A polipropilén csövek adagjai a saját kezével

A műanyag csövek szinte tökéletes megoldást jelentenek egy megbízható csővezeték felépítéséhez. Tartósok, jó erővel bírnak és alacsony költségek között különböznek egymástól. Az ilyen csövek azonban rendszeresen is szivárognak. Ennek oka elsősorban a csövek és az egyszerre elkövetett hibák megsértésének megsértése. Forrasztóvas és megfelelő szerszám jelenlétében a polipropilén csövek forrasztása még kezdő is megfizethető.

A szükséges csőforrasztószerszám

A munkához szükséges legfontosabb dolog a polipropilén csövekhez szükséges speciális forrasztóvas, amellyel forrasztják és hegesztik. Az eszközt ki kell választani, figyelembe véve a munka sajátosságait. Ha az eszköz egyetlen vagy ritkán használják, akkor érdemes bérelni.

Ő mellett a következőkre lesz szükség:

1. A felszerelt csövekhez szükséges átmérő teflon fúvókái.
2. Különleges vágó vagy olló a PVC csövek vágására. Javasoljuk, hogy először ellenőrizze a cső felesleges darabját, hogy a szerszám jól él. Erre van szükség ahhoz, hogy elkerüljék a burrok vagy deformációk megjelenését a cső burkolatán.
3. A PVC -csövek felületének szennyeződéstől való romlásának és tisztításának eszköze.
4. Egy rongy törölni.
5. Egy fájl finoman szűkített bevonattal vagy néhány szuprafillával.
6. Csomagtartó vagy szerelő kés. 10 cm széles fém díszítésből készül, amelyet 45 ° -os szögben kell vágni és élesíteni.
7. A jelek felhordásához ceruzára vagy vékony jelzőre van szüksége. Annak érdekében, hogy a jeleket könnyebben eltávolítsák, egy közönséges marker használunk. Ha szükség van a jelek fenntartására, akkor meg kell vásárolnia egy állandó jelzőt, amelyet gyakorlatilag nem törölnek különleges eszközök nélkül.
8. A pontos telepítéshez és a megfelelő metszéshez rulettre és négyzetre van szükség, amelynek segítségével pontos csőszegmenseket készítenek egymáshoz viszonyítva.

Maga a forrasztási csövek technikailag nem bonyolultak, de a csatlakozáshoz külön pontosságra van szükség, mivel a forrasztás hibái gyakran további problémákat vonnak maguk után.

Alkatrészek a csövek csatlakoztatására

A csőfelületeket olyan szerelvényekkel csatlakoztatják, amelyek a csővezeték csatlakozó részét képezik. Ezek a fordulók vagy a csövek ágaiba vannak felszerelve, de lezárt csatlakozáshoz vagy mennyezethez is szolgálnak. A céltól függően a szerelvények több fajtára vannak osztva:

• kibocsátások, amelyek lehetővé teszik a csővezeték irányának megváltoztatását,
• a pólók egy ágot képeznek a fő csövetől egy irányba,
• a keresztek lehetővé teszik a fő cső két irányba történő húzását,
• a kereszteződések képesek megbízhatóan összekapcsolni a különböző átmérőjű csöveket,
• a dugókat azokban az esetekben használják, amikor a polipropilén cső végének lezárt lezárásának biztosítása szükséges,
• ha a polipropilén csövek hegesztése magában foglalja a csövek későbbi összekapcsolását egy rugalmas tömlővel, akkor az összekötő szerelvényeket használják.

Az illesztéseket megkülönbözteti megbízhatóságuk és erejük. Ennek köszönhetően a piacon széles körben elterjedtek, mint a vízrendszerek csatlakozási elemei, amelyek különböző hőmérséklete van az áthaladó vízben. A polipropilénvegyületek abban különböznek a műanyag szerelvényektől, hogy nem annyira érzékenyek a víz hőmérsékletére, és képesek ellenállni a magas hőmérsékletek hatásainak 100 ° C -ig és kémiailag agresszív tápközegekig.

Az anyag akár 50 évig is tarthat, és még az egyszerű műanyag szerelvények sem korróziónak vagy rozsdának van kitéve, és a kopás miatt nem igényelnek cserét. Ezenkívül végső áruk újabb jelentős plusz lesz a kiegészítők ilyen elemének kiválasztásának irányába.

Milyen módszerek léteznek a csövek csatlakoztatására a PVC -ből

A szakértők megkülönböztetik a polipropilén csövek többféle vegyületét, amelyek mindegyike alkalmas bizonyos kérésekhez:

1. A csengő alakú csatlakozást azokban a csövekben használják, amelyek gyártói gumi tömítőgyűrűkkel szolgáltak számukra. Az ilyen tömítések lehetővé teszik, hogy a csövek illesztéseit légmentesen készítsék, és a vízellátás telepítésének működése jelentősen egyszerűsül. A csatlakozási módszer a következő:

• a chamfereket eltávolítják a csövekből, és a csőszegmens bejáratát a kapcsolatban alkalmazzák,
• szilikon alapon ragasztó kompozíciót alkalmaznak a tömítőgyűrűre,
• ezenkívül a csövek elemei összekapcsolódnak úgy, hogy a tengelyek egybeesjenek a jelek szerint,
• a csöveket a csengő összekapcsolja, és a kapcsolat készen áll.

2. A karima kapcsolat a csatlakozó illesztés használatát jelenti. Maga a folyamat ebben a sorrendben zajlik:

• az elkészített csőszegmenseket a végén tisztítják,
• egy karimát és gumi tömítést helyeznek a cső vágására,
• a karimát maga a tömítéshez mozgatják, majd egy másik csőszegmenshez csatlakoznak egy visszatérő karimával ellátott csavarokkal,
• az összes csavart egyenletesen meghúzódik, nem teljes erővel, hogy ne a szerkezetet eltoljuk, hanem először a szint beállításához. Ezután már előállítják az összes elem befejezését.

3. A polipropilén csövek hideg hegesztése a csövek csatlakozását jelenti illesztés és ragasztó összetétel felhasználásával. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy a csövek nagy minőségű csatlakoztatását hozzon létre forrasztó vas használata nélkül. De nem szabad elfelejteni, hogy az adag biztosítja a formatervezés megbízhatóságát, különösen, ha feltételezzük, hogy a rendszert terhelésnek vetik alá. Mint ilyen, a vízellátás vagy a magas vízhőmérséklet magas nyomása általában mint ilyen. A telepítés a következő lépésekből áll:

• a csövek végéből egy chamfer eltávolításra kerül. A vágást 15 ° -os szögben hajtjuk végre, hogy megakadályozzuk a ragasztó összetételének további kaparását a szerelvény szálából,
• a mérőjeleket a csövekre alkalmazzák, köszönhetően a megfelelő telepítés vizuális vezérlésének,
• alkoholtartalmú tisztítószereket, a szennyezést és a műanyag alkatrészeket eltávolítják a cső összekötő részéről,
• ezenkívül a ragasztás teljes felületén és a szerelvény belsejében ragasztó oldatot alkalmaznak egy közönséges kefével,
• a csőszegmenseket beillesztik a szerelvénybe, és bekapcsolják a ¼ forradalmat annak érdekében, hogy a ragasztót a cső felületén egyenletesebben terjesszék. Ez megbízhatóan rögzíti a csőszakaszokat az illesztésben,
• rongyok vagy rongyok felhasználásával eltávolítják a ragasztó maradványait, amelyek kinyúlhatnak a csatlakozó elemek határain,
• a folyamat végén a ragasztó -összetétel lehetőséget kap a természetes szárításra anélkül, hogy a csővezeték összeállított részét bármilyen rakománynak tenné.

A megadott csatlakozási módszerek jól alkalmazhatók kisebb terheléssel vagy alacsony nyomású és alacsony hőmérsékleti vízhőmérsékleten. A polipropilén csövek ellenállnak a magas hőmérsékleten, ellentétben a műanyagokkal. Fontos azonban megjegyezni, hogy maga a ragasztó, ha a melegítésnek kitéve, képes összeomlásra vagy olvadásra, ami a rendszer integritásának megsértéséhez vezet, és azt az azt követő rés megsértéséhez vezet. Ennek elkerülése érdekében a csöveket forrasztással vagy hegesztéssel kell összekapcsolni. Ennek a két módszernek sok közös vonása van egymással, és gyakran ugyanazokat a műveleteket jelenti.

Polipropilén csőforrasztási technológia

Bármely munka magában foglalja a munka előzetes előkészítő szakaszának szükségességét, amely magában foglalja az ilyen tevékenységeket:

1. Az ízületekben lévő csöveket alaposan megtisztítják és romlják. Ez az alkoholtartalmú tisztítószerek felhasználásával történik.
2. A szerelvénybe belépő cső helyén, ceruza vagy jelölő segítségével jelölve a jeleket. A csőszegmens helyessége a felszerelésbe vizuálisan szabályozza őket.
3. A polipropilén cső végétől, 15 ° -os szögben, a chamFer -t eltávolítják. Erre szükség van, hogy a csövet szorosan beépítsék a csatlakozó szerelvénybe.

Az előkészítő munka elvégzése után el kell kezdeni a csövek csatlakoztatását. Valójában négy lépésből áll:

• vágás,
• fűtés a kívánt hőmérsékletre,
• a csőszegmensek összekapcsolása egymás között a illesztés során,
• hűtés.

A csővágást egy csővezetéknek nevezett speciális szerszámmal hajtják végre. Ez egy jól élesített olló, pengékkel, amely megjelenésükkel jobban emlékeztet az ollóra-a kertészeti munkára szolgáló társ-operátorra. A tüskéket egy forrasztópákkal hajtják végre.

A polipropilén csövek forrasztásának hőmérséklete 250 ° C, míg a munkát a megfelelő sebességgel kell elvégezni, hogy a csatlakozás elemei ne lehűljenek. Fontos, hogy alaposan megvizsgáljuk az elemek melegítésére szolgáló utasításokban feltüntetett időt, mivel amikor túlmelegítik őket, a bevonat deformálódik. A cső végeit és a szerelvényt a forrasztó vas fúvókájára öltözik, és a megadott idő alatt felmelegítik. Fűtés után az elemeket egyidejűleg eltávolítják a forrasztóvasról, és egymásba helyezik. Maga a csövek csatlakozása rögzítve van, ezután nem van rakomány hozzá. Ezután a kész kapcsolat lehetőséget kap a lehűlésre, és a munka befejeződött. A polipropilén csövek forrasztása, amelynek videója megmutatja annak könnyedségét, továbbra is bizonyos pontosságot igényel.

Gyakori hibák a polipropilén csövek forrasztásában

A forrasztási folyamat műszaki egyszerűsége ellenére elegendő számú általános hiba van, gyakran megengedett tapasztalatok és sietés hiányában:

1. A csatlakozó elemek helytelen kombinációja a hibák fő oka. Ha a csövet nem vezetik be teljesen a szerelvénybe, akkor a rés kevésbé lesz a falak nyomása és vastagsága. Gyakran ez a helyzet akkor fordul elő, ha a cső melegítése után nincs szorosan bevezetve a szerelvénybe. Ez nem azt jelenti, hogy a forrasztás elvégzésekor a csövet jelentős erőfeszítésekkel kell beilleszteni. Ebben az esetben egy másik hiba tényleges megjelenése valóban: amikor a túlzott anyagot, amelyet „Grata” -nak is neveznek, a cső vége és a belső hangsúly között kiszorítják. Csökkenti a folyadékáram átjárható tulajdonságait, és megakadályozza azt, miközben növeli a csatlakozó elem terhelését.
2. Helytelenül mutatják be az adagolási hőmérsékletet. Az optimális érték 260 ° C, a plusz/mínusz 10 ° C megengedett elemzésével. Sőt, ez az érték minden csővel egyenértékű, átmérőjüktől függetlenül. Fontos, hogy megakadályozzuk a forrasztó vas túlmelegedését az anyagban a szükséges feszültség fenntartása érdekében. Ezenkívül fontos megakadályozni az anyagot, mielőtt az összes elem összekapcsolódna.
3. A helytelenül kiválasztott forrasztóberendezések szintén az egyik hiba. Van egy bizonyos mintázat a forrasztóvasat a cső átmérőjéhez viszonyítva. Az 50 milliméter átmérőjű cső elégetéséhez 500 watt kapacitású fűtőberendezés szükséges, 100 milliméter átmérőjű - 1000 watt fűtőberendezés.

Hasznos tippek

Annak érdekében, hogy a munka sikeresen és időben befejeződjön, érdemes betartani ezeket a tippeket, amelyek segítenek a munkában:

• a csöveket és az összekötő elemeket egy gyártónak kell képviselnie. Ebben az esetben a megtakarítások nem megfelelőek, ha költségvetési csatlakozó elemeket szeretne vásárolni, és a csövek éppen ellenkezőleg drágák. Ez fontos, mivel ebben az esetben az olvadási hőmérséklet gyakran nem azonos, ami a kész kialakítás monolistájával teli,
• a forrasztóvasnak meg kell őriznie a deklarált hőmérsékletet 260 ° C, míg az időmegtakarítás érdekében nem szabad magasabb hőmérsékleti módban működni. Kétes lesz, de az anyag károsodásának valószínűsége magas,
• az összekötő elemeket alaposan meg kell tisztítani és meg kell pusztítani a szennyezésből. Még egy kis mennyiségű szennyeződés -részecske megzavarhatja a kapcsolat minőségét,
• a telepítés és a forrasztás megkezdése előtt van értelme gyakorolni a csövek szegmensein a készségek és a csatlakoztatáshoz szükséges erők fejlesztése érdekében. Mivel az elégtelen erőfeszítés és fordítva, a cső beillesztésének túlzott ereje a felszerelésbe gyakori hiba,
• a megtakarítás mindig nem megfelelő, ha megbízható rendszert szeretne építeni. Semmi esetben ne mentse el az anyagokat, berendezéseket és szerszámokat. A magas minőségű termékek hosszabb ideig tartanak,
• a forrasztási munkát nem lehet elvégezni +5 ° C hőmérsékleten hőmérsékleten. Ellenkező esetben a munka hatékonysága észrevehetően csökken. Ebben az esetben a vegyületek törékenyekké válnak, és a csatlakozó elemek magasabb fűtésére van szükség. Ez veszélyes a deformációval és a túlzott olvadással.

Mint minden munkában, az adagot be kell végezni, betartva a főbb finomságokat:

• a minőség iránti vágy,
• pontosság,
• figyelmesség,
• az előkészítő munka alapos teljesítménye.

Ebben az esetben a polipropilén csövek adagolása, amelynek ára már kellemes a költségvetéshez, nem fog további költségeket jelenteni a munka újjáépítésekor és a rendszer hibáinak észlelése során.