Bekisting tidak dapat dilepas untuk fondasi dengan tangan Anda sendiri

Bek dalam penuh untuk fondasi digunakan oleh pembangun selama lebih dari 15 tahun. Mereka menghargai teknologi cepat universal tentang pembangunan fondasi bangunan industri besar, perumahan dan pribadi. Keuntungan utama dari metode ini adalah untuk meminimalkan kualitas kerja yang buruk, faktor proses fisik dan partisipasi seseorang. Membuat blok busa polystyrene untuk bekisting memerlukan penampungan akumulasi presisi sesuai dengan gambar.

Keuntungan dan Kerugian dari Bekisting Non-Removable

Penggunaan formulir jadi tidak mengubah proses dasar mengisi fondasi, mereka mempengaruhi durasi kerja, mengurangi waktu. Teknologi klasik menawarkan perintah kerja seperti itu:

1. Akuisisi material pada bekisting.
2. Membangun konstruksi di lokasi konstruksi.
3. Pemasangan pagar dalam parit digali khusus.
4. Menuangkan campuran semen beton.

Formulir yang tidak dapat dilepas menawarkan untuk mengumpulkan dari blok jadi penghalang yang meningkat dan menginstalnya ke parit.

Keuntungan dari fondasi yang tidak dapat dilepas:

1. Non-Flammings, miliki kategori Keselamatan Kebakaran G2.
2. Majelis tidak memerlukan biaya waktu dan pengetahuan khusus dalam desain.
3. Blok tahan seismik memperkuat fondasi secara vertikal.
4. Kepadatan blok rendah tidak membebani dasar konstruksi.
5. Majelis tidak memerlukan keterlibatan peralatan khusus.
6. Bahan anti kelembaban. Menciptakan perlindungan tambahan.
7. Tidak berkontribusi pada pengembangan mikroorganisme dan jamur.
8. Melindungi dari dingin.
9. Mengurangi tahap konstruksi yayasan dalam 5 kali atau lebih.

Kekurangan Teknologi:

1. Kegagalan bekisting dirancang untuk aplikasi satu kali.

Komposisi bahan untuk bekisting yang tidak dapat dilepas

1. Busa standar - polystyrene. Insulasi panas, bahan embel-kelembaban, bahan ringan. Diproduksi oleh produsen domestik. Biaya bekisting $ 1 untuk meter temporon.

• manfaat Bahan: Harga Tantangan. Isolasi termal tambahan dari dinding;
• kekurangan: rapuh, memiliki napas rendah.

2. BLOK dari campuran chip dan semen - ARBOLIT. Untuk keandalan dan kekuatan, chip kayu diproses oleh komposisi kimia yang meningkatkan perlindungan terhadap kelembaban, membusuk, api. Struktur khusus material dicapai oleh lokasi kacau bola udara di sekitar pohon.

• keuntungan bahan bangunan: Kapasitas isolasi suara tinggi dan termal. Digunakan untuk fondasi dan mengisi tumpang tindih;
• kekurangan: bukan permukaan yang ideal, kekasaran atau alur kecil dimungkinkan.

3. Blok fibrolit. Bergerak dari campuran magnesit alkaline, semen portland dan keripik kayu. Blok yang diperoleh ramah lingkungan, tanpa aditif kimia berbahaya.

• keuntungan dari bahan: BOSLEST, tahan es, diberkahi dengan karakteristik permeabilitas uap tinggi, tahan lama, tahan api;
• kerugian: Tidak populer, jarang digunakan karena karakteristik proses produksi.

4. Teknologi yang dipatenkan "Beton Sewa" - Solusi optimal untuk konstruksi anggaran rendah. Prinsip dari proses teknologi sederhana dan memungkinkan Anda untuk secara mandiri membuat bentuk konfigurasi yang biasa dan kompleks. Dalam hal skala produksi, sewa dibuat pada pabrik dan tabel menggunakan rol dan pola. Gunakan cetakan khusus, yang memungkinkan untuk menuangkan bentuk yang luar biasa atau tipis dengan profil yang kompleks. Di dalam tulangan awalan, instal hipotek dan elemen kastil bergulir. Ini adalah kemungkinan memproduksi produk-produk tipis dari profil kompleks yang telah ditentukan oleh penggunaan metode untuk rilis sliding yang ringan dari bekisting yang tidak dapat dilepas. Dalam pembuatan semen, air, pasir digunakan. Plasticizers dan seal tidak berlaku.

• keuntungan dari metode ini: pembuatan elemen profil tipis yang kompleks.

Sifat Bahan Unik: Resistensi Frost Tinggi - 50 ⁰C tidak dihancurkan dalam kondisi iklim dengan tetes suhu yang tajam, kelembaban tinggi, tahan di lingkungan agresif. Satu-satunya bahan untuk bekisting yang tidak dapat dilepas, memungkinkan penampilan estetika dari luar. Hal ini dicapai dengan menambahkan Minvati, basal, remah marmer, pewarna mineral atau pigmen.

