiumi, laghi) sono stati precedentemente localizzati sono scarsamente adatti per la posa della fondazione. Nel caso in cui le masse irregolari o di argilla dominino nel terreno, non è pratico erigere la fondazione, perché l'illus è sfocato, e l'argilla assorbe l'umidità e si gonfia, come risultato della quale la fondazione sarà inevitabilmente distrutta,
• base completamente sabbiosa è anche un problema. In questo caso, è spesso necessario approfondire le fondamenta sul misuratore a terra, e il fondo della trincea è quello di rafforzare i cuscini dalla ghiaia di grandi frazioni (da 20 mm),
• i terreni divertenti sono abbastanza convenienti per la costruzione della fondazione, perché non richiedono una formazione preliminare.

In questo caso, è sufficiente scavare una trincea con una profondità di 40-50 centimetri e rafforzarlo con cassaforma.
Per continuare una recinzione dal fibrobeton di vetro, le opzioni più preferite saranno una costruzione di una base a nastro di una profonda e più larghezza di 50 cm rispetto alla recinzione. Tale fondazione è costruita utilizzando la ghiaia quando il fondo della trincea scavato è coperto da un cuscino ghiaia e la cassaforma è installata sui bordi della trincea. Seguendo questo, con un diametro da 10 mm di 10 mm saldato con un diametro di 10 mm, la base è realizzata, che è versata dalla soluzione concreta. Quando la Fondazione è pronta, è necessario avviare l'erezione diretta del recinto sul sito.

Globrobeton Recinzione Tecnologia di montaggio

Rendere la recinzione con le tue mani dai blocchi cavi di vetrofibobeton non è così difficile se segui tutti gli aspetti del lavoro e eseguire delicatamente l'installazione di blocchi.

• il primo stadio è l'installazione di basi vuote di piatti (Tummb), che in seguito si riempirà di una soluzione,
• nei blocchi di base, dovrebbe essere perforato in anticipo con un perforatore o un potente ingresso di trapano per il rinforzo,
• È eseguito un assemblaggio degli elementi rimanenti: prima i pilastri verticali della base, quindi gli elementi orizzontali della recinzione (ciascuno dei quali è pieno di malta cemento di qualsiasi marchio e rinforzato).

È importante condurre il controllo costante di tutti gli elementi montati di blocchi di fibra di vetro a un livello, senza tolleranze per le deviazioni. Dopo aver completato il design - il lavoro è completato dallo stadio della finitura finale. I blocchi montati sono dipinti sotto il colore desiderato di vernice per superfici concrete e il recinto è pronto.

Come accennato in precedenza, a causa dell'ottima capacità SFB di imitare altri materiali naturali, dai blocchi della stessa composizione è possibile creare composizioni di un pezzo che saranno le superfici bizzarre in rilievo con vista su legno o marmo. Con l'aiuto di calcestruzzo in fibra di vetro, la domanda non sorge come rendere la recinzione esteticamente attraente. È facile creare una miscela già pronta, e se si dispone di gusto e competenze artistici per creare forme di fusione per pannelli esterni, in breve tempo verrà eretta una recinzione, che è una vera cima del design architettonico.