Tehnologija obloge štednjaka s keramičkim pločicama

U posljednje vrijeme, kako bi se u ne -pripadniku dao atraktivan i estetski izgled, stezanje keramičkih pločica počelo se koristiti sve češće i češće. Istodobno, ispravan izbor prikladnih materijala i pismenost instalacije imaju značajan utjecaj na konačni rezultat obloge, tako da je u pripremnoj fazi vrijedno shvatiti ovaj događaj vrlo ozbiljno.

Kriteriji za odabir pločica za oblaganje štednjaka

Kada odaberete materijal, vrijedno je razmotriti ne samo stil unutarnjeg dijela, već i usklađenost materijala s uvjetima budućeg rada. Stoga, odabirom vatrostalne pločice, potrebno je obratiti pažnju na sljedeće parametre:

• maksimalna razina apsorpcije vlage do 3%;
• debljina pločica varira unutar 6-8 mm;
• linearni koeficijent ekspanzije je 7-8% u odnosu na gustoću odabrane pločice;
• prisutnost informacija o odsutnosti deformacije pri naglom smanjenju/povećanju temperature;
• odsutnost u sastavu pločica štetnih elemenata koji se oslobađaju kada se temperatura zagrijava na 1000 ° C;
• visoki koeficijent toplinske vodljivosti, toplinski kapacitet;
• otpor agresivnim okruženjima;
• proizvođačevo jamstvo za operativno razdoblje, koje je do 50 godina.

Nedosljednost pločica najmanje jedan parametar uskoro će uzrokovati piling pločica iz baze, stvaranje pukotina, kršenje prijenosa topline i, kao rezultat, smanjenje učinkovitosti grijanja.

Vrste vatrostalnih keramičkih pločica

Nedavno je opsežni namaz stekao stezanje peći s keramičkim pločicama, čija se cijena formira pod utjecajem troškova njegovih komponenti. Međutim, unatoč čitavoj raznolikosti sorti keramičkih pločica, samo su njegove sljedeće vrste prikladne za oblaganje štednjaka:

1. Terrakotske pločice - formira se kao rezultat prešanjanja kaolinske gline s naknadnim pucanjem na temperaturi veće od 1000 ° C. Istodobno se dodaje sramota sastava gline koja povećava toplinsku otpornost gotovog proizvoda i razne aditive u obliku kobalt oksida, mangana, željeza, kako bi se stvorio spektar nijanse. Terrakotske pločice imaju homogenu visoko -poroznu strukturu, utisnute površinu bez ikakvih smetnji s neupadljivim nijansama.

Prednosti:

• nedostatak privremene deformacije pod utjecajem velikih temperaturnih fluktuacija;
• otpor blijede;
• kada se zagrijava, nema otpuštanja otrovnih tvari;
• visoka čvrstoća s laganom težinom koja ne zahtijeva povećanu strukturu tijekom okretanja;
• brzina zagrijavanja strukture pločica s sporim prijenosom topline omogućuje vam dugo vrijeme održavanja topline u sobi;
• visoka propusnost pare, što sprečava brzo uništenje pločica suočenih;
• jednostavnost polaganja;
• izdržljivost.

Nedostatak pločica terakote prilično je visok troškovi, iako širok izbor spektra boja, zajedno s trajanjem rada, čini faktor cijene beznačajnim.

2. Mayolika - napravljena je slično kao i terakotske pločice s istim prednostima.

Istodobno, različita obilježja Mayolikija su:

• ostakljena površina;
• ekspresivno olakšanje;
• prisutnost slike.

Zbog površine površine pločica s malim slojem glazure, glavni se može koristiti za oblaganje peći, bez straha od vjerojatnosti pukotina u ostakljenom premazu.

3. Clinker pločice - izrađuje se ekstrudiranjem iz različitih glinenih sorti u kombinaciji s kaminom, fluksom, mineralnim uključenjima, a zatim pucanjem. Pločice klinkera svojstvene su ostakljenoj ili ne -odličnoj površini s malim reljefom.

Prednosti:

• mala struktura visoke napore doprinosi dobrom prijenosu topline;
• nizak koeficijent apsorpcije vlage;
• izvrsne kvalitete izmjene topline;
• visok smrzavanje, toplinski otpor;
• ne reagira na značajne temperaturne promjene;
• ekološki prihvatljiv materijal koji sprječava oslobađanje štetnih spojeva tijekom grijanja;
• jednostavnost skrbi, instalacija;
• dugoročni rad.

U pozadini svih prednosti, kada se suočavaju s pećima s keramičkim pločicama, troškovima i prilično visokim, nije od posebnog interesa.

Prilikom obloga peći, ne -odlivene pločice s klinkerom trebaju se koristiti, jer je, kada je zagrijana, deformacija završnog materijala zbog raznih toplinskih ekspanzija zidova peći i glaziranih pločica klinkera.

4. Porculanski kameni softver - izrađen je od sastava koji uključuje heterogene gline, mramorne ili granitne čips, kvarcni pijesak, okside različitih metala, pritiskom pod visokim tlakom. U procesu pucanja, temperatura doseže 1200-1300 ° C, pridonoseći sinterici mase u monolitnoj strukturi. Keramički granit karakterizira neupoređena površina, iako se ostakljene pločice proizvode i u maloj količini. Međutim, glatka površina porculanske pločice postiže se ne samo nanošenjem glazure, već i poliranjem, lagano smanjujući čvrstoću proizvoda.

Prednosti:

• mogućnost imitacije pod granitom, klinkerom, terakotom;
• otpor blijede;
• visoka čvrstoća proizvoda sprječava privremenu deformaciju;
• otpor na pucanje površine unutar velikog raspona temperaturnih fluktuacija;
• minimalna apsorpcija vlage, doprinoseći uporabi u uvjetima visoke vlage;
• otpor smrzavanja;
• izdržljivost.

Od svih vrsta keramičkih pločica, porculanski kameni softver ima dugo razdoblje korištenja, zajedno s prevladavanjem karakteristika kvalitete i, u skladu s tim, troškova.

5. Pločice - komadni materijal izrađen od posebnih sorti gline pucanjem na visokim temperaturama. Pločice imaju sjajnu ostakljenu površinu s nanesenim uzorkom, iako monofonijska površina nije iznimka. U ovom slučaju, površina pločica savršeno je jednaka ili sadrži neke reljefne ili značajne ispupčenja i konkavne.

Karakteristična značajka pločica, od svih vrsta materijala s pločicama, je prisutnost praznine s pogrešne strane elementa koja nalikuje otvorenoj kutiji, zbog kojih se pružaju jedinstvena svojstva koja spašavaju toplinu.

Prednosti:

• čistoća okoliša proizvoda;
• visok otpor na oštre fluktuacije temperature;
• vlaga, otpor smrzavanja;
• neodbita mehaničke deformacije, pod utjecajem ultraljubičastog zračenja;
• koeficijent prijenosa topline;
• lakoća skrbi;
• dugoročno operativno razdoblje.

Izraslinski visoki troškovi nisu dali oblogu pločica određene popularnosti. Pored toga, ugradnja pločica provodi se samo u procesu polaganja peći, tj. Jednostavno je nemoguće razjasniti već presavijenu peć s njima.

Tehnologija za oblaganje peći s keramičkim pločicama

Cijeli postupak suočavanja podijeljen je u nekoliko faza, čiji će slijed i cjelovitost biti ključ uspjeha konačnog rezultata.

Priprema baze

Pripremni rad povezan je s performansama najprljantnog rada, na kojem ovisi pouzdanost kvačila pločica s površinom peći. U procesu pripreme potrebno je:

• temeljito očistite površinu žbuke, boje do opeke;

• napravite česte zareze duboke oko 2 cm, ako je peć bila oslikana, a uklanjanje boje uzrokuje snažnu poteškoću;
• očistite šavove između opeke do dubine od 1 cm pomoću metalne četke ili brusilice;
• obrišite površinu vlažnom krpom, uklanjanjem prašine i preostalih čestica smeća;
• svakih 0,5 m u Meil \u200b\u200bšavove, istjerajte nokte ili pričvrstite sidre, ostavljajući udaljenost do površine od oko 5 mm kako biste popravili rešetku ili žicu;
• ugradite gotovu mrežu sa ćelijama od 50x50 mm ili je izgradite iz žice, fiksirane pomoću noktiju, sidra;

• pomiješajte otopinu pijeska, gline i cementa u omjeru 0,2: 3: 1, iako možete koristiti spremne ljepljive kompozicije (na primjer, SkanfixSuper);
• cijelu površinu peći obmanjivao s pripremljenom otopinom;

• provjerite vertikalnost uglova, zidova pomoću linije Plumb;
• ako je potrebno, nanesite dodatni sloj otopine dok ravne površine i kutovi ne dosegnu;
• pričekajte potpuno sušenje sloja žbuke i bacite peć;
• nakon hlađenja peći možete nastaviti na ugradnju pločica.

Izbor ljepljivog sastava

Ljepilo koje se koristi za postavljanje pločica nije potrebno za odabir najskupljeg. Najvažnije je da je to termomestična i podliježu temperaturnim razlikama bez ikakvih promjena u izvornoj vrsti. Trenutno su takve marke ljepila otpornog na toplinu kao Hercules, Ivil Termix, Cerisit, u sastavu, troškovima.

Idealna opcija bila bi kupovina okrenutih pločica i ljepljivih sastava u jednoj trgovini, gdje će odmah odabrati ljepilo u odnosu na odabranu verziju keramičkih pločica.

Polaganje pločica

Prije izravnog postupka obloge, duž perimetra peći, prvo je potrebno vodoravno koristiti razinu kako bi se fiksirala šina, tako da je visina od gornjeg ruba šine do poda jednaka visini pločica , uzimajući u obzir inter -seam.

Provedba ovog postupka nastaje zbog mogućih, čak i beznačajnih, nepravilnosti poda, zbog kojih će se šavovi gornjih redova iskriviti, kršeći estetsku privlačnost suočene peći.

Obloga pločice provodi se sljedećim redoslijedom, počevši od fiksne šine:

• nanesite ljepilo s debljinom od 2-5 mm na pločicu i spljoštite lažnu zupčaniku preko cijele površine;

• nanesite na zid i, okrećući se malo pločice s jedne na drugu stranu, konačno pritisnute rukama u desnom položaju;
• sljedeće pločice položite na red na sličan način;
• tvar prelazi između pločica, pružajući istu širinu šava;

• na kraju gornjeg retka uklonite vodoravnu šinu;
• isprobajte pločicu u visini, ako je potrebno, nanesite ljepilo i ljepilo na površinu peći;
• dajte ljepilo temeljito suho 3 dana.

Fugira šavova

Da biste napunili spojeve s pločicama, možete odabrati posebnu fuginu u tonu materijala okrenutih ili kontrastnu s glavnom bojom pločica ili možete koristiti sastav s kojom je izvedeno stil. Proces širenja:

• izbriši križeve;
• očistite šavove od preostalog ljepila;
• obrišite površinu vlažnom krpom kako biste izbjegli prašinu u fugiji;
• razrijedite fugiranje prema uputama i temeljito pomiješajte;
• za maksimalno popunjavanje prostora za šav, potrebno je kompaktirati fugiranje pritiskom pokreta ruke pomoću gumene lopatice;

• zaokruženi kraj lopatice crta se na ispunjenom šavu, dajući konačni izgled;
• nakon 2-3 sata obrišite površinu hidratiziranom krpom, uklanjajući tragove preostalog vezenja;
• nakon dana, površina pločica može se oprati otopinom sapuna, a zatim se na kraju osuši.

Kao rezultat, koji se rezultat dobiva kada se suočava s pećima s keramičkim pločicama, video će vam ponovno reći:

Korisni savjeti

1. Za vanjske kutove potrebno je koristiti cijele pločice, a na mjestima peći sa zidom izrezani dijelovi su prilično prikladni.
2. Prilikom rezanja, traka za maskiranje zalijepljena na površinu pločica spriječit će stvaranje čipa dok se piju s potrebnog elementa.
3. Izrezani fragmenti položeni su tek nakon kraja obloge s cijelim pločicama.
4. Svaka dva reda, potrebno je provjeriti ravnopravnost pločica na razini, budući da se zalijepljene pločice mogu ispraviti samo 15 minuta, sve dok se ljepilo ne uhvati.
5. Višak ljepljivog sastava, koji se završava u šavovima, mora se odmah ukloniti uskom lopaticom.
6. Dodavanje ljepljivog sastava konvencionalne soli (1 kanta ljepila + 1 kg soli) pruža prepreku brzom isparavanju vlage, povećavajući vrijeme za podešavanje položaja položene pločice.
7. Bolje je početi utapati štednjak malo, nakon 1-2 tjedna, tako da se završni materijali postupno naviknu na povećanje temperature. Inače, oštra razlika u visokim temperaturama može dovesti do pilinga pločica s površine peći.

Na kraju obloge peći s keramičkim pločicama, čija je fotografija predstavljena u članku, najstarija peć ima oblik potpuno nove građevine, približavajući svom vlasniku da bude rezultat.