Bekisting tidak dapat dilepas untuk fondasi dengan tangan Anda sendiri

Dengan produsen yang rapi dan akurat, bekisting yang tidak dapat dilepas dipasang di rumah.

Bahan dan alat yang diperlukan untuk proses teknologi:

• Beli lembaran bahan yang memenuhi persyaratan: ketahanan terhadap membusuk, elastisitas, kekuatan. Pilihan terbuat dari kayu lapis, diresapi dengan komposisi khusus, lembar CSP, batu tulis datar.
• Beli set dapat digunakan kembali untuk bekisting yang terdiri dari sekrup dasi dan kacang-kacangan.
• Siapkan stok semen, pasir, air untuk mengisi fondasi.

• Beli rebar.
• Beli bahan anti air.
• Insulator panas mineral.
• Vibrator kedalaman. Bagian kerja perangkat hingga 40 mm. Atau selengkapnya panjang, sama dengan ketinggian blok, meningkat 3 kali.

Teknologi membangun fondasi untuk bekisting yang tidak dapat dilepas:

1. Basis yayasan ditutupi oleh Waterproofer.
2. Drive bilah tulangan di dasar fondasi. Jarak antara baris dipilih dari perhitungannya sendiri dengan cadangan ke ketebalan Minvati.
3. Blok memakai bilah tulangan.
4. Masukan lapisan pertama. alur khusus ditempatkan fitting horisontal. batu ini diproduksi oleh braziness, dikombinasikan dengan tikungan kawat antara fragmen dari tab memperkuat dan tulangan vertikal utama. Lapisan pertama adalah yang utama. Sesuai dengan rencana pembangunan pada tingkat ini, ada keran untuk partisi internal lereng pintu.
5. Memperbaiki bentuk bekisting non-removable ketika meletakkan lapisan kedua blok, menyediakan tumpang tindih jahitan. Memantau kebetulan dari sisi setiap lapisan. Proses peletakan mirip dengan batu bata. Serangkaian baris juga dilakukan.
6. blok Connect vertikal alur pada permukaan bentuk. Untuk penutupan, tekanan yang cukup ringan.
7. Lakukan styling dari lapisan ketiga dari bekisting tetap. jahitan vertikal Align.
8. Menanamkan ke menuangkan beton. Hati-hati mengisi kekosongan dan kompak solusi. Untuk menyegel, vibrator dalam digunakan atau manual dipompa dan tekan solusi, yang akan dimulai pada rongga udara dengan sepotong alat kelengkapan sebagai bayonet.

Untuk pembangunan dinding tahan lama, mengisi lapisan atas blok setengah, maka jahitan di beton monolitik akan berada di dalam busa polystyrene.

Karakteristik bantalan dinding tergantung pada merek beton dan kelas alat kelengkapan.

Makan dinding monolitik segera menjadwalkan jalan gasket pipa kota dan electrocabyl. Jangan lupa tentang ventilasi, dimasukkan ke dalam terlebih dahulu di blok lubang dan melakukan komunikasi dan kabel untuk mengisi.

Desain selesai dengan bekisting non-removable memiliki pemandangan sandwich: monolit beton ditempatkan di antara busa polistiren. Dinding kutub memiliki indikator konduktivitas termal yang tinggi awal dan tidak membutuhkan perlindungan tambahan.

Yayasan dari bekisting non-removable. video mengundang akrab dengan metode konstruksi sederhana:

Kegagalan bekisting untuk pondasi slab

Yang paling dapat diandalkan, tetapi juga pada saat yang sama, yayasan mahal ubin. Lebih sering disebut mengambang. Hal ini membutuhkan konsumsi tinggi bahan bermutu tinggi: beton, alat kelengkapan. Hal ini dituangkan untuk kelemahan atau tanah berkumpul, dalam kasus pengaturan mungkin dasar lain di bawah rumah. Tebal untuk rumah bertingkat tahan setidaknya 250-280 mm. Untuk bangunan berlantai dua swasta, ketebalan diperbolehkan 200-210 mm. Kepadatan penguatan pondasi tidak diperbolehkan di bawah 100 kg / kubus. Di bawah yayasan, bantal berpasir dan karet ditumpuk setiap ketebalan 100 mm-150 mm.

Peningkatan persyaratan untuk stabilitas dan keandalan fondasi Slab memberlakukan persyaratan tertentu untuk penggunaan bekisting yang tidak dapat dilepas. Untuk pondasi miring, para profesional hanya menyarankan blok fibrolit atau semen-chip. Mereka memungkinkan Anda untuk membuat formulir kompleks dengan segmen curvilinear atau plating. Fibrolular Beaming Formwork untuk pondasi. Harga mulai 0,1 dan hingga $ 2 per meter persegi. M.

Teknologi instalasi Yayasan Slab dimulai dengan penggalian lubang dan tingkat dindingnya secara vertikal. Ini adalah persyaratan utama yang memastikan konstruksi dinding selanjutnya yang benar. Kegagalan bekisting juga dipasang di level dan perangkat geodesik dalam bidang vertikal dan horizontal. Styling menghasilkan baris dengan meniru bata. Menyelaraskan sendi secara vertikal secara vertikal dan menempatkan ikatan tulangan di alur.

Menginstal bekisting tetap untuk fondasi slab sendiri adalah proses yang sangat kompleks yang membutuhkan pengetahuan dan konstruksi dari pemilik pengetahuan.

Bekisting tidak dapat dilepas untuk fondasi. Pengrajin profesional

Proyek rumah dengan fondasi 11.6x11,6 m, dengan dinding pembawa sedang. Ketinggian yayasan adalah 1,8 m. Di tanah 1,3 m dan 0,5 m di permukaan. Yayasan ini dirancang untuk tanah pembekuan, dengan tanah berkumpul dari tanah hitam dan subninka. Metode pembentukan bangunan ke tanah + bekisting tidak dapat dilepas dari pengikat.

Gambar untuk pembangunan rumah, pengguna memesan di perusahaan swasta menawarkan layanan di ruang Internet.

Konstruksi dilakukan di daerah tersebut, di mana semua pengembang yang benar-benar dituangkan beton ke tanah dan tidak menggunakan bekisting. Diputuskan untuk membuat bekisting yang tidak dapat dilepas dari busa polystyrene yang diekstrusi dengan harga 0,1 per meter persegi. m. Di atas bumi, diputuskan untuk melakukan bekisting rendah dari papan untuk pangkalan. Untuk Bumi ada dua pilihan untuk casting beton. Yang pertama dengan ruberoid segera ditolak: itu tidak akan jatuh array, saya tidak akan menjaga kelembaban. Opsi kedua adalah dengan busa. Manfaat bahan dalam daya tahan, ia memiliki masa pakai 15-18 tahun. Bahan ini ditolak karena tikus. Mereka hidup dengan sempurna di dalamnya, menerobos bergerak dan membuat mereka hangat minks. Untuk medan pedesaan mouse di perumahan adalah bencana. Akibatnya, ekstrusi polystyrene tertarik. Keuntungannya:

1. Tahan lama.
2. Tidak rapuh, bukan remah-remah.
3. Memiliki sifat konduktivitas termal yang tinggi.
4. Tidak cocok untuk perumahan tikus kecil.

Satu-satunya kelemahan dari bahan:

1. biaya melebihi harga busa 3 kali.

Setelah menganalisis harga EPPs dengan harga untuk produksi tinggi bekisting di 1,9 m dari papan dengan ketebalan 50 mm, diperoleh bahwa biaya ekstrusi harganya lebih murah dan dalam hal sarana isolasi.

Faktor kedua yang mendukung EPP adalah bahwa dinding yayasan dituangkan ke dalam halus, yang berarti bahwa tanah tidak akan menempel untuk itu.

Total:

1. Dijatuhkan oleh parit secara manual. Dinding segera melampirkan kehalusan maksimum dan kebetulan vertikal untuk instalasi EPSP yang tepat dan benar di tanah.
2. Di bagian bawah parit, di seluruh perimeter dibubarkan dengan bantal pasir (gratis di daerah ini). Ketinggian bantal dipilih 200 mm. Pasir sudah dibasahi, dan kemudian ditumpuk dan digosok di lubang. Tujuan bookmark - leveling bottom.
3. Dari atas pada bantal berpasir, film polietilen dalam 200 mikron diletakkan. Sendi itu terpaku pada Scotch. Film ini dimaksudkan untuk melestarikan susu semen dan untuk membuat beton kekuatan tambahan.
4. Atas karet. Garis besar. Untuk memfasilitasi perkawinan penguatan dan pergerakan di sepanjang bagian bawah parit.
5. Selanjutnya, blok bekisting yang tidak dapat dilepas dipasang sesuai dengan metode yang dijelaskan.
6. Menuangkan campuran beton.
7. Terpasang bagian atas bekisting kayu untuk socle. Pemasangan lembaran EPP diproduksi di dalam bekisting kayu atas menggunakan sekrup self-tapping.

Awal dari pekerjaan pada Isi diproduksi 15.06, akhir kerja 23. 08.

Kesulitan yang dihadapi oleh pengembang:

1. Jaga agar parit dibutuhkan sedini mungkin, yaitu, segera setelah tanah lokal memungkinkan Anda menggali. Di musim panas, karena pancuran, pekerjaan itu tidak hanya ditangguhkan, tetapi juga memburuk. Bagian bawah parit dimasukkan dengan sampah, dindingnya hanyut dengan air.
2. Pekerja utilitas yang disewa menghabiskan di musim dingin. Pada musimnya harganya lebih mahal, paling baik. Paling buruk, Anda hanya akan tinggal tanpa pekerja.

Bekisting wajah untuk fondasi foto dilakukan pada proyek yang sedang dipertimbangkan: