Maslostrasi hidraulik: manufaktur DIY

Saat bekerja dengan instrumen industri, yang membutuhkan tekanan tinggi, tanpa menggunakan pabrik minyak hidrolik tidak dapat dilakukan. Kami akan berbicara tentang perangkat, keunggulan dan fitur pembuatan suite minyak dengan tangan Anda sendiri.

Perangkat Maslostasi Hidraulik

Maslostation digunakan untuk mengubah berbagai jenis energi menjadi energi cairan jenis mekanis. Suspensi minyak hidrolik memompa cairan hidrolik dan menciptakan tekanan di bagian kerja aktuator.

Stasiun minyak hidrolik ditandai dengan kehadiran:

1. Tangki hidrolik - terbuat dari baja hitam atau stainless steel. Permukaan bagian dalam tangki melewati sandblasting dan coating ganda oleh polimer. Jika ada operasi ekstensif dari stasiun minyak, maka partisi ditempatkan di dalam tangki, yang berkontribusi untuk mengaduk dan mendinginkan cairan. Fungsi utama tangki hidrolik adalah:

• peran reservoir di mana minyak berada;
• pendinginan fluida kerja;
• fungsi dari filter kasar di mana kontaminasi marah;
• pemisahan dari air dan oksigen cair;
• pasokan fluida kerja untuk peralatan memompa.

2. Pompa. Pompa berbagai jenis dan berbeda dalam fitur teknis. Tingkat umpan cair dari pompa adalah 3-300 liter per menit. Berikut adalah berbagai pompa yang digunakan dalam stasiun minyak hidrolik:

• jenis gigi;
• jenis pipih;
• jenis radial-dipoles;
• jenis piston aksial.

3. mesin utama - dalam hal ini, hidrolik. Fungsi utama adalah transformasi energi mekanik akibat rotasi atau energi kinetik.
4. Pipeline, yang merupakan sistem saluran yang terdiri dari lengan tekanan tinggi. Juga, pipa termasuk pipa logam yang ditandai dengan pemasangan modular atau pantat. Fungsi utamanya adalah untuk menghubungkan peralatan hidrolik dengan regulator, distributor energi. Bertanggung jawab untuk transfer fluida kerja dan kembali tepat waktu nya.
5. Sebuah filter pembuangan - ia bertanggung jawab untuk membersihkan cairan bekerja kembali ke perangkat panel hidrolik.
6. Sebuah filter hisap, yang menjamin pencegahan bagian padat dari pengotor mekanik ke garis pemompaan. Instalasi filter ini dibuat langsung pada bagian pipa bawah cairan kerja. Sejak pompa memiliki kemampuan hisap terbatas, hambatan dari filter pada jalur fluida kerja harus minimal. filter ini menghasilkan cairan pembersih kasar dan terdiri dari beberapa bagian yang konstruktif. Beberapa filter memiliki bandwidth atau perangkap magnet.
7. Leher mengisi, di mana saringan udara terletak - elemen ini melakukan fungsi mencegah kotoran masuk fluida kerja selama pembukaan tangki.
8. elemen mengukur: Alat pengukur tekanan, jumlah minyak pointer.
9. Dispenser yang terjadi:

• electrohydraulic;
• manual, dengan satu atau lebih bagian.

Prinsip pengoperasian pabrik minyak hidrolik

Stasiun oli hidrolik juga disebut penggerak hidrolik, unit hidrolik atau stasiun pompa hidrolik. Tampaknya dalam bentuk sistem yang mengubah energi melalui kontrol cairan hidrolik.

Jenis energi transformatif langsung tergantung pada fitur desain dari mesin utama, yang merupakan unsur utama dari pabrik minyak.

Prinsip operasi stasiun minyak hidrolik terdiri dari mentransmisikan torsi dari sumber asli energi mekanik (motor listrik atau mesin pembakaran internal) ke poros pompa hidrolik. Dengan bantuan filter hisap, cairan kerja diserap, dalam hal ini, minyak, menggunakan pompa hidrolik. Kemudian RG ditransmisikan melalui sistem pipa hingga instrumen hidrolik, yang mendistribusikannya dan menentukan tekanannya pada jalan ke silinder hidrolik atau operasi bahan hidrolik.

Cairan kerja yang dihabiskan pada sistem pipa, melewati filter pembuangan, kembali ke tangki hidrolik.

Manfaat dan Sphere menggunakan suspensi minyak tipe hidrolik

Jika Anda membandingkan stasiun minyak hidrolik dengan kompresor standar, itu dialokasikan untuk keuntungan tersebut:

• pengurangan biaya yang masuk ke pengangkutan peralatan, serta pemasangan, pemeliharaan, dan koneksi suspensi minyak;
• dimensi yang kompak memfasilitasi transportasi dan pengoperasian perangkat;
• konsumsi bahan bakar rendah;
• kinerja tinggi dan efisiensi perangkat;
• maslostania memiliki pembuatan kebisingan yang lebih rendah daripada kompresor;
• perangkat ini ditandai dengan berbagai penggunaan, dimungkinkan untuk menghubungkan suspensi minyak hingga agregat dan peralatan berbagai daya dan tujuan;
• mudah dan kemudahan pekerjaan pada peralatan tidak memerlukan spesialis perekrutan dan pembelajaran.

Ruang lingkup penggunaan stasiun minyak hidrolik terutama ditujukan untuk memastikan kinerja instrumen dan alat hidrolik. Dengan bantuan stasiun minyak hidrolik, dimungkinkan untuk meluncurkan hampir semua mekanisme apa pun. Karena itu, mereka memiliki berbagai aplikasi yang cukup luas.

Suspensi minyak hidrolik dapat bekerja:

• dengan instrumen hidrolik statis;
• dengan peralatan listrik;
• dengan alat tipe hidrolik dinamis;
• dengan peralatan konstruksi atau kereta api;
• dengan pompa lumpur;
• dengan peralatan pengeboran;
• dengan termoplastik;
• dengan penekan;
• dengan sistem yang terlibat dalam kenaikan dan pergerakan benda-benda struktural besar dan keseluruhan;
• dengan bangku tes;
• dengan peralatan teknologi.

Stasiun minyak hidrolik digunakan untuk memompa dan memurnikan minyak. Mereka dapat menyajikan minyak ke bagian-bagian yang terpisah dari mesin, menghasilkan pelumas dan mendinginkan elemen-elemennya. Dengan bantuan stasiun oli hidrolik, silinder hidrolik, mesin, peralatan dan sistem pipa adalah tes.

bidang utama stasiun minyak hidrolik:

• industri;
• metalurgi;
• konstruksi;
• energi;
• pertanian;
• mengangkut.

jenis utama dari stasiun oli hidrolik

Stasiun minyak hidrolik dibagi menjadi beberapa parameter. Tergantung pada jenis gerakan, mereka terjadi:

• tipe ponsel;
• jenis stasioner;
• self-propelled jenis.

Jenis pertama ditandai dengan ukuran kompak dan mudah diangkut. Stasiun minyak Ponsel memiliki daya rendah dan digunakan dalam lingkup pribadi.

perangkat stasioner digunakan dalam industri. Stasiun minyak seperti memiliki dimensi besar dan beroperasi pada daya tinggi.

Stasiun minyak hidrolik self-propelled menghubungkan keuntungan dari dua spesies sebelumnya. Mereka memiliki daya tinggi dan sarana transportasi, dan khususnya - roda.

Tergantung pada mesin utama, maslostation terjadi:

• hidrolik;
• listrik;
• pneumatik;
• bensin;
• diesel.

Maslostations berdasarkan mesin bensin berbeda dalam kekompakan terbesar. Untuk pengoperasian pabrik minyak pneumatik, kompresor diperlukan, minimum tekanan kerja yang dari 0,5 MPa. Stasiun minyak hidrolik berdasarkan aktuator pneumatik diterapkan di perusahaan-perusahaan yang membuat persyaratan yang ketat untuk bekerja, dan khususnya, di pabrik-pabrik petrokimia atau pertambangan arah. Stasiun minyak tersebut memiliki panjang kehidupan pelayanan dan penggunaan perangkat yang menyediakan pelumasan sistem dengan menyemprotkan cairan kerja.

Tergantung pada jenis distributor, stasiun minyak hidrolik adalah:

1. Dengan hadirnya debit derek pengguna - mereka disuntikkan dan reset tekanan ke perangkat silinder hidrolik. Digunakan saat bekerja dengan peralatan, yang memiliki pegas kembali, seperti tabung membungkuk atau kacang.
2. stasiun minyak dengan dua posisi dispenser pompa tekanan seperti yang mampu tidak hanya untuk pasokan minyak untuk pekerjaan, tetapi juga memastikan punggungnya kembali ke sistem. Terapkan untuk peralatan yang memiliki efek dua posisi.
3. Perangkat dengan kehadiran tiga posisi distributor paling populer. Mereka memungkinkan Anda untuk bekerja di posisi stroke kerja - ditahan dan kembali. Digunakan untuk menekan kerja.

Sesuai dengan tekanan, stasiun minyak:

• tekanan lemah - hingga 16 MPa;
• tekanan rata-rata - hingga 45 MPa;
• tekanan tinggi maslostation - hingga 155 MPa;
• tugas tekanan berat - lebih dari 155 MPa.

Stasiun oli hidrolik dibedakan oleh metode kontrol dan datang:

• tipe manual;
• jenis elektromagnetik;
• jenis otomatis.

Dalam bentuk pertama maslorasi, pekerjaan dikendalikan oleh pegangan. Metode manajemen elektromagnetik menyiratkan menekan tombol tombol, yang terletak di stasiun minyak, atau menggunakan remote control pada tombol.

Jenis kontrol ketiga adalah kombinasi dari dua metode sebelumnya. Mengelola pekerjaan dimungkinkan sebagai konsol dan pegangan.

Tergantung pada jenis drive hidrolik, maslostasi adalah:

• satu tahap;
• dua tahap.

Single-stage memiliki pompa aliran tunggal. Stasiun tersebut memungkinkan Anda untuk menyesuaikan kecepatan dan mode operasi silinder hidrolik. Oclostation dari jenis ini digunakan dalam kasus-kasus di mana perlu untuk melampirkan upaya yang sama untuk mengompres bodi yang ditekan. Misalnya, dalam pembuatan briket dari limbah atau sampah. Juga, mereka digunakan dalam produksi es kering, menempelkan bar kayu, luas atau mendesak.

Stasiun minyak dua tahap terdiri dari siklus dua tahap. Mereka dibedakan dengan kehadiran pompa ganda dan hidropagners bebas curah. Stasiun seperti itu secara signifikan menghemat listrik.

Rekomendasi untuk pilihan stasiun minyak hidrolik

Untuk membeli stasiun minyak hidrolik, Anda harus menghubungi perusahaan khusus atau langsung ke produsen.

Harga suite minyak tergantung pada faktor-faktor tersebut:

• jenis mesin primer;
• tekanan;
• kekuasaan;
• jenis distributor;
• kemungkinan bergerak;
• pabrikan.

Ketika memilih suspensi minyak, perhatikan tekanan operasi drive, volume kerja area piston, kecepatan dan ukuran stroke kerja, jenis drive dan pengaturan stasiun minyak hidrolik.

Karakteristik utama meliputi:

• nilai kinerja atau daya yang dinilai;
• ukuran tangki bahan bakar dan tekanan fluida kerja.

Definisi jenis penanaman minyak sesuai dengan metode manajemen secara langsung tergantung pada karakteristik teknis perusahaan atau fungsi langsung dari pabrik minyak.

Perhatikan bahwa nilai volume yang berguna dari tangki bahan bakar harus seperempat lebih dari total volume kerja peralatan hidrolik, yang akan digunakan bersama dengan suspensi minyak. Pada saat yang sama, fungsi lain dari jam minyak adalah pelumas dan pendinginan, jadi jika itu tidak lebih dari volume yang diperlukan, fungsi-fungsi ini tidak akan dilakukan.

Untuk dapat secara bersamaan bekerja beberapa alat, Anda harus membeli beberapa derek, port, atau pompa multi-arus.

Saat memilih pabrik minyak tipe hidrolik, perhatikan fitur teknisnya dan pertama-tama baca instruksi manual untuk menentukan pasokan cairan yang direkomendasikan dan membandingkannya dengan alat. Jika pakan kurang, maka risiko peralatan lambat dimungkinkan, jika ada persediaan yang lebih besar, peralatan gagal.

Maslostania hidrolik dengan tangan mereka sendiri

Pembuatan suspensi oli hidrolik adalah proses yang sangat kompleks. Karena itu, dengan tidak adanya keterampilan untuk bekerja dengan peralatan ini, disarankan untuk mempercayakan pekerjaan ini kepada para profesional.

Untuk membuat stasiun minyak hidrolik dengan tangan mereka sendiri membutuhkan:

• mesin primer;
• tangki hidrolik;
• filter: tiriskan, hisap;
• pompa;
• sistem pipa;
• katup pengaman;
• distributor;
• pengukur tekanan;
• meteran tingkat minyak.

Perhatian khusus diberikan pada pilihan tangki hidrolik. Ukurannya tergantung pada jenis perangkat, yang terhubung ke Maslostation. Ini juga harus diperhitungkan bahwa minyak, bergerak melalui sistem, memanaskan dan kembali ke tangki yang dipanaskan, dan karenanya, dalam volume yang diperbesar, dan membutuhkan ruang untuk disipasi panas.

Zona penyerapan fluida hidraulik harus memiliki partisi yang akan meningkatkan kinerja pabrik minyak.

Jangan gunakan minyak viskositas terlalu tinggi jika tindakan ini tidak dapat dihindari - tambahkan aditif khusus.

Pemasangan filter adalah wajib - mereka akan memperpanjang karakteristik operasional pabrik minyak dan mencegah kerusakan prematurnya.

Ada beberapa metode untuk mengencangkan tangki hidrolik ke pembangunan suite minyak:

• pemasangan horizontal ketika instrumen hidrolik terpasang dari atas dan mesin terletak di atas tutupnya, tangki hidrolik harus sulit untuk mencegah getaran mesin;
• lokasi bagian bawah tangki hidrolik adalah desain yang cukup besar dan mahal, distribusi tekanan yang tidak tepat membutuhkan energi tambahan untuk meningkatkan kavitasi;
• pilihan terbaik akan menjadi lokasi tangki hidrolik secara vertikal sehubungan dengan seluruh stasiun, peralatan tersebut dibedakan dengan kekompakan dan efek kebisingan yang rendah.

Ukuran tangki tergantung pada jumlah minyak, yang diperlukan untuk memastikan kinerja peralatan yang terhubung dengan suslasi minyak. Tergantung pada bentuknya, tangki berbentuk silinder atau persegi panjang.