A műanyag csövek gyakorlatilag ideális megoldás, ha megbízható csővezetéket szeretne építeni. Tartós, jó erővel rendelkeznek, és alacsony költséggel különböznek. Mindazonáltal az ilyen csövek rendszeresen szivárognak. Ez elsősorban a csőforrasztási folyamat megsértésének és hibáinak megsértésének köszönhető. Ha van egy forrasztó vas és a megfelelő eszköz, a polipropilén csövek forrása még egy újonc lesz.

Szükséges eszköz a csőforrasztáshoz

A munkához szükséges legfontosabb dolog egy speciális forrasztópad a polipropilén csövekhez, amellyel forrasztást és hegesztést eredményez. A készüléket a munka sajátosságai alapján kell kiválasztani. Ha a készülék egyszeri vagy ritkán használatos használatát tervezik, akkor érdemes bérelni. 1

Emellett a következő lesz:

  1. A szükséges átmérőjű teflon fúvókák a szerelt csövekhez.
  2. Speciális vágó vagy olló a PVC csövek vágásához. Először is tanácsos megbizonyosodni arról, hogy a cső felesleges vágás, hogy az eszköz jól élesített. Ez szükséges annak érdekében, hogy elkerülje a burrok megjelenését vagy a vágócsövek deformálását.
  3. A PVC csövek felületének zsírtalanítására és tisztítására szolgáló eszközök a szennyeződésből.
  4. Bordák törlésre.
  5. Láng finom szemcsés bevonattal vagy több szupermeggel.
  6. Cipő vagy szerelő kés. Ez fémből vágás 10 cm széles, ami kell vágni szögben 45 ° és élezett.
  7. A jelek alkalmazásához ceruza vagy vékony markerre van szüksége. Annak érdekében, hogy könnyebb eltávolítani, egy rendes jelölőt alkalmaznak. Ha meg kell őrizni a jelölést, akkor meg kell vásárolnia egy állandó markeret, amely gyakorlatilag nem törlődik speciális eszközök nélkül.
  8. A pontos telepítéshez és a megfelelő vágáshoz egy rulett és egy négyzet szükséges, melynek segítségével a csőszegmensek pontos lefektetése egymáshoz képest.

A csőforrasztás folyamata technikailag egyszerű, de speciális pontossággal rendelkező vegyületet kell elvégezni, mivel gyakran a forrasztással kapcsolatos hibák további problémákat okoznak.

Csövek összekapcsolására szolgáló alkatrészek

A csövek csövek szerelvényekkel vannak összekötve, amelyek a csővezeték csatlakozó része. A forduló vagy elágazó csövek helyén vannak felszerelve, de hermetikus kapcsolatot vagy átfedést is szolgálnak. A céltól függően a szerelvények több fajtára oszthatók:

  • a csővezeték irányának megváltoztatásához szükséges csapok,
  • a pólókat egy ág alkotja a főcsőből,
  • a keresztek lehetővé teszik, hogy eltávolítsák az eltávolítást két irányba a főcsőből,
  • az adapter szerelvények képesek biztonságosan összeilleszteni a különböző átmérők csöveit egymás között,
  • a dugókat olyan esetekben használják, ahol a polipropilén cső végeinek zárt tömítésének biztosítására van szükség,
  • abban az esetben, ha a hegesztés polipropilén csövek magában foglalja a következő kapcsolási csövek egy flexibilis tömlő, majd alkalmazza csatlakozó idomok.

2

A szerelvényeket megbízhatóságuk és tartósságuk jellemzi. Ennek köszönhetően a piacon széles körben elterjedt, mint a vízellátó rendszerek vegyület elemei, amelyek eltérő hőmérsékletűek. Polipropilén vegyületek különböznek a műanyag eszközök az a tény, hogy nem annyira érzékeny a víz hőmérséklete, és képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek legyen kitéve legfeljebb 100 ° C-on és kémiailag agresszív közegek.

Az anyag képes 50 évre hallgatni, és még az egyszerű műanyag szerelvények sem a korrózió vagy rozsda hatálya alá tartoznak, és a kopás miatt nem igényelnek helyettesítéseket. Ezenkívül végső áruk egy másik jelentős előnye lesz annak érdekében, hogy az ilyen szerelvények ilyen elemének kiválasztása.

A PVC-ből származó csövek összekapcsolásának módszerei

A szakértők többféle polipropilén csővegyületet különböztetnek meg, amelyek mindegyike alkalmas bizonyos kérésekre:

1. A csöves vegyületet olyan csövekben alkalmazzuk, amelynek gyártója gumiból tömítőgyűrűkkel rendelkezik. Az ilyen tömítéseket lehetővé teszi, hogy a kötések a csövek légmentes, és maga a mű a telepítés a vízellátás nagyban leegyszerűsödik. A kapcsolat módszer a következő:

  • a letörés eltávolítjuk a csövek, valamint a bemeneti a csőszakasz kapcsolatban alkalmaznak a kapcsolat,
  • a tömítőgyűrűben a ragasztó készítményt szilikon alapon alkalmazza,
  • ezután a csövek elemei egymáshoz vannak csatlakoztatva, hogy a tengelyek egybeesnek a jelzésekben,
  • csövek egymáshoz kapcsolódnak.

3

2. A karima vegyület magában foglalja az összekötő szerelvény használatát. Maga a folyamat zajlik, ebben a sorrendben:

  • elkészített csőszeivények takarítják a végein,
  • a perem és a gumi tömítés öltözött a vágás cső,
  • a karima elmozdul a tömítés magát, majd csatlakozik egy másik szegmens a cső egy csavart egy választ karimával,
  • minden csavarokat egyenletesen kell meghúzni, nem teljesen hatályba, hogy ne vigye át a design, de korábban, a szint beállításához. Ezután a befejező szigorítása minden eleme már elvégezte.

4

3. A hideg hegesztés polipropilén csövek magában kapcsolat csövek segítségével szerelés és ragasztóanyag-összetétel. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy készítsen egy kiváló minőségű csatlakoztatását csövek használata nélkül a forrasztópáka. De meg kell emlékezni, hogy ez egy forrasztás, amely biztosítja a megbízhatóság a szerkezet, különösen, ha azt feltételezzük, hogy a rendszer nem lesz kitéve terhelés. Mint ilyen, ez általában nagy nyomás egy vízellátó vagy egy nagy víz hőmérséklete. Telepítés az alábbi lépéseket:

  • a végeit a csövek eltávolítjuk a letörést. Tekercsek hajtják szögben 15 ° hogy megakadályozzák a további kaparás ragasztóanyag-összetétel egy illeszkedő menettel,
  • mérési jelek alkalmazzák a csövek, ami miatt a vizuális ellenőrzés a létesítmény kerül sor,
  • használata alkoholt tartalmazó tisztítószerek, eltávolítása szennyeződés és műanyag alkatrészek a cső összekötő rész,
  • a ragasztás teljes felületén és a szerelvény belső részén túl, a ragasztóoldatot szokásos kefével alkalmazzuk,
  • cut csöveket behelyezzük a szerelvény, és kapcsolja a ¼ fordulat annak érdekében, hogy egyenletesebben oszlatja el a ragasztóanyagot a felület felett a cső. Ez biztonságosan rögzíti a csöveket a szerelvényben,
  • egy autó vagy rongy segítségével, a ragasztómaradványok eltávolítása, amelyek az összekötő elemeken túlléphetnek,
  • végén a folyamat, a ragasztó készítményt hagyjuk megszáradni természetesen, anélkül, hogy a összegyűjtött része a csővezeték bármilyen terhelés.

5

Ezek az összetett módszerek jól illeszkednek a kisebb terhelésű rendszerekhez, vagy alacsony nyomáson és alacsony hőmérsékletűek. A polipropilén csövek képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek, a műanyagtól eltérően. De fontos megjegyezni, hogy a ragasztóval egymagában kitett fűtési képes összeomlás időről, vagy megolvadt, ami vezet sérti a rendszer integritását, valamint annak későbbi szakadás. Ennek elkerülése érdekében a csöveket forrasztással vagy hegesztéssel kell összekötni. E két szempontból van egy csomó közös és gyakran alattuk jelenti ugyanazt intézkedéseket.

Technológiai forrasztás Polipropilén csövek

Bármely munka azt jelenti, hogy szükség van az előzetes előkészítő szakaszra, amelyben az ilyen intézkedések a következők:

  1. A vegyület helyeiben lévő csövek gondos tisztításnak és zsírtalanításnak vannak kitéve. Ezt alkohol-tartalmú tisztítószerekkel végezzük.
  2. A csőbe való belépés területén egy ceruza vagy marker segítségével jelöljük meg a jeleket. A cső szegmensének helyességét vizuálisan szabályozza a szerelvényben.
  3. A polipropilén cső végein 15 ° -os szögben a csiszolás. Ez szükséges ahhoz, hogy a cső szorosan belépjen az összekötő szerelvénybe.

6

Az előkészítő munka előállítása után meg kell indítani a csatlakozó csöveket. Lényegében négy lépésből áll:

  • vágás
  • fűtés a kívánt hőmérsékletre,
  • csőszegmensek csatlakoztatása egymás között,
  • hűtés.

A vágócsöveket egy truborézisű speciális eszköz alkalmazásával végezzük. Ez egy jól élesített ollós pengékkel, amelyek egyre inkább emlékeznek a szeletelő ollóra a kertészeti munkákhoz. A tüskét egy forrasztó vas hajtja végre.

A polipropilén csövek forrasztásának hőmérséklete 250 ° C, míg a munkát kellő referenciával kell elvégezni, hogy a csatlakozóelemeknek ne lehűljenek. Fontos, hogy alaposan vizsgálja meg a meghatározott időben az utasítás a fűtés az elemet, mivel amikor túlmelegszik, a bevonat deformálódik. A cső és szerelvények végei a forrasztóporszalagra öltözve, és a megadott idő alatt felmelegednek. Fűtés után az elemeket egyidejűleg eltávolítjuk a forrasztópákából, és egymásba helyezzük. Csőkötő maga rögzített, ami után nincs rajta terhelés kapcsolódik. Ezt követően a kész csatlakozás lehűlni kell, és a munkát elvégzik. Forrasztás A polipropilén csővezetékek, a videó tanulsága, amely azt mutatja, hogy az egyszerű, mindig szükség van egy bizonyos pontossággal. 7

Gyakori hibák, ha a polipropilén csövek forrasztása

A forrasztási folyamat technikai egyszerűsége ellenére elegendő mennyiségű közös hiba van, gyakrabban megengedett a tapasztalatok hiányában és sietve:

  1. A kapcsolódási elemek helytelen kombinációja a hibák megjelenésének fő oka. Ha a csövet a végéhez nem a végéhez vezetjük, akkor a résnek kevesebb nyomást és falvastagságot eredményez. Gyakrabban ez a helyzet akkor fordul elő, ha a cső melegítése után nem volt elég szoros ahhoz, hogy illeszkedjen. Ez nem jelenti azt, hogy forrasztást végez, a csövet jelentős erőfeszítéssel kell beilleszteni. Ebben az esetben egy másik hiba megjelenése reális: ha a cső vége és a belső hangsúly vége közötti olvadt anyag feleslege van, amelyet "grafikusnak" neveznek. Ez csökkenteni fogja a folyékony tulajdonságait a folyadék áramlását és zavarja meg, ugyanabban az időben növekedését a terhelést az összekötő elem.
  2. Helytelenül forrasztási hőmérsékletet mutatott. Az optimális érték 260 ° C, a plusz / mínusz 10 ° C érték megengedett elemzésével. Ezenkívül ez az érték egyenértékű az összes csövekkel, függetlenül az átmérőjétől. Fontos megakadályozni, hogy a forrasztó vas túlmelegedjen a szükséges feszültség fenntartása érdekében. Ezenkívül fontos, hogy megakadályozzuk és lehűtsük az anyagot, mielőtt az összes elem csatlakozik.
  3. A helytelenül kiválasztott forrasztási berendezések a hibák egyikét is szolgálják. A csőátmérőhöz viszonyított teljesítményének bizonyos mintája van. Egy cső tüske átmérőjű 50 mm, 500 W-os melegítő van szükség, átmérője 100 milliméter egy 1000 Watt melegítő.

8

Hasznos tanácsadás

Annak érdekében, hogy a munka befejeződjön sikeresen és időben, van értelme betartani a megadott tippeket, hogy segítsen:

  • a csövek és az összekötő elemeknek egy gyártónak kell lenniük. Ebben az esetben a nem megfelelő megtakarítások, ha költségvetési elemeket szeretne vásárolni, és az ellenkező csövek - drága. Ez azért fontos, mert ebben az esetben az olvadáspont gyakran nem ugyanaz, amelyet a késztervezés monolitjával telít,
  • a forrasztópáka kell tartani a bejelentett hőmérséklete 260 ° C, míg nem működik egy nagyobb hőmérsékletű üzemmód időt takaríthat meg. Ez kétséges lesz, de az anyag károsodásának valószínűsége magas,
  • a csatlakozó elemeket gondosan meg kell tisztítani és zsírtalanítani a szennyeződésből. Még egy kis mennyiségű szennyező részecskék is megzavarhatják a kapcsolat minőségét,
  • a telepítés és a forrasztás megkezdése előtt érdemes gyakorolni a csőszakaszokon a készségek és a kívánt zárt erőt a kapcsolathoz. Mivel elégtelen erőfeszítés és ellenkezőleg, túlzott energiaellátás a felszerelésben - közös hiba,
  • a megtakarítások mindig nem megfelelőek, ha szükséges, hogy megbízható rendszert építsenek ki. Ne takarítsa meg az anyagokat, a berendezéseket és az eszközöket minden esetben. A minőségi termékek tovább tartanak,
  • a forrasztáson végzett munka nem végezhető el + 5 ° C alatti hőmérsékleten. Ellenkező esetben a munka hatékonysága észrevehetően esik. Ebben az esetben a vegyületek törékenyek, és a csatlakozóelemek nagyobb fűtése szükséges. A deformációjuk és a túlzott olvadás veszélye.

99

Mint bármilyen munkában, a forrasztást a főbb finomságokhoz való ragaszkodással kell elvégezni:

  • a minőségi vágy
  • pontosság,
  • figyelmes,
  • az előkészítő munka óvatos teljesítménye.

Ebben az esetben a polipropilén csövek forrása, amelynek ára annyira kellemes a költségvetéshez, nem kényszeríti a további költségeket, ha a rendszer hibáinak újraindítása és felderítése.

Hozzászólások lezárva.

/ Regisztráció Megjegyzések küldése