Jatah pipa polypropylene dengan tangan Anda sendiri

Pipa plastik hampir merupakan solusi sempurna jika diinginkan untuk membangun pipa yang andal. Mereka tahan lama, memiliki kekuatan yang baik dan berbeda dalam biaya rendah. Namun, pipa -pipa tersebut secara berkala juga memberikan kebocoran. Ini terutama karena pelanggaran proses pipa solder dan kesalahan yang dibuat pada saat yang sama. Di hadapan besi solder dan alat yang tepat, solder pipa polypropylene akan terjangkau bahkan seorang pemula.

Alat Pipa Pipa yang Diperlukan

Hal utama yang diperlukan untuk bekerja adalah besi penyolderan khusus untuk pipa polypropylene, yang dengannya disolder dan pengelasan. Perangkat harus dipilih dengan mempertimbangkan spesifik pekerjaan. Jika penggunaan perangkat tunggal atau jarang direncanakan, maka masuk akal untuk menyewanya.

Selain dia, berikut ini akan diperlukan:

1. Nozel Teflon dari diameter yang diperlukan untuk pipa yang dipasang.
2. Pemotong khusus atau gunting untuk memotong pipa PVC. Dianjurkan untuk memverifikasi bagian pipa yang tidak perlu terlebih dahulu bahwa alat tersebut dipertajam dengan baik. Ini diperlukan untuk menghindari penampilan gerinda atau kelainan bentuk pada trim pipa.
3. Sarana untuk merendahkan dan membersihkan permukaan pipa PVC dari polusi.
4. Kain untuk menyeka.
5. File dengan lapisan yang diperkirakan dengan halus atau beberapa suprafilles.
6. Boot atau pisau pemasangan. Itu terbuat dari lengan logam lebar 10 cm, yang harus dipotong pada sudut 45 ° dan diasah.
7. Untuk menerapkan tanda, Anda memerlukan pensil atau penanda tipis. Untuk membuat tanda lebih mudah dihapus, penanda biasa digunakan. Jika ada kebutuhan untuk mempertahankan tanda, maka Anda perlu membeli spidol permanen, yang praktis tidak dihapus tanpa cara khusus.
8. Untuk pemasangan yang akurat dan pemangkasan yang tepat, roulette dan persegi diperlukan, dengan bantuan yang peletakan segmen pipa yang akurat dalam kaitannya satu sama lain akan dibuat.

Proses pipa solder itu sendiri secara teknis tidak rumit, tetapi koneksi diperlukan dengan akurasi khusus, karena seringkali cacat dalam solder yang menimbulkan masalah lebih lanjut.

Komponen untuk menghubungkan pipa

Area pipa terhubung menggunakan fitting yang merupakan bagian penghubung dari pipa. Mereka dipasang di tempat -tempat belokan atau cabang pipa, tetapi juga berfungsi untuk koneksi atau langit -langit yang disegel. Tergantung pada tujuannya, perlengkapan dibagi menjadi beberapa varietas:

• pelepasan yang memungkinkan Anda mengubah arah pipa,
• tee membentuk cabang dalam satu arah dari pipa utama,
• salib memungkinkan untuk menarik dua arah dari pipa utama,
• perlengkapan silang dapat secara andal menghubungkan pipa dengan diameter yang berbeda,
• colokan digunakan dalam kasus di mana diperlukan untuk memastikan penyegelan yang disegel dari ujung pipa polypropylene,
• jika pengelasan pipa polypropylene melibatkan koneksi pipa selanjutnya dengan selang yang fleksibel, maka fitting penghubung digunakan.

Fiting dibedakan dengan keandalan dan kekuatannya. Karena ini, mereka tersebar luas di pasaran sebagai elemen koneksi untuk sistem air dengan berbagai suhu air lewat. Senyawa polypropylene berbeda dari fitting plastik karena tidak sensitif terhadap suhu air dan dapat menahan efek suhu tinggi hingga 100 ° C dan media agresif secara kimia.

Bahan tersebut dapat bertahan hingga 50 tahun, dan bahkan perlengkapan plastik sederhana tidak dapat dikoreksi atau karat, dan tidak akan memerlukan penggantian karena dipakai. Selain itu, harga akhir mereka akan menjadi nilai tambah penting lainnya untuk memilih elemen aksesori seperti itu.

Metode apa yang menghubungkan pipa dari PVC ada

Para ahli membedakan beberapa jenis senyawa pipa polypropylene, yang masing -masing cocok untuk permintaan tertentu:

1. Koneksi berbentuk lonceng digunakan dalam pipa -pipa tersebut, yang produsennya memberi mereka cincin penyegelan karet. Gasket semacam itu memungkinkan Anda untuk membuat sambungan pipa kedap udara, dan pengoperasian pemasangan pasokan air sangat disederhanakan. Metode koneksi adalah sebagai berikut:

• chamfers dilepas dari pipa, dan pintu masuk segmen pipa dalam koneksi diterapkan,
• komposisi yang menempelkan berdasarkan silikon diterapkan pada cincin penyegelan,
• selanjutnya, unsur -unsur pipa saling berhubungan sehingga sumbu bertepatan sesuai dengan tanda,
• pipa -pipa tersebut saling berhubungan oleh bel dan koneksi sudah siap.

2. Koneksi flensa menyiratkan penggunaan fitting penghubung. Proses itu sendiri terjadi dalam urutan ini:

• segmen pipa yang disiapkan dibersihkan di ujungnya,
• flensa dan paking karet diletakkan di atas potongan pipa,
• flensa dipindahkan ke paking itu sendiri dan kemudian terhubung ke segmen pipa lain menggunakan baut dengan flensa kembali,
• semua baut dikencangkan secara merata, tidak dengan kekuatan penuh, agar tidak menggeser struktur, tetapi pertama -tama untuk mengatur level. Selanjutnya, pengetatan finish dari semua elemen sudah diproduksi.

3. Pengelasan dingin pipa polypropylene menyiratkan koneksi pipa menggunakan komposisi pemasangan dan perekat. Metode ini memungkinkan Anda untuk membuat koneksi pipa berkualitas tinggi tanpa menggunakan besi solder. Tetapi harus diingat bahwa rasias yang akan memastikan keandalan desain, terutama jika diasumsikan bahwa sistem akan dikenakan beban. Dengan demikian, tekanan tinggi dalam pasokan air atau suhu air tinggi biasanya bertindak seperti itu. Instalasi terdiri dari langkah -langkah berikut:

• talang dihilangkan dari ujung pipa. Potongan dilakukan pada sudut 15 ° untuk mencegah goresan lebih lanjut dari komposisi perekat dari benang pemasangan,
• tanda pengukuran diterapkan pada pipa, berkat kontrol visual mana dari instalasi yang benar akan dilakukan,
• menggunakan agen pembersih yang mengandung alkohol, polusi dan bagian plastik dikeluarkan dari bagian penghubung pipa,
• selanjutnya, di atas seluruh permukaan perekatan dan bagian dalam pemasangan, larutan perekat diterapkan dengan sikat biasa,
• segmen pipa dimasukkan ke dalam pemasangan dan menyalakan revolusi ¼ untuk lebih merata mendistribusikan lem pada permukaan pipa. Ini akan dengan andal memperbaiki bagian pipa dalam pemasangan,
• menggunakan kain atau kain, sisa -sisa lem dihilangkan, yang dapat menonjol di luar batas elemen penghubung,
• pada akhir proses, komposisi perekat diberi kesempatan untuk mengering secara alami, tanpa mengekspos bagian pipa yang dirakit ke beban apa pun.

Metode koneksi yang ditentukan sangat cocok untuk sistem dengan beban kecil atau tekanan rendah dan suhu air lewat yang rendah. Pipa polypropylene dapat menahan suhu tinggi, tidak seperti yang plastik. Tetapi penting untuk diingat bahwa lem itu sendiri, ketika terpapar pemanasan di atasnya, mampu runtuh atau meleleh dari saat itu, yang akan menyebabkan pelanggaran integritas sistem dan celah selanjutnya. Untuk menghindari hal ini, pipa harus saling berhubungan dengan penyolderan atau pengelasan. Kedua metode ini memiliki banyak kesamaan satu sama lain dan sering kali berarti tindakan yang sama.

Teknologi Solder Pipa Polipropilen

Pekerjaan apa pun menyiratkan perlunya tahap persiapan pendahuluan, yang mencakup tindakan tersebut:

1. Pipa -pipa di sendi dibersihkan secara menyeluruh dan terdegrre adalah. Ini dilakukan dengan menggunakan pembersih yang mengandung alkohol.
2. Di tempat -tempat pipa memasuki pemasangan, dengan bantuan pensil atau penanda, tanda ditandai. Kebenaran segmen pipa menjadi pemasangan dikontrol secara visual pada mereka.
3. Dari ujung pipa polypropylene, pada sudut 15 °, chamfers dihilangkan. Ini diperlukan agar pipa tersebut disertakan dengan ketat dalam fitting penghubung.

Setelah pekerjaan persiapan dilakukan, perlu untuk mulai menghubungkan pipa. Bahkan, itu terdiri dari empat langkah:

• pemotongan,
• pemanasan ke suhu yang diinginkan,
• koneksi segmen pipa di antara mereka sendiri dalam pemasangan,
• pendinginan.

Pemotongan pipa dilakukan dengan menggunakan alat khusus yang disebut pipa. Ini adalah gunting yang dilapisi dengan baik dengan bilah, yang, dengan penampilan mereka, lebih mengingatkan pada gunting-kooperator untuk pekerjaan hortikultura. Spike dilakukan dengan setrika penyolderan.

Suhu penyolderan pipa polypropylene adalah 250 ° C, sedangkan pekerjaan harus dilakukan pada kecepatan yang tepat sehingga unsur -unsur koneksi tidak dingin. Penting untuk mempelajari waktu yang ditunjukkan dengan hati -hati dalam instruksi untuk memanaskan unsur -unsur, karena ketika mereka terlalu panas, lapisan cacat. Ujung -ujung pipa dan pemasangan berpakaian di nozzle besi solder dan pemanasan selama waktu yang ditentukan. Setelah pemanasan, unsur -unsurnya secara bersamaan dikeluarkan dari besi solder dan dimasukkan ke dalam satu sama lain. Sambungan pipa itu sendiri diperbaiki, setelah itu tidak ada beban yang terpasang padanya. Setelah itu, koneksi yang sudah jadi diberi kesempatan untuk mendinginkan, dan pekerjaan selesai. Penyolderan pipa polypropylene, yang video yang menunjukkan cahaya, masih akan membutuhkan akurasi tertentu.

Kesalahan yang sering terjadi pada pipa polypropylene menyolder

Terlepas dari kesederhanaan teknis dari proses penyolderan, ada cukup banyak kesalahan umum, lebih sering diizinkan dengan tidak adanya pengalaman dan tergesa -gesa:

1. Kombinasi yang salah dari elemen penghubung berfungsi sebagai penyebab utama cacat. Jika pipa tidak sepenuhnya diperkenalkan ke dalam pemasangan, maka celah akan menjadi lebih sedikit tekanan dan ketebalan dinding. Lebih sering situasi ini terjadi jika setelah memanaskan pipa tidak diperkenalkan dengan ketat ke dalam pemasangan. Ini tidak berarti bahwa ketika melakukan penyolderan, pipa harus dimasukkan dengan upaya yang signifikan. Dalam hal ini, penampilan aktual dari kesalahan lain benar -benar: ketika kelebihan materi, yang juga disebut "grata", diperas antara ujung pipa dan penekanan batin. Dia akan mengurangi sifat aliran fluida yang dapat dilewati dan akan mencegahnya, sambil meningkatkan beban pada elemen penghubung.
2. Salah menampilkan suhu ransum. Nilai optimal adalah 260 ° C, dengan analisis nilai yang diizinkan untuk plus/minus 10 ° C. C. Selain itu, nilai ini setara dengan semua pipa, terlepas dari diameternya. Penting untuk mencegah kepanasan dari besi solder untuk mempertahankan tegangan yang diperlukan dalam material. Selain itu, penting untuk mencegah materi sebelum semua elemen saling berhubungan.
3. Peralatan solder yang dipilih secara tidak benar juga berfungsi sebagai salah satu kesalahan. Ada pola rasio daya tertentu dari besi solder yang digunakan dalam kaitannya dengan diameter pipa. Untuk menyolder pipa dengan diameter 50 milimeter, diperlukan pemanas dengan kapasitas 500 watt, dengan diameter 100 milimeter - pemanas 1000 watt.

Tips yang berguna

Agar pekerjaan dapat diselesaikan dengan sukses dan tepat waktu, masuk akal untuk mematuhi tips ini yang akan membantu dalam pekerjaan:

• pipa dan elemen penghubung harus diwakili oleh satu produsen. Dalam hal ini, penghematan tidak pantas jika Anda ingin membeli elemen penghubung anggaran, dan pipa, sebaliknya, mahal. Ini penting, karena suhu leleh dalam kasus ini seringkali tidak sama, yang penuh dengan monolist dari desain yang sudah jadi,
• besi solder harus menjaga suhu yang dinyatakan 260 ° C, sementara Anda tidak boleh bekerja dalam mode suhu yang lebih tinggi untuk menghemat waktu. Itu akan meragukan, tetapi kemungkinan merusak material itu tinggi,
• elemen penghubung harus dibersihkan dan direndahkan secara menyeluruh dari polusi. Bahkan sejumlah kecil partikel kotoran dapat mengganggu kualitas koneksi,
• sebelum memulai pemasangan dan penyolderan, masuk akal untuk berlatih di segmen pipa untuk mengasah keterampilan dan kekuatan terpasang yang diperlukan untuk koneksi. Karena upaya yang tidak mencukupi dan sebaliknya, kekuatan berlebihan pipa yang dimasukkan ke dalam pemasangan adalah kesalahan umum,
• penghematan selalu tidak pantas jika Anda ingin membangun sistem yang dapat diandalkan. Jangan hemat bahan, peralatan, dan alat, dalam hal apa pun. Produk berkualitas tinggi akan bertahan lebih lama,
• pekerjaan solder tidak dapat dilakukan pada suhu di bawah +5 ° C panas. Kalau tidak, efisiensi pekerjaan terasa jatuh. Dalam hal ini, senyawa menjadi rapuh, dan pemanasan yang lebih tinggi dari elemen penghubung diperlukan. Ini berbahaya dengan deformasi dan leleh yang berlebihan.

Seperti dalam pekerjaan apa pun, ransum perlu dilakukan, mematuhi seluk -beluk utama:

• keinginan untuk kualitas,
• ketepatan,
• perhatian,
• kinerja menyeluruh dari pekerjaan persiapan.

Dalam hal ini, ransum pipa polypropylene, yang harganya sudah menyenangkan untuk anggaran, tidak akan membuat Anda mengeluarkan biaya tambahan saat mengembalikan pekerjaan dan mendeteksi cacat dalam sistem.