A tornác feletti lombkorona nemcsak a ház bejáratát védi a természet káros megnyilvánulásaitól, hanem az általános külső dekoráció meglehetősen jelentős része, tehát a Visor felépítése előtt gondosan megközelíteni kell a választást a választáshoz. alakú, méretű, mint például lombkorona, valamint a gyártáshoz szükséges anyag. Minimális építési készségekkel nagyon egyszerű lesz egy polikarbonát -lombkorona készítése.

A polikarbonát választása

Az utóbbi időben az üveg figyelemre méltó alternatívája volt egy polikarbonát, amelyet különféle szerkezetű, méretű és vastagságú lapokban gyártottak, amelyek közvetlenül befolyásolják az anyag előnyeit és hátrányait.  sotpolikarb4

A polikarbonát előnyei:

  • kiváló átláthatóság;
  • kiváló védelem az ultraibolya sugárzás ellen;
  • az eredeti szerkezetek előállításához hozzájáruló anyag nagy rugalmassága;
  • biológiai, kémiai stabilitás;
  • kiváló hajóképesség;
  • jó hő, zajszigetelés;
  • alacsony égési fok;
  • egy kis részesedés, amely széles szerkezeti lehetőségeket nyit meg;
  • nagy ütés ellenállás;
  • a felhasználás biztonságát, mivel az éles fragmensek kialakulását a polikarbonát megsemmisítésével zárják ki;
  • tartósság.

Hibák:

  • a hőmérséklet -bővítés asszociációja megköveteli a kompenzációs engedélyek kötelező jelenlétét a telepítés során;
  • az idő múlásával nagy a valószínűsége annak, hogy a polikarbonát felületét csiszoló részecskékkel károsodják.

A ritka tulajdonságokkal rendelkező anyagú anyag 2 típust eredményez:

1. Monolitikus polikarbonát-ábrázol egy egész lapot, anélkül, hogy átfedésben van, és a polimer granulátumok olvadása eredményeként képződött üregek, amíg homogén tömeget nem kapnak.                                                                                                                                                                                   Monolitikus polikarbonát_500x450

Monolitikus polikarbonát a sejtekhez képest:

  • magasabb csapágyszilárdság;
  • jobb ütésállóság;
  • kiváló átláthatóság (kb. 90%);
  • hőállóság.

A monolitikus polikarbonát magas költségei és nagyobb specifikus gravitációja, mint a sejtek, irracionális felhasználást tesznek a napellenzők, ívek és más szerkezetek építésében a mindennapi életben.

2. celluláris polikarbonát - két vagy több lap jelenléte, amelyet belső ugróval összekapcsoltak, a merevségi bordák szerepét játsszák.

Celluláris polikarbonát_500x450

A celluláris polikarbonát a következő kritériumokban meghaladja a monolitikumot:

  • termikus szigetelés;
  • könnyű;
  • ár.

Más teljesítményt illetően, a sejtpolikarbonát kissé alacsonyabb a monolitikumhoz képest, ezért gyakrabban használják üvegházak, előtetők, különféle partíciók építéséhez. A celluláris polikarbonát szilárdsági jellemzői közvetlenül a képen ábrázolt szerkezettől függnek:

A polikarbonát lap szerkezetének típusai

Ugyanakkor a lapokat egy megerősített szerkezetgel lehet elvégezni, amely időnként növeli a polikarbonát szilárdságát.

Polikarbonát szerkezete Table_500x450

Így a monolit vagy celluláris polikarbonát használata nagymértékben függ a lombkorona alakjától, méretétől és kötődési módszerétől. Celluláris polikarbonát használatakor a lap vastagságát 8-10 mm-es optimálisnak tekintik.

A napellenzők típusai és formái

A polikarbonát -előtetőknek különféle formái és méretei vannak, amelyek megfelelnek egy adott keretnek, amely különbözik a szemüveg rögzítésének módszerétől, a keret típusától függően, valamint a gyártás anyagától függően. A telepítési módszer alapján a előtetők 2 típusra oszlanak:

1. Támogatás - A támogatásokhoz csatolt napellenzők. Ezeket nehéz anyagokból vagy nagy méretű előtetőkre alkalmazzák.

Támogató Canopy_500x450

2. Szuszpendált - közvetlenül a szerkezet falához rögzítve, viszonylag kis méretű könnyű előtetőkhöz használják.

Felfüggesztett Canopy_500x450

Mivel a tornác feletti lombkorona a teljes szerkezet kialakításának folytatása, a szemüveg alakjának meg kell felelnie az általános stílusnak. A polikarbonátból a következő formák egyikét készítheti:

3. Egyetlen -toe - a legegyszerűbb gyártási technika és a legolcsóbb lombkorona, a monolit polikarbonát alkalmazása ellenére.

Single -toe canopy_500x450

4. Közvetlenül egy híddal - monolit anyagból készült. Ez különbözik az egyetlen -to -shut -off -tól a lombkorona dőlési szögének hiánya és egy téglalap alakú betét jelenléte révén, például egy üzletjelhez.

Olympus digitális fényképezőgép

5. Gable - A monolit vagy celluláris polikarbonátból készült lombkorona bonyolultabb kialakítása hozzájárul a tornác jó védelméhez a negatív időjárási manifesztációkkal szemben.

Gable Visor_500x450

6. Archite lombkorona - celluláris polikarbonátból készül. Mint egy Gable -lombkorona, tökéletesen védi az épület bemeneti részét, és a modern formatervezés minden építészeti stílushoz alkalmas.

Arched Canopy_500x450 (1)

7. A koncentrált lombkorona - szokatlan formát vonz, és akadálytalan hógyűjtést biztosít a tetőből.

Meghajolt egy lombkorona_500x450

8. Ideális a tornáchoz félkör alakú.

Kupola -alakú visor_500x450

Így a polikarbonátból készült előtetők, amelyek fotója fent bemutatjuk, az egyszerűségben különbözik, és ugyanakkor az alkalmazott formatervezés eredetisége.

A lombkorona kerete

A keret, a lombkorona alakjával együtt, az épület első részének dekorációjának szerves része, ezért az anyagválasztást nemcsak a költségek, hanem a más elemekkel való harmonikus kombinációval is meg kell megközelíteni. a szerkezetből. A polikarbonátból készült házhoz tartozó lombkorona kerete:

  • A fából - az anyag egyszerű telepítése, hozzáférhetősége és olcsó költsége jellemzi. Ugyanakkor a fa keretnek nagyon rövid működési periódusa van, az esők, a hó és a nap folyamatos hatása alatt áll. Ennek az anyagnak az élettartama kiterjeszthető a keret elemeire 3-4 olifa rétegben vagy antiszeptikus impregnálásban, amely megakadályozza a fa bomlását.

Fa_500x450

  • Az acél sarkok közül ritkábban - csövek - meglehetősen megbízható kialakítás kis költségekkel. Az acélkeret gyártása azonban mindig a hegesztéshez kapcsolódik. Ezenkívül a keret összeszerelésének befejezése után meg kell tisztítani a varratokat, a teljes szerkezet és a festék felületét alapozta, hogy elkerülje a fém korrózióját.

Acél_500x450 -ből

  • Az alumínium sarkokból, csövekből - A profil vagy sarok bármilyen formájának könnyű megadása lehetővé teszi, hogy készítsen egy keretet bármilyen bonyolultsághoz, miközben erős kialakítást képez. Az alumínium használatának egyetlen hátránya a jelentős költség. Ez a kialakítás azonban nem igényel további feldolgozást, mivel az alumínium nem korróziónak van kitéve.

Alumínium_500x450 -ből

  • A fém kovácsolás révén - a keret magas költségeit a késztermék páratlan egyedisége indokolja.

Kovácsolt_500x450

A keret megválasztása nagymértékben függ a lombkorona méretétől és alakjától, ezért ezt a tényezőt figyelembe kell venni a végső döntés meghozatalakor.

A lombkorona építésének szakaszai polikarbonátból készült tornác felett

A jövő lombkorona méretének meghatározása

Mivel a lombkorona nemcsak az épület dekoratív kialakítását szolgálja, hanem a rossz időjárási viszonyok elleni védelmet is, a következő feltételeket kell teljesíteni:

  • a lombkoronának mindkét oldalán 30–40 cm-rel meg kell haladnia a tornác szélességét;
  • javasoljuk, hogy biztosítson egy szemüveg párkányát, amely 10-20 cm-rel meghaladja a tornác hosszát;
  • a szemüveg dőlési szögének legalább 20 ° C -nak kell lennie, hogy elkerülje a havat télen történő mozgatásának nehézségét.

Jobb, ha a méréseket a jövőbeli kialakítás vázlataként jeleníti meg, majd elkezdheti a keret összeállítását.

A keret telepítése

Egyetlen -Shoe -hoz, közvetlen lombkorona:

  1. Vigye el az állványokat, a tartó rudakat, a gerendákat és az aljzatot, viszonylag kiszámított méreteket.
  2. Rögzítse az állványokat a tornácra köröm vagy beton segítségével a gödrökben, amelyet előre itett a tornácra, 0,5-1 m mélyre.
  3. Rögzítse a függőleges állványokra és a fali keresztirányú rudakra, gerendákra, szarufákra.

Egy Gable -lombkorona:

  1. Számítsa ki a háromszög alakú zárójelek méretét, figyelembe véve a lombkorona hosszát, szélességét és magasságát.
  2. Készítsen zárójeleket úgy, hogy a merőleges gerendákat egy alvarráshoz csatlakoztatja, 45-60 ° C-ra tartva.
  3. A zárójelek falán történő rögzítéséhez több csavar segítségével rögzítse a szemüveg szükséges szélességét vagy a keret analógiáját egyetlen lombkorláthoz, állítsa be a függőleges állványokat, amelyek teteje csatlakozik a rakodógerendákhoz.
  4. Készítse el a szarufákat, rögzítve a kocsik segítségével a Surcisity szükséges szögét.
  5. Javítsa meg a szarufákat a tartók felső gerendáin.

Íves lombkoronához:

  1. Építsen 2 ívet a csövek vagy a profil meghajtásával. A lapos ív megszerzéséhez sekély bemetszéseket kell végezni egy 4 cm -es lépéssel a profil közepétől a szélekig.
  2. Kombinálja a kapott íveket a tornác hosszának megfelelő profilszegmensekkel.
  3. Amikor a keretet a falhoz rögzítik, az összekötő gerendát a hátsó ívhez hegesztik, amelyre a előtetők hegesztik a rögzítőelemeket.
  4. A tartóállványok használatakor az ívek keretét hegesztéssel függőleges állványokra szerelik, ezután a varratok összeolvadása, az alapozó és a festék lefedése szükséges.

Polikarbonát rögzítés

A polikarbonát lemezek fektetése magában foglalja a következő tulajdonságok betartását:

  1. A polikarbonátot az UV -sugarak védelmével, egy filmből szerezzük.
  2. A hőmérsékleti hiányosságok létrehozása érdekében a polikarbonátban lévő rögzítőelemek lyukait kissé nagyobb átmérőjűek, mint a csavar átmérője vagy a termikus alakú, a 30–40 cm-es lyukak közötti lépésnek megfelelően. A keret, az öncsapás és a lap között, egy gumi tömítés, amely megakadályozza a nedvességet.
  3. Az alkotóelemek dokkolásához speciális csatlakozó elemet használunk, amely deformációs varrás fedeleként szolgál. Ebben az esetben helyezze be a lapot a csatlakozóba, figyelembe véve a kompenzációs engedélyt.
  4. A dokkoló lapok rögzítése a középponttól az oldalához vagy a fentről lefelé.
  5. A polikarbonát lemezek végeit egy speciális ragasztószalaggal ragasztják, vagy végbéléssel zárják be, amely hozzájárul a kondenzátum eltávolításához a levél üregéből és megakadályozza a por behatolását.
  6. Az íves hajlítás megszerzéséhez a polikarbonát előzetesen rögzítve van a profilhoz, mivel így a szükséges kanyar sokkal könnyebb lesz. A polikarbonát kanyarját csak a belső csatornák hosszára merőleges módon hajtják végre, hogy elkerüljük a polikarbonát későbbi hibáját. Ugyanakkor a minimális hajlítási sugara 80 cm.
  7. A polikarbonát lemezek teljes rögzítése után azonnal el kell távolítani a rögzítő filmet, mivel később meglehetősen nehéz lesz eltávolítani.

A fentiek alapján nem lesz nehéz egy felkészületlen ember számára egy lombkoronát építeni egy polikarbonátból a saját kezével.

A megjegyzések bezártak.

/ Nyilvántartás hogy megjegyzéseket hagyjon