Saat bekerja dengan alat industri yang membutuhkan tekanan tinggi, Anda tidak dapat melakukannya tanpa menggunakan stasiun minyak hidrolik. Kami akan berbicara tentang perangkat, keunggulan, dan fitur pembuatan stasiun minyak dengan tangan kami sendiri.
Isi
Perangkat stasiun oli hidrolik
Stasiun oli digunakan untuk mengubah berbagai jenis energi menjadi energi cairan tipe mekanis. Stasiun oli hidrolik memompa cairan hidrolik dan menciptakan tekanan di area kerja aktuator.
Stasiun oli hidrolik ditandai dengan keberadaan:
- Tangki hidrolik - terbuat dari baja hitam atau baja tahan karat. Permukaan bagian dalam tangki melewati sandblasting dan cakupan ganda dengan polimer. Jika pengoperasian stasiun minyak yang berkepanjangan seharusnya, maka partisi ditempatkan di dalam tangki, yang berkontribusi pada pencampuran dan pendinginan cairan. Fungsi utama tangki hidrolik adalah:
- pemenuhan peran tangki di mana minyak berada;
- pendinginan cairan kerja;
- fungsi filter kasar di mana polusi dipertahankan;
- pemisahan dari cairan air dan oksigen;
- pengiriman cairan kerja untuk peralatan pemompaan.
- Pompa. Pompa datang dalam berbagai jenis dan berbeda dalam fitur teknis. Kecepatan pasokan cairan oleh pompa adalah dari 3 hingga 300 liter per menit. Berikut adalah varietas pompa yang digunakan di stasiun oli hidrolik:
- jenis gigi;
- jenis pelat;
- tipe yang dibajak radial;
- jenis piston aksial.
- Mesin Primer - Dalam hal ini, hidrolik. Fungsi utamanya adalah transformasi energi mekanik karena rotasi atau energi kinetik.
- Pipeline, yang merupakan sistem saluran yang terdiri dari lengan tekanan tinggi. Pipa ini juga mencakup pipa logam, yang ditandai dengan pemasangan modular atau butt. Fungsi utama mereka adalah menggabungkan peralatan hidrolik dengan regulator, distributor energi. Bertanggung jawab atas transfer cairan kerja dan pengembalian tepat waktu.
- Filter pembuangan - bertanggung jawab untuk membersihkan cairan kerja yang kembali ke perangkat tangki hidrolik.
- Filter hisap, yang memastikan pencegahan bagian berlubang dari pengotor mekanis ke dalam garis pompa. Filter ini dipasang langsung di bagian pipa di bawah cairan yang berfungsi. Karena pompa memiliki kemampuan pengisapan yang terbatas, resistensi filter dalam perjalanan ke fluida kerja harus minimal. Filter -filter ini menghasilkan pembersihan cairan kotor dan terdiri dari beberapa bagian struktural. Beberapa filter memiliki katup periksa atau penangkapan magnetik.
- Leher banjir di mana filter udara berada - elemen ini melakukan fungsi mencegah kotoran masuk ke dalam cairan yang bekerja saat membuka tangki.
- Mengukur elemen: manometer, indikator jumlah minyak.
- Distributor itu:
- elektro -hydraulic;
- manual, dengan satu atau lebih bagian.
Prinsip pengoperasian stasiun oli hidrolik
Stasiun oli hidrolik juga disebut penggerak hidrolik, unit hidrolik atau stasiun pompa hidrolik. Muncul dalam bentuk sistem yang mengubah energi melalui kontrol cairan hidrolik.
Jenis energi transformasi secara langsung tergantung pada fitur desain mesin primer, yang merupakan elemen utama dari stasiun oli.
Prinsip pengoperasian stasiun oli hidrolik adalah untuk mengirimkan momen berputar dari sumber utama energi mekanik (motor listrik atau mesin pembakaran internal) ke poros pompa air. Menggunakan filter hisap, cairan kerja diserap, dalam hal ini, oli, menggunakan pompa hidrolik. Kemudian RSH ditransmisikan melalui sistem pipa ke peralatan hidrolik, yang mendistribusikannya dan menentukan tekanannya pada jalur ke silinder hidrolik atau mesin hidrolik yang melakukan pekerjaan.
Cairan kerja yang diupayakan melalui sistem pipa, melewati filter drain, kembali ke tangki hidrolik.
Keuntungan dan ruang lingkup penggunaan stasiun oli tipe hidrolik
Jika kita membandingkan stasiun oli hidrolik dengan kompresor standar, maka itu menonjol dengan keunggulan berikut:
- pengurangan biaya yang masuk ke transportasi peralatan, serta untuk pemasangan, pemeliharaan, dan koneksi stasiun minyak;
- dimensi kompak memfasilitasi transportasi dan pengoperasian perangkat;
- konsumsi bahan bakar rendah;
- kinerja tinggi dan efisiensi perangkat;
- stasiun oli memiliki produksi kebisingan yang lebih rendah daripada kompresor;
- perangkat ini ditandai dengan ruang lingkup penggunaan yang luas, dimungkinkan untuk menghubungkan stasiun oli ke unit dan peralatan dari berbagai kapasitas dan tujuan;
- kesederhanaan dan kemudahan kerja pada peralatan tidak memerlukan perekrutan dan pelatihan spesialis.
Ruang lingkup penggunaan stasiun minyak hidrolik terutama ditujukan untuk memastikan kinerja perangkat dan alat hidrolik. Dengan bantuan Stasiun Minyak Hidrolik, dimungkinkan untuk meluncurkan hampir semua mekanisme. Karena itu, mereka memiliki area aplikasi yang cukup luas.
Stasiun minyak hidrolik mampu bekerja:
- dengan alat hidrolik statis;
- dengan peralatan listrik;
- dengan tipe hidrolik dinamis;
- dengan peralatan konstruksi atau kereta api;
- dengan pompa lumpur;
- dengan peralatan pengeboran;
- dengan thermoplastavtomats;
- dengan mesin cetak;
- dengan sistem yang terlibat dalam kebangkitan dan pergerakan objek struktural besar dan keseluruhan;
- dengan tegakan tes;
- dengan peralatan teknologi.
Stasiun oli hidrolik digunakan untuk pemompaan dan pemurnian minyak. Mereka dapat memasok oli di bagian -bagian peralatan mesin tertentu, membuat pelumasan dan mendinginkan elemennya. Menggunakan stasiun oli hidrolik, silinder hidrolik, mesin, peralatan dan sistem pipa diuji.
Area utama penggunaan stasiun minyak hidrolik:
- industri;
- metalurgi;
- konstruksi;
- energi;
- pertanian;
- mengangkut.
Jenis utama stasiun oli hidrolik
Stasiun oli hidrolik dibagi menjadi beberapa parameter. Tergantung pada jenis gerakan, mereka adalah:
- tipe seluler;
- tipe stasioner;
- jenis propelled mandiri.
Tipe pertama ditandai dengan dimensi kompak dan mudah diangkut. Stasiun minyak seluler memiliki daya rendah dan digunakan dalam bidang pribadi.
Perangkat stasioner digunakan dalam industri. Stasiun minyak semacam itu memiliki dimensi besar dan beroperasi dengan daya tinggi.
Stasiun minyak hidraulik yang dipropel sendiri menghubungkan keunggulan dua spesies sebelumnya. Mereka memiliki daya tinggi dan sarana untuk transportasi, dan khususnya roda.
Tergantung pada mesin utama, stasiun oli terjadi:
- hidrolik;
- listrik;
- pneumatik;
- bensin;
- diesel.
Kekayaan terbesar adalah stasiun oli yang berbeda berdasarkan mesin bensin. Untuk pengoperasian stasiun minyak pneumatik, kehadiran wajib kompresor diperlukan, tekanan kerja minimum yang berasal dari 0,5 MPa. Stasiun minyak hidrolik berdasarkan penggerak pneumatik digunakan dalam perusahaan yang membuat persyaratan ketat untuk bekerja, dan khususnya, di pabrik -pabrik arah petrokimia atau penambangan. Stasiun oli semacam itu memiliki masa pakai yang lebih lama dan menggunakan perangkat yang memastikan pelumasan sistem dengan menyemprotkan cairan kerja.
Tergantung pada jenis distributor, pompa oli hidrolik adalah:
- Dengan adanya keran bongkar manual - mereka memompa dan menjatuhkan tekanan ke perangkat silinder hidrolik. Mereka digunakan saat bekerja dengan peralatan yang memiliki pengembalian pegas, seperti pipa -piringan atau kacang -kacangan.
- Stasiun oli dengan dua distributor posisi dipompa dengan tekanan yang mampu tidak hanya memasok oli untuk bekerja, tetapi juga memastikan pengembaliannya kembali ke sistem. Digunakan untuk peralatan yang memiliki efek dua -posisi.
- Perangkat dengan kehadiran distributor tiga posisi adalah yang paling populer. Mereka memungkinkan Anda untuk bekerja di posisi langkah kerja - retensi dan kembali. Mereka digunakan untuk pekerjaan mesin cetak.
Sesuai dengan tekanan, stasiun oli adalah:
- tekanan lemah - hingga 16 MPa;
- tekanan rata -rata - hingga 45 MPa;
- stasiun oli bertekanan tinggi - hingga 155 MPa;
- tekanan Super -Daya - Lebih dari 155 MPa.
Stasiun oli hidrolik dibedakan dengan cara kontrol dan terjadi:
- tipe manual;
- tipe elektromagnetik;
- tipe otomatis.
Dalam bentuk pertama, stasiun minyak dikendalikan menggunakan pegangan. Metode kontrol elektromagnetik melibatkan menekan tiang tombol, yang terletak di stasiun oli, atau menggunakan remote control pada tombol.
Jenis manajemen ketiga adalah kombinasi dari dua metode sebelumnya. Manajemen dimungkinkan dengan remote control dan pegangan.
Tergantung pada jenis penggerak hidrolik, stasiun oli adalah:
- satu -panggung;
- dua tahap.
Single -Page memiliki pompa flow tunggal. Stasiun tersebut memungkinkan Anda untuk menyesuaikan kecepatan dan mode pengoperasian silinder hidrolik. Stasiun minyak jenis ini digunakan dalam kasus di mana diperlukan untuk melakukan upaya yang sama untuk mengompres tubuh yang ditekan. Misalnya, dalam pembuatan briket dari limbah atau sampah. Mereka juga digunakan dalam produksi es kering, menempelkan kayu kayu, pemadam atau menekan.
Stasiun oli dua panggung terdiri dari siklus dua tahap. Mereka berbeda di hadapan pompa ganda dan hidro -panel yang atasi. Stasiun -stasiun tersebut secara signifikan menghemat listrik.
Rekomendasi untuk Memilih Stasiun Minyak Hidrolik
Untuk membeli stasiun minyak hidrolik, Anda harus menghubungi perusahaan khusus atau langsung ke produsen.
Harga stasiun minyak tergantung pada faktor -faktor berikut:
- jenis mesin primer;
- tekanan;
- kekuatan;
- jenis distributor;
- kemungkinan bergerak;
- pabrikan.
Saat memilih stasiun oli, perhatikan tekanan operasi drive, volume kerja situs piston, kecepatan dan ukuran kursus kerja, jenis drive dan pengaturan pembangkit listrik tenaga air.
Karakteristik utama meliputi:
- nilai kinerja atau daya pengenal;
- ukuran tangki untuk bahan bakar dan nilai tekanan cairan yang berfungsi.
Penentuan jenis stasiun minyak sesuai dengan metode manajemen secara langsung tergantung pada fitur teknis perusahaan atau fungsi langsung dari stasiun minyak.
Perlu diingat bahwa nilai volume yang berguna dari tangki bahan bakar harus seperempat lebih besar dari total volume kerja peralatan hidrolik, yang akan digunakan bersama dengan stasiun oli. Pada saat yang sama, fungsi lain dari tangki oli adalah pelumasan dan pendinginan, jadi jika tidak lebih dari volume yang diperlukan, fungsi -fungsi ini tidak akan dilakukan.
Agar dapat secara bersamaan mengoperasikan beberapa alat, Anda harus membeli derek multi -aliran, port atau pompa multidopting.
Saat memilih stasiun oli tipe hidrolik, perhatikan fitur teknisnya dan pertama -tama baca instruksi operasi untuk menentukan pasokan cairan kerja yang disarankan dan bandingkan dengan alat tersebut. Jika pasokannya lebih sedikit, maka risiko operasi peralatan yang lambat dimungkinkan, dalam hal pasokan yang lebih besar, peralatan akan gagal.
Stasiun oli hidrolik DIY
Pembuatan stasiun minyak hidrolik adalah proses yang sangat kompleks. Oleh karena itu, dengan tidak adanya keterampilan dalam bekerja dengan peralatan ini, disarankan untuk mempercayakan bisnis ini kepada para profesional.
Untuk membuat stasiun oli hidrolik dengan tangan Anda sendiri, ketersediaan diperlukan:
- mesin utama;
- tangki hidrolik;
- filter: Tiriskan, menyerap;
- pompa;
- sistem pipa;
- katup pengaman;
- distributor;
- manometer;
- meter level minyak.
Berikan perhatian khusus pada pilihan tangki hidrolik. Ukurannya tergantung pada jenis perangkat yang terhubung ke stasiun oli. Perlu juga dicatat bahwa minyak, bergerak melalui sistem, memanas dan kembali ke tangki yang dipanaskan, dan karenanya dalam volume yang meningkat, dan membutuhkan tempat untuk membubarkan panas.
Zona penyerapan cairan hidrolik harus memiliki partisi yang akan meningkatkan kinerja stasiun minyak.
Jangan gunakan minyak viskositas terlalu tinggi jika tindakan ini tidak dapat dihindari - tambahkan aditif khusus.
Pemasangan filter adalah wajib - mereka akan memperpanjang karakteristik operasional stasiun oli dan mencegah kerusakan prematur.
Ada beberapa cara untuk memasang tangki hidrolik ke desain stasiun minyak:
- pengikat horizontal, ketika peralatan hidrolik terpasang dari atas dan mesin terletak di atas tutupnya, tangki hidrolik harus sulit untuk mencegah getaran mesin;
- lokasi lebih rendah dari tangki hidrolik - desain seperti itu cukup besar dan mahal, distribusi tekanan yang tidak tepat membutuhkan energi tambahan untuk meningkatkan kavitasi;
- pilihan terbaik adalah lokasi tangki hidrolik secara vertikal sehubungan dengan seluruh stasiun, peralatan tersebut kompak dan produksi kebisingan rendah.
Ukuran tangki tergantung pada jumlah oli yang diperlukan untuk memastikan kinerja peralatan yang terhubung ke stasiun oli. Tergantung pada bentuknya, tangki silindris atau persegi panjang.
