Come saldare tubi in polipropilene

I tubi in polipropilene hanno molti vantaggi rispetto ad altri tipi di materiali. Non sono soggetti a corrosione e funghi, hanno un'alta resistenza all'usura e un'ampia gamma di fluidi di temperatura. Pertanto, i prodotti in plastica sono ampiamente utilizzati in lavori domestici e industriali e lavori di riparazione.

I tubi in polipropilene sono installati utilizzando un dispositivo di saldatura specializzato. Il composto di un tubo di plastica con elementi di approvvigionamento idrico in metallo viene effettuato da parti di collegamento speciali. Su come saldare correttamente i tubi di plastica, raccontati di seguito.

Resistenza al calore dei tubi in polipropilene

Per una migliore comprensione delle regole per lavorare con qualsiasi tipo di materiali, è necessario conoscere le caratteristiche generali e le proprietà del materiale stesso. La prima caratteristica dei tubi di plastica per prestare attenzione alla resistenza al calore. I prodotti in plastica perdono le loro proprietà solide a una temperatura di 140 ⁰C, questa cifra dipende dal tipo di tubo. I produttori indicano i loro prodotti il \u200b\u200bmodo di temperatura massima per cui è destinato. In media, questo indicatore è 95 ⁰C per tubi non rinforzati.

Per i sistemi di riscaldamento e l'approvvigionamento idrico, l'acqua calda dovrebbe prestare particolare attenzione al tipo di tubo acquisito. Elevata resistenza al calore dimostrano tubi rinforzati che combinano la qualità delle strutture di plastica e metallo. Un altro indicatore che presta attenzione alla selezione del materiale è la pressione massima consentita nel tubo. Tutti questi numeri sono indicati dal produttore direttamente sul tubo stesso.

Antelling termico di tubi in polipropilene

L'allungamento termico è un indicatore di un cambiamento in dimensioni lineari quando riscaldata. La sezione dritta e lunga del tubo con il riscaldamento è coperta da onde e salvataggio. L'installazione di sistemi di riscaldamento o sistemi di alimentazione ad acqua calda non devono essere eseguiti dalla sovrapposizione a sovrapposizione da un tubo. Altrimenti, ci sarà la tensione nel riser, porterà alla deformazione del tubo e alla massa dei guai. Come saldare i tubi di riscaldamento per evitare problemi:

• Utilizzare un tubo di rivestimento rinforzante per fornire acqua, come menzionato sopra. Il coefficiente di allungamento termico in questo tipo di prodotti è 5 volte inferiore a quello di non rinforzato, inoltre, sopra il valore della pressione ammissibile.
• Utilizzare i compensatori - le curve della sezione del tubo sotto forma della lettera "P". In questo caso, la plastica elastica rimarrà diretta durante l'allungamento, poiché le gambe della curva si chiuderanno. Per montare il sistema di riscaldamento, gli esperti consigliano di utilizzare entrambi i metodi descritti.

Tubi rinforzati in polipropilene

I tubi rinforzati sono prodotti con un telaio rigido in alluminio o in fibra di vetro. Il livello di alluminio di rinforzo si trova all'esterno o tra strati di plastica. I livelli sono collegati da una colla speciale. Lo spessore dello strato di alluminio è 0,1-0,5 mm. Il rinforzo della fibra di vetro viene eseguito leggermente su un altro principio: lo strato si trova solo al centro, e il tubo stesso è un monolite, uno strato in cui è saldato in modo affidabile l'uno con l'altro.

La presenza dello strato di rinforzo influisce non solo sulle caratteristiche del tubo, ma anche sul metodo del suo picco. In generale, il processo di montaggio del tubo rinforzato non è diverso dalla posa di disegni non rinforzati. C'è solo una sfumatura: un tubo con uno strato di rinforzo esterno di alluminio prima che la saldatura venga disegnata da uno strumento speciale. Il prodotto rinforzato all'interno del prodotto sta preparando un corriere.

I tubi rinforzati sono più costosi senza prodotti di rivestimento, pertanto, non sono appropriati per eseguire l'installazione della fornitura di acqua fredda. Con il filo dell'acqua fredda, i normali tubi in polipropilene supereranno.

Tipi di tubi e raccordi

I tubi in polipropilene sono suddivisi in 4 categorie principali:

1. Prodotto con pareti sottili PN10 per un pavimento caldo e sistemi di alimentazione ad acqua fredda. Indicatore di pressione - 1 MPa, temperatura massima - 45 ⁰C e 20. ⁰INSIEME A.
2. Prodotto PN16 per sistemi di riscaldamento di montaggio con valori a bassa pressione e sistemi di approvvigionamento idrico freddo. Indicatore di pressione - 2 MPa, indicatore della temperatura superiore - 80 ⁰C, alluminio di rinforzo internamente.
3. Il prodotto è universale PN20 per la posa di energia fredda e calda. Indicatore di pressione - 2 MPa, soglia di temperatura superiore - 80 ⁰INSIEME A.
4. Il prodotto per la posa di alimentazione dell'acqua calda e calda PN25, rinforzo interno di alluminio. Indicatore di pressione - 2,5 MPa. Indicatore della temperatura superiore - 95 ⁰INSIEME A.

Per combinare tubi da prodotti in polipropilene e acciaio, vengono utilizzati accessori con inserti in cromo e ottone. Tipi principali di raccordi:

1. Accoppiamenti root per prodotti dello stesso e del diametro diverso.
2. Angoli 45 e 90 ° per i prodotti dello stesso e del diametro diverso.
3. Truppa e Tee Corner per prodotti a diametro singolo.
4. Spina.
5. Saldatura dal polipropilene.
6. Attraverso.
7. Accoppiamenti combinati con diversi tipi di fili - interni, esterni e con dadi precipitati.
8. Sella gallese.
9. Angoli 90 combinati.
10. Tees combinata, filo per esterni e interni, noci combinate.
11. Cornonnes combinati per il fissaggio di vari dispositivi.
12. Gru antincendio con palloncini, con un americano, dritto e angolo.

Strumenti richiesti

Le attrezzature di saldatura specializzate sono utilizzate per punte di tubi di plastica. Tale macchina è venduta in qualsiasi negozio di costruzioni, il costo di 100 EUR. I meccanismi più semplici hanno il potere dell'elemento riscaldante di circa 800 W, è abbastanza per posare le comunicazioni in un appartamento o una casa privata. I piani di saldatura professionale hanno regolatori di configurazione della temperatura con una precisione di 1-5 ° C. sulla qualità della potenza di saldatura non influisce, definisce solo la velocità di riscaldamento dell'elemento alla temperatura desiderata.

Il saldatore standard per tubi da polipropilene ha un set di 20, 25 e 32 mm in una serie di ugelli. Queste taglie sono adatte per tubi standard, giunti e connessioni. Gli ugelli fanno parte dell'elemento riscaldante, hanno una manica che paga la parte esterna del tubo e Dorn per le superfici interne dei materiali collegati. Bene, se gli ugelli hanno un rivestimento in teflon, li protegge dagli effetti della plastica fusa, rende più facile rimuovere il tubo fuso, aumenta la qualità della saldatura.

Il saldatore è lo strumento principale necessario per la posa di tubi in polipropilene, ma oltre a lui ha ancora bisogno di:

1. Roulette - per misurazioni della dimensione del tubo richiesta.
2. Matita - per la marcatura di tubi e pareti.
3. Hoven for Metal - Soggetto all'assenza di un coltello speciale per tubi di plastica.
4. Un coltello affilato - per rimuovere lo smusso dal tubo durante l'installazione.
5. Livello di costruzione.
6. Sheer per tubi rinforzati fuori.
7. Il corriere per rinforzato all'interno dei tubi.

Un'attenzione particolare dovrebbe essere pagata per tagliare i tubi prima del montaggio. Lo strumento ottimale per questa è forbice speciale in acciaio di alta qualità. Con il loro aiuto, il tubo viene tagliato senza intoppi, ad un angolo di 90 gradi. Risparmia tempo durante l'installazione e rende il processo più semplice. Spesso i produttori introducono tali forbici nella confezione di un saldatore per tubi, perché quando si acquista un saldatore dovrebbe guardare il contenuto della scatola.

Regole Gestione del saldatore

1. Il saldatore è installato su una superficie piana. I tasti speciali fissano gli ugelli dei diametri desiderati. L'ugello che sarà necessario per la saldatura sul muro è installato dal bordo.
2. Le parti separate della pipeline vengono raccolte sulla saldatura stazionaria installata. Quando si montano le catene, è conveniente esibirsi sul muro del lavoro con l'aiutante.
3. I lavori iniziano solo dopo il riscaldamento completo del saldatore. Per il riscaldamento a 260 gradi, ha bisogno di circa 10-15 minuti. Più precisamente, questa cifra è specificata nelle istruzioni per il dispositivo.
4. Il saldatore non è disattivato dalla rete in tutto il processo di installazione.
5. Due parti collegate vengono riscaldate allo stesso tempo.
6. I resti di plastica con ugelli vengono rimossi immediatamente alla fine del picco usando un veterinario telo. Pulire gli ugelli raffreddati non sono accettabili.

ISTRUZIONI PER CONDIZIONI PER POLIPROPILENE

1. Il dispositivo di saldatura per il riscaldamento è acceso. I meccanismi standard hanno due indicatori - il termostato e l'accensione del dispositivo. Indicatori non si estinguono nel processo di riscaldamento del saldatore, dopo 10-15 minuti la spia thermostator spegne. Ciò suggerisce che il saldatore riscaldato e pronto per il lavoro.
2. Il saldatore consuma più energia durante la prima inclusione, l'ugello è spesso riscaldato nella temperatura in eccesso. Pertanto, è consigliabile attendere ri-abilitata e disabilitando l'indicatore del termostatori, e quindi inizia già il lavoro.
3. Stringere un pezzo di lunghezza del tubo. La lunghezza viene presa con un margine, la profondità di ugello e il montaggio tengono in considerazione.
4. Un pezzo di tubo mortale è tagliato con forbici speciali o artigianato per il metallo.
5. Il raccordo del montaggio è selezionato - il suo diametro interno in un modulo pretendato dovrebbe essere più largo del diametro esterno del tubo.
6. Sta asciugando dalla polvere del montaggio fuoroso e dalla parte esterna del tubo, si sgrassa con soluzione sapone o alcool e asciugato.
7. I dettagli sono installati sugli ugelli di saldatura. Il tubo è inserito nell'interno del manicotto dell'ugello e gli abiti adatti su Dorn.

Dettagli sul saldatore resistono al loro diametro e al tempo di larghezza. Questo valore è determinato utilizzando la tabella:

Diametro del tubo, mm	Larghezza della cinghia, mm	Tempo di riscaldamento, sec	Tempo di connessione, sec	Tempo per raffreddamento Spikes, min
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Il tempo di riscaldamento nella tabella è indicato tenendo conto della temperatura ambiente - circa 20 ⁰C. Con tassi inferiori o alti, tempo, rispettivamente, aumenta o diminuisce. Mettere a una temperatura di 0 ⁰C è proibito.

1. I dettagli vengono rimossi dal saldatore e si connettono l'uno con l'altro senza girare lungo l'asse. Questo è fatto con una leggera pressione. Il tubo è inserito nel raccordo sulla sua profondità completa. I composti diventano affidabili dopo pieno di gelo plastico. Questo valore è indicato nella tabella sopra.
2. Se c'era un solido afflusso sotto forma di un rullo sull'intera circonferenza sui bordi del rullo, significa che la connessione viene effettuata correttamente.
3. Durante la partecipazione del periodo di raffreddamento, il tubo o la sua curva non è permesso. Se la connessione ha un angolo o spostata, dovrebbe essere tagliato e riprodotto. Racconta in dettaglio come saldare i tubi, il video alla fine dell'articolo.

Leggermente distinto il processo di spike tubi rinforzati:

1. Dall'esterno del tubo, il smusso viene rimosso, puro sta preparando il rinforzo.
2. Se il tubo è rinforzato con alluminio dall'alto, allora lo è solo messo a spogliare e fare un paio di rivoluzioni.
3. Se il rinforzo è interno, è premuto lo strato di rinforzo con uno sforzo sullo stressante-tollerante e girare.
4. Successivamente, il processo ripete il picco di tubi non rinforzati, che è già stato descritto sopra.

Diversi suggerimenti utili

1. Per imparare come saldare i tubi dal polipropilene, è necessario capire che in questo processo la cosa più importante è agire rapidamente e con fiducia e rispettare il rapporto tra dettagli. Se il saldatore del tubo viene eseguito per la prima volta, è consigliabile eseguire diverse connessioni di prova. Per monitorare la qualità del picco eseguito, il campione di controllo viene tagliato.
2. Durante il lavoro, un'attenzione particolare è pagata agli angoli, alle tee e alle gru. Le manopole della gru dovrebbero muoversi liberamente in qualsiasi posizione e non riposare nel tubo. È inoltre necessario eseguire tecniche di sicurezza, poiché il lavoro viene effettuato ad alte temperature utilizzando un materiale plastico, che, se riscaldato, evidenzia coppie pericolose.
3. La rimozione dello smusso dal tubo deve anche essere rimossa dall'interno del raccordo. In caso contrario, la plastica ammorbidita durante il picco sarà gestita, la connessione diventerà meno resistente.
4. Il tubo nel raccordo è inserito finché non si arresta. Il tubo è saldato al raccordo lungo l'intera lunghezza e la sua fine. Questo momento è particolarmente importante per i prodotti con uno strato di rinforzo interno.
5. La punta del saldatore rivestito in teflon non può essere pulita di residui di plastica con oggetti metallici. È necessario rimuovere i residui di polipropilene con un panno ruvido con un ugello preriscaldato